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第1篇 某仓库铲车安全操作管理办法
1.铲车的日常安全检查
1.1每工作日使用铲车前,铲车操作人员必须绕铲车进行操作前检查以确保铲车的可使用性,此检查必须每日进行。
1.2检查项目
项目
检查内容
1.铲车外观检查
车身是否有漏油、漏水现象、部件松动或任何的外部损坏
2.车轮
轮胎是否有磨损及杂物,螺母松动和气压是否足够
3.车灯
保证所有照明灯和指示灯明亮和起作用
4.液压油、机油和刹车油
低于标准刻度时,进行加注
5.燃料
确保供操作使用的燃料
6.方向盘
检查有无松动、滑动,颤动及方向的改变
7.喇叭
确保喇叭鸣叫清晰,宏亮
8.仪表盘
检查仪表盘上指示器的可使用性。主要的指示器有:计时器、水温显示器、油压显示器、电池充电显示灯
1.3每日工作完毕后,铲车员须进行另一次检查,发现的任何不妥都要报告相关主管人员。
2铲车操作员必须明确在库内和库外作业的安全交通规定并遵守执行。
3铲车员的装束,确保穿着适当的衣服。松散的衣服可能会被方向盘、操作杆、脚踏板缠住而导致人员受伤和铲车损坏。
4安全操作规定:作为铲车员必须是经过适当培训和公司指定的人员,在操作时,必须紧记安全规定,避免发生操作错误和过失:
严禁超载
一定要按铲车载重能力进行装卸。在货物上叉以前,要确认一下货物重量,重心位置。安全运载第一条在于理解铲车能力并加以严格执行。
使用适当尺码的托盘
检查托盘的状态、强度、安全负载能力。在堆积时突然发生捆包散落是由于载货的不适当。
叉幅尽可能宽大
货叉宽度尽可能设置成托盘最宽能容纳的宽度以保持载物平稳。
确认载物无松散
将重物放在托盘最低部,必要时用绳捆绑或薄膜缠绕并保证货物稳定而安全地捆扎好。
重心位置
叉上货物的位置和重量应有良好的平衡 装卸宽大货物时,或有偏重心时,须特别注意不要使铲车翻倒。
严禁铲车在倾斜不平的路面升举货物
严禁铲车在倾斜不平的路面升举货物,经常注意路面情况,铲车在倾斜状态下升举货物时,如恰巧遇到微小的冲击或地板上的孔穴,会发生颠倒情况。
不能容许任何人员进入叉的下面
不容许任何人员进入升举的货叉之下在升举货叉之前,要确认一下四周有无其 他人员逗留,不论叉上有无载物,不能容许任何人员,包括你本人在内,进入叉的下面。
严禁将手和脚放在门架内
严禁将手和脚放在门架内。因为一个小错误,如无意中踩在加速装置上都将引起严重的事故或使你自己受到伤害。
经常装备背架和护顶
向高处堆积货物时,要特别注意落下货物,同时更需确认堆积在顶上的货物有无松散情况。
门架在前倾时,不能升举货物
升举货物时,门架只能垂直或是后倾,决不能前倾。升举起的货物放下货堆时,才能前倾。
载物行驶
装载货物行驶时,尽可能离地面愈近愈好。不能遗忘叉降低。在普通情况下,货叉离地面100-150mm就行。严禁将叉升举到超过规定的离地高度,带货驶行。
载货
载货时,需将门架往后倾斜并使载物靠紧挡货架。铲车行驶时,不准提升或降低载物并要观察货叉的全长和货物尺寸是否合适。货叉要充分放入载物下面。
开始运行前,经常要确认周围有人逗留否
进行前,确认一下变速杆是否在所需要进行的位置同时,你所进行的方向,是否为无人状态
起动和停止,需要从容进行。
避免突急启动和停车,尤其是当载物或堆码时。严禁载货急转。转变方向时,要完全停止升降后缓慢进行。
