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第1篇 某仓库铲车安全操作管理办法
1.铲车的日常安全检查
1.1每工作日使用铲车前,铲车操作人员必须绕铲车进行操作前检查以确保铲车的可使用性,此检查必须每日进行。
1.2检查项目
项目
检查内容
1.铲车外观检查
车身是否有漏油、漏水现象、部件松动或任何的外部损坏
2.车轮
轮胎是否有磨损及杂物,螺母松动和气压是否足够
3.车灯
保证所有照明灯和指示灯明亮和起作用
4.液压油、机油和刹车油
低于标准刻度时,进行加注
5.燃料
确保供操作使用的燃料
6.方向盘
检查有无松动、滑动,颤动及方向的改变
7.喇叭
确保喇叭鸣叫清晰,宏亮
8.仪表盘
检查仪表盘上指示器的可使用性。主要的指示器有:计时器、水温显示器、油压显示器、电池充电显示灯
1.3每日工作完毕后,铲车员须进行另一次检查,发现的任何不妥都要报告相关主管人员。
2铲车操作员必须明确在库内和库外作业的安全交通规定并遵守执行。
3铲车员的装束,确保穿着适当的衣服。松散的衣服可能会被方向盘、操作杆、脚踏板缠住而导致人员受伤和铲车损坏。
4安全操作规定:作为铲车员必须是经过适当培训和公司指定的人员,在操作时,必须紧记安全规定,避免发生操作错误和过失:
严禁超载
一定要按铲车载重能力进行装卸。在货物上叉以前,要确认一下货物重量,重心位置。安全运载第一条在于理解铲车能力并加以严格执行。
使用适当尺码的托盘
检查托盘的状态、强度、安全负载能力。在堆积时突然发生捆包散落是由于载货的不适当。
叉幅尽可能宽大
货叉宽度尽可能设置成托盘最宽能容纳的宽度以保持载物平稳。
确认载物无松散
将重物放在托盘最低部,必要时用绳捆绑或薄膜缠绕并保证货物稳定而安全地捆扎好。
重心位置
叉上货物的位置和重量应有良好的平衡 装卸宽大货物时,或有偏重心时,须特别注意不要使铲车翻倒。
严禁铲车在倾斜不平的路面升举货物
严禁铲车在倾斜不平的路面升举货物,经常注意路面情况,铲车在倾斜状态下升举货物时,如恰巧遇到微小的冲击或地板上的孔穴,会发生颠倒情况。
不能容许任何人员进入叉的下面
不容许任何人员进入升举的货叉之下在升举货叉之前,要确认一下四周有无其 他人员逗留,不论叉上有无载物,不能容许任何人员,包括你本人在内,进入叉的下面。
严禁将手和脚放在门架内
严禁将手和脚放在门架内。因为一个小错误,如无意中踩在加速装置上都将引起严重的事故或使你自己受到伤害。
经常装备背架和护顶
向高处堆积货物时,要特别注意落下货物,同时更需确认堆积在顶上的货物有无松散情况。
门架在前倾时,不能升举货物
升举货物时,门架只能垂直或是后倾,决不能前倾。升举起的货物放下货堆时,才能前倾。
载物行驶
装载货物行驶时,尽可能离地面愈近愈好。不能遗忘叉降低。在普通情况下,货叉离地面100-150mm就行。严禁将叉升举到超过规定的离地高度,带货驶行。
载货
载货时,需将门架往后倾斜并使载物靠紧挡货架。铲车行驶时,不准提升或降低载物并要观察货叉的全长和货物尺寸是否合适。货叉要充分放入载物下面。
开始运行前,经常要确认周围有人逗留否
进行前,确认一下变速杆是否在所需要进行的位置同时,你所进行的方向,是否为无人状态
起动和停止,需要从容进行。
避免突急启动和停车,尤其是当载物或堆码时。严禁载货急转。转变方向时,要完全停止升降后缓慢进行。
在任何情况下都要完全控制好车辆
按照工作地区四周情况,用安全速度进行运转,严守各项规则和限制。
经常要保持车间距离
为在任何状态下都能安全停车,要保持一定的车间距离。
禁止超车
在交叉路口、碍视场所等有危险性的地区,不能对同方向进行的车辆作超车或赶车行驶。
禁止玩耍
禁止玩耍式运转(不能粗暴运转)安全,决定于你的驾车的态度如何,当你跨上驾驶座位时,就很显然,招致事故的,并非车辆,而是你本人。
精力集中
在运行中,不能心猿意马,要集中注意,目不斜视进行运行。
潮湿路面及容易滑行的地板上要减速运行
在潮湿和容易滑行的地板面上,是难于进行控制的。因此在这种情况下,一定要减速运行
转弯
转弯时减速及按下喇叭发出警告。在视野不良地区,应减速运行。在有后视镜等设备,应加以利用。注意“停止”标志。一旦停车后,如有必要,按下喇叭,然后慎重前进。
