- 目录
-
第1篇 非煤矿山综采钳工（支架） 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.具备钳工和液压基础知识,熟悉液压支架结构、工作原理、完好标准。
3.配齐当日当日检修所需材料、备件、工具,了解上班支架运行情况。
4.检修支架顶部时,应搭好工作台;必要时将采煤机和运输机停电闭锁。
5.在拆卸或更换安全阀、缸体、销轴及高压胶管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
6.需要对支架承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
7.液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止碰坏。
8.待更换的各种胶管、阀、缸都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
9.各种配件必须为标准件,使用时规格、型号相匹配。
10.处理单架故障时,要关闭本架截止阀。处理总管路故障时,要停泵站,不许带压作业。
11.检修工作完毕后,必须将液压支架动作几次确认无问题后,方可使各液压缸重新承载,最后把操作手柄打到“零”位。
第2篇 非煤矿山井下维修钳工安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知有关规定。
2.必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
3.在倾角大于15°的地点检查和维修时，下方不得有人同时作业。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放)，挂检修作业牌。并认真检查作业场所，确保作业安全。
5.对所负责的设备维护检查时应注意事项：
①检查各部紧固件应齐全，紧固完好;
②油质，油量应符合要求;
③转动部位防护罩应齐全，可靠;
④机构或液压安全保护装置应可靠;
⑤滚筒有无损坏和破裂，钢丝绳磨损或变形无超限;
⑥检查绞车闸带有无裂纹，闸带磨损是否超限;
⑦检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略高。
6.打开机盖，油箱进行检查，换件或换油等检修时，必须注意遮盖好。
7.在吊运物件时，必须检查周围环境，检查起重设施和用具，应符合安全要求，正确选择起吊点。
8.检修结束后，必须与司机联系好，人员撤离到安全地点后，方可送电试车。
9.检修结束后应清理好现场，做到环境标准化。
第3篇 钳工的安全操作规范
1、所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具,并严格遵守常用安全操作规程。
2、开动设备,应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不的拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
4、工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具,工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件对方应整齐,放置平稳。
5、吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全操作规程,与吊车司机密切配合.
6、高作业应遵守高处作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面仍东西。
7、手持电动工具,必须经过安全检查,符合有关安全规定,如有使用i类工具,必须使用绝缘手套,站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器,在金属器内及潮湿、狭窄环境内,使用ii类工具,应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个月时,应送交有关责任电工检查登记。
8、用手提照明灯应采用安全电压,禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损,应请电工及时更换,不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。
9、作台钻作业,严禁戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。
10、作完毕或因故离开工作岗位,必将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
第4篇 钳工安全操作技术措施
一、 适用范围
本规程适用于钳工操作。
二、 使用注意事项
1. 工作前应按规定穿戴好防护用品,女工发辫要装入工作帽内。
2. 所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
3. 工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。
4. 工作中注意周围人员及自身的安全,防止因工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害,两人以上一起工作要注意协调配合。
5. 工作时思想要集中,不要做与工作无关的事,要做到文明生产。
6. 开动设备应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好、并空载试车检验,方可投入工作。
7. 设备上的电气线路和器件以及电动工具,发生故障应交电工修理,自己不得拆卸。不准自己敷设和安装临时电源。
8. 高空作业前应检查梯子,脚手架是否紧固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方,安全袋应扎好,并系在牢固的结构件上,不准穿硬底鞋,不准往下扔东西。
9. 采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°为宜,必要时设人看护,人字梯中部要用结实的绳索拉住。
10. 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面,平台上应有绝缘垫以防触电,平台上应设立栏杆。
11. 机修钳工工作开始前,应先检查电源、气源是否断开,如果机器与动力线未切断时禁止工作,应在开关处挂“不准合闸” 、“不准开气”等警示牌。
12. 拆卸下来的零件,应按规定放在一起,不要乱丢乱放。
13. 用人力移动机件时,人员要妥善配备,工作时要动作一致,抬轴杆、螺杆管子和大梁时,必须同肩,要稳起稳放稳步前进。
14. 铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。所用千斤顶,必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑扣千斤顶严禁使用。
15. 刮研操作时被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环,较大和较重的校准工具不准一人搬动,两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不准对人操作,搬动工件和校准工具时,要统一行动,步调一致,往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
16. 所用手锤、样冲等工具要经常检查,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶部不得淬火,手捶柄要安装牢固。
18. 抡大捶和打手锤时严禁戴手套,不得对打捶,不得打淬火件,还必须注意周围有无障碍物和人员,以免有伤害。
19. 捶头上不能有油,捶击工作物时要戴好防护眼镜,捶头有卷边毛刺时,要磨去后再使用。
20. 不准用大捶在虎钳上打击工件,虎钳夹持大工件时应使工件落到钳底,对精密工件加工要放铜或铝钳口。
21. 装卸精密件时必须用木捶、铜棒或有软材料为垫时,方可使用铁捶打击。
22. 使用手电钻和手砂轮时,必须有接地线,必须戴绝缘手套,使用前应先找电工检查绝缘情况,有漏电的严禁使用,雨天禁止在室外钻孔、打磨。
