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第1篇 质量部部长工作岗位职责
1、协助公司建立质量管理战略并执行,为公司质量管理决策提供信息支持。
2、提供建立、维护并持续改善质量管理体系,并确保其有效运行,推进业务流程标准化;
3、制定公司质量管理计划,并有计划地推进、实施;
4、制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程;
5、根据公司整体质量状况组织质量控制方案和工作计划,负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督,并填写质量检验记录。
6、参与产品设计、工艺流程的审核工作,以确保其符合品质保证的要求和质量;
7、配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制;
8、监控生产工艺状态,对生产工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性;
9、定期评估解决的生产工艺或质量控制方案;
10、汇总、存档各项质检记录及相关资料,分析物资采购、生产过程、成品产品质量问题原因,并提出改进方案、推动相关部门及时解决;
11、协助跟踪产品的使用情况,处理客户反馈的质量问题,依据客户反馈,改善质量控制;
12、收集和整理部门内员工的合理化建议,报部门负责人批准后组织具体实施工作;
13、参与研发测试、售后技术支持工作;
14、完成职务上级安排的其它工作。
第2篇 安全质量部工作岗位职责
(1)贯彻执行国家、行业、地方政府有关安全、质量、环境保护、职业健康的法律、法规、标准。建立健全安全质量体系,推进安全质量工作全面展开。
(2)严格设计图、技术文件、工艺要求和有关标准,组织对检验和试验及状态的控制,对检验工作质量负责。
(3)严格按验收标准评定质量等级,统计上报各项质量指标完成情况,提出对质量检验分析报告,反馈工程安全质量信息。
(4)坚持“三检”制,行使安全质量检查权力。监督施工技术部门贯彻工艺纪律和搞好工序质量管理,对生产单位进行质量管理点控制。
(5)参与质量策划、质量控制、质量保证和质量改进,组织对不合格产品的评审,协助组织工程竣工交付。
(6)制定贯彻检验工作程序,建立检验记录、不合格产品评审记录,并开展统计分析活动。
(7)对发生违反施工程序,不按标准施工和使用物资不符合质量要求的行为,有权制止或提出暂停施工,对危害人身安全和工程质量的行为有权越级报告。
(8)主办《安全质量简报》,定期或不定期传递有关安全质量方面的信息。
第3篇 技术质量部质量检查员工作岗位职责
1 范围
1.1 本标准规定了质量检查岗位工作内容与要求、职责与权限、检查与考核等。
1.2本标准适用于hy_c质量检查岗位,检查员明确岗位职责的一般规定。
2 工作内容与要求
2.1原料验收检查
2.1.1按相关标准要求检查进厂原料(钢坯、盘条、卷板)质量,做好质量、数量验收工作。
2.1.2按车进行检斤并做好记录。
2.1.3发现数量和表面质量有差异时及时反馈经营部和技术质量部。
2.2 原料切割检查
2.2.1按投料长度下料切割在,并随机抽查,发现误差及时纠正。
2.2.2对切口斜度随机抽查发现超标及时纠正。
2.2.3监督检查原料跨钢坯堆放情况,保证状态明确、标识清晰。
2.2.4严格执行《按炉送钢制度》,做好金属平衡,保证产品可追溯性。
2.2.5监督按炉送钢小票的填写是否正确。
2.2.6对≥220矩坯逐根取化验试样,并送理化室。
2.3轧钢检查
2.3.1严格执行产品标准和《检验规程》,把好产品质量关,控制不合格品的产生。
2.3.2协助调整工及时取样检测,发现异常及时纠正。
2.3.3认真监督中间轧废,审核平衡卡片有关中间轧废的原因、数量的准确性。
2.3.4按要求及时取检验试样送往机加车间。
2.3.5对汉班出现的质量问题和质量事故要及时处理和反馈,并写出书面报告。
2.3.6提前半小时到岗了解上班质量情况并参加调度碰头会,下班前填写好交班日记。
2.4成品检查
2.4.1按标准进行产品判定,对表面质量逐根检查,对断面尺寸进行抽查,对不合格产品进行标识和处置,并对其正确性负责。
2.4.2随时到冷床上查看轧件通长表面质量,发现周期性的缺陷及时反馈处理,杜绝质量事故。
2.4.3认真检查包装质量,保证入库产品包装、标识清晰。
2.4.4随时抽查各倍尺长度,确保准确无误。
2.4.5控制矫直温度,保证矫直温度在100℃以下。
2.4.6负责对待处理品的标识及复检。
2.4.7随时抽查负差轧制情况。
2.4.8做好当班金属平衡,对不平稳要说明原因。
2.4.9做好待处理品的重新检查判定。
2.4.10按品种规格进行标签打印及监督粘贴。
2.5成品记录
2.5.1按包装标准及《倍尺重量表》对成品包装根数、长度、重量进行查验并填写记录小票。
2.5.2按《按炉送钢制度》监督冷床及包装台架上的每批产品的分号、矫直和包装。
2.5.3对包装后的每件产品进行标识,确保准确、清晰。
2.5.4按批填写成品验收记录,并进行必要计算,下班前报送调度室及综合统计室(夜班记录由白班代送)。
2.6焊丝检查岗位。
2.6.1对进厂原料按材质单进行验收并做好记录。
2.6.2按批号民(炉号)取化验试样并送检。
2.6.3按标准抽查成品焊丝断面尺寸、松驰度、翘距,发现异常及时纠正。
2.6.4随时查看成品焊丝线径与包装盒所示是否一致。
2.6.5随时检查入库产品堆放是否合格,数量是否准确。
2.6.6及时签发合格证书。
2.7辐板检查岗位
2.7.1按材质单及相关标准对进厂卷板的厚度、宽度进行抽查,发现异常及时反馈经营部和技术质量部。
2.7.2对冲压后的辐板圆直径进行抽查,发现异常及时纠正、调试。
3职责与权限
3.1职责
3.1.1认真贯彻执行《检验试验规程》和产品标准,对检查结果的正确性负责。
3.1.2做好检验状态的标识,对漏检和错判负责。
3.1.3对不合格品进行控制,避免质量事故和质量异议。
3.1.4做好生产工序全过程的质量监督工作。
3.1.5做好各种质量记录、成品缴库记录,对数据的完整性准确性负责。
3.2权限
3.2.1对不合格品的判定结果有重新确认的权力。
3.2.2对违反操作规程和工艺纪律的行为有制止警告和处罚权。
3.2.3对入库产品的漏检和错判有权要求返工处理。
3.2.4对批量调试出不合格品有权建议停轧查找原因。
3.2.5对入库产品数量有权进行盘点,对记录错误有权进行更正。
4检查与考核
本标准由部长负责检查考核,每年一次。
5本标准由李娜起草,张洪昌审核,高海良批准。
附:检查班组长工作标准附加要求
1、 严格监督检查各岗位检查员产品标准的执行情况,处理和协调检查员与调整工和之间的质量分歧。
2、 对当班的质量问题无法解决和判断不准时及时汇报调度并向部长报告。
3、 对班组人员的劳动纪律进行监督和考核,并有权调动当班人员保证岗位人员的均衡。
4、 搞好本班组的安全生产工作。
5、 按时参加调度室每天碰头会、部长每月总结会及公司有关的会议。