在任何情况下都要完全控制好车辆
按照工作地区四周情况,用安全速度进行运转,严守各项规则和限制。
经常要保持车间距离
为在任何状态下都能安全停车,要保持一定的车间距离。
禁止超车
在交叉路口、碍视场所等有危险性的地区,不能对同方向进行的车辆作超车或赶车行驶。
禁止玩耍
禁止玩耍式运转(不能粗暴运转)安全,决定于你的驾车的态度如何,当你跨上驾驶座位时,就很显然,招致事故的,并非车辆,而是你本人。
精力集中
在运行中,不能心猿意马,要集中注意,目不斜视进行运行。
潮湿路面及容易滑行的地板上要减速运行
在潮湿和容易滑行的地板面上,是难于进行控制的。因此在这种情况下,一定要减速运行
转弯
转弯时减速及按下喇叭发出警告。在视野不良地区,应减速运行。在有后视镜等设备,应加以利用。注意“停止”标志。一旦停车后,如有必要,按下喇叭,然后慎重前进。
不能驶越过路面障碍物
与其驶越过或绕过障碍物,不如把它搬移走。更要避免通过凹凸路面,以便防止松散货物。
随时注意头上障碍物与载货、门架之间的距离
天花板上的设备,如电灯、电线、各种管道,喷水灭火器、门壁等与铲车头部间的距离,要充足。天花板较低的场所,应充分降低门架高度后进行运行。
注意两侧的空隙
在运载特别宽大物品时,注意两侧空隙,尽可能在通路中间驶行,同时,更要注意到道路外的机械运作人员,有无其他不相干人员。
在狭小通路或场所,应注意车辆后端摆动。铲车是利用后轮驾驶,在转弯时,后端可能发生大的摆动。
驾驶员的手足,不要伸出车外侧
运行时,不能将手、足或身体的其他部分伸出到车外,你只有两双手脚,因此要特别注意。
不能让叉尖碰触任何物件
在驶行到工作台、货堆或任何固定物件前、站立的人员身前时,应特别注意,同时经常要把叉头降落一定高度后前进。
被巨大载货阻碍视场时,倒退驶行
载货巨大,前方视场被阻挡时,倒退驶行,就能看清前进方向。或是由其他同事指示你前进方向。
路面安全
注意地板支架强度不要以为任何地区的地板都能有足够强度支持你的空载或有载铲车平安地驶行,应随时注意地板的强度如何、挡头的安装板是否紧牢地固定着
防止铲车突然滑动
装卸货物时,应扣紧制动器和堵塞车辆,在货场装卸货物之前,为防止铲车突然滑动,应扣紧制动器,加以固定妥当,如果有谁加以胡乱操作,会招致重大祸端。
斜坡行车
驶行于坡道时,货载经常要作成前进方向。如此即防止货物滑落。因此上坡时作前进,下坡时作倒退。在下坡时,不能把货物向着前方。
在坡道工作,如货载巨大时,应有助理员引导,如货物体积巨大,阻碍前方视场,并需要上坡时,应将货载向着前进方向前进,并由其他同事协助引导。
升降安全
不能作为升降人员用,此举将招致危险。铲车专为顺利装卸货物用,并不为升降人员使用。
停车安全
离去铲车时,应关断电源。经常停放平坦地面,使货叉降落地面,以便防止他人玩弄。确认制动器是否卡紧,变速杆是否在空挡位置,然后拔出起动器键和畜电池插塞。
禁止搭乘人员
由于铲车没有搭乘人员之安全设备,绝对不能容人乘坐。
加油时不能吸烟
加油及检查畜电池时,一定要关闭引擎并停止吸烟,要切记驾驶席并不是供吸烟用座席。
熟悉铲车,考虑安全
随时要把安全作为你自己的问题进行考虑,随时面对突发事故,作适当合理判断。
5铲车损坏时的处理
5.1铲车发生被损坏或变形时,立即停止操作,关掉发动机并报告给相关主管,以便即时采取正确的措施进行处理。
5.2在铲车上对损坏的部位作出标记。