不能驶越过路面障碍物
与其驶越过或绕过障碍物,不如把它搬移走。更要避免通过凹凸路面,以便防止松散货物。
随时注意头上障碍物与载货、门架之间的距离
天花板上的设备,如电灯、电线、各种管道,喷水灭火器、门壁等与铲车头部间的距离,要充足。天花板较低的场所,应充分降低门架高度后进行运行。
注意两侧的空隙
在运载特别宽大物品时,注意两侧空隙,尽可能在通路中间驶行,同时,更要注意到道路外的机械运作人员,有无其他不相干人员。
在狭小通路或场所,应注意车辆后端摆动。铲车是利用后轮驾驶,在转弯时,后端可能发生大的摆动。
驾驶员的手足,不要伸出车外侧
运行时,不能将手、足或身体的其他部分伸出到车外,你只有两双手脚,因此要特别注意。
不能让叉尖碰触任何物件
在驶行到工作台、货堆或任何固定物件前、站立的人员身前时,应特别注意,同时经常要把叉头降落一定高度后前进。
被巨大载货阻碍视场时,倒退驶行
载货巨大,前方视场被阻挡时,倒退驶行,就能看清前进方向。或是由其他同事指示你前进方向。
路面安全
注意地板支架强度不要以为任何地区的地板都能有足够强度支持你的空载或有载铲车平安地驶行,应随时注意地板的强度如何、挡头的安装板是否紧牢地固定着
防止铲车突然滑动
装卸货物时,应扣紧制动器和堵塞车辆,在货场装卸货物之前,为防止铲车突然滑动,应扣紧制动器,加以固定妥当,如果有谁加以胡乱操作,会招致重大祸端。
斜坡行车
驶行于坡道时,货载经常要作成前进方向。如此即防止货物滑落。因此上坡时作前进,下坡时作倒退。在下坡时,不能把货物向着前方。
在坡道工作,如货载巨大时,应有助理员引导,如货物体积巨大,阻碍前方视场,并需要上坡时,应将货载向着前进方向前进,并由其他同事协助引导。
升降安全
不能作为升降人员用,此举将招致危险。铲车专为顺利装卸货物用,并不为升降人员使用。
停车安全
离去铲车时,应关断电源。经常停放平坦地面,使货叉降落地面,以便防止他人玩弄。确认制动器是否卡紧,变速杆是否在空挡位置,然后拔出起动器键和畜电池插塞。
禁止搭乘人员
由于铲车没有搭乘人员之安全设备,绝对不能容人乘坐。
加油时不能吸烟
加油及检查畜电池时,一定要关闭引擎并停止吸烟,要切记驾驶席并不是供吸烟用座席。
熟悉铲车,考虑安全
随时要把安全作为你自己的问题进行考虑,随时面对突发事故,作适当合理判断。
5铲车损坏时的处理
5.1铲车发生被损坏或变形时,立即停止操作,关掉发动机并报告给相关主管,以便即时采取正确的措施进行处理。
5.2在铲车上对损坏的部位作出标记。
6铲车的修理:所有有问题的铲车必须交由经理安排指定的供货商进行必要的修理;铲车的保养:根据与提供设备保养的供货商的合同条款定期对铲车进行例行的保养。
第2篇 仓库电动叉车安全操作规范
目的:
叉车安全操作规范,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。
适用范围:
适合仓库叉车驾驶操作员;
叉车安全驾驶守则:
1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守一下各项安全操作规程。
2)必须认真学习并严格遵守操作规程,属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3)严禁带人行驶,严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈,不准行驶途中手机通话。
4)车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。
5)必须遵守规则:当感到疲倦,思想意识不集中,用过麻醉剂或喝酒后,请勿驾驶叉车。
6)工作场所安全:确定工作环境处于安全状况,包括良好的路况和充足的照明。
7)保持叉车特别是驾驶室清洁:驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作,当手有油垢时,请不要操作叉车,当手湿滑或有油垢时,操作叉车是非常危险的工作。
8)遵守叉车管理限速规定,车速不得超过5km /h;严禁高速行车,以保证安全。