23. 使用锯时不要用力过猛,当要锯断时应缓慢,以免折断锯条伤手、砸脚。
24. 活扳手不能反向使用,使用时不要用力过猛。
25. 使用转架时要先检查,转圈部不能有裂纹等缺陷,各固定螺栓要紧固,较重的机体要用两人翻转,拔插销时要有人把住转架,要随时检查插销的可靠性,翻转转架时,前面不得有人,要经常保持转架的清洁。
26. 车辆修理时,要先采取防火措施。
27. 修理车辆底盘部分时,必须顶稳千斤顶,并垫稳枕木或铁凳。
28. 凡需进行试车,必须持照人驾驶,严禁带人,脚踏板上严禁站人,车未停稳严禁上下;在运转时检查故障,随时注意旋转部分以防打伤头和手;试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物,并看清车后有无车辆,无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。
29. 试高压火花时,不准在加注机油入口处或加汽油场所试验,以防失火和爆炸。
30. 油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管注入化油器发动引擎。
31. 工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开,工作结束后,清理干净现场铁屑等杂物,必须使用工具,禁止手拉嘴吹,以免伤人。
第5篇 钳工安全操作规程规章制度
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
第6篇 清理线维修电工钳工 安全操作规范
1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知停车检修。
2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
3、、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4、随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和操作者联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。
5、维修抛丸机、热处理炉、机械手等设备时必须挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,且要有人监护。
6、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。
7、在更换、维修热处理炉的循环风机时应注意保持距离,勿将身体的任意部位伸入风机内。需更换循环风机时,安装前要先检查,风机未装平稳或转动不畅,不得开启使用。
8、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。
9、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
10、在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。
11、在地沟巡查时注意和皮带、辊道保持安全距离。每班应检查两次泵站电器、液压运行情况
12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。
13、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
14、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。
第7篇 造型线维修电工钳工安全操作规范
1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。
2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4、造型线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机停泵并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。
5、打手动排除故障时,信号要明确再操作,控制电盘每进行一项动作均要告知维修人员,使其处于安全位置。一时难以排除的故障,应及时报告。
6、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。
7、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。
8、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
9、在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。
10、在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况
11、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。
12、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
13、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。
第8篇 钳工安全操作技术
一、 适用范围
本规程适用于钳工操作。
二、 使用注意事项
1. 工作前应按规定穿戴好防护用品，女工发辫要装入工作帽内。
2. 所使用的工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
3. 工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
4. 工作中注意周围人员及自身的安全，防止因工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，两人以上一起工作要注意协调配合。
5. 工作时思想要集中，不要做与工作无关的事，要做到文明生产。
6. 开动设备应先检查防护装置，紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好、并空载试车检验，方可投入工作。
7. 设备上的电气线路和器件以及电动工具，发生故障应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己敷设和安装临时电源。
8. 高空作业前应检查梯子，脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全袋应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。
9. 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的绳索拉住。
10. 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立栏杆。
11. 机修钳工工作开始前，应先检查电源、气源是否断开，如果机器与动力线未切断时禁止工作，应在开关处挂“不准合闸” 、“不准开气”等警示牌。
12. 拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。
13. 用人力移动机件时，人员要妥善配备，工作时要动作一致，抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩，要稳起稳放稳步前进。
14. 铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。所用千斤顶，必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。
15. 刮研操作时被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动，两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作，搬动工件和校准工具时，要统一行动，步调一致，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
16. 所用手锤、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手捶柄要安装牢固。
