手持式、移动式电动工具安全管理标准怎么写
手持式和移动式电动工具在各行各业中广泛应用，但它们也带来了潜在的安全风险。为了确保使用者的安全，制定一套详细而实用的安全管理标准至关重要。以下内容将探讨如何编写这样的标准，并提供一些关键点和注意事项。
一、安全操作规程
1. 使用前检查：每次使用前，操作者应检查工具的外观，确保无明显损坏、电线无裸露，开关、插座正常。
2. 个人防护装备：佩戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套、耳塞等，以防止碎片、噪音和电击伤害。
3. 培训与指导：所有使用者必须接受操作和安全培训，了解工具的正确使用方法和紧急情况下的应对措施。
二、维护与保养
1. 定期维护：根据制造商的建议定期进行保养，清洁工具，更换磨损部件。
2. 存储环境：工具应存放在干燥、通风良好的地方，避免湿气和高温影响其性能。
三、电源管理
1. 电源线检查：使用前确认电源线无破损，连接牢固，避免接触尖锐物体。
2. 电压匹配：确保工具使用的电源电压与工具额定电压一致，避免过载。
四、工作场所安全
1. 工作区域：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少绊倒风险。
2. 电气隔离：在进行维修或清洁时，断开电源，避免触电。
五、应急处理
1. 紧急停止：工具失控时，迅速关闭电源，采取紧急停止措施。
2. 事故报告：发生事故后，立即报告并记录，分析原因，预防类似事件再次发生。
管理标准规范
在制定手持式、移动式电动工具的安全管理标准时，需关注操作规程、维护保养、电源管理、工作场所安全和应急处理等方面，确保标准全面且实际可行。
管理标准有哪些
主要包括：
1. 安全操作规程
2. 维护与保养规定
3. 电源管理措施
4. 工作场所安全要求
5. 应急处理方案
注意事项
1. 标准应简洁明了，易于理解和执行。
2. 考虑到不同工种和工作环境的差异，标准应具有一定的灵活性。
3. 鼓励反馈和持续改进，定期评估标准的有效性。
书写格式
1. 使用清晰的标题和子标题，层次分明。
2. 内容应条理清晰，每项规定独立成段，便于阅读和理解。
3. 使用专业术语，确保准确性，同时避免过于复杂的语言。
4. 结构上，先列出管理标准的主要类别，再细化各项规定，最后给出注意事项和书写格式说明。
手持式、移动式电动工具安全管理标准范文
1.总则
1.1 为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真落实《电业安全工作规程》(热力和机械部分)和有关规定,规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理,加强工具的维护和管理以确保人身安全,特制定本规定。
1.2 购置工具应选购按照国家gb3883《手持式电动工具安全标准》设计、制造的标准产品,并有检验合格证和使用说明书。
1.3 使用人员需经专业安全技术教育,掌握工具的特性、使用方法和安全注意事项,会触电急救法和心肺脑复苏法。
1.4 电动工具的种类
(1) 手持式电动工具种类:手枪电钻、手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮机、电动磨头、电剪、电动往复钻、电动吹尘器、电吹风、电铬铁、研磨机等等。 (2)移动式电动工具种类:电焊机、滤油机、无齿锯、高压清洗机、台钻、砂轮机,大型往复锯、胀管机、电加热器、空压机、行灯变压器、行灯具、移动式碘钨类架、多功能电源接线盘或板等。
1.5 电动工具的管理
(1)电动工具的登记、编号、清册及送检和维护保管工作由使用单位负责。电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。
(2)电动工具的绝缘试验由电气车间高压班负责。
(3)电动工具的购置及日常使用、技术管理由生技科、相关车间负责。
(4)电动工具的安全使用、安全管理由安监科负责、相关车间负责。
(5)工具必须存放在干燥、无有害、无腐蚀气体的场所或工具箱内; 库房内禁止存放不合格品。
