锅炉管理标准6篇

第1篇 常压生活锅炉运行管理标准作业规程制度（5）

常压生活锅炉运行管理标准作业规程(五)

1.0目的

规范常压生活锅炉运行管理工作,保证常压生活锅炉良好运行。

2.0适用范围

适用于物业管理公司辖区内常压生活锅炉的运行管理。

3.0职责

3.1机电维修部主管负责检查压力锅炉运行工作的实施情况。

3.2机电维修部组长负责常压生活锅炉运行管理工作的组织实施。

3.3当值班管理员具体负责常压生活锅炉的运行管理。

4.0程序要点

4.1巡视监控

4.1.1当值管理员每隔2个小时巡视一次常压生活锅炉,巡视部位包括:锅炉本体、燃烧机、水泵机组、电气控制系统及各种附属装置(闸阀、油箱、热水箱)。

4.1.2巡视监控的主要内容如下:

a)观察各连接处是否有漏油、漏水现象;

b)是否有异常的声响或振动,是否有异常气味;

c)观察排烟颜色是否正常,燃烧火焰是否稳定;

d)观察锅炉水温是否变化正常;

e)查看锅炉水位,油箱油位;

f)检查水泵机组:

--电机温度是否太高(烫手),风叶是否碰壳;

--水泵是否漏水成线;

--有无松弛的螺栓、螺母。

g)检查控制箱:

--各指示灯是否正常;

--各元器是否动作可靠,有无烧伤、过热、打火现象。

4.1.3对于巡视中发现的正常情况,当值管理员应及时采取措施予以解决。处理不了的问题,当值管理员应及时详细的汇报给机电维修部组长或主管,请求支援。整改时应遵守《常压生活锅炉维修保养标准作业规程》。

4.2当值管理员应根据使用热水部门或用户的要求,及时开关常压生活锅炉,并根据他们的需要,适当调整锅炉热水的温度或热水供应量的大小。注意最高温度不能超过65℃。

4.3异常情况处理

4.3.1当常压生活锅炉房发生火灾时,按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。

4.3.2当常压生活锅炉发生水浸时的处置:

a)视进水情况关掉运行中锅炉,拉下总电源开关;

b)堵住漏水源;

c)如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水;

d)漏水源堵住后,应立即排水;

e)排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理.如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风,更换相关管线等;

f)确认湿水已消除,各绝缘电阻符合要求后,开机运行‘;如无异常情况出现则可以投入正常运行。

4.4常压生活锅炉房管理

4.4.1非值班人员不准进入常压生活锅炉房,如需要进入,须经机电维修部主管同意,并在值班人员的陪同下方可进入常压生活锅炉房。

4.4.2常压生活锅炉内严禁存放易爆、易然、危险物品。

4.4.3常压生活锅炉房内应备齐消防器材,并应放置在方便、显眼处。常压生活锅炉房内严禁吸烟。

4.4.4每班打扫一次常压生活锅炉房的卫生。每周清洁一次常压生活锅炉房内的设备设施,做到地面、天花、门窗、墙壁、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,表面油漆完好、整洁光亮。

4.4.5常压生活锅炉房内应当通风良好、光线足够,门窗开启灵活。

4.4.6常压生活锅炉房应当做到随时上锁,钥匙由当值常压生活锅炉管理员保管,常压生活锅炉房管理员不得自私配钥匙。

4.5交接班要求

4.5.1交接人员应准时接班。

4.5.2接班人员应认真听取交班人员交代,并查看《常压生活锅炉运行日记》,检查工具、物品是否齐全,确认无误后在《常压生活锅炉运行日记》表上签名。

4.5.3有下列情况之一者不准交接班:

a)上一班运行情况未交代清楚;

b)记录不规范、不清晰、不完整;

c)常压生活锅炉房不干净;

d)接班人未到岗;

e)事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

4.6对于常压生活锅炉的运行情况,当值管理员应及时完整、规范清晰的记录在《常压生活锅炉运行日记》表内,并于每月的3号之前由机电维修部组长把上一个月的记录整理成册后交机电维修部存档,保存期为两年。

5.0记录

《常压生活锅炉运行日记》

6.0相关支持文件

6.1《常压生活锅炉维修保养标准作业规程》

6.2《火警、火灾应急处理标准作业规程》

第2篇 工程锅炉压力容器管理标准

1目的

为加强_______热电有限公司二期锅炉、压力容器的使用管理,提高管理水平,保证安全运行,制订本标准。

2 适用范围

本标准适用于_______热电有限公司2×300mw新建工程的锅炉、压力容器的使用管理工作。

3 引用标准及相关子系统

3.1 引用标准

3.2 相关子系统

3.2.1 安健环管理;

