- 目录
篇一 大学生电工技术实践报告
参加社会实践是我们大学生必备的学习之一，可是很多大学生宁愿闲着也不愿意出来实习，我分析主要原因是我们都怕苦、怕累，在公司实习不仅不发工资，而且做的工作也不是很好，尽去做跑腿的事情了，学习不到多少东西。可是我想说，这种想法是错的，因为在我实习后，我感觉实习的好处真的有很多。
在假期中实习当然很好，假期不主要是用来休息玩的，假期中还可以参加社会实习，增加自己的能力，不过我选择在学期中实习，尽力抽出时间，在平时和周末去参加实习。
上周做了一周的电工技术实习，虽然刚开始有些盲目，但最终还是顺利完成了任务，也收获了一些课本上学不到的东西。但感觉时间有些短暂，要是学校能多安排一些这样的课程，而不是一味的光讲理论，我觉得我会学到更多实用的知识。
一、实习目的：
通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
二、实习内容：
1．拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生
2．观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义；讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件
3．组装、连接、调试自动控制电路；试车、答辩及评分
4．讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理；
5．分发与清点工具；讲解如何使用工具测试元器件；讲解线路连接的操作方法和注意事项；
6．书写实习报告
三、具体如下：
1．能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够熟练使用数字万用表。
2．熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。
3．了解电器元件的连接、调试与维修方法。
4．基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。
5．熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作控制电路板。
6．熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
四、实习心得与体会：
1、对连接自动控制电路实习的感受
在一周的实习过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。
2、对交流接触器的认识
交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。
3、对中间继电器的认识
中间继电器是一种特殊的接触器（即开关）。它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。
中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。
五、实践总结
1、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做控制电路组装与调试时，好几个元件的间距特别小，稍不留神，就把连接好的接线又弄断了，但是我还是完成了任务。最后，特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。
2、我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂连接和组装，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在的电工实习课，正是学习如何把东西装回去。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。
3、电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
4、对电工技术的理论有了初步的、系统的了解。我了解到了控制电路板图的设计制作与工艺流程、连接电器元件的技巧等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电工技术课的学习有很大的指导意义，而且在日常生活中更是有着现实意义。
六实践建议：
1．本次实习中，一些工具数量太少（比如万用表），经常出现几个小组共用一件工具的情况，建议以后能增加工具的数量；
2．建议将仪器存储柜中有故障的仪器和无故障的分开，以免造成不必要的麻烦。
这次社会实践给我的启示不是那么一点点，而是非常的多，这次实习学到的经验是我一生中的宝贵财富，我会好好利用这笔财富的。我学到的不仅仅是在实习中学到的一点知识，而是在实习中学到的总的工作策略和为人处事的方法，这不是只有一次实习那么简单。
我会记住这一次实习的，我以后还是会继续实习的，我要学的还有太多太多，我要更好的学习，在学校是不够的，我还要更多的到社会中学习，我相信我会学习的越来越多，做的越来越好的！
篇二 园艺技术实践报告
园艺技术实践报告
园艺专业栽培技能训练实习报告
一、实习目的:
(1)进一步明确园艺专业思想,在理论与实际的结合中,联系群众、了解社会、了解生产,将所学习的理论应用于生产;
(2)提高实践技能,应用、验证、巩固、充实所学理论,加强理论与实践的结合;
(3)提高学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。
二、实习内容:
从2009年5月4日到2009年5月24日,我们开始了为期三周的园艺专业实习。实习地点包括:**大学植物园、**市**村、**市农资市场、**农科院园艺分院。实习指导教师:**、**、**。实习形式多样,有亲自动手实践、观察、参观、咨询、调查等等。
5月4日张老师给我们开了实习动员大会,会上主要讲了这次实习的目的、任务、注意事项及重要性。还给我们进行了分组,我被分在第一组,指导教师是张老师,组长刘配军。会后园艺专业实习便正式开始。
(一)****村实习:
我们先后两次去了**村,这两次**村之行给了我们很多感悟,真正感受到了自己知识的匮乏及局限性,理论知识无法应用在实践操作上,实际动手能力更是差的离谱,这让我们开始正视自己的不足,以及今后努力的方向。