(6)各类工具的使用说明书、技术资料,使用车间(班组)应有备份文本,以便随时查阅。
(7) 电动用具所需内业
用具清册、专项检查维护表(记录);试验记录(含用具检验合格证);用具出厂合格证及说明书、借用记录;用具报废记录。
2.一般规定
2.1 按厂部要求,对工具统一编号,用具本体上应有的编号标识、高压班检验合格证(新的电动工具半年内应有厂家合格证)。
2.2 工具使用前,使用人员应认真阅读该工具使用说明书,详细了解工具的性能、安全注意事项,掌握正确的使用方法。
2.3 工具使用前,应按照本规定5.2条的检查项目,认真检查工具完好无损后方可使用。
2.4 一般作业场所应尽量使用手持式ⅱ类工具,而不使用ⅰ类工具。
在地下室、潮湿作业场所或金属架构上等导电性能良好的作业场所,应使用手持式ⅲ类工具或装有漏电保护器(漏电动作电流30毫安、动作时间不大于0.1秒)的ⅱ类工具。
在金属容器、锅炉、电除尘器、管道及其它设备内等作业场所应使用手持式ⅲ类工具,尽可能不使用ⅱ类工具。如使用ⅱ类工具应装设漏电电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器,并设专人在外不间断地监护。
2.5 工具必须接在有漏电保护器的电源盘(板)上,应按规定选择漏电保护器动作漏电电流和动作时间,不得超标准选用。要求“一具一器”不得“两具一器”。发生故障应立即停止使用。
2.6 工具本身的电源线不得任意接长或调换。电源离工具操作点较远而电源线长度不够时,应采用接线板进行联接。工具的绿/黄双色线在任何情况下,只能用做保护接地线,不得用做电源线。
2.7 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。插头、插座内的接地极在任何情况下,只能单独联接保护接地。严禁在插头、插座内用导线将接地极与中性线联接起来(即不允许零、地混接)。
2.8 电源线必须使用带有绝缘橡胶护套软线,即三芯(单相)或四芯(三相)多股铜芯橡胶软电缆,花线不准使用。有油场所必须使用具有耐油塑料护套和内塑料绝缘的导线。护套线损坏禁止使用、导线两端连接要牢固,中间不许有接头。使用中不准砸、轧、压、挤。
2.9 工具外壳保护接地要求:
(1) 手持式ⅱ类、ⅲ类工具外壳不需要接地。
(2) 手持式ⅰ类工具和移动式工具在使用时,采用外壳直接接地网,实现保护接地。
基建工地低压电源为三相四线制,用保护零线作电动工具的保护接地,保护零线从变压器低压侧中心点引出,且应多点接地。
特殊场合无保护接地网和保护接地线的,可以用临时接地棒做为接地保护,接地棒砸入地下深度应大于0.6米,接地电阻小于4ω。
(3) 单相工具应使用三相插头、插座,其中接地极必须接保护接地线。
2.10 ⅲ类工具由电磁耦合变压器供给安全电压(36v及以下),严禁用自耦变压器供给安全电压。
2.11工作人员应穿长袖棉布工作服,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。工作间歇或完毕应立即切断电源,并检查工作现场无火险后方可离开。
3.工具的使用
本规定只对常用工具提出使用基本要求,各车间可按本文原则自行制定使用细则。
3.1手电钻的使用
3.1.1使用前应按照生产厂家提供检查项目认真检查,确认手电钻完好无损,电源装有符合要求的漏电保护器,同时根据钻孔孔径选用相应规格的电钻。
3.1.2使用前必须紧固钻头,要求工作现场干燥,并移开易燃易爆物品。
3.1.3工作地点的空气湿度较大或空气中含有易燃易爆气体时,不准使用电钻。
3.1.4被钻工件应固定牢固,以防工件移动伤人。
3.1.5电钻正式使用前,应使电钻空载旋转,检查运转是否正常。电钻转动时,严禁用手触摸轧头和钻头。
3.1.6钻孔时不宜用力过猛,防止电钻过载,转速明显降低时应减少压力。严禁用手清除切屑。
3.1.7更换钻头时应切断电源。钻头规格应符合手电钻使用规范。
3.1.8用完电钻应及时切断电源。
3.2砂轮切割机和角向磨光机的使用
3.2.1使用前应按照厂家提供的检查项目,认真检查本体及电源线完好无损,防护罩完好并安装牢固。