9)叉车在室内区域作业时:须悬挂提示牌,提示:叉车作业区域,行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。
10)运输途中停车时,一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。
11)在十字路口或其他看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物料表面行驶。
12)上、下叉车:禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时,手抓住把手,脚踩在踏板上;上下叉车不能抓方向盘或操纵杆。
13)禁止叉车载人:严禁货叉、托盘上带人。不允许除司机以后的人乘车;不要用人来代替平衡重。
14)作业区内叉车叉取货架高处货物时,货叉下面及周边绝对不能有人停留,与叉车作业保持2~3m远距离。
15)禁止野蛮驾驶:不要再踩下加速踏板的情况下,打开要是开关;不要突然的启动、制动或转向,以防造成货物坠落叉车倾翻;不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物;不要驶入软地面;在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面行驶时,请降低行驶速度;确保门架于屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。
16)禁止货叉升高时行驶:货叉升起时,不要驾驶差策划,以防造成货物坠落或碰撞消防管等其他物体。
17)不要靠路边行驶:确保叉车与路面或平台边缘有足够的安全距离,以防止叉车跌落。
18)叉车维护:根据叉车保养计划要求进行定期检修及维护,不得擅自改造叉车。
叉车安全操作规范:
叉车日常点检:
认真做好叉车周全的保养,能使叉车处理良好工作状态。保证叉车安全性,也即保证自身工作和生命安全。
警告:除了检测灯具和检查操作性能哇外,在检查电器系统前,必须关掉钥匙开关,并拔掉插头。禁止使用有任何故障的叉车。小故障引发大事故。
1、 渗漏检查:液压油、电解液、制动液。
检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液,用手触摸和目测检查,严禁使用明火。
2、轮胎检查:
1)检查轮胎的接地面和则免有无破损,轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。
2)轮胎破损时或磨损超过安全警戒线时应及时更换。
3、 制定系统检查:
1)制动踏板检查:试踩制动踏板,减产是否有迟钝或卡阻,油门/刹车是否灵敏有效。
2)制动液检查:打开制动油杯盖子,检查制动液量是否在刻度范围内,如液量不足请补充。
注意:
请使用同一品牌的制动液,不要婚假不同牌号的制动液。
切勿将制动液溅到任何油漆表面上,否则会损坏油漆。
加注制动液时,防止灰尘、水混入油液中。
4、液压油检查与更换:
1)液压油检查:检查液压油箱油位是否在刻度之间,不足时补加。
2)液压油更换:每半年更换一次,更换下来的旧油应按当地的环保法规处理,不可任意倾倒。
5、蓄电池检查:
检查电解液比重。检查两极端子接线有否松动或损坏,否则应调整或更换。
6、操纵系统检查:
检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否有松动、回位是否良好。
7、门架检查:
1)检查门架和货叉以确保:
a.货叉无裂缝和弯曲现象,货叉牢固地、正确地安装在货叉架上;
b.检查油缸、油管是否有漏油现象。
c.滑板车高滚轮转动情况;
d.检查门架是否有裂缝和变形;
e.操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作是否正常,是否异常响声。
2) 门架润滑:
按照定期保养和润滑项目图表要求,定期地对外门架轨道上定期涂抹润滑油;润滑的间隔周期应根据作业条件作出相应的改变;在作业繁忙的月份,应增加润滑部件的次数;更好的配合叉车的操作,在提升导论和内外门架的接触表面涂上一层黄油。
3) 链条紧张度检查:
a. 货叉提高100~150mm,门架垂直。