第一次5月6日,我们来到**村的一户农户家,这家农户大棚中种的是番茄,番茄苗已长至10cm左右,今天我们的实习内容便是给番茄苗吊蔓。番茄苗吊蔓的方法是:丝绳一端系于大棚顶端铁架上,用丝绳另一端系在秧苗茎部,注意不能系成死扣,否则采收后拔秧会造成不便。然后绕蔓,注意不要将侧枝绕在绳里面,这样后期栽培管理时会给整枝带来不便。还需特别注意的是:在系绳时不能给植株造成创口,否则秧苗易感病染病,直接影响产量。在秧苗绕到2-3圈时要特别注意不要碰掉花,因为番茄结果主要在第一到第三花序上。所以操作时应格外小心。
我们所进行的操作属于传统的吊蔓方法,即将吊绳的下端拴在番茄植株上。但随着茎秆变粗,坐果增多,吊绳往往会勒进番茄茎秆内,影响养分及水分的正常运输,甚至勒断茎蔓,得不偿失。
经过调查,发现现在有一种改进后的方法:在设好常规吊绳钢丝的基础上,再在种植行南北两头,距地面25厘米处,顺种植行扯一根钢丝,该钢丝用于固定吊绳下端。用时,把上面钢丝上的吊绳向下扯紧拴在下面的钢丝上,然后把番茄茎蔓直接盘绕在吊绳上,无须在茎蔓上系扣。虽然每个种植行多用了一根钢丝,但把吊绳下端系在钢丝上,不仅可以避免勒伤茎秆,而且落蔓时,操作起来非常方便,减少了劳动力。
再一次去**村实习是在5月11日,我们还是去了上次的农户家,时隔近一周,番茄苗又长了不少,我们这次的实习内容是对番茄枝进行打杈。番茄的侧枝生长能力很强,如果不进行人为调整控制,番茄就会变成丛生,叶、茎过密,株间通风不良,必然影响产量。植株调整的目的是调节营养生长和生殖生长的关系,减少营养物质的消耗,控制营养生长的速度,促进生殖生长多结果。我们今天进行的是番茄单杆整枝,方法是:植株保留1根主杆结果,将叶腋萌发的所有侧枝摘除。在侧枝长到3cm左右去除。且植株下部的老叶、枯叶已不能进行光合作用或光合作用较弱,可以摘除。
打杈时要注意以下事项:
(1)注意杈的生长速度,做到适时打杈。菜农的做法往往是杈无论大小,见了就打。当然,打杈过晚,消耗养分过多,会影响坐果及果实膨大。但是,在番茄生长前期,植株营养同化体积较小,打杈过早,影响根系的生长发育,造成生长缓慢,结果力下降。尤其是早熟品种及生长势弱的品种愈加明显。正确的做法应该是,待杈长到7厘米左右时,分期、分次的摘除。对于植株生长势弱的,必要时应在杈上保留1—2片叶再去打杈心,以保障植株生长健壮。
(2)把握好打杈的时间。在1天中,最好选择晴天高温时刻进行打杈。早晨打杈产生伤流过大,造成养分的流失;中午温度高,打杈后伤口愈合快,且伤流少;如果下午4点钟以后打杈,夜间结露易使伤口受到病菌侵染。
(3)打杈前做好消毒工作,防止交叉感染。因人手特别是吸烟者的手往往带有烟草花叶病毒及其他有害菌,如消毒不彻底极易引起大面积感染。所以,在进行操作前,人手、剪刀要用肥皂水或消毒剂充分清洗。在打杈时,要有选择性。即先打健壮无病的植株,后打感病的植株,打下来的残体要集中堆放,然后清理深埋,切忌随手乱扔。
(4)适当留茬。很多菜农在打杈时将杈从基部全部抹去。这种做法的缺点在于,一旦发生病菌侵染,病菌很快沿伤口传至主干,且创伤较大,不利伤口愈合。正确的做法应该是打权时在杈基部留1—2厘米高的茬,既有效的阻止病菌从伤口侵入主干,又能使创面小,有利伤口愈合。
番茄整枝打杈结束后,我们来到了**村另一农户家。这位农户原来是教育工作者,后离职搞大棚种植已有20年,是**村首户科学种植的模范,带动了**村周围的种植事业。经过多年的研究,杨老师对北方的番茄、黄瓜、茄子、辣椒、芹菜等多种作物种植都极富经验。杨老师带我们参观过他的大棚后,针对番茄、黄瓜这两种常见作物的大棚种植管理为我们做了讲解:
1、现在**村温室大棚主要有两种类型:
(1)6m大棚:一年四季都可进行种植,冬天温度可达到20℃以上。每亩产值大概在4万元。
(2)7m大棚:一年只能种三季,冬天室内温度太低,不能进行生产,加温生产成本太高,不合算,每亩产值2-3万元。
2、温室大棚相关问题:
(1)一个大棚成本在7-8万元,安装卷帘机的价格在4-5千。内部供暖用炉子,阴凉天气加温,平常则不需要。
(2)大棚的受光面积决定大棚的昼夜温差。白天受光面积越多,晚上散热也越多,昼夜温差也越大。
(3)每个大棚每年的收益大概在该大棚年收益的10-15。
3、冬春茬番茄的栽培管理:
(1)栽培技术:每年12月1日育苗,播种育苗1个月,后分苗到营养钵中生长1个月,此期间将温度升高到20-30℃;2月1日定植,带蕾定植,浇透水,3天后浇缓苗水;定植后7-10天开花正好,花期前少浇水,果实长到蛋黄大小时施大水肥。
(2)栽后管理:开花后用果激素,可保花保果,无需授粉。番茄自花授粉。开花温度控制在35℃以下,超过此温度花器受害,白天温度小于30℃,晚上小于10℃,沾花后打杈。为了预防潜叶蝇、溃疡病、灰霉病等多种病虫害,定植后一周喷1次烟雾剂。
(3)市场:冬春茬番茄5月1日前可上市,属于早上市番茄,价格较高,每斤2元,每周可采一次。
4、黄瓜的栽培管理:
(1)栽培技术:冬春茬黄瓜3-4片真叶时定植,苗龄小于25天,否则容易出现“花打顶”情况,定植后催秧,控温不控水,温度控制在13-30℃.
(2)栽后管理:黄瓜一个叶留一个瓜,黄瓜单性结实,雌雄可变,低于13℃时可互变,所以室内温度应控制在13℃以上。黄瓜的肥水管理比番茄还要严格,主要还是凭借经验进行肥水管理。
(3)市场:冬春茬黄瓜在四月便可上市,每斤1.5元,黄瓜每天可采收一次,可连续采摘一个月。
(二)**市农资市场调查:
5月7日,我们第一组在组长刘配军的带领下来到了**市农资市场。我们走访了几家种子化肥农药商店,调查内容涉及常见蔬菜品种及其特性、常见病虫害及其药物防治、化肥农药的使用方法、商店的经营状况等。
通过调查我们对市场上销量好的蔬菜品种、化肥农药种类有了一定的了解,在调查过程中我们还发现了一些存在的问题:
(1)在种植的早期,农药销售量小,预防病害发生的.农药销量不好。说明农民在早期播种不注意病害的预防。而在栽培管理的过程中遇到问题才去用药,效果不会很好,产量和品质将大大降低。
(2)作为种子化肥农药商店的销售人员,大多不具备相关的专业知识,对农业生产和管理也是一知半解,而代理的商品也多以广告和厂商推荐为主,所以不能给农民在选种、选肥、选药时提供正确的专业意见。
(3)由于当前农资市场秩序混乱,经常有种子化肥农药以假充真,以次充好的现象,因为农民意识薄弱,经常会产生各种纠纷,给农民带来经济损失。
我们针对这种现象也提出了一些自己的建议:
(1)经常组织农民科学知识的学习,提高农民(资/料来.源,于:gzu521学;习/网]gzu521.com对病虫害提前预防的意识,尽量减少农民经济损失。
(2)加强对农资销售人员的专业资格审核力度,促进其专业知识的提高,使之在销售过程中能过给农民正确的指导意见。
(3)规范农资市场秩序,严厉打击假冒伪劣种子化肥农药的销售,尽量减少纠纷,降低农民损失。
园林园艺系学生的实习报告
一、实习内容