3.2.2 档案管理;

3.2.3 基建与生产接口管理;

3.2.4 纠偏与控制;

3.2.5 评估及改进管理。

4 专业术语定义(略)

5 职责

5.1 标准监督实施及完善负责人

_______热电有限公司基建副总经理为本标准负责人,负责全面管理本标准,指定专人维护标准并保证标准执行的有效性。

3.2 标准监督实施及完善执行人

5.2.1 _______热电有限公司工程部主管领导是本标准监督实施及完善执行人,负责检查本标准在本部门的执行情况,提出修订和完善本标准的报告和建议;指导、协助本部门开展工作、进行安全分析和风险评估;提供适当的培训、统计、记录分析未遂事件发生的原因和趋势。

4 执行标准

4.2 _______项目公司应成立以基建总工程师为首的压力容器安全监督网,_______项目公司设立压力容器专责,全面负责压力容器的安全技术管理工作。

4.3 压力容器专责有权按有关法规和标准执行压力容器的安全监督工作。

4.4 新压力容器(安装合格、试验合格)投入使用前,使用单位部门必须填写《压力容器使用登记表》报_______项目公司工程部,然后上报_______公司锅炉压力容器监察机构办理压力容器使用登记申请手续。申报时必须具备下列资料,否则应补齐。

1) 产品合格证。

2) 产品质量证明书。

3) 产品竣工图。

4) 检验单位签发的产品制造安全质量检修检验证书。

4.5 对于已注册和领取使用证的压力容器,压力容器专责应建立台帐、登记造册。

4.6 各使用压力容器的部门,应有压力容器的操作规程和事故处理规程,启停操作程序和注意事项。

4.7 各压力容器操作人员应经《安规》考试和上岗考试合格后才允许上岗操作。

4.8 锅炉、压力容器必须按如下规定进行定期检查试验。

4.8.1 外部检查:每年至少一次,由压力容器专责组织有关人员对运行中的压力容器外部按年度计划进行宏观检查。

4.8.2 内部检查:由省局锅炉压力容器监察机构组织检验人员在压力容器停机时进行宏观检查,测定及探伤等工作。

耐压试验:每年至少进行一次。

4.9 压力容器上的电压表、测温仪表应按计量部门规定进行定期检查和校验。

4.10 压力容器上装有的安全阀每年进行一次检查和校验,安全阀的开启压力一般为工作压力的1.1—1.25倍,但不能超过压力容器的设计压力。

4.11 有下列情况之一的,压力容器应停止投入使用。

4.11.1 新压力容器未办理使用登记手续,或安全状况等级不能达到ⅰ级或ⅱ级的。

4.11.2 未注册的在用压力容器。

4.11.3 在用压力容器超过检验期限不按有关规定检验又不申报的。

4.11.4 危及安全的在用压力容器,在规定期限内设修复,不采取有效措施妥善处理的。

4.11.5 新压力容器安装后,发现存在缺陷或装置不全,零部件以次充好的或冒牌产品。

4.11.6 经鉴定报废了的压力容器。

5 检查、评价与反馈

标准执行人应经常检查本部门本标准执行情况的规范性,每半年填写一次评价表(附录5),报标准负责人进行评价。

标准负责人根据反馈情况对各部门本标准的执行情况进行评价,并决定是否升级。

标准执行人必须确保为所有文件持有人提供最新的修订版本。

第3篇 工程锅炉、压力容器管理标准

1目的

为加强_______热电有限公司二期锅炉、压力容器的使用管理，提高管理水平，保证安全运行，制订本标准。

2 适用范围

本标准适用于_______热电有限公司2×300mw新建工程的锅炉、压力容器的使用管理工作。

3 引用标准及相关子系统

3.1 引用标准

3.2 相关子系统

3.2.1 安健环管理；

3.2.2 档案管理；

3.2.3 基建与生产接口管理；

3.2.4 纠偏与控制；

3.2.5 评估及改进管理。

4 专业术语定义（略）

5 职责

5.1 标准监督实施及完善负责人

_______热电有限公司基建副总经理为本标准负责人，负责全面管理本标准，指定专人维护标准并保证标准执行的有效性。

3.2 标准监督实施及完善执行人

5.2.1 _______热电有限公司工程部主管领导是本标准监督实施及完善执行人，负责检查本标准在本部门的执行情况，提出修订和完善本标准的报告和建议；指导、协助本部门开展工作、进行安全分析和风险评估；提供适当的培训、统计、记录分析未遂事件发生的原因和趋势。