6铲车的修理:所有有问题的铲车必须交由经理安排指定的供货商进行必要的修理;铲车的保养:根据与提供设备保养的供货商的合同条款定期对铲车进行例行的保养。
第2篇 铲车安全操作规范
一、操作前的准备
1、检查铲车周围必须无人或正常运行的障碍物。
2、检查铲车各部状态必须良好，符合运行要求，各部位油质符合要求。
3、检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠，处于中位或断开位置。
二、操作程序
1、将铲车断路开关打至“闭合”位置，给铲车送电。
2、进入驾驶室，将手动紧急开关打至“接通”位置。
3、打开欲行驶方向车灯，操作主开关把手，行走方向。液压泵电机随机启动。
4、操作铲斗控制杆，升起铲斗。
5、缓慢移动导向控制把手，检查铲车导向是否正确。
6、将制动闸踏板保持在压状态，手压警铃，发出开车信号。
7、踩紧铲车制动闸踏板，操作推板控制把手，松开紧急制动闸。
8、将控制器手把推至一位，缓慢松开制动闸踏板，踏下速度开关踏板，使铲车启动。
9、铲车运行过程中需改变行走方向时，可进行如下操作：
（1）松开速度开关踏板。
（2）踏下制动板踏板，使铲车终止运行。
（3）将主开关手把打至反方向运行位置。
（4）松开制动闸踏板。
（5）踏下速度控制开关踏板，使铲车重新启动。
10、遇有紧急情况时，可进行如下操作，实现停车：
（1）将手动紧急开关手把打向“断开”。
（2）压下急停杆，并踏紧制动闸踏板。
11、松开速度控制开关踏板，踏下制动闸踏板。
12、操作推动控制手把，使推板回到铲车后部。
13、将主控制开关手把打至“断开”位置，停止液压泵电机运转。
14、将车灯开关手把打至“断开”位置，关闭车灯。
15、操作铲车控制杆，落下铲斗。
16、将手动紧急开关手把打至“断开”位置。
17、将铲车断路器手把打至“断开”位置。
18、按照铲车运行程序，将铲车电池端与充电器处的电池架对正。
19、操作铲车电池更换手把，使铲车电池架相接。
20、托架全部升起后，操作铲车直至与电池架相接。
21、操作电池更换手把，降低托架，将电池平移至电池架上。
22、摘掉电缆。
23、连接专用接线电缆，将接线电缆的插座端接在铲车上，插头端接至充好的蓄电池上。
24、松开紧急制动闸，移动铲车与充好电的蓄电池对正，与电池架相接，刹紧制动闸，关掉铲车电池电源。
25、拆掉连接线电缆，将铲车电缆直接与蓄电池连接。顺时针旋紧锁紧环，锁好挂锁。
26、操作铲车电池更换把手，升起电池托架，使电池离开电池架。
27、移动铲车离开电池架，操作电池更换手把，降下电池架直至升降油缸完全缩回，电池更换完毕。
28、铲车启动前、运行经过交叉点、弯道或坡度较大时，应减速行驶，并响警示铃，提示人员躲开，人员不能躲开时，铲车至少应提前十米停车。
29、铲车运送物料时，物料应码放牢固、整齐、防止中途掉落。严禁物料堆放影响司机视线。
第3篇 铲车:安全操作规范
一、操作前的准备
1、检查铲车周围必须无人或正常运行的障碍物。
2、检查铲车各部状态必须良好,符合运行要求,各部位油质符合要求。
3、检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠,处于中位或断开位置。
二、操作程序
1、将铲车断路开关打至“闭合”位置,给铲车送电。
2、进入驾驶室,将手动紧急开关打至“接通”位置。