b. 用拇指按压链条中部,检查左右链条张紧程度是否一致。
c. 张紧度调整,松开锁紧螺母,拧调整螺母调整链条使两链条张紧程度一致,然后拧紧锁紧螺母。
8、转向系统检查;
1)左右分开转动方向盘,以检查转向系统功能。
2)转向灯、喇叭、其他各灯检查推拉转向灯开关,以检测转向灯是否正常。
3)按下喇叭按钮,以检查喇叭的声音。其他各灯、倒车蜂鸣器检查。
9、日常开车检查:
检查叉车的前后轮胎磨损程度,磨损程度超过安全线时应及时更换。接通叉车的要是开关和急停开关,显示仪表所显示的蓄电池电量应不低于20%。
1)踩下脚制动踏板,车尾的制动灯应全亮。
2)打开大小灯开关,分别检查前后大小灯。
3)按喇叭按钮,检查喇叭发音是否正常。
4)将方向操纵杆扳回到“后退”档,油泵电机应启动,倒车语音喇叭应提示倒车。
5)将转向灯开关分别打到左右位置,分别检查前后的转向灯。
6)将手制动器拉到制动位,踩下加速器踏板,牵引电动机不应工作。
7)按下急停开关后,不能进行任何电气操作。
驱动操作:
1、换向操纵杆至空挡位置。
2、插上蓄电池插头。
3、打开钥匙开关:左手握紧方向盘手柄,右手打开钥匙开关。
4、门架后倾,操纵升降操纵杆,起升货叉至离地150至200mm。操纵倾斜操纵杆,使门架后倾到底。
5、操纵换向操纵杆:叉车前进时,向前推换操纵杆。叉车后退时,向后推换向操纵杆。
行走操作:
叉车起步前查看速度是否按规定要求调整到5km/h;如叉车显示速度大于5km/h必须调整符合规定要求后方能进行操作。
1、爬行速度操作:轻踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);
2、 平路正常行走操作:踩加速器踏板到一定的位置,控制器会按照加速器踏板的位置对电机驱动器发出控制信号,遇到紧急情况,需紧急停车时,松开油门控制踏板即可停车;如油门控制踏板失灵时,应立即踩刹车踏板或按紧急切断电源按钮停车。
3、下坡行走操作:当溜坡速度太快时,可通过踩脚制动器踏板至爬行速度,此时电动机会转变为发电机进行再生制动运行模式。下坡走形操作时要切记:不可方向开关置于
空挡,以免在掩饰结束后无液压而失去转向助力。
4、坡道走行操作:将加速器踏板踩下,控制器会自动加速上坡;上坡应减慢行驶;车辆不允许停放在坡道上。
5、减速操纵:慢慢地松开加速器踏板,叉车便会减速。
注意:如遇到以下情况时,要将叉车减速:
转弯时
接近货物或托盘时
接近货物堆货区时
进入狭窄通道时
进入通道有行人时
6、转向操纵
叉车与普通车辆不同,是后轮转向,转向时后部平衡重向外旋转。减速,向要转弯的一侧转动方向盘,方向盘要比前轮转向的车辆里略提前一点旋转。
方向盘旋转方向与转弯方向一致,后退时方向盘旋转方向与转弯方向相反。当搬运货物时,停止叉车和用右手控制倾斜杆和提升杆。
货叉起升操作:
1、 平地上的起升操作:在升起操作过程中克小幅度缓缓向后拉起升操纵杆,并注意避免货物在上升过程中倾倒,并及时通过前请倾后倾操作杆进行调整。若叉车配备了侧移货架,操作方法相同。
2、 坡道上的起升操作:在调整好停车位置后,用脚制动器制动,再按上述平地上的起升操作要领进行操作。
注意:在举高货物在高位行走操作时,要用(龟行)速度操作,以免货物倾倒。
3、 装载:
1) 调整货叉间距,使货物得到平衡;
2) 车辆正对货物一边装载;
3) 托盘应对称的放在两货叉上;
4) 货叉尽可能查到托盘里面;
5) 提升货物:
a.先将货叉提升离地50~100mm,确认货物是否牢固;
b.然后门架后倾到位,提升货物离地50~100mm,再开始行驶;
c.搬运大体积货物有碍视线,除爬坡外,倒车行驶;
上架操作:
接近货物置放场所时,减速。
1)车辆停在货物置放场所正前方;
2)检查置放场所的状况;
3)门架前倾置货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置;
4)前进,将货物置于卸货位置之上,然后停下;
5)确认货物卸货位置的正上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物已安全到位;
6)进行必要的起升,倾斜操作,后退叉车把货叉从货物中退出;