4 执行标准

4.2 _______项目公司应成立以基建总工程师为首的压力容器安全监督网，_______项目公司设立压力容器专责，全面负责压力容器的安全技术管理工作。

4.3 压力容器专责有权按有关法规和标准执行压力容器的安全监督工作。

4.4 新压力容器（安装合格、试验合格）投入使用前，使用单位部门必须填写《压力容器使用登记表》报_______项目公司工程部，然后上报_______公司锅炉压力容器监察机构办理压力容器使用登记申请手续。申报时必须具备下列资料，否则应补齐。

1） 产品合格证。

2） 产品质量证明书。

3） 产品竣工图。

4） 检验单位签发的产品制造安全质量检修检验证书。

4.5 对于已注册和领取使用证的压力容器，压力容器专责应建立台帐、登记造册。

4.6 各使用压力容器的部门，应有压力容器的操作规程和事故处理规程，启停操作程序和注意事项。

4.7 各压力容器操作人员应经《安规》考试和上岗考试合格后才允许上岗操作。

4.8 锅炉、压力容器必须按如下规定进行定期检查试验。

4.8.1 外部检查：每年至少一次，由压力容器专责组织有关人员对运行中的压力容器外部按年度计划进行宏观检查。

4.8.2 内部检查：由省局锅炉压力容器监察机构组织检验人员在压力容器停机时进行宏观检查，测定及探伤等工作。

耐压试验：每年至少进行一次。

4.9 压力容器上的电压表、测温仪表应按计量部门规定进行定期检查和校验。

4.10 压力容器上装有的安全阀每年进行一次检查和校验，安全阀的开启压力一般为工作压力的1.1—1.25倍，但不能超过压力容器的设计压力。

4.11 有下列情况之一的，压力容器应停止投入使用。

4.11.1 新压力容器未办理使用登记手续，或安全状况等级不能达到ⅰ级或ⅱ级的。

4.11.2 未注册的在用压力容器。

4.11.3 在用压力容器超过检验期限不按有关规定检验又不申报的。

4.11.4 危及安全的在用压力容器，在规定期限内设修复，不采取有效措施妥善处理的。

4.11.5 新压力容器安装后，发现存在缺陷或装置不全，零部件以次充好的或冒牌产品。

4.11.6 经鉴定报废了的压力容器。

5 检查、评价与反馈

标准执行人应经常检查本部门本标准执行情况的规范性，每半年填写一次评价表（附录5），报标准负责人进行评价。

标准负责人根据反馈情况对各部门本标准的执行情况进行评价，并决定是否升级。

标准执行人必须确保为所有文件持有人提供最新的修订版本。

第4篇 锅炉安全管理标准制度

1 本标准适用于锅炉

2 引用标准:sy/t 6461—2000湿蒸汽发生器的安装与操作推荐做法

3 使用管理规定(sy/t 6461—2000)

3.1 锅炉操作工必须经专业培训考试,取得局级安全部门颁发的操作证后才能上岗操作。

3.2 锅炉操作人员应熟悉锅炉安全知识,定期检查锅炉的运行状况,搞好安全运行,任何领导不得同意或强迫操作工违章作业。

3.3 锅炉使用前检查

3.3.1 新安装、移装、长期停用的锅炉在使用前必须做下列检查:

3.3.1.1 工艺管路上阀门是否处在恰当的位置;

3.3.1.2 安全报警装置是否整定;

3.3.1.3 电源电压是否正常;

3.3.1.4 自控系统是否正常;

3.3.1.5 燃料系统有无渗漏;

3.3.1.6 安全附件校正是否在有效期限内;

3.3.1.7 配套设备及水处理设备是否正常。

3.4 启动

3.4.1 按设计程序操作启动附属设备。

3.4.2 新装或长期停用的锅炉,在投运前应烘干衬里。

3.5 运行

3.5.1 开始运行时,火量应逐级调节,禁止使受压元件急剧升温。

3.5.2 调节火焰,处于最佳状态。

3.6 停止运行

锅炉由正常工作状态停止运行时,火量应逐级下降,禁止急剧下降。

3.7 紧急停止运行

锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停止运行:

3.7.1 给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉供水;

3.7.2 超温、超压,经处理后,仍无下降;

3.7.3 安全阀全部失效;

3.7.4 锅炉受压元件损坏,危及操作人员安全;

3.7.5 锅炉构架被烧坏;

3.7.6 其它异常情况影响锅炉安全运行时。

3.8 锅炉长期停车时,应采取下列措施。

3.8.1 排除管内积水,关闭阀门以隔绝空气。

3.8.2 对有可能含湿气的所有系统进行排放和吹扫。

3.8.3 如果锅炉燃料是重油,在燃料系统内以轻油置换。

3.8.4 气动及电动仪表要防风雨。

3.8.5 取下电源保险丝或断路器,采取措施防止违章操作。

3.8.6 检修人员进入锅炉内部进行工作时,应符合以下要求:

3.8.6.1 在进入燃烧室工作前,燃烧室内必须进行通风,并将烟道闸门关严密,以防毒、防火、防爆。同时测定含氧量,使含氧量体积比达到18%-23%。

3.8.6.2 燃油、燃气锅炉,应加盲板隔断油、气的来源,并做出明显标记。

3.9 在潮湿的燃烧室内工作而使用电灯照明时,照明电压不超过12v;在比较干燥的燃烧室内且有妥善的安全措施时,可采用不超过36v的照明电压。禁止使用明火照明。

3.10 使用锅炉的单位必须做好水质管理工作,采取有效的水处理措施,使锅炉运行时的给水质量符合使用说明书的要求。

3.11 使用锅炉的单位,应向局级安全部门办理登记手续。

3.12 使用单位申请办理锅炉登记手续时,应填写“湿蒸汽锅炉使用登记表”和设备档案,并应向登记机关交验下列资料:

3.12.1 锅炉出厂资料;

3.12.2 安装质量检验报告;

3.12.3 锅炉安全管理的各项规章制度;

3.12.4 持证操作人员数量。

3.13 登记部门对送审资料审查合格后即应给使用单位签发“湿蒸汽锅炉使用登记证”。

3.14 没有取得“蒸汽锅炉使用登记证”的锅炉,严禁投入使用。

3.15 进口锅炉到货后,使用单位应立即进行商检。其中安全性能检验工作,由专业检验单位进行。未经商检的锅炉,严禁安装。

3.16 外贸经营单位和收用货单位,应对锅炉的先进性和可靠性负责。外贸单位在签定合约时,应选派熟悉锅炉安全性能的专业人员参加谈判。在合约中必须注明下列各项。

3.16.1 设计、制造、安装、检验依据的规范和标准。

3.16.2 产品的随机文件,包括产品质量说明书、产品图样、受压元件强度计算书、使用和安装说明书、安全阀排放量计算书。

3.16.3 索赔期限,保证期限。

3.17 合约签定后,应及时上报局安全部门备案。

3.18 定期检验

3.18.1 使用锅炉的单位,对运行的锅炉必须实行定期检验制度。定期检验工作,由行业主管部门认可的专业检验单位进行。

3.18.2 从事锅炉检验工作的检验员,应由取得劳动部门颁发的锅炉、压力容器检验资格证书的人员担任。

3.18.3 检验单位应保证检验《包括缺陷处理后的检验》质量,检验时,检验员应有详细记录,检验后应出具《蒸汽锅炉定期检验报告》,检验报告必须由持证检验员签字,并经审核加盖检验单位公章后方为有效。

3.18.4 检验前受检单位必须完成下列准备工作。

3.18.4.1 受检锅炉与热力系统相连的管道、烟道等必须采取可靠的隔绝措施。

3.18.4.2 清除辐射管束及对流管束表面的灰渣污垢,露出金属表面。

3.18.4.3 为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固。

3.18.4.4 检验前,必须切断与锅炉有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志。

3.18.4.5 彻底切断燃料供给系统。

3.18.4.6 检验用灯具和工具的电源电压,应符合gb3805的规定。

3.18.4.7 为了暴露检查部位,必要时应部分或全部拆除绝热层和其它附件。

3.18.4.8 内部检验时,应有专人监护,并有可靠的联络措施。

3.19 检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和检验合格后方可使用。

4 锅炉定期检验项目(sy/t 6461—2000)

4.1 外部检查:是指专业人员在锅炉运行中的定期在线检查,每年至少1次。

4.2 内外部检验:是指专业检验人员在锅炉停机时的检验,每3年至少进行1次。

4.3 压力试验:是指锅炉停机时,所进行的超过最高工作压力的水压试验,其周期每6年至少1次。

4.4 定期内外部检验,应以宏观检查、壁厚测定为主。必要时,可采取以下检验方法;

4.4.1 无损探伤检查;

4.4.2 硬度测定检查;

4.4.3 金相检验;

4.4.4 应力测定;

4.4.5 声发射检测;

4.4.6 压力试验;

4.4.7 其它

4.5 定期内外部检验的重点部位如下。

4.5.1 上次检验有缺陷的部位。

4.5.2 受压元件的表面有无裂纹、裂口和腐蚀。

4.5.3 受压元件有无磨损,特别是处于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁。

4.5.4 受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。

4.5.5 对流管束支承板、管卡、管卡螺栓与管束接触部位的磨损情况以及连接部位是否牢靠。

4.5.6 安全附件是否灵敏、可靠。

4.5.7 自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏可靠。

4.6 锅炉压力试验前,应进行内外部检验,必要时还应做强度核算。但不得用压力试验的方法确定工作压力。

4.7 试验压力应为额定工作压力的1.25倍,压力试验时,应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90%。

