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模具夹具管理制度

更新时间:2024-11-20 查看人数:18

模具夹具管理制度

模具夹具管理制度是对企业内部模具和夹具的使用、保养、维护、更新等一系列流程进行规范化的管理规定。它旨在确保生产效率、产品质量和设备寿命,降低生产成本,同时提高安全生产水平。

包括哪些方面

1. 模具夹具的采购与验收:明确采购流程,包括供应商选择、质量检验和验收标准。

2. 存储与保管:设定存储条件,防止锈蚀、损坏,确保其完好无损。

3. 使用规定:详细说明使用前的检查、操作流程、使用后的清洁与归位。

4. 维护保养:制定定期保养计划,规定保养内容和周期,确保设备性能。

5. 故障处理与维修:设立报修流程,规定维修时间及维修人员职责。

6. 报废与更新:设定模具夹具的报废标准,规定更新替换的程序。

7. 员工培训:确保员工了解并遵守管理制度,定期进行操作培训和安全教育。

8. 记录与审计:建立完整记录系统,定期进行内部审计,以评估制度执行效果。

重要性

模具夹具管理制度的重要性体现在以下几个方面:

1. 提高生产效率:规范的使用和维护可以减少停机时间,保证生产线顺畅运行。

2. 保障产品质量:良好的模具夹具状态有助于稳定产品质量,减少废品率。

3. 延长设备寿命:定期保养能有效延长模具夹具的使用寿命,节约更换成本。

4. 确保安全生产:严格的操作规程可防止因设备问题引发的安全事故。

5. 优化资源利用:通过合理的采购、报废策略,优化企业资源分配。

方案

1. 建立专门的模具夹具管理部门,负责日常管理和监督,确保制度执行。

2. 推行标准化作业,制定详细的操作手册,让员工清楚了解每一步操作要求。

3. 引入信息化管理系统,用于跟踪模具夹具的状态、使用情况和维修历史。

4. 定期进行内部审计和评估,对制度执行情况进行反馈和调整,确保持续改进。

5. 强化培训和考核,将制度知识纳入员工培训体系,并作为绩效考核的一部分。

6. 建立激励机制,对于严格执行制度、提出改善建议的员工给予奖励。

通过以上方案,我们可以构建一个高效、有序的模具夹具管理体系,促进企业生产活动的顺利进行,实现可持续发展。

模具夹具管理制度范文

第1篇 公司工装模具夹具检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理,保证工模夹具、检具的正常使用,确保生产顺利有序进行,防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费,特制定本管理办法。

二、范围

适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责

1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工模夹具,下同)。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具,下同)。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件,未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理,对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序

(一)、台帐建立

1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐,台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限,对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐,并将更新台帐发送到网上,便于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

(二)、工装、模具、夹具、检具的标识

制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识,标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

(三)、工装、模具、夹具、检具的投制

1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息,综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性,负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件,全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

2、制造部、质管部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具(备份或损坏等原因需新投)的投制。制造部投制时技术科长根据现有工模夹具进行综合平衡,本着节约原则,经主管部长签批后方能投制;检具投制时先由质管部检具管理员综合平衡,主管部长签批后方可投制。

(四)、工装、模具、夹具、检具的移交及验收

1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后,金工车间出具移交清单一式三联,其中一联交使用部门作台帐登记依据,一联交财务部财务科作台帐登记依据,另一联金工车间留底。清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认(开发科确认)、使用部门领用(制造部或质管部签字确认)、财务部金工价格管理员员签字确认。

2、新作模具的验证:原则上由技术部门和制造部门相关人员在试模现场验证,特殊情况也可由金工车间提供合格的试模样件;工装及检具的验证:金工车间务必提供其检测数据合格单,按样件调试的检具或工装,其状态必须经开发科或质管部相关技术人员确认。

3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下,其生产数量达到20000件,如没达到规定生产数量之前,新制作的工模夹具返修费用由金工车间承担。

(五)、工装、模具、夹具、检具的使用保管

1、制造部负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测,对损坏严重的送金工维修。(详见制造部《工模具使用和易损件管理办法》)

2、质管部负责对各部门使用的检具进行定期检测和校验,制造部工艺员、开发科技术员定期参与工装、检具的校验。

3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类保存在专门的场所,定期清理及维护。

(六)、工装、模具、夹具、检具的帐务核对、盘存及报废处理

1、每季度制造部、质管部与财务科进行一次帐务核对。

2、每半年进行一次盘点,年终进行总盘点,工装、模具、夹具由制造部牵头,检具由质管部牵头,开发科参加,财务部监盘,要求帐帐相符、帐实相符。若出现帐帐不符、帐实不符,按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。

3、工装、模具、夹具、检具的报废(价值在1000元以上),由责任部门提出申请,经开发科确认,报财务部批准后方可报废,并据以下帐。报废后的工装等报综合科测算材料成本后移交金工车间统一处理,以便对其中有用部分(上下模板等)进行再次利用。

5、负责编制工模夹具使用寿命分析表。根据台帐记载,每半年编制一次工模夹具使用情况分析表,分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额,报综合科存查,用于产品的报价及成本控制和分析。

(七)、工装、模具、夹具、检具等使用寿命分析

制造部、质管部负责编制工装、模具、夹具、检具使用寿命分析表。根据台帐记载及盘存结果,每半年编制一次工模夹检具使用情况分析表(特殊情况),分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额,经财务科审核后报综合科存查,用于产品的报价及成本控制和分析。

五、本办法从二00四年二月一日起执行。

模具夹具管理制度

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