(一)实习前
我们是08级的学生，在经历了两年的学习时间后，系领导终于决定了我们大三的学生上半年要去实习，我们分为两个地方，一个是去广东省佛山市加藤利食品有限公司，另一个是去东莞市今麦郎食品有限公司的实习。作为学食品专业的我终于等到了实习，很早以前就从师兄那里打听到了大三的上半学期有实习，那时候可以说是急切地盼望着这一天的到来，因为大家再也无法忍受当前这日以继日的填鸭式的教学，尽管从很多实习回来的师兄们那里了解到实习并非想象中的那样是一件快乐的事情，但是对于想尽早挣钱的我们来说是一个很好的机会，还可以成就我们的独立能力。
(二)实习中
记得我们刚进这厂的时候，公司全体上下对我们抱以热烈的欢迎，好多公司的主管领导给我们做了讲话，接着将我们分在了几个班里，又给我们做了培训。
我记得最清的就是人事部经理王国江给我们大概讲了一下这个方便面食品厂的发展概况，他说：我们这个厂经历了有十几年的发展了，从xx年华龙与日本的日清公司成立了华龙日清这个公司。公司总裁范现国带着很强的领导能力和远大的志向，领导员工积极努力的改变现状，使今麦郎的品牌在当今市场上一度出现飙升，xx年又引进日清工艺，一度研发了新的高档今麦郎食品—直面。接着讲了厂里的厂规厂纪，工艺流程以及公司的宗旨(5s)等等。现在今麦郎食品有限公司已经拥有了几十种方便面的品牌，而它分布在石家庄、保定、河北隆尧等地，该公司也集饮料，纸箱、挂面等为一体，解决了本身的需求问题。
下面是方便面的生产工艺流程
倒粉→和面→压片(造波、分排)→蒸箱→切块→分盒→油炸→冷风机→输送及包装→装箱→封箱→成品→入库
1、倒粉
生产方便面的小麦粉是选用含有较多的面筋质，有利于面筋的网络形成及具有良好的口感，而今麦郎就是选用的这种面粉，最终选用取自河南省许昌市邓庄的北方小麦。
2、和面
就是将倒好在和面锅中的面粉经人工控制机器，经低速、中速、高速的搅拌而成。
3、压片
就是活好的面团在复合压片机的作用下，压成具有规则的面片，再进行切丝，分排的。
4、蒸箱
切丝，分排后进入蒸箱蒸熟，使其糊化。
5、油炸
从蒸箱出来进行规则的切割，分盒之后进入油炸锅进行油炸，其温度和时间依不同品质的方便面而定。
6、风冷
从油锅出来的方便面不能立即包装，须在冷风机中经风冷,然后将其进行包装。
7、包装
风冷后的成品经输送带到面盒内放入调料包后进行单包的包装，后再依次装箱，封箱，最后入库。
在这整条生产流水线上，我主要负责了后包装段的顺面及撒料的工作。刚开始我们的工作只是暂时的经班长负责，他让我学顺面，顺面也就是从冷风机中出来的成品面块按其形状顺入面盒。撒料即在成品面上放入已包装好的料包，再经包装机进行单包包装。其实撒料并没有我想的那么容易，它需要我的耐心，和责任心，我不但要把料撒好，还要把坏的，烂的料包拣出，才算完成我的工作。
二、实习体会
我清楚地记得在我们去南方实习之前，我们的付主任给我们上了很深的一节课，让我直到现在还记忆犹新。她说：我们现在所说的顶岗其实也是教学环节的一部分，而它属于工学结合的一种。所以，我们去实习，她对我们的期望很大：一是要锻炼我们的吃苦耐劳的精神，二是为了强化我们的职业道德素质，三是让我们服从领导的分配，这些都是为了我们以后能顺利的走上工作岗位。最后，她还特别强调了我们外出安全第一，因为以前出现过很多事故，还要我们跟带队老师搞好关系，要懂得在车间遇到事了，要及时跟带队老师联系，切不可与之争吵，发生不愉快之事。万一遇到此事，要懂得借力分量，这是我们与其他打工者最大的区别。
另外，她还讲了我们系之所以选择东莞今麦郎不但是因为07级的学生去实习过，最主要的原因是该企业享有很高的知名度，也提供优厚的待遇，并且工资待遇公开透明。不仅我们能很快挣够我们的学费，而且也解决了我们生活的一大笔费用。她很是提倡我们去实习，要我们全面考虑。
在付主任讲完之后，东莞公司人事部经理王国江又为我们讲了一下他们厂的上班时间，一般为8—10个小时，一个月最少可以休息四天期间有培训、打扫卫生者也有工资，其他的工资要按考核算，即按各班产量的完成进度、完成的质量以及各岗的职位不同来造工资的，概算来一个月能拿两千多。经他这么一说我们都眼白啦，工资也算可以啊，这让我们很是高兴，都愿意去。在这之前领导曾说要分两批去的，考完试就七月份了，本来是九月算实习，现在第一批去的就算是暑期工，在王经理讲完工资的分配后，本来第二批去的竟有好多人要改变主意。对此，领导们很是满意。
(一)实习当中
在我们一切就绪后，车间厂长让我们的班长领着我们进入车间先进行熟悉一下环境，任谁也想不到的是我们进入车间面顿时就像进入了火炉一样，迎面就是热气腾腾，让我们甚是难受，还好我们只是参观，还有慢慢接受的机会，南方的夏天就是不一样，让人感觉就是特别的热。
班长在领导我们参观之后就把我们这一群学生分散开来，把我们分别分配在不同的岗位上。而我则被分在了后包装段，让我跟着一个三十多岁的妇女学顺面，我也很乐意，因为我们好多学生都在这里面，心里顿时没有太多的畏惧感，开始我很好奇，没事就跟着她学，但是时间久了就有点烦了。正在此时，班长过来了，看见这种情况就一个劲的开导我，说要让我一个人干，我极不情愿，心里暗暗骂他，当着他的面我很顺从，一等他走后，我就又不干了。一来二去的，我们班被分成了两条线，这意味着我必须自己一条线，可是我还没学会啊，怎么办?我开始怄火，遇到烦心事就哭，同学看见了就劝我，要坚强些，别泄气，我也因此变的很沉默，到后来我才发现其实这并不像我想象中那么难，于是没多久我便把顺面学的很熟练，不再像以前那么事事烦心，至此以后我变的很乐观，没有那么多的恐惧，我干事就是特别的上心。
学会了顺面，我感觉以后的日子不会像以前那么失落，我很高兴我能这么快上到，真是万事开头难啊!以后的每天我都很开心，想想半年的实习会很快结束，心里特别的提劲，见人都笑。就是因为这，被班长看在眼里，他认为我学东西快，让我放弃后面的工作，去前面油锅看机器，刚开始很拒绝，可是班长说我学东西特别快，让我坚持留在那里，没想到的是，在这里，如同煎熬，天气太热了，油锅温度也高，我受不了，脸上、胳膊上都起了可多痘痘，痒的我特别难受，我向他说明一切，坚持还回到原岗位，没想到他的话竟然是让我等等，我实在受不了了，一直跟他说，最后他终于妥协了，我回到后面，一切又回到了原样。
唯一不同的是，回到后面干了没多久，就开始了人工撒料，不再用投包机了，这就决定了我以后的撒料工作，这也需要去适应，经过一段时间的努力，我又把撒料学的很好，于是我收了徒弟，她干了我的顺面工作。我很上心，什么都是学得很快，受到班长的好评，我很高兴。
因此在这期间，难过的事有，那就是让我学东西的时候，我不会;开心的事也有，那就是有很多的鼓励我的人，是他们要我坚强;无奈的事也有，那就是遇到问题我不知道该向谁说;伤心的事也有..........
