刮板机管理制度(3篇)

刮板机管理制度旨在确保设备的高效运行，预防故障发生，保障生产安全，提升生产效率，以及维护设备的良好状态。

包括哪些方面

1. 设备操作规程：明确刮板机的操作步骤、安全规定和异常处理程序。

2. 维护保养制度：规定定期检查、清洁、润滑和维修的周期和标准。

3. 故障报告与处理：设定故障报告流程，规定紧急停机措施及故障修复责任。

4. 培训与教育：为操作人员提供必要的技能培训和安全教育。

5. 记录与文档管理：建立设备运行记录，保存维修报告和其他相关文件。

6. 安全操作环境：确保工作区域整洁，消除潜在安全隐患。

7. 性能评估与改进：定期评估刮板机性能，针对问题提出改进建议。

重要性

刮板机作为生产线的关键设备，其稳定运行对于生产效率和产品质量至关重要。有效的管理制度可以防止因设备故障导致的生产中断，降低维修成本，延长设备寿命。良好的安全规定有助于减少工伤事故，保护员工的生命安全，维护企业声誉。此外，通过持续的性能评估和改进，可以优化生产流程，提高生产效率，增强企业的市场竞争力。

方案

1. 制定详细的操作手册：包括刮板机的启动、运行、停机步骤，以及紧急情况下的应对措施，确保每个操作人员都熟悉并遵守。

2. 实施定期维护计划：依据设备制造商的建议，设定定期保养时间表，并由专业技术人员执行，以保证设备良好运行。

3. 建立故障报告系统：当设备出现问题时，操作人员应立即报告，并记录故障详情，以便于分析原因和预防未来故障。

4. 提供培训：对新入职员工进行设备操作和安全培训，定期对所有操作人员进行复训，确保知识更新。

5. 管理记录：保持设备运行、维护和故障修复的详细记录，以便追踪设备状态，及时发现问题。

6. 定期审查：每年至少一次全面审查刮板机管理制度，根据实际情况进行调整和完善。

7. 优化工作环境：定期清理工作区域，消除可能导致设备损坏或人员受伤的隐患。

8. 激励机制：对严格执行管理制度和提出有效改进建议的员工给予奖励，以提高员工的参与度和责任感。

通过以上方案的实施，刮板机管理制度将形成一个闭环的管理系统，从操作、维护到改进，全方位保障刮板机的高效、安全运行，从而推动企业生产活动的顺畅进行。

刮板机管理制度范文

第1篇 刮板机管理维修制度

l、根据《煤矿规程》规定,刮板机在使用前应检查是否有产品合格证,并检查在运输或存放过程中有无损坏,如有问题及时处理,否则不准使用。

2、机组一旦安装调试后,不得随意搬动。

3、机组应定期检修。

4、机组应设专业的维护人员,确保机组安全使用。

第2篇 刮板机转载检修管理制度

一、使用刮板机、转载机必须做到“一坚持”、“三严禁”、“九必须”

1、一坚持:坚持搞好“四检制”使设备始终处于完好状态。

2、三严禁:

(1)液力偶合器严禁用木塞等其它物品代替易熔塞及防爆堵。

(2)液力偶合器严禁用其它液体代替规定的液体。

(3)水冷设备严禁无水运行。

3、九必须:

(1)刮板运输司机必须经过培训取得合格证后持证上岗。

(2)机头、机尾各部做到螺丝齐全、紧固。

(3)液力偶合器必须做到易熔塞、完好无损,不漏油,液量适当。

(4)工作面刮板机与转载机搭接必须良好,最小卸载高度不得小于650mm。

(5)大链的松紧程度必须适中,双链必须一致,不得有卡链、跳链现象。

(6)工作面移溜必须做到平、移直,追机移溜必须大于10个支架,垂直水平弯曲度不超过厂家规定。

(7)司机必须随时观察设备的运转状态,要求无过载、憋、卡、超温、异响等现象,发现异常停机处理。

(8)转载机机尾必须加设盖板。

(9)采面运输机电机、减速机不得被浮煤埋压,四周必须清洁(包括运输系统设备)。

二、处罚标准

1、无证操作罚司机200元/人、次。

2、刮板机高度、长度不合格罚500元/台 。

3、缺刮板及刮板变形罚50/个。

4、机头、机尾设备卫生不好罚200元/次。

5、定检定修不及时,或检修质量不好罚200元/次。

6、刮板机不平、不直,一处弯度节长度小于15~20米罚500元。

7、带冷却装置的减速机不使用冷却水,一次罚200元,因不使用冷却水造成事故的罚500元/次。

8、液力偶合器不使用易熔塞,每次罚500元。

9、刮板机出现卡链、跳链现象,一次罚款200元。断链一次罚500元。

第3篇 刮板机使用管理办法

1、开动刮板运输机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器运转部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。

2、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业。

3、电动机及其开关地点附近20米以内风流内瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。

4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。

5、检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。

6、进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运时时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。

7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴物套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。

8、移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。移刮板机输送机后必须补齐和打好规定的支柱。刮板输送机一般应每4~6米安设1台移溜器,机头、机尾安设2台移溜器,移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。

9、严禁刮板输送机不运行时站在输送机上,如需站在输送机上干活必须切断电源,闭锁开关,挂上停电牌。严禁跨越运行的输送机。防止人员和各种工碰触运行部位。