4.8 锅炉经检验有下列情况之一必须做报废处理:

4.8.1 经实测受压元件均匀腐蚀,磨损壁厚小于设计壁厚,而又不能降压使用时;

4.8.2 由于事故造成锅炉受压元件严重损坏,无修理价值时。

4.8.3 受压元件材质发生变异时。

4.8.3.1 凡报废锅炉,应由使用单位组织有关单位做出全面技术鉴定,报使用主管部门批准,安全部门备案。已报废的锅炉严禁使用。

4.9 锅炉的检验单位,应接受安全监察部门的监督和业务领导。

5 启动前检查和准备

5.1 启动前检查

5.1.1 配电系统

5.1.1.1 供电电压是否正常;

5.1.1.2 动力盘各空气开关是否处于要求位置。

5.1.2 仪表控制系统

5.1.2.1 各仪表阀门是否处于要求位置;

5.1.2.2 控制盘各操作开关是否处于要求位置;

5.1.2.3 安全报警系统是否灵敏、安全可靠;

5.1.2.4 安全附件是否在校验有效期限内。

5.1.3 给水系统

5.1.3.1 湿汽锅炉进、出口阀门是否处于开启位置;

5.1.3.2 水处理运行是否正常、水质是否合格;

5.1.3.3 柱塞泵及供水压力是否正常。

5.1.4 燃烧系统

5.1.4.1 燃油压力、温度是否正常。

5.1.5 润滑系统

5.1.5.1 润滑油液位是否正常。

5.2 启动前准备

5.2.1 合上总电源开关。

5.3 启动点火

5.3.1 合上控制电源开关,启动空压机。

5.3.2 按下启动按钮,检查联锁系统,然后合上联锁开关,再按启动按钮。

5.3.3 柱塞泵启动后,观察蒸汽压力表显示,待鼓风机启动进行前吹扫时,检查各电器及泵运行是否正常。前吹扫时间不应少于5min。

5.3.4 前吹扫结束后,点火程序器运转点着引燃火,引燃火点着主火焰后,观察炉膛火焰燃烧情况是否正常。

5.3.5 将调火开关调至大火位置,逐渐调节水量旋钮和火量旋钮使蒸汽干度达到要求。

6 运行

6.1 运行中每小时记录一次运行参数并及时调整,以保证安全运行。

6.2 每小时应分析一次蒸汽干度。

6.3 每周分析一次烟气中co2和o2含量。

6.4 值班人员对运行设备每小时巡回检查一次,随时掌握设备的运行状况。

6.5 通过前后观火孔每小时观察一次火焰燃烧情况,并及时调整到最佳状态。

6.6 每8小时至少排放一次空气压缩机储罐及分离器中的积水和污油。

6.7 安全阀每年至少校验一次,压力表每半年至少标定一次。

6.8 安全报警装置应随设备的大、中、小修进行试验和标定。运行期间应随时检查运行情况,发现异常应及时进行标定、维修。

7 停炉

7.1 正常停炉

7.1.1 首先将火焰开关切换成小火位置,将联锁开关关闭,进行后吹扫,后吹扫时间不应少于20min,并及时关闭燃料阀。不得急剧灭火。

7.1.2 打开放空阀门,关闭蒸汽出口阀门。

7.2 长期停炉

7.2.1 长期停炉时,应按sy 5854中第8.8条的规定执行。

7.3 紧急停炉

7.3.1 湿蒸汽锅炉的紧急停炉应符合sy 5854中第8.7条的规定。

8 事故处理

8.1 紧急停炉处理

8.1.1 停柱塞泵,立即打开放空阀门,然后关闭蒸汽出口阀门和燃料阀门。

8.1.2 启动鼓风机进行炉膛吹扫,降低炉温。

8.2 停电处理

8.2.1 因停电而停炉时,立即打开放空阀门,关闭蒸汽出口阀门。

8.2.2 利用备用的照明设备,注意监视压力和温度,同时立即查明停电原因。

8.3.3 利用水罐的水位压力进行炉膛降温。

8.3 停水处理

8.3.1 因停水而停炉时,应按本标准第7.1条进行处理。

8.4 爆管处理

8.4.1 立即停柱塞泵,关闭蒸汽出口阀门、泵入口阀门和燃料阀门。

8.4.2 启动鼓风机进行炉膛吹扫,降低炉温。

8.4.3 打开辐射和对流段排污阀,放掉炉膛积水。

9 安全附件

9.1 安全阀应有铅封,且齐全、灵敏,每年检验一次,应有检验台帐。

9.2 防爆门和防爆膜应完好。

9.3 压力表应完好,每半年检验一次,并有校验标签。刻度盘应划红色标记线。

9.4 液位计应完好,阀门应无渗漏。

9.5 加热炉宜具备燃烧器灭火和超温报警等安全保护装置。

第5篇 锅炉管理交接班制度执行标准

一、司炉工人交接班制度

1.交班的司炉人员，应在交班前对锅炉运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班：

(1)锅炉燃烧良好，汽压和水位都在正常范围。

(2)各安全附件、仪表动作灵敏可靠。

(3)辅机运转正常(声音、温度、转速等无异常)。

(4)清炉除渣，打扫工作场所，保持整洁。工具和配件齐全并存放在指定地点。

(5)各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。

(6)交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。

2.交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。

3.接班人员应按规定时间到达锅炉房，做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。

4.交、接班双方应共同检查下列情况：

(1)锅炉运行情况。

(2)水位表、压力表、安全阀、给水设备、高低水位报警器、排污阀等设备、附件是否灵敏可靠。

(3)锅炉受热面的可见部位是否有鼓泡、变形、渗漏等损坏现象。

(4)炉墙、炉拱、炉排等有无裂纹、塌陷、卡死现象。

(5)必要的备用材料，如盘根、水位表玻璃管(板)、润滑油等是否齐全。

5.交、接班时，如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接班手续。接班人员应积极协助交班人员处理事故。

6.接班人员在接班前不准喝酒，交班人员如发现接班人员喝酒或有病时，应向锅炉主管负责人报告。由负责人采取措施，另行指派合格人员代班。

7.接班人员未按时接班，交班人员应报告锅炉主管负责人，但不得擅自离开岗位。

二、水处理人员交接班制度

1.交班人员应做好交班前的准备工作。将所用仪器、器皿清洗干净放在指定位置，清扫工作场所，保持整洁。

2.水质化验分析人员，在交班前对软水、锅水进行一次化验分析，将结果填人运行记录簿。

3.接班人员应在规定的时间到达岗位，进行设备检查，了解运行情况，认为符合交接班规定要求时，办理接班手续。

4.交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕或操作告一段落后，方能交接班。接班人员应积极协助处理事故和完成操作项目。