(三)实习结束
直到我们实习最终结束后，我才真正体会到原来我们口中所说的在社会中生存并不是那么容易，而我所期盼的实习和我想象中的完全不一样，在实习的这八个月中曾经有很多次我都对我自己丧失了信心，我认为我没有那个能力，但是想到家里的父母，我犹豫了，我长大了，应该有独立的能力，不能事事都任由我的主观意识。因此，在这里我学会了人与人的交往，体会到了吃苦耐劳的精神，更锻炼了我独立的性格。我很感谢系领导给我们提供的这次机会，也感谢今麦郎给我的这个舞台，它将成为我人生当中的一种宝贵财富!
三、实习建议
通过毕业的实习，我深深体会到了实习对我们的影响有多大。
(一)通过这次的实习，使我对本专业有了更深的体会：一是老师在教育方面应该提升学生的动手实践操作能力，比如每次的实验课上应该积极调动学生的情趣，鼓励大家都参与到其中，努力配合学生顺利完成这项实验。二是让学生们熟悉各种机器的使用情况及操作技能，以避免学生们养成眼高手低的习惯。
(二)对于课程体系方面，我得建议就是开展多方面的教学，让学生亲身实践，紧抓学生的爱好，比如多安排一些动手操作实验，也可以让学生自由结合开发一些实验。再者就是扩展学生的视野，比如找些其他国家的文化，借鉴其中的经验。
(三)还有我们要将所学知识运用到实践当中，要充分做到理论联系实践，不要将所有的知识堆积，要学会消化，书到用时方恨少，多了解一些课外知识。
虽然实习已经结束一段时间了，但是我相信我所学到的却是我记忆最深的，在我心里永不退色………….
四、实习总结
转眼间，三年的大学生活已接近尾声，去东莞今麦郎的实习将我们所学知识运用到了实践当中，刚去的时候真的感觉做什么事都力不从心，可是后来习惯了也就没什么可眷顾的了。
时间如涓涓流水缓缓地流过，在这八个多月的时间里留下了许多美好的回忆，让我们细细品味。在东莞今麦郎的实习生活过得很充实，很快乐，也让我充分感受到了人与人之间的温情与不尽的光怀。在实习期间，我们几乎每天早晨一起去上班，一起下班，一起吃饭，我们感觉我们各自的了解逐渐加深。刚来实习，我们宿舍的谁也不离谁，走哪都一起，这里记录了我们的欢笑，我们的忙碌，我们的进步与成熟等等。
我们的组长井仲冬认真负责，在实习期间，我们遇到难题的时候总是想办法一起解决，而且他也能够以身作则，做好自己的工作，甚至在很忙的情况下，他也先帮着我们，他是一位认真负责的好组长，其他的还有杨广新、高斌等。我们一起度过了八个月的时光，留下了非常美好的回忆。不管是我们以后在哪，我们都不会忘记这个温馨团结的集体!
我们实习队员从一开始的不熟悉到逐渐的了解，再到现在建立起深厚的友谊，这一切永远都会尘封在我记忆的深处!很感谢他们与我一起度过这八个月的时光，其中的点点滴滴都铭记于心。实习结束，希望每一位朋友都能坦然地面对，找到一份好的工作。
在此，我很感谢系领导对我们的支持和关心，感谢今麦郎给我们展现的平台，在这里我们锻炼了我们的独立能力，进一步强化了我们的职业道德素质让我们获得了宝贵的经验，相信我们以后在参加工作后，我们会少走很多弯路。它将是一笔不小的财富!