3.2.2应在干燥、无易燃易爆物品、气体的地方工作。
3.2.3使用前应检查所用电源是否已装有符合要求的漏电保护器,并试验动作良好。手柄开关完好,外壳应有可靠保护接地。
3.2.4砂轮片应选用合格产品,安装前应检查砂片无裂纹、无损伤、安装牢固。
3.2.5使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,带线手套及护目镜。使用人员应站在砂轮片侧面,砂轮片应缓慢地靠近工件,不准用力过猛或偏磨,火星飞出不准对人员。
3.2.6更换砂轮片应断开电源,检查新砂轮片完好无损再予安装,并紧固好砂轮片的固定螺栓,装配后试验无误方可投入使用。
3.2.7使用完毕应及时切断电源。
3.3电砂轮的使用
3.3.1电砂轮应在干燥、无易燃易爆物品的地方使用,工作地点空气中含有易燃易爆气体时不准使用。外壳应有可靠的保护接地。
3.3.2砂轮使用前应检查防护罩安装牢固,砂轮片无裂纹、无损伤,如有裂纹、损伤严禁使用。所使用的电源应装有符合要求的漏电保护器,并试验保护器应完好。
3.3.3使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,带线手套及护目镜,并站在砂轮的侧面工作。
3.3.4砂轮片的方向不得正对其它设备和行人通道。
3.3.5更换砂轮片时要选用砂轮片允许的工作转速,并与电砂轮机的转速相符。
3.3.6安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,并用柔劲紧固螺帽。
3.3.7不得两人同时使用一个砂轮,不得在砂轮的侧面打磨工件,不得使用砂轮打磨软金属、非金属及大工件。
3.3.8砂轮机使用完毕应及时切断电源。
3.4潜水泵的使用
3.4.1潜水泵使用前应用500v摇表摇测绝缘电阻,阻值不应小于0.5mω。并用手可以盘动水轮。
3.4.2潜水泵本身的电源线应使用有绝缘护套无损的电缆线,不许有接头,导线进线口要密封。
3.4.3潜水泵的外壳一定要有可靠的保护接地,所使用的电源装有动作漏电电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。
3.4.4移动和维护潜水泵一定要断开电源,挂警告牌。严禁提拉导线。
3.4.5潜水泵必须没入水中,方可开启。运行中注意监视,严禁缺水运行。
3.5电焊机、变阻器管理、使用
3.5.1总则
(1)电焊机、变阻器的日常管理由使用车间、班组及其指定的专责工负责。
(2)电焊机、变阻器日常出现的机械缺陷由使用单位电焊工自行处理,电气缺陷和绝缘测试工作由使用单位联系电气车间处理(有电气检修班组的车间电气缺陷自行解决)。
(3)因使用维护不当造成交直流焊接设备不好用,影响机组主辅设备检修、投运、备用时,按厂可靠性管理制度考核。
3.5.2电焊机、变阻器的安全使用规定
(1)从事焊接、切割的人员工作前应进行一次职业性身体检查,以后每年复查一次。凡患有严重的呼吸系统器质性疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。
(2)焊接人员应经专业培训考试合格后持证上岗,工作时应穿绝缘鞋,专用工作服,上衣不准扎在裤子里,脚面应有鞋罩,戴合格的焊接手套,使用镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩。
(3)电焊机的工作环境应与焊机技术说明书的规定相符。电焊机应保持清洁,应平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的场所;室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。
(4)在易燃易爆场所使用焊机时,工作地点与易燃易爆物品最小水平距离为5米以上。在可能引起火灾、爆炸的场所及附近进行焊接工作时,应按规定办理动火工作票手续,并必须备有消防器材。
(5)风力超过5级时禁止露天焊接或切割作业,但风力在5级以下,3级以上露天焊切时,必须搭设档风屏以防火星飞溅引起火灾。