18. 抡大捶和打手锤时严禁戴手套，不得对打捶，不得打淬火件，还必须注意周围有无障碍物和人员，以免有伤害。
19. 捶头上不能有油，捶击工作物时要戴好防护眼镜，捶头有卷边毛刺时，要磨去后再使用。
20. 不准用大捶在虎钳上打击工件，虎钳夹持大工件时应使工件落到钳底，对精密工件加工要放铜或铝钳口。
21. 装卸精密件时必须用木捶、铜棒或有软材料为垫时，方可使用铁捶打击。
22. 使用手电钻和手砂轮时，必须有接地线，必须戴绝缘手套，使用前应先找电工检查绝缘情况，有漏电的严禁使用，雨天禁止在室外钻孔、打磨。
23. 使用锯时不要用力过猛，当要锯断时应缓慢，以免折断锯条伤手、砸脚。
24. 活扳手不能反向使用，使用时不要用力过猛。
25. 使用转架时要先检查，转圈部不能有裂纹等缺陷，各固定螺栓要紧固，较重的机体要用两人翻转，拔插销时要有人把住转架，要随时检查插销的可靠性，翻转转架时，前面不得有人，要经常保持转架的清洁。
26. 车辆修理时，要先采取防火措施。
27. 修理车辆底盘部分时，必须顶稳千斤顶，并垫稳枕木或铁凳。
28. 凡需进行试车，必须持照人驾驶，严禁带人，脚踏板上严禁站人，车未停稳严禁上下;在运转时检查故障，随时注意旋转部分以防打伤头和手;试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物，并看清车后有无车辆，无驾驶执照的修理人员，不准开动各种车辆，只准原地发动。
29. 试高压火花时，不准在加注机油入口处或加汽油场所试验，以防失火和爆炸。
30. 油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管注入化油器发动引擎。
31. 工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开，工作结束后，清理干净现场铁屑等杂物，必须使用工具，禁止手拉嘴吹，以免伤人。
第9篇 钳工安全操作规定
1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作使用扳手如用活扳手，要用绳子系牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
第10篇 制芯维修电工钳工安全操作规范
1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。
2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4、进入制芯机维修前必须先停关闭控制电源、停泵、停风,排除余气,用物件可靠支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。
5、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。
6、维护、检修液压系统时,须先使油缸卸压;气动系统的主截止阀应关闭。
7、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。
9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。
10、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子.
11、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。
第11篇 造型线维修电工、钳工安全操作规范
1、工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无妨碍线运行的障碍物，如有异常，应通知控制室鸣警停车检修。
2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。
3、使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4、造型线运行中，随时观察设备运行状况，电器运行状况，若出现异常应和控制室联系，停机停泵并挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。
5、打手动排除故障时，信号要明确再操作，控制电盘每进行一项动作均要告知维修人员，使其处于安全位置。一时难以排除的故障，应及时报告。
6、用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤。
7、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。
8、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。
9、在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。
10、在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况
11、在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。
12、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。
13、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。
第12篇 电钳工安全操作六须六不准
1、必须持证上岗,不准无证上岗作业。
2、必须停电操作,不准带电作业。
3、试验电器设备时必须盖上门或盖,不准开盖试验。
4、作业时必须检查作业地点的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限不准作业。
5、开关停电必须挂牌、上锁,否则不准作业。
6、机械工具及配件必须符合标准,否则不准作业。
第13篇 钳工安全操作规程制度
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。
4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。
注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
第14篇 钳工安全操作管理规定
1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤不准戴手套,锤柄、锤头不得有油污。
3、使用钢锯,工件夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手如用活扳手,要用绳子系牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
6、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
7、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
第15篇 非煤矿山井下维修钳工 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,掌握所维修设备的技术特性,熟知有关规定。
2.必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。
3.在倾角大于15°的地点检查和维修时,下方不得有人同时作业。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。
5.对所负责的设备维护检查时应注意事项:
①检查各部紧固件应齐全,紧固完好;
②油质,油量应符合要求;
③转动部位防护罩应齐全,可靠;
④机构或液压安全保护装置应可靠;
⑤滚筒有无损坏和破裂,钢丝绳磨损或变形无超限;
⑥检查绞车闸带有无裂纹,闸带磨损是否超限;
⑦检查闸把及杠杆系统动作是否灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略高。
6.打开机盖,油箱进行检查,换件或换油等检修时,必须注意遮盖好。
7.在吊运物件时,必须检查周围环境,检查起重设施和用具,应符合安全要求,正确选择起吊点。
8.检修结束后,必须与司机联系好,人员撤离到安全地点后,方可送电试车。
9.检修结束后应清理好现场,做到环境标准化。