[园艺技术实践报告]
篇三 现代教育技术实践报告
一、选题的背景和研究的意义
二、实践思路及过程
当前以计算机技术和网络技术为核心的现代科学技术的开发与应用，已经渗透到社会的各个领域，对当代社会产生着重大的影响，随着科学技术越来越广泛的应用以及应用水平的不断提高，必将大大改变我们的工作方式、学习方式和生活方式，从而对教师的素质提出更高的要求。当今的教育如何迎接现代科学技术特别是信息技术的挑战，如何及时应用科学技术，以提高教学质量呢？在“英特尔.未来教育”培训期间，便萌生了建立属于自己的数学专业博客和班级博客。很快，想法便付诸了行动，“数海泛花”和“四（4）班博客”相继诞生。
（一）个人博客简介
(a)、博主简介
博主，李xx，网名，枫叶（蓝天）。自毕业以来，一直在凤阳县实验小学执教数学。2023年4月获滁州市中青年骨干教师称号，2023年9月被聘为县兼职教研员。于2023年通过人事部组织的全国专业技术人员计算机应用能力考试，2023年获得因特尔未来教育培训结业证书。
(b)、博客建立背景
在教学上痴痴追梦的我，在“英特尔未来教育”培训学习期间，便萌生了建立一个属于自己博客的想法。当今社会正快速地向着信息化、数字化方向前进，作为教师必须与时俱进。建立博客，不失为有效快速提升自己专业素养的一条捷径。博客的建立，极大地方便了与他人的交流和学习。既增长了知识,又拓宽了视野，从而丰富了自己的个人世界。博客打破了时间和空间的限制与束缚，在与别人一起分享交流之际，也为自己的事业增添了一抹长青的色彩。基于此，我的“数海泛花”博客于2023年7月诞生了。时隔不久，我的班级博客也随之诞生！半年多来，班级博客给本班乃至整个年级的同学、家长、老师带来了许多的好处。对同学们而言，博客既是学习的天地，又是展示自我的舞台。而家长们也能通过博客，对自己的孩子、对整个班级有比较全面的了解。
(c)、博客版块简介
（1）、“数海泛花”博客从内容上共分为8个板块，分别是：“枫叶随笔”、 “课题研究”、 “数学史话”、 “备课资料”、 “教学案例”、 “教育杂谈”、 “教海探行”、 “ 朝花夕拾”。
“枫叶随笔”用于记录自己日常生活和教学上的一些所思所想；“课题研究”用于记录自己在课题研究方面所积累的一些材料；“数学史话”是为了提升自己的数学文化素养，也为博客增添一些情趣；“备课资料”这一板块的设计，为自己的备课积累了很多素材，极大地方便了自己的备课；“教学案例”真实地记录了自己的课堂教学历程；“教育杂谈” 记录了一些有关教育的方面的话题；“教海探行”更是应了“教海无涯苦也乐”；“朝花夕拾”为数学博客增添了一些文学气息。
篇四 实习报告--生产技术实践及管理
工 作 实 习 报 告 实习时间：xx-3-22到xx-6-9实习内容：生产技术实践及管理报告编写：瞿军华编写日期：xx-6-19修改日期：xx-6-291.前言不知不觉在染整有限公司已工作了2个多月，对本厂的一些情况也有所了解。下面我是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中，我将对本厂的设备结构及其在本厂中所处的作用，本厂所做的产品及其工艺，以及成品检测方法等作详细描述。另外我还谈一谈我个人的一些看法。2.生产品种及其工艺流程在工作中我厂的主要工作程序是：客户来样－化验室打样－客户确认－工厂开单投胚－前处理－染色－后整理－成品包装 2.1 生产加工品种本厂主要加工纯棉梭织布,还有一些麻棉混纺、tc、cvc、印花布等。常用品种如：180x80/60/2x60/2斜纹布，54x132/32x20(18w)灯芯绒. 2.2 生产工艺流程 2.2.1 全棉斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－磨毛－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.2 cvc斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－定型－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.3 全棉平布、帆布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.4 丈根斜布（弹力布）工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆卷－丝光－定型－煮漂－丝光－染色－－柔拉－预缩－检验包装 2.2.5 灯芯绒工艺流程胚检－翻布缝头－烧底毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 2.2.6 防卷边工艺烧毛－轻丝光－定型－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 3.本厂设备3.1 主要设备介绍 主要设备有：2台烧毛机，3条连续退煮漂联合机，4条连续轧染线，1台12色圆网印花，1台蒸化机，7台卷染机，1条洗水联合机，4台磨毛机，4台拉幅机，3台预缩机，2台丝光机，1台烘干机，7台验布机，1条自动打包机。 3.2 设备排列图 4.化验室化验室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色、手感等,还要为做大货提供原始方。另外还要做一些测试及实验，如：染化料的性能指标测试。 4.1 化验室设备 对色灯箱：①.gretagmacbeth spectralight iii②.verivide 小样机： ①.kasen 瑞邦机电设备厂(用于浸染)（产地:广东顺德） ②.labtec newave lab equipments co.,ltd（用于轧染）(产地:台湾)其它设备：汽蒸箱，烘箱，焙烘箱，轧车，洗衣机，吸料台等。 4.2 小样工艺(化验室) ①.轧染布样：45x20cm染液水量：100ml②.浸染布样：5g染液水量：100ml 4.2.1 活性汽蒸法(用于连续染色机染色) ①.工艺： 轧染液－红外预烘－热风烘干－轧碱－汽蒸(挂蒸)－皂洗－水洗－轧水－烘筒烘干－上柔软②.染料配方：活性染料 x g/l 防泳移剂bma 20 g/l ③.