7)确认货叉尖已离开货物后,将货叉降到离地150~200mm位置;
8)门架后倾到位;
警告:载荷提升超过2m时,不要倾斜门架。
载荷处于高处,不要下车或离开车辆。
上架前需确认货物高度与货位高度,货位高度是否能满足货物存放要求。
注意货位四周环境,避免损坏设施(如:消防设施、照明设施等)。
取货操作:
1、叉车接近取货场所时,减速行驶;
2、叉车离货物300mm时停车;
3、检查货物状况;
4、门架前倾至货叉水平,货叉提升至托盘或枕木位置;
5、确认货叉对准托盘,慢慢前进,货叉尽量插入托盘后停车;
6、货叉提升离货架50~100mm,(根据周围环境情况做调整);
7、环视车辆周围,确认行驶无障碍,慢慢后退;
8、货叉下落离地150~200mm,门架后倾到位,然后运送到目的地;
注意:若货叉插入有困难,前行车辆使货叉插入3/4。货叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后将托盘落下,再前行完全插入。
停车:
1、减速,松开制动踏板让车停下来
2、换挡手柄置于空挡。
3、货叉落地,货叉最大前倾
4、钥匙开关“off”位置,取下钥匙保管好。
操作后检查:
使用后应清洁叉车并作如下检查:
1、有无损坏或漏油
2、视情况加注润滑油
3、检查轮胎是否破损或有异物嵌入
4、检查轮毂螺母是否松动。
5、检查电解液液面高度
6、如当日操作中,没有将货叉提升到最大高度,应在操作完毕后,将货叉提升到最大高度2~3次。
注意:如发现故障,应停放在制动区域,及时修理好。
叉车没有完毕维修好之前,严禁投入使用。
蓄电池:
1、蓄电池安全注意事项:
1)需要有良好的通风措施,因为蓄电池在充电末期会产生氢气和氧气,此时若有火花产生,会引起爆炸。
2)充电中也有对人员有害的酸雾产生,在充电后也要及时排放,并及时清洁蓄电池
和现场。
3)进行蓄电池重点操作时,请佩戴保护镜和橡胶手套,由于蓄电池内有稀硫酸,使用不慎会造成皮肤烧伤,眼睛失明。万一不慎有电解液(酸液)溅到眼睛或皮肤上,要立即用大量清水进行清洗并送医院就医,进行检查和治疗,衣服上的电解液可用清水洗净。
4)对蓄电池的使用方法及危险性不熟悉的人员请不要接触蓄电池,以避免稀硫酸对人员造成伤害。
5)蓄电池上不得放置任何金属物料或工具,以防发生电池短路。
6)只有完全断电时,才能分离蓄电池电源连接器的链接,眼睛带电插拔连接器。
7)非专业人员禁止安装或拆卸蓄电池,以免发生意外。
2、蓄电池使用与维护:
1)充电的好坏,对电池的影响较大,要由具有一定经验的人员进行操作
2)未经使用过的蓄电池在使用前应进行初充电。
3)充电前应将电池表面擦拭干净,减产有无损坏
4)打开加液口盖上的掀盖,保证透气孔畅通
5)检查电解液量,当电解液量低时,请勿使用叉车
6)若点解液量不当事,会导致电瓶过热,严重时,可是电瓶及叉车电子部件燃烧。
7)每周检查点解液量一次,当点解液量低时,补充蒸馏水(切勿用工业硫酸、自来水代用)
8)切勿过量充电。
第3篇 仓库安全操作手册
1 范围
1.1 本规程规定了化工原料、危险品、油品、五金等仓库管理的注意事项。
1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。
2 通则
2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、加油区域不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。
2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须保持畅通,消防箱周围严禁堆物。
2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。
2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。
2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。
2.6 危险品仓库、油品仓库、加油站若发生应急情况,应立即报告上级领导和安环科。
3 化工原料安全管理规程