5.接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

第6篇 锅炉安全管理标准规定

1  本标准适用于锅炉

2  引用标准：sy/t 6461—2000湿蒸汽发生器的安装与操作推荐做法

3  使用管理规定（sy/t 6461—2000）

3.1  锅炉操作工必须经专业培训考试，取得局级安全部门颁发的操作证后才能上岗操作。

3.2  锅炉操作人员应熟悉锅炉安全知识，定期检查锅炉的运行状况，搞好安全运行，任何领导不得同意或强迫操作工违章作业。

3.3  锅炉使用前检查

3.3.1  新安装、移装、长期停用的锅炉在使用前必须做下列检查：

3.3.1.1  工艺管路上阀门是否处在恰当的位置；

3.3.1.2  安全报警装置是否整定；

3.3.1.3  电源电压是否正常；

3.3.1.4  自控系统是否正常；

3.3.1.5  燃料系统有无渗漏；

3.3.1.6  安全附件校正是否在有效期限内；

3.3.1.7  配套设备及水处理设备是否正常。

3.4  启动

3.4.1  按设计程序操作启动附属设备。

3.4.2  新装或长期停用的锅炉，在投运前应烘干衬里。

3.5  运行

3.5.1  开始运行时，火量应逐级调节，禁止使受压元件急剧升温。

3.5.2  调节火焰，处于最佳状态。

3.6  停止运行

锅炉由正常工作状态停止运行时，火量应逐级下降，禁止急剧下降。

3.7  紧急停止运行

锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停止运行：

3.7.1  给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉供水；

3.7.2  超温、超压，经处理后，仍无下降；

3.7.3  安全阀全部失效；

3.7.4  锅炉受压元件损坏，危及操作人员安全；

3.7.5  锅炉构架被烧坏；

3.7.6  其它异常情况影响锅炉安全运行时。

3.8  锅炉长期停车时，应采取下列措施。

3.8.1  排除管内积水，关闭阀门以隔绝空气。

3.8.2  对有可能含湿气的所有系统进行排放和吹扫。

3.8.3  如果锅炉燃料是重油，在燃料系统内以轻油置换。

3.8.4  气动及电动仪表要防风雨。

3.8.5  取下电源保险丝或断路器，采取措施防止违章操作。

3.8.6  检修人员进入锅炉内部进行工作时，应符合以下要求：

3.8.6.1  在进入燃烧室工作前，燃烧室内必须进行通风，并将烟道闸门关严密，以防毒、防火、防爆。同时测定含氧量，使含氧量体积比达到18%-23%。

3.8.6.2  燃油、燃气锅炉，应加盲板隔断油、气的来源，并做出明显标记。

3.9  在潮湿的燃烧室内工作而使用电灯照明时，照明电压不超过12v；在比较干燥的燃烧室内且有妥善的安全措施时，可采用不超过36v的照明电压。禁止使用明火照明。

3.10  使用锅炉的单位必须做好水质管理工作，采取有效的水处理措施，使锅炉运行时的给水质量符合使用说明书的要求。

3.11  使用锅炉的单位，应向局级安全部门办理登记手续。

3.12  使用单位申请办理锅炉登记手续时，应填写“湿蒸汽锅炉使用登记表”和设备档案，并应向登记机关交验下列资料：

3.12.1  锅炉出厂资料；

3.12.2  安装质量检验报告；

3.12.3  锅炉安全管理的各项规章制度；

3.12.4  持证操作人员数量。

3.13  登记部门对送审资料审查合格后即应给使用单位签发“湿蒸汽锅炉使用登记证”。

3.14  没有取得“蒸汽锅炉使用登记证”的锅炉，严禁投入使用。

3.15  进口锅炉到货后，使用单位应立即进行商检。其中安全性能检验工作，由专业检验单位进行。未经商检的锅炉，严禁安装。