3、打开欲行驶方向车灯,操作主开关把手,行走方向。液压泵电机随机启动。
4、操作铲斗控制杆,升起铲斗。
5、缓慢移动导向控制把手,检查铲车导向是否正确。
6、将制动闸踏板保持在压状态,手压警铃,发出开车信号。
7、踩紧铲车制动闸踏板,操作推板控制把手,松开紧急制动闸。
8、将控制器手把推至一位,缓慢松开制动闸踏板,踏下速度开关踏板,使铲车启动。
9、铲车运行过程中需改变行走方向时,可进行如下操作:
(1)松开速度开关踏板。
(2)踏下制动板踏板,使铲车终止运行。
(3)将主开关手把打至反方向运行位置。
(4)松开制动闸踏板。
(5)踏下速度控制开关踏板,使铲车重新启动。
10、遇有紧急情况时,可进行如下操作,实现停车:
(1)将手动紧急开关手把打向“断开”。
(2)压下急停杆,并踏紧制动闸踏板。
11、松开速度控制开关踏板,踏下制动闸踏板。
12、操作推动控制手把,使推板回到铲车后部。
13、将主控制开关手把打至“断开”位置,停止液压泵电机运转。
14、将车灯开关手把打至“断开”位置,关闭车灯。
15、操作铲车控制杆,落下铲斗。
16、将手动紧急开关手把打至“断开”位置。
17、将铲车断路器手把打至“断开”位置。
18、按照铲车运行程序,将铲车电池端与充电器处的电池架对正。
19、操作铲车电池更换手把,使铲车电池架相接。
20、托架全部升起后,操作铲车直至与电池架相接。
21、操作电池更换手把,降低托架,将电池平移至电池架上。
22、摘掉电缆。
23、连接专用接线电缆,将接线电缆的插座端接在铲车上,插头端接至充好的蓄电池上。
24、松开紧急制动闸,移动铲车与充好电的蓄电池对正,与电池架相接,刹紧制动闸,关掉铲车电池电源。
25、拆掉连接线电缆,将铲车电缆直接与蓄电池连接。顺时针旋紧锁紧环,锁好挂锁。
26、操作铲车电池更换把手,升起电池托架,使电池离开电池架。
27、移动铲车离开电池架,操作电池更换手把,降下电池架直至升降油缸完全缩回,电池更换完毕。
28、铲车启动前、运行经过交叉点、弯道或坡度较大时,应减速行驶,并响警示铃,提示人员躲开,人员不能躲开时,铲车至少应提前十米停车。
29、铲车运送物料时,物料应码放牢固、整齐、防止中途掉落。严禁物料堆放影响司机视线。
第4篇 铲车运行维护管理安全操作规定
1 目的
为了加强装铲车的安全工作,保障人机安全,使铲车纳入规范管理,为安生部煤炭及生物质输料、混料管理提供有力的保障,特制定本规定。
2适用范围
中电洪泽热有限公司、中电洪泽热电生物质有限公司
3规定和程序
3.1铲车司机上岗要求
3.1.1铲车由专职铲车司机和各运行值铲车司机驾驶,其他任何人不得随便驾驶,生物质铲车工交接班在铲车处进行交接。铲车司机应具有一般车辆驾驶、使用维护知识和经验的人担任,上岗前须规范技术培训,并有指定师傅传、带。
3.1.2铲车司机应认真学习公司规章制度,熟悉车辆性能,操作要领,在工作中从严要求自已,做到遵规守纪,保证安全。上班不迟到、早退,窜岗,脱岗等,严格按照规定进行上下班,不得随便调班。如调班需得到燃料班班长、值长及部门同意后,方可调班,有事请假需履行相关请假手续。铲车司机上班工作岗位在输煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度
3.2.1交班司机必须共同检查车辆状况,确保车辆各部位不影响正常工作。