盐水配方：烧碱 5-8 g/l 纯碱 20-25 g/l 盐 250 g/l④.热风烘干：110℃ x 5min ⑤.汽蒸： 102℃ x 2min 4.2.2 活性焙烘法(用于连续染色机染色) ①.工艺： 轧染液－焙烘－皂洗－水洗－烘筒烘干②.染料配方：活性染料 x g/l 尿素urea 150 g/l 纯碱 12 g/l③.温度： 160℃ x 2min 4.2.3 士林汽蒸法(用于连续染色机染色) ①.工 艺：轧染液－红外预烘－热风烘干－轧还原液－汽蒸(机器蒸)－氧化－皂洗－水洗－烘筒烘干②.染料配方：士林染料 x g/l 防泳移剂rtm 10 g/l③.还原配方：烧碱 25-35,40-60 g/l 保险粉 25-35,40-60 g/l④.氧化配方：50%双氧水 0.5-0.8 g/l⑤.热风烘干：110℃ x 5min⑥.汽 蒸：100℃ x 68s 4.2.4 分散士林一浴法(用于连续染色机染色) 工艺： 轧－烘干（120℃）－焙烘（195℃x2min）－汽蒸（102℃x1min）－还原清洗－洗水配方：分散染料 x g/l 士林染料 y g/l 4.2.5 活性浸染法（用于卷染机染色） 工艺：常温入料－60℃x20min－入盐－60℃x30min－入碱－60℃x30min－皂洗－水洗－烘干配方：活性染料 x% owf 盐 y g/l 纯碱 z g/l 4.2.6 士林浸染法 工艺：入料－60/40-氧化配方：士林染料 x% 烧碱 1% 保险粉 1.5% owf氧化：双氧水 1 g/l 5．前处理 5.1 两火口气体烧毛机 烧毛机主要是去除织物表面上的纤毛，减少纤毛对后工序的影响，并提高布面平整效果。 名称： osthoff-senge 423227 wuppertal 型号： vp99(刷毛)，pk94（烧毛） 厂商： textilmaschinen vdma , made in germany 工艺： 进布架－剥边－整纬－刷毛箱－烧毛机（一正一反）－出布 燃烧介质：石油液化气 穿线图： 5.2 退浆煮练漂白联合机 退煮漂前处理主要是去除织物上浆料、杂质、提高织物白度、吸水性能等。处理完后主要性能指标是：布面ph值、毛效、白度、去浆程度。 5.2.1 煮练漂白①.工艺：水槽－四格水洗蒸箱－碱槽（5浸1轧）－蒸箱－四格水洗蒸箱－水槽－双氧水槽（5浸1轧）－蒸箱－四格水洗蒸箱－四柱烘筒烘干②.配方： 工序厚重织物细薄织物烧毛轧酶高温退浆水渗透剂nf-568 g/l低温退浆水渗透剂nf-568 g/l料温轧料压力汽蒸水洗85℃1 kg99℃/20min90℃料温轧料压力打卷堆置车速常温1 kg>4 h80m/min冷轧堆烧碱双氧水渗透剂nh-198806敖合分散剂cg-300552012146 g/l 轻煮洗浆烧碱渗透剂nh-198255 g/l 车速汽蒸水洗50m/min30min90℃ 煮练烧碱渗透剂tf-198精练剂ssn抗皱剂tf10116062 4 g/l烧碱渗透剂nh-198渗透剂ssn50-5562 g/l轧料压力汽蒸水洗1 kg30min90℃轧料压力汽蒸水洗1 kg25-30min90℃漂白烧碱双氧水稳定剂tab软水剂wzb渗透剂nh-19837822 g/l烧碱双氧水稳定剂tab软水剂wzb渗透剂nh-19836822 g/l轧料压力汽蒸水洗1 kg30min90℃轧料压力汽蒸水洗1 kg20min90℃注：以上烧碱、双氧水浓度是经过滴定确定的数据。 5.2.2 前处理滴定①．烧碱浓度测定 用250ml三角锥瓶加入水50ml,再加入待测液5ml和2到3滴酚酞。 用1.25n硫酸滴定至红色消失。 naoh浓度（g/l）=硫酸用量(ml)x10②．双氧水浓度测定 用250ml三角锥瓶加入水50ml,再加入待测液5ml和6n硫酸10ml。 用0.294n高锰酸钾标准液滴至微红。 如果30秒不褪色则： 双氧水浓度（g/l）=高锰酸钾用量(ml) 5.3 丝光机丝光对织物的作用主要是：提高织物光泽，尺寸稳定性，染化料的吸收性能,等提高成品尺寸的稳定性，降低缩水率，基本上所有棉类织物都要经过丝光这道工序。 5.3.1 设备 1#机：布铗+辊筒(主要做色丁布) 2#机：布铗 5.3.2 工艺：进布－透风架－浸轧碱液－绷布透风－浸轧碱液－预洗－布铗扩幅冲洗(四冲五吸)－重轧－4格水洗－过酸槽(hac)－烘干－落布。 5.3.3 烧碱浓度 厚重织物细薄织物烧碱26°be’(230g/l)22°be’(190g/l)5.3.4 轧余率 丝光要求扎余率在55－60％。 5.3.5 丝光与棉布缩水率的关系 影响棉布缩水率的因素很多，原色棉布的组织规格、退缩，原布与成品幅宽加工系数，以及在印染加工时的各道工序，特别是丝光后的伸长，都与成品缩水率有密切的关系。 ①.碱液浓度与作用时间棉布丝光时的碱液浓度与浸轧浓碱后的作用时间，就符合工艺规定，如碱液浓度低、作用时间短，都对降低缩水率有一定影响。 ②.丝光张力棉布浸轧浓碱后，纬向张力加大，在布幅阔条件下去碱，可以降低织物的纬向缩水率。经向张力的大小对降低经、纬向缩水率往往是不平衡的，所以丝光时张力一般根据棉布经、纬向缩水率要求进行控制。 纬向张力：一般用控制布铗扩幅的阔度来调节，扩幅以达到原布幅度为准。但经密较高的织物扩幅到原布幅度后，纬向往往产生负缩水（即缩水后布幅增大），可以适当减小扩幅幅度。此外，加工系数符合国家标准的品种应掌握丝光湿落布的幅宽达到或接近成品幅宽。 经向张力：一般用二道轧碱槽轧车的线速度予以控制。在正常情况下，第一轧车线速度较第二轧车线速度快1.5％左右。对于某些经向缩水率大于纬向缩水率的品种（如卡其、府绸等），经向宜施以足够的张力，在不影响机械正常运转条件下，第一轧车线速度可适当减慢。对于某些纬向缩水率较大的品种（如平布等），为了保证纬向扩幅阔度，经向张力可适当放松，在控制二道轧车间无皱折的情况下，适当加快第一轧的线速度；以减少经向张力。 织物出布铗后，应尽量放松张力，并在丝光后的洗烘、印染、整理加工过程中，注意放松张力，减少伸长。 5.3.6 注意事项 ①．丝光前织物的干湿程度，必须均匀一致，湿布丝光尤需注意，否则丝光效果不一，将使印染过程中发生染色不匀现象。②．用于干布丝光的织物，在前道工序烘干后应放置一定时间，丝光进布时应经过透风架充分冷却，否则丝光碱液温度不易控制。③．