3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到安环科办理动火审批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。
3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。
3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。
3.4 物品入库必须堆放在垫板上,不得随意放置。
3.5 散包不准入库,以防污染库内环境。
3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。
4 危险品安全管理规程
4.1 严格执行凡进入危险品库的人员一律登记。
4.2 严禁将火种(打火机、火柴)带入库内。动用明火必须经安环科检查审定,办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。
4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。
4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。
4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、完整无损。
4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做到帐物相符无差错。
4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。
5 加油站安全管理规程
5.1 严格执行出入制度,凡进入加油站的人员一律登记。加油站内严禁烟火,进入站内必须关闭移动通讯工具,工作人员不得穿化纤服装。
5.2 加油站必须有专业人员操作,他人严禁操作。
5.3 严禁在加油站从事可能产生火花性质的作业。检查维修加油设备,不准敲击铁、石器等易产生火花的物体。
5.4 站内不准检修机动车辆。严禁携带火种及其他危险品进入加油站。
5.5 严禁向车辆的化油器及塑料桶内注柴油。
5.6 工作人员有责任阻止闲杂人员随意出入、逗留加油站。
5.7 雷雨天气、电气设备维修时应停止加油。
5.8 在卸油前加油站工作人员必须与汽油罐车驾驶员做好安全确认,并做好确认登记。
5.9 油罐车在站内卸油时,严禁其他车辆入站或在加油站旁通道行驶。
5.10 严格执行机动车辆一律熄火加油的规定。加油时要在工作人员的指挥下依次加油,不得争先恐后。
5.11 高温季节放油、装油操作,要控制在上午10:00 以前,下午15:00 以后。
5.12 加油站内禁止堆放杂物。
6 油品库安全管理规程
6.1 操作人员需经上级培训,考试合格上岗。
6.2 严禁库内带入火种(打火机、火柴)。严禁穿戴化纤工作服和有钢钉的鞋操作。必须安装使用防爆型电器设备。
6.3 操作时,必须认真、细心、轻拿轻放。禁止铁件撞击。
6.4 对进油设备和领油工具,有权进行检查,对不符合要求的有权阻止入库。对运输人员和领用人员有权加以督促。
6.5 人工测油器必须采用非金属材料,测完应盖好盖子。进油完毕关闭阀门。
6.6 油品储存过程中,桶盖必须盖好。桶装油品开盖必须使用专用防爆开盖工具。严禁用铁器工具。
6.7 按规定数量和时间发油,超过数量应拒发。非生产用油、个人和外单位一律不准发。
6.8 库内一切安全设施应完善。如改变移位安全设施,须经安环科批准。
6.9 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。
7 五金仓库安全管理规程
7.1 材料、工具、零件设备应在规定位置分类摆放整齐、稳固。精密工具、量具要妥善放置。
7.2 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套。货物不准露出货架。
7.3 零部件、五金材料不准堆放在电气开关附近或压在电线上。
7.4 搬运笨重物件时,要互相配合,协调一致。
7.5防止人员登高取物意外伤害及物料损坏
7.6 仓库内严禁烟火。