3.2.2司机上下班须坚持交班签字制度,明确设备安全责任,并记录在交接班簿上。
3.2.3交班时出现影响正常使用的重大故障或从在安全隐患,交班司机不得下班,应协助接班司机参加抢修。
3.3铲车司机工作要求
3.3.1铲车司机(筛煤、燃料班铲车工)正常工作时间6:00-14:00、14:00-22:00,两班倒时间一个星期轮换一次。如更改工作时间,在接到部门通知后,执行新的工作时间。
3.3.2生物质机组运行期间,运行值铲车工负责上料及4#输灰皮带带头铲灰工作,燃料班铲车工负责转运混料工作。
3.3.3运行值铲车工白班、小夜班、大夜班期间,只能驾驶40铲车进行归料、上料、铲灰工作。如40铲车损坏需动用其它铲车应得到燃料班班长同意,如夜间40铲车发生故障,需得到运行值长同意,并在北门门卫值班记录本上做好记录方可使用其他铲车。
3.3.4铲车司机工作期间应认真开好铲车,发现铲车有缺陷时,应做好记录并及时向燃料班主值汇报缺陷。
3.4铲车交接要求
3.4.1 50、160、955铲车及抓草王由燃料班铲车工进行交接。
3.4.2 40铲车由运行铲车工进行交接。
3.4.3铲车使用工作及缺陷情况,并及时认真记录在交接班记录簿内。
3.5铲车的放置要求
3.5.1 40铲车放在秸秆库外西侧的南门或北门内。
3.5.2 50、160、955铲车、抓草王放在中心草站棚内。
3.6铲车日交接检查内容
3.6.1 检查铲车外部有无碰擦现象;
3.6.2 检查铲车油压系统的液压管路应予以固定,接头处不漏油;
3.6.3 检查铲车轴,节、升降油缸有无磨损现象;
3.6.4 检查铲车轮胎螺丝是否松动,是否缺少,轮胎的气压是否充足、轮胎有无损伤;
3.6.5 检查铲车传动连接装置是否松动,检查离合,制动踏板自由行程是否正常;
3.6.6 检查铲车方向盘装置连接是否完好;
3.6.7 检查发动机油底壳内机油平面、燃油箱内油平面(柴油油位在一半以上)、液压箱油平面是否正常;
3.6.8检查蓄电池电解液平面是否正常;
3.6.9检查水箱水是否加满,冬季出车前应加水,出车后应放水;
3.6.10 检查铲车其它部件如; 张紧轮、风扇皮带的松紧程度,灯光、喇叭、仪表、雨刷器、电风扇、空调是否完好,开关是否正常;(已损坏的设备暂不作为交接班内容)
3.6.11检查铲车外部及驾驶内清洁无杂物;
3.6.12 启动铲车仔细听发动机有无杂声和机械运行情况;
3.6.13 铲车制动鼓上的草料在交接班前应及时清除,防止发热发生失火事故。
3.7铲车月度检查项目
3.7.1检查离合器,变速箱,驱动桥、制动鼓的发热现象,如有发热现象应检查原因排除;
3.7.2安全装置,制动器,离合器,有无异常;
3.7.3抓斗等吊具有无损伤;
3.7.4配电线路等有无异常情况;
3.7.5液压保护装置,管道连接是否正常;
3.7.6车辆启动后检查车辆排烟,声响、殆速是否正常,并检查仪表,灯光喇叭几个操作机构是否正常。
3.8铲车保养、润滑和维修
3.8.1铲车各部位润滑点,由专门铲车维修工分部位对车辆定期润滑;
3.8.2加用齿轮油的部位为:变速箱,驱动桥壳及校边变速器,传动轴下万向节,方向机,其中冬天用hl-20,夏天用hl-30;
3.8.3其他部位用润滑脂;
3.8.4各部位保养应规范,杜绝敷衍了事,走过场等不符责任行为。
3.9铲车作业安全注意事项