丝光过程中，必须保持布幅平整，防止卷边、折皱等，双层布铗丝光机二层布宜安排同一规格品种，以减少折皱；棉布如在丝光时产生卷边、折皱等疵病，在以后加工过程中不易去除，所以必须重行丝光回修。④．轧碱槽浓度、淡碱浓度以及轧碱槽、去碱箱温度等，都应定期测定。⑤．应该经常用广泛指示剂检查丝光出布的ph值。一般织物在7-8之间，紧密织物、厚重织物在8-9之间，用酸处理的织物在6.5-7.5之间。⑥．浓烧碱（浓硫酸）对人身皮肤腐蚀、灼伤作用剧烈。接触浓碱液（酸液）应配备必要的防护用品，万一碱液或酸液测入皮肤或眼睛，就先用大量水冲洗后再去医治。 5.3.7常见疵病及克服方法 疵品名称原因克服办法皱条 1．平洗槽导布混不平整或转动不灵活，或导布辊沾有纱头 2．平洗槽直接蒸洗量太大 3．张力太松 1．检查发生部位，加以纠正，或使用扩幅螺纹导辊 2．控制蒸汽加热量 3．适当调整张力纬斜 1．轧辊左右压力不匀 2．导布辊筒不平整 3．布铗销子磨损程度两边不一 1．检查发生部位，加以纠正 2．平修布铗，调换销子或布铗左右间隔对调拉破 1．扩幅过大，或薄织物前处理伸长过大 2．布铗刀片尖角太锐利 3．出布铗处布铗开口过迟 4．前处理半制品强力不足或局部脆损 1．适当调整扩幅宽度，放松二道轧车之间的张力 2．检查调换或修理布铗 3．修理开口处 4．检查前处理造成原因，予以改进，已造成强力不足半制品，减小扩幅，放松二道浸轧碱之间张力，加强冲洗，防止大量拉破，并另行堆放处理染后有深边 1．轧辊在布连处有凹陷 3．扩幅时布边冲洗不足 1．轧辊磨平 3．调整布边冲水量染色后单面极光或擦伤 1．织物在吸水板上擦伤 2．织物在不光滑的导布杆或分布辊上擦伤 1．适当放低吸水板或减少抽吸力 2．调换不光滑的导布杆或分布辊 6.染色6.1 连续染色机连续染色机主要加工特点：大批量、少品种、实行连续化生产，效率高。染色中主要用活性染料，还原染料，分散染料及涂料。由于织物品种不同，所选的染料、染色工艺及染色方法也不同，下面把常用的列出来。 6.1.1 主要设备均匀轧车，红外线预烘箱（2排），焙烘箱（3格），汽蒸箱，水洗槽（6格），烘筒 6.1.2 染色工艺在染色过程中：蒸箱温度：102-104℃水箱温度：95℃车 速：30-50m/min 烧碱浓度: 50波美 6.1.2.1 活性汽蒸法 ①．工艺：轧料－红外线预烘－热风烘－轧碱－汽蒸－水洗－皂洗－烘干②．热风温度：第1箱：90-100 ℃ 第2箱：120-130 ℃ 第3箱：140 ℃③．染色配方：活性染料 x g/l 尿素 50 g/l 防泳移剂bma 20 g/l 渗透剂dr 2 g/l④．轧碱配方：盐 250 kg 纯碱 10 kg 烧碱 7 l 防染盐 s 2 kg /1000l水 6.1.2.2 活性焙烘法 ①.工艺：轧料－红外线预烘－热风焙烘－水洗－皂洗－烘干②.热风温度: 第1箱：90-100 ℃ 第2箱：160 ℃ 第3箱：160-175℃③.染色配方： 活性染料 x g/l 纯碱 y g/l 尿素 50-150 g/l 6.1.2.3 士林汽蒸法 ①．工 艺：轧料－红外线预烘－热风烘－轧还原液－汽蒸－水洗-氧化－皂洗－烘干②．热风温度：第1箱：90-100 ℃ 第2箱：120-130 ℃ 第3箱：140 ℃③．染色配方：士林染料 x g/l 尿素 50 g/l 防泳移剂rtm 10 g/l注：由于天气较热，布面的温度较高，布经过料槽时会加热染液，尿素的作用是降低染液温度，同时起助溶作用，还可以减少料点问题发生，一般情况下可不加。④．还原液方：烧碱 15 l 保险粉 10 kg/500l水 6.1.2.4 分散焙烘法 ①.工 艺：轧料－红外线预烘－热风焙烘－轧还原液－汽蒸－水洗－皂洗－烘干②.热风温度：190℃③.染色配方：分散染料 x g/l 尿素 50 g/l 防泳移剂rtm 10 g/l④.还原液方：烧碱 35 l保险粉 26 kg/500l水 6.2 卷染机卷染机生产主要特点：小批量，多品种。生产中主要用的染料是活性染料。士林染料也可以做，但对工人的操作水平要求较高，现在还没有开始使用此染料。除了做染色以外，卷染机还要做剥色、水洗等工作。 6.2.1 设备①．福浓机械股份有限公司 型号：fv-150卷染机，幅宽：xxmm (大机)②．江苏仪征纵横纺织机械有限公司 型号：asma612卷染机, 幅宽：xxmm（大机）③．无锡高技迈（印染）机械制造有限公司 smd常温电脑变频卷染机 (小机） 型号：b80，卷装：600，幅宽：1800mm 6.2.2 活性染料卷染染色工艺及配方 ①．工艺：染色前洗热水2道，洗冷水2道染前下六偏磷酸钠走1道冷4道，1－2道落料40℃ 5－6道落盐 (用量：x+x kg)60℃ 7－8道60℃ 9－10道入纯碱 (用量：y+y kg)60℃x16次打板 ②．配方：活性染料 x% owf 六偏磷酸钠 2 g/l 盐(nacl) y g/l 纯碱 z g/l 6.2.3 士林料卷染染色 ①.工艺： 60度: 1－2 士林料 x %烧碱 5+5 kg保险粉 3+2 kg 4－5 保险粉 500+500 g 7－8 保险粉 500+500 g 9次 打板70度: 1-2 氧化 双氧水 1+1 kg 6次 打板②.配方： 士林料 x % 烧碱 5+5 kg 保险粉 3+2 kg/800l水③.氧化： 双氧水： 1+1 kg/800l水④.士林染色中最大的问题是在染色过程中士林染料易受空气氧化而产生色花，主要解决办法：密封处理，用蒸汽排掉缸内空气。每走一道适当加点保险粉。(由于条件有限，现在还没有正式用士林料投入生产.) 6.2.4 剥色工艺配方 工艺：95度水洗2道à冷水洗2道à80度入1/2料走1道à入剩料走1道à95度走6道à热水洗4道à冷水洗2道剥色配方： 布长<=1000y1000-xxy>=xxy烧碱10升20升25升保险粉12.5公斤25公斤50公斤剥色油as4升6升8升注：在剥用活性染料染色的布时，可不加剥色油as。 6.2.5 穿布图： 7.后整理要处理的主要质量是：颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等. 7.1 拉幅机拉幅机是后整中最常用的机器，主要完成如下加工：柔软整理、树脂整理、亲水整理、耐氯整理及特殊后整理，除此之外，还要做一些修色工作即较正颜色，我们修色用的是涂料，如：涂料红kb、涂料黄fr、涂料蓝lv.