(5)电焊机必须装有独立的专用电源开关(电源开关在使用或停用时应使用专用标识牌),当电焊机超负荷时,应能自动切断电源。严禁多台电焊机共用一个电源开关。
(6)在电焊机电源开关合闸前,应检查电焊机外壳是否已接地,导线绝缘是否良好,禁止使用有缺陷的焊接设备和工具。
(7)电焊机一次电源线长度不宜超过2米,二次线使用软橡胶专用电缆,长度至少5米,一般不宜超过30米,尽可能使用整根二次线。若二次线有接头时不允许超过三个,接头应接好并做好绝缘处理。
(8)电焊机不允许超负荷使用,其运行温升,不应超过电焊机规定的温升限值。
(9)电焊设备外壳应的良好的保护接地(零),接地电阻不得大于4ω,不得多台设备串联接地。电焊机的高低压接线端应有屏蔽罩。
(10)禁止利用氧气、乙炔、氢气、油管道等易燃易爆管道作为电焊机接地装置的自然接地极和二次导线,防止产生火花而引起爆炸。禁止利用管道、暖气设施或其它金属构件,搭接起来做电焊机二次导线。
(11)变阻器在使用前应检查各部分螺丝应紧固,然后方可投入使用。变阻器镍丝老化后应及时更换、变阻器镍丝不得与外壳接触。
(12)临时离开工作现场或停止使用时,必须切断电焊机一次电源,确信无火险后方可离去。
3.5.2电焊机、变阻器、直流焊网箱的检验要求
(1)长期停用(3个月以上)或检修后的电焊机、变阻器、直流焊网箱在第一次送电前,必须检查电气接线是否正确可靠,并用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于1mω;
(2)电焊机、变阻器、直流焊网箱每年应根据设备状态进行维修。每年进行1次绝缘电阻测量;
(3)每月由使用单位对电焊机、变阻器、直流焊网箱进行外观、各配件、电缆完好等检查(参照本规定5.2条的检查项目)。
4.工具的维护
5.1 工具应有专(兼)职人员进行检查、维护、管理。工具在借出或收回时,保管人员必须进行规定项目检查,不合格的工具严禁借出,收回时发现有损坏的工具应立即修复。
5.2 工具检查至少包括以下项目:
(1)外壳、手柄无裂纹和破损。
(2)保护接地线联接应正确、牢固、可靠。
(3)电源线、插头应完好无损。
(4)电源开关动作正常、灵活、无缺陷破裂。
(5)防护罩(装置)应完好,安装牢固。
(6)工具转动部分应灵活、轻快、无阻滞现象。
(7)电气保护装置应完好。
(8)工具严重脏污应进行清扫擦拭。
(9)每年至少应试验一次,并做好检查记录。
(10)检查换向器应完好,如有严重磨损且有严重环火不得使用。
表1
测量部位
绝缘电阻(mω)
手持式电动工具
移动电器
ⅰ类
ⅱ类
ⅲ类
带电零件与外壳之间
2
7
1
0.5
注:有规定者按规定测量,无规定者用500v兆欧表测量。
5.3 长期搁置不用的工具要进行常规项目检查,使用前必须测量绝缘电阻。如绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行检修和干燥处理,经试验合格后方可使用。
5.4 工具本身绝缘损坏,电源线护套破损、老化、保护接地线脱落、插头开裂等损伤时,应立即进行修理,在未修复前不准使用,并在工具本体上有禁用标识。
5.5 工具的维护必须有专业技术人员负责,同时应配备必要的检验设备和仪器。
5.6 工具的使用人员和维修人员,都不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原材料性能的代用材料和使用与原规格不符合的零部件。
5.7 在检修工具时不得任意拆除和漏装绝缘衬垫,套管等。工具的电源线、插头不得任意调换,如需调换时,应有专业人员办理。
5.8 工具的绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和验收。
(1)绝缘电阻测量不小于表1规定
(2)绝缘电压试验按表2
表2
测量部位
绝缘电阻mω
手持式电动工具
移动电器
ⅰ类
ⅱ类
ⅲ类
带电零件与外壳之间仅有基本绝缘零件隔离
1000v
250v
1000v
由加强绝缘与带电零件隔离
2500v
注:用摇表检测1分钟不出现绝缘击穿或闪络则认为合格。
5.9 工具不能修复或修复后仍达不到安全技术要求时,必须报废,并在工具本体上有禁用标识。