3.9.1每次使用之前,必须对车辆进行一次全面检查。主要检查车辆的构架是否开焊、裂开;轮胎是否损伤、气压是否正常;是否有漏油现象;各种气压、油压、水压、水温、油温、电压等仪表是否正常;各种指示灯、照明灯、后视镜、喇叭等是否正常;是否有着火或烧焦的异味。
3.9.2不准超重装载;
3.9.3不准歪斜装载,铲车不准在大于15度的坡面上横向或左右轮胎高低相差太大的凹凸路面上,举升重物至最高位置,以免铲车偏倒;
3.9.4每次装料之前,应检查举升液压系统是否正常。装料时,车身回转半径内严禁有人,铲斗装料需越过运输车辆驾驶室时,驾驶室内严禁有人。装料不可过满、装偏。装料尽可能靠近车斗,不可过猛,以防砸坏车身。
3.9.5装载物料应低速缓慢进行,不得采用加大油门,将铲斗高速猛冲插入料堆的方式进行装料。进铲不可过深,提斗不可过猛,一次挖物料不可过高。不可出现铲斗装载不均、单边受力等现象。
3.9.5开车期间必须集中精力,按章操作,严禁酒后驾车,发现违章操作和酒后驾驶,视情节罚款200-1000元。
3.9.6不得铲、推、吊等部分体积埋于地下的坚硬物体和不明物体,不得用于拆除房屋等建筑物工作;
3.9.7作业检修中铲斗前方,下面严禁站人,以免发生事故;
3.9.8夜间作业,要保证本机照明装置完好,进入料场前先检查防火罩、电路等有无裸露、喷火等不安全迹象,否则不能盲目进料场作业。
3.9.9禁止在铲车抓斗内站人进行高处检修作业。
3.9.10严格现场交接班。交接班双方按交接班内容逐项进行,交班司机要详细介绍上一班车辆运行情况,发现车辆存在问题或隐患,应及时汇报安生部领导,进行修理。
3.9.11工作结束后,必须将铲车停靠在指定位置,并停车落锁。严禁将车辆停靠在陡坡或影响其他车辆行驶的地点。
3.10行驶路线
3.10.1原则上铲车只能在中心草站、秸秆库、渣场、煤场范围内行驶。
3.10.2铲车禁止驶入草坪及非承重盖板上。
3.10.3铲车若需驶入非生产区域及出厂上路工作时,必须经生产部相关领导批准后并指定技术熟练的铲车司机驾驶方可进行,铲车行驶速度限速在10公里/小时以下。
3.11处罚规定
3.11.1对违反本规程的铲车司机,由安生部根据情节和危害程度,可给于批评教育、罚款、待岗处理。
3.11.2违反本规定造成铲车人为损坏事故的,对责任人按照损坏设备购买金额予以处罚;造成铲车损坏较大事故的,按照公司安全事故考核办法对责任人予以处罚;造成人身伤害事故的,对责任人按医疗费的20%予以处罚。
3.11.3凡交班隐瞒重大故障或隐瞒重大故障造成事故的,经查落实后对责任者予以罚款或待岗处理。
此规定从2010年8月25日开始执行。
安生部
2010年8月25日
第5篇 铲车运行、维护管理及安全操作规定
1 目的
为了加强装铲车的安全工作，保障人机安全，使铲车纳入规范管理，为安生部煤炭及生物质输料、混料管理提供有力的保障，特制定本规定。
2 适用范围
中电洪泽热有限公司、中电洪泽热电生物质有限公司
3 规定和程序
3.1铲车司机上岗要求
3.1.1铲车由专职铲车司机和各运行值铲车司机驾驶，其他任何人不得随便驾驶，生物质铲车工交接班在铲车处进行交接。铲车司机应具有一般车辆驾驶、使用维护知识和经验的人担任，上岗前须规范技术培训，并有指定师傅传、带。