定型是涤纶混纺织物印染加工主要工序之一。它是将织物加热到所需温度，与此同时，给予适当的拉伸，然后很快冷却，从而改善涤纶纤维分子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点。所以通过定型，可以消除织物在纺织及印染加工过程中造成的内应力和产生的皱折，并提高织物尺寸稳定性。 7.1.1 常规树脂整理 ①.工艺：轧树脂à烘干(120℃)à赔烘(155℃x3min)à水洗à柔软整理②.配方:树脂eco 45 g/l催化剂nkc 11 g/l强力保护剂pe-2 35 g/l柔软剂zh-9 30 g/l硅油as-100 20 g/l柠檬酸 0.8 g/l③.柔软整理: 柔软剂zh-9 20 g/l 硅油as-100 10 g/l 7.1.2 常规柔软整理 工艺：轧浆－热风烘干－定型(150℃)配方：柔软剂htc 50 g/l 硅油8088 30 g/l 固色剂803 20 g/l 7.2 预缩机 预缩机主要作用是降低织物的缩水率，提高织物尺寸稳定性。设备：①.sperotto rimar ②.monforts monfortex穿线图： 7.3 磨毛机磨毛机的作用是通过机械磨擦使织物表面起一层绒毛。从而可以提高织物毛感，但磨毛不恰当会降低织物的强力。 设备：①.sf-4c sucker hacoba ②. , mod：santabrush穿布图： 8.品质检测 8.1 皂洗牢度 设备：launder－ometer皂洗牢度机标准：aatcc 61, ia，iia样板：ia：5x10cm , iia:5x15cm多织：5x5.7cm正面对多织样办经向平行于多种织维条。wob溶液浓度：ia:0.37% , iia:0.15%温度：ia:40℃ , iia:49℃时间：45min钢珠：ia:10粒 , iia:50粒干燥：<70℃ 8.2 日晒牢度 设 备：xenonfade ometer 日晒牢度机标 准：aatcc 16e测试时间：16h辐 射 能：1.10黑板温度：63±1℃相对湿度：30±5%处理完样板后进行前后对照，以其变色情况来确定其等级，等级分1－5级，变色越小，等级越高。 8.3 干湿擦牢度（crockmeter） 仪器一：aatcc crockmeter型号：cm－1制造：atlas electric deyices.co，made in u.s.a部门：测试中心说明：手动计数仪器二：摩擦牢度机型号：y571b制造：温州纺织仪器厂部门：化验室说明：自动计数测试方法：样板放在标准条件下4h，较正摩擦轨迹10.4±0.3cm，布样经向与摩擦手指成45o角，摩擦手指10秒10个来回。湿擦：控制摩擦布的含湿率为63-67%，在21±1℃，rh65±2%环境中干燥。测试布样：组织规格：90x88布样大小：2x2cm测试结果：根据布样的沾色情况确定它的等级，等级分1－5级,沾色越少等级越高。 8.4 撕力(tear strenth tester) 仪器：thwing－albert 8.5 耐氯牢度测试 使用试剂：naclo(次氯酸钠)（化学纯）试剂浓度：10 ppm浸泡时间：30 min试样重量：1 g查看布样变色情况后再确定等级,等级分：1-5级，变色越小，等级越高。 8.6 缩水率 设备：洗衣机,automatic washing machine,automatic tumble dryer样品：18x18in标准：aatcc 135-1995水位：中洗衣粉量：60±1 g洗水温度：50℃洗水次数：3次洗水时间：12min/次注：样品先放在恒温恒湿房中4小时。缩水率＝[（洗水后长度－洗水前长度）/洗水前长度]x100%dc=100(b-a)/adc=dimensional changea=original dimensionb=dimension after laundering 8.7 布面质检 8.7.1 布面上主要存在疵点问题 断纱、粗经、粗纬、缺经、缺纬、错纬、停机痕、稀密路、穿错纱、黄白纱、纱尾织入、断经、破洞、结头、纱节、磨/抓毛痕、折痕、修布痕、波浪边、污渍、色斑渍/点、色纱、飞花、白星、夹印、白点、线印、碰伤、擦伤、班渍、污点、斜绉、水渍、边绉、压印、档、百脚、驳口、弧纬、歪斜、开坑不良（灯芯绒）。 8.7.2 四分制 四分制就是当布在验布机上检验时，在一码长度内有一处疵点，则记1分，有二处，则记2分，有三处的则记3分，有四处及以上的则记4分。 8.7.3 分lot色 我厂主要使用的是长车轧染，即连续化生产。由于各种情况的出现，如：布面ph值、白度、毛效、温度、胚布批次不同等因素，会导致生产过程中出现前后色差、匹差。当布加工完成以后，我们会剪下每匹布的布头，根据每匹布布头颜色情况，我们对每匹布进行分类，把颜色相近的布分成一个类即一个lot色，这就是分lot色。分lot色时,根据客户要求或布面实际情况，可按颜色的色光或深浅进行分类。 9.一点心得上面已对本厂的一些工艺作了比较详细的描述，这些工艺有些是自己亲自做的，有的是向别人请教的，如果有什么错误请帮忙改正，本人将不盛感激。下面将说一下我的心得，它只代表我个人的看法。 ①.在工作其间最大的感觉就是找板很麻烦，因为几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染布车间生产时用的大货单色卡和化验室打板用的色卡会相同，如果同时使用此板时就会产生麻烦。建议开多几个色卡,分部门使用。 ②.这段时间天气较热，车间内通风不够，气温偏高，特别是染色部门，这会影响工人的心情，影响工作效率。希望领导在降温方面多想想办法。 ③.本厂没有安全操作教育培训，一般新工人进厂后直接上岗或让老手带新手，新工人的安全意识较少，质量意识也不强,这会带来安全隐患。 ④.设备出现故障需要报修时，如果机电维修部门主管不在就不知找谁，特别是新员工报修时更是麻烦，建议如下：在机电维修部门建立“报修单”填写制度，每机器出现故障向机电部门报修时，都填写“报修单”，并注明报修部门，报修原因，报修时间和修好时间，这样即可书面通知维修部门，又可统计机器损坏概率和维修人员维修效率。 ═══════════════ end ═══════════════