3.16  外贸经营单位和收用货单位，应对锅炉的先进性和可靠性负责。外贸单位在签定合约时，应选派熟悉锅炉安全性能的专业人员参加谈判。在合约中必须注明下列各项。

3.16.1  设计、制造、安装、检验依据的规范和标准。

3.16.2  产品的随机文件，包括产品质量说明书、产品图样、受压元件强度计算书、使用和安装说明书、安全阀排放量计算书。

3.16.3  索赔期限，保证期限。

3.17  合约签定后，应及时上报局安全部门备案。

3.18  定期检验

3.18.1  使用锅炉的单位，对运行的锅炉必须实行定期检验制度。定期检验工作，由行业主管部门认可的专业检验单位进行。

3.18.2  从事锅炉检验工作的检验员，应由取得劳动部门颁发的锅炉、压力容器检验资格证书的人员担任。

3.18.3  检验单位应保证检验《包括缺陷处理后的检验》质量，检验时，检验员应有详细记录，检验后应出具《蒸汽锅炉定期检验报告》，检验报告必须由持证检验员签字，并经审核加盖检验单位公章后方为有效。

3.18.4  检验前受检单位必须完成下列准备工作。

3.18.4.1  受检锅炉与热力系统相连的管道、烟道等必须采取可靠的隔绝措施。

3.18.4.2  清除辐射管束及对流管束表面的灰渣污垢，露出金属表面。

3.18.4.3  为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固。

3.18.4.4  检验前，必须切断与锅炉有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。

3.18.4.5  彻底切断燃料供给系统。

3.18.4.6  检验用灯具和工具的电源电压，应符合gb3805的规定。

3.18.4.7  为了暴露检查部位，必要时应部分或全部拆除绝热层和其它附件。

3.18.4.8  内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。

3.19  检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和检验合格后方可使用。

4  锅炉定期检验项目（sy/t 6461—2000）

4.1  外部检查：是指专业人员在锅炉运行中的定期在线检查，每年至少1次。

4.2  内外部检验：是指专业检验人员在锅炉停机时的检验，每3年至少进行1次。

4.3  压力试验：是指锅炉停机时，所进行的超过最高工作压力的水压试验，其周期每6年至少1次。

4.4  定期内外部检验，应以宏观检查、壁厚测定为主。必要时，可采取以下检验方法；

4.4.1  无损探伤检查；

4.4.2  硬度测定检查；

4.4.3  金相检验；

4.4.4  应力测定；

4.4.5  声发射检测；

4.4.6  压力试验；

4.4.7  其它

4.5  定期内外部检验的重点部位如下。

4.5.1  上次检验有缺陷的部位。

4.5.2  受压元件的表面有无裂纹、裂口和腐蚀。

4.5.3  受压元件有无磨损，特别是处于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁。

4.5.4  受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。

4.5.5  对流管束支承板、管卡、管卡螺栓与管束接触部位的磨损情况以及连接部位是否牢靠。

4.5.6  安全附件是否灵敏、可靠。

4.5.7  自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏可靠。

4.6  锅炉压力试验前，应进行内外部检验，必要时还应做强度核算。但不得用压力试验的方法确定工作压力。

4.7  试验压力应为额定工作压力的1.25倍，压力试验时，应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90%。