3.1.2铲车司机应认真学习公司规章制度，熟悉车辆性能，操作要领，在工作中从严要求自已，做到遵规守纪，保证安全。上班不迟到、早退，窜岗，脱岗等，严格按照规定进行上下班，不得随便调班。如调班需得到燃料班班长、值长及部门同意后，方可调班，有事请假需履行相关请假手续。铲车司机上班工作岗位在输煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度
3.2.1交班司机必须共同检查车辆状况，确保车辆各部位不影响正常工作。
3.2.2司机上下班须坚持交班签字制度，明确设备安全责任，并记录在交接班簿上。
3.2.3交班时出现影响正常使用的重大故障或从在安全隐患，交班司机不得下班，应协助接班司机参加抢修。
3.3铲车司机工作要求
3.3.1铲车司机（筛煤、燃料班铲车工）正常工作时间6：00-14：00、14：00-22：00，两班倒时间一个星期轮换一次。如更改工作时间，在接到部门通知后，执行新的工作时间。
3.3.2生物质机组运行期间，运行值铲车工负责上料及4#输灰皮带带头铲灰工作，燃料班铲车工负责转运混料工作。
3.3.3运行值铲车工白班、小夜班、大夜班期间，只能驾驶40铲车进行归料、上料、铲灰工作。如40铲车损坏需动用其它铲车应得到燃料班班长同意，如夜间40铲车发生故障，需得到运行值长同意，并在北门门卫值班记录本上做好记录方可使用其他铲车。
3.3.4铲车司机工作期间应认真开好铲车，发现铲车有缺陷时，应做好记录并及时向燃料班主值汇报缺陷。
3.4铲车交接要求
3.4.1 50、160、955铲车及抓草王由燃料班铲车工进行交接。
3.4.2 40铲车由运行铲车工进行交接。
3.4.3铲车使用工作及缺陷情况，并及时认真记录在交接班记录簿内。
3.5铲车的放置要求
3.5.1 40铲车放在秸秆库外西侧的南门或北门内。
3.5.2 50、160、955铲车、抓草王放在中心草站棚内。
3.6铲车日交接检查内容
3.6.1 检查铲车外部有无碰擦现象；
3.6.2 检查铲车油压系统的液压管路应予以固定，接头处不漏油；
3.6.3 检查铲车轴，节、升降油缸有无磨损现象；
3.6.4 检查铲车轮胎螺丝是否松动，是否缺少，轮胎的气压是否充足、轮胎有无损伤；
3.6.5 检查铲车传动连接装置是否松动，检查离合，制动踏板自由行程是否正常；
3.6.6 检查铲车方向盘装置连接是否完好；
3.6.7 检查发动机油底壳内机油平面、燃油箱内油平面（柴油油位在一半以上）、液压箱油平面是否正常；
3.6.8检查蓄电池电解液平面是否正常；
3.6.9检查水箱水是否加满，冬季出车前应加水，出车后应放水；
3.6.10 检查铲车其它部件如; 张紧轮、风扇皮带的松紧程度，灯光、喇叭、仪表、雨刷器、电风扇、空调是否完好，开关是否正常；（已损坏的设备暂不作为交接班内容）
3.6.11检查铲车外部及驾驶内清洁无杂物；
3.6.12 启动铲车仔细听发动机有无杂声和机械运行情况；
3.6.13 铲车制动鼓上的草料在交接班前应及时清除，防止发热发生失火事故。
3.7铲车月度检查项目
3.7.1检查离合器，变速箱，驱动桥、制动鼓的发热现象，如有发热现象应检查原因排除；
第6篇 铲车的安全操作
1 介绍
与铲车操作有关的事故已造成了数以千计的严重伤亡。铲车与家用轿车很不相同。它不稳定且经常容易倾倒。驾驶铲车需要技术和经验。如果理解和熟练掌握安全的驾驶技术，就能避免许多铲车事故。
铲车的错误使用是造成工作中许多伤亡的原因。提供法规控制，它对员工提出了一般的注意要求以“只要合理适用就能保证所有员工的工作健康和安全。”
2 目的
本程序的目的就是为在本项目现场的所有铲车用户提供指导原则以满足铲车操作和有关中华人民共和国规定的基本安全要求。
3 程序
作为一基本要求，必须满足所有与铲车操作有关的中华人民共和国规定。包括驾驶员培训、铲车有关的证书及维修保养和实际安全操作。
除此之外，在本项目现场的所有铲车操作还应采用下列指导原则。
4 培训
除非持有权威部门颁发的特殊工种许可证，否则不允许任何人驾驶铲车。
操作员必须经过培训以达到有效地使用铲车所必需的技能水平并注意到自身和他人、铲车、装置及设备的安全。
培训应分三个阶段进行：
第一阶段包括安全操作所需的基本技术和知识。
第二阶段针对于员工的特殊需要进行特定的工作培训。
第三阶段在监督下的工作场所进行熟练性培训。
5 铲车运输
安排铲车的安全移动是非常重要的要素。例如应该采取一切措施使行人远离铲车的行驶路线或当他们进入了铲车区域时，应适当地警告行人。
6 操作和培训
那些监督和操作铲车的人必须了解它的基本特征。
制造商的名称
铲车的类型
系列号
空载重量
工作能力
负荷中心距离
最大提升高度
7 铲车的安全操作
铲车使用前后都必须经过检查, 包括警示牌和安全装置，任何缺陷都要报告给负责铲车的主管人员。每天必须填写日检查单。
铲车司机必须使用安全带。
驾驶时手臂、双腿、头和脚应置于铲车内。
遵守限速、路面标记和其它道路标记的要求。
如果驾驶员生病或由于其它原因而不能安全驾驶铲车时，应告知主管。
不应携带乘客 - 除非提供合适的位置。决不能让任何人骑在铲车或装载物上。禁止使用铲车托起人员以执行架空作业。
在有行人的地方驾驶时，要特别小心。驾驶员要避让行人，行人要避开铲车行驶线路。
道路通常为右行。但当在几排车辆之间行驶时，（如能看清楚），有时候在路中间驾驶更安全。
在每一个有潜在危险的地方要鸣笛，但记住鸣笛并不意味着就有通行的自动权。
在入口处要停下来，鸣笛并缓慢通过。
除非地面上的电缆和软管等有合适的保护措施，否则不要从其上面压过。
刹车时要小心，因为装有货物时，猛烈的刹车可能会使负载掉下来或使车倾倒。
应尽量使叉板降到距地面150毫米内并向后轻微倾斜起重杆。因为有倾倒的危险，除非绝对必要铲车不应长时间的带着举起的货物行驶。
当高的负载挡住向前的视线时，应反向行驶，除非是上坡。（见下面的（q））
当有人站在负载附近时，不要提升负载。
无论铲车是否装载， 禁止任何人员在提起的铲板下站立或行走。
如果负载不合适或托板不牢固，不要动它，把情况报告给主管。
装载着货物下坡时，叉板要朝着上坡的方向，上坡时货物要放在前面，视线受阻时要特别小心。空车下坡时，叉板要朝着下坡的方向。在斜坡的底部，叉板要稍微抬起。
视线受影响时，叫引路员指引。但要注意保证引路员的安全。引路员必须时刻处在驾驶员的视线内。
下坡时，缓慢行驶并且不要在斜坡或斜面上转弯。
铲车不能无人照管停在斜坡上。如有紧急情况，必须停在斜坡上时，要用楔块垫住车轮。
即使离开铲车几秒钟，也要保证它处于空档状态，刹住车并放下叉板 。
工作完成之后，铲车应停在规定的区域，把叉板完全放下来并向前倾，关掉引擎，刹住车并锁住，把钥匙还到安全的地方。
8 维修
要遵照制造商的说明进行检查、维护和维修。每班上班之前，要检查诸如轮胎，电池之类的部件。每周要维护一次（运行50小时之后）。至少每6个月彻底检查一次所有的工作部件。