4.8  锅炉经检验有下列情况之一必须做报废处理：

4.8.1  经实测受压元件均匀腐蚀，磨损壁厚小于设计壁厚，而又不能降压使用时；

4.8.2  由于事故造成锅炉受压元件严重损坏，无修理价值时。

4.8.3  受压元件材质发生变异时。

4.8.3.1  凡报废锅炉，应由使用单位组织有关单位做出全面技术鉴定，报使用主管部门批准，安全部门备案。已报废的锅炉严禁使用。

4.9  锅炉的检验单位，应接受安全监察部门的监督和业务领导。

5  启动前检查和准备

5.1  启动前检查

5.1.1  配电系统

5.1.1.1  供电电压是否正常；

5.1.1.2  动力盘各空气开关是否处于要求位置。

5.1.2  仪表控制系统

5.1.2.1  各仪表阀门是否处于要求位置；

5.1.2.2  控制盘各操作开关是否处于要求位置；

5.1.2.3  安全报警系统是否灵敏、安全可靠；

5.1.2.4  安全附件是否在校验有效期限内。

5.1.3  给水系统

5.1.3.1  湿汽锅炉进、出口阀门是否处于开启位置；

5.1.3.2  水处理运行是否正常、水质是否合格；

5.1.3.3  柱塞泵及供水压力是否正常。

5.1.4  燃烧系统

5.1.4.1  燃油压力、温度是否正常。

5.1.5  润滑系统

5.1.5.1  润滑油液位是否正常。

5.2  启动前准备

5.2.1  合上总电源开关。

5.3  启动点火

5.3.1  合上控制电源开关，启动空压机。

5.3.2  按下启动按钮，检查联锁系统，然后合上联锁开关，再按启动按钮。

5.3.3  柱塞泵启动后，观察蒸汽压力表显示，待鼓风机启动进行前吹扫时，检查各电器及泵运行是否正常。前吹扫时间不应少于5min。

5.3.4  前吹扫结束后，点火程序器运转点着引燃火，引燃火点着主火焰后，观察炉膛火焰燃烧情况是否正常。

5.3.5  将调火开关调至大火位置，逐渐调节水量旋钮和火量旋钮使蒸汽干度达到要求。

6  运行

6.1  运行中每小时记录一次运行参数并及时调整，以保证安全运行。

6.2  每小时应分析一次蒸汽干度。

6.3  每周分析一次烟气中co2和o2含量。

6.4  值班人员对运行设备每小时巡回检查一次，随时掌握设备的运行状况。

6.5  通过前后观火孔每小时观察一次火焰燃烧情况，并及时调整到最佳状态。

6.6  每8小时至少排放一次空气压缩机储罐及分离器中的积水和污油。

6.7  安全阀每年至少校验一次，压力表每半年至少标定一次。

6.8  安全报警装置应随设备的大、中、小修进行试验和标定。运行期间应随时检查运行情况，发现异常应及时进行标定、维修。

7  停炉

7.1  正常停炉

7.1.1  首先将火焰开关切换成小火位置，将联锁开关关闭，进行后吹扫，后吹扫时间不应少于20min，并及时关闭燃料阀。不得急剧灭火。

7.1.2  打开放空阀门，关闭蒸汽出口阀门。

7.2  长期停炉

7.2.1  长期停炉时，应按sy 5854中第8.8条的规定执行。

7.3  紧急停炉

7.3.1  湿蒸汽锅炉的紧急停炉应符合sy 5854中第8.7条的规定。

8  事故处理

8.1  紧急停炉处理

8.1.1  停柱塞泵，立即打开放空阀门，然后关闭蒸汽出口阀门和燃料阀门。

8.1.2  启动鼓风机进行炉膛吹扫，降低炉温。

8.2  停电处理

8.2.1  因停电而停炉时，立即打开放空阀门，关闭蒸汽出口阀门。

8.2.2  利用备用的照明设备，注意监视压力和温度，同时立即查明停电原因。

8.3.3  利用水罐的水位压力进行炉膛降温。

8.3  停水处理

8.3.1  因停水而停炉时，应按本标准第7.1条进行处理。

8.4  爆管处理

8.4.1  立即停柱塞泵，关闭蒸汽出口阀门、泵入口阀门和燃料阀门。

8.4.2  启动鼓风机进行炉膛吹扫，降低炉温。

8.4.3  打开辐射和对流段排污阀，放掉炉膛积水。

9  安全附件

9.1  安全阀应有铅封，且齐全、灵敏，每年检验一次，应有检验台帐。

9.2  防爆门和防爆膜应完好。

9.3  压力表应完好，每半年检验一次，并有校验标签。刻度盘应划红色标记线。

9.4  液位计应完好，阀门应无渗漏。

9.5  加热炉宜具备燃烧器灭火和超温报警等安全保护装置。