包括哪些
车间安全用电管理制度主要涵盖以下几个方面：
1. 设备管理：确保所有电气设备定期进行维护和检查，及时消除安全隐患。
2. 操作规程：制定并执行标准化的用电操作流程，防止误操作导致的安全事故。
3. 线路布局：合理规划电线电缆的布设，避免过度拥挤和磨损。
4. 保护措施：安装适当的漏电保护装置，设置接地系统，保证电流稳定。
5. 应急预案：预先规划应对突发电力故障的措施，确保快速响应。
6. 培训教育：定期对员工进行安全用电知识的培训和考核。
培训内容
1. 电气基础知识：让员工了解基本的电流、电压、电阻等概念，理解电能的工作原理。
2. 安全规定：讲解国家和企业内部的用电安全规定，强调遵守的重要性。
3. 危险识别：训练员工识别潜在的电气风险，如裸露电线、过载等。
4. 应急处理：教授正确的触电急救方法，以及如何在电力故障时迅速断电。
5. 实操演练：模拟真实场景，让员工熟悉在紧急情况下的正确行动步骤。
应急预案
1. 制定详细的操作指南：明确在电力故障发生时的应急步骤，包括切断电源、启动备用电源等。
2. 组建应急团队：选拔有经验的员工组成应急小组，负责处理突发状况。
3. 定期演练：定期进行应急演练，确保所有人员熟悉流程，提高应对效率。
4. 资源准备：储备必要的应急设备，如绝缘工具、急救包等。
5. 事后评估：每次演练后进行总结，针对不足之处改进预案。
重要性
车间安全用电管理制度的建立和执行，对于保障生产安全、预防电气火灾、减少设备损坏、保护员工生命安全至关重要。它不仅有助于提高企业的安全生产水平，还能增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。通过规范用电行为，我们可以降低因用电不当引发的事故率，从而提高生产效率，维护企业的正常运营。这也是企业社会责任的体现，有利于塑造企业的良好形象，赢得社会的信任和支持。因此，每一位员工都应积极参与到安全用电的管理和实践中，共同构建一个安全、高效的生产环境。
车间安全用电管理制度范文
第1篇 空分车间安全用电管理制度
1.所有人员在使用电气设施时,一定要遵守电气安全操作规程。
2.车间内部不得随意安装临时照明、插座等用电设施,否则车间将严厉处罚。如确实需要,由车间通知电工安装。
3.车间所有大于50kw以上的电机,在开车时要通知电工启动电机后,方可开车,否则,不予开车。
4.所有操作人员对运转设备的电机,要按工艺巡检要求认真巡回检查,发现问题立即切断电源,通知电工处理。
5.各电机温度、电流等项指标要每小时记录一次,对不在规定范围内的要及时通知有关人员,以便及时处理问题。
6.电气设施周围要经常保持清洁干净,不得有油污等等,否则车间将严格考核。
第2篇 车间安全用电管理制度
1、 目的
为了确保人身安全、机电设备正常运行,降低消耗,保证生产用电、维修用电的安全,特制订车间安全用电管理制度。
2、 依据
《质量环境安全管理手册》
3、 内容
3.1 严禁指派无证电工管电,生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续,其他任何人不得进行操作。
3.2 车间所有临时用电(电焊机、电风扇、照明、切割机、磨光机等)必须由电工安装接线,不得私拉乱接,特殊情况的接电必须经车间领导同意。
3.3 设备投料前,尽量减少空机运转时间。减少耗电(指不检查设备时)。
3.4 车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动,也不得随意乱挂或摘除。
3.5 车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。
3.6 岗位巡检人员进入电力室巡检时,不准分合电柜上的任何开关,也不得随意移、用电气设备上的安全标志牌,只允许巡检记录规定的设备情况(电流、电压表的指示以及各仪表的读数)。当发现异常情况首先要通知电工处理。
3.7 车间照明由各个岗位负责人开和关,由值班电工修理。
3.8 电焊机使用时应检查电缆有无破损及烧坏,不用时应切断电源。
3.9 检修设备时应先办理停电首先,切断电源,挂好警示牌,必要时派专人监护。
3.10本车间值班电工在配电站操作应熟练倒闸操作规程。
3.11所有车间人员不准用电炉,碘钨灯等烧水、取暖。
3.12未经批准,外来施工单位用电不准私自从车间接电,如果需要接电,必须经公司批准,办理相关手续,并装电表。
3.13电工作业时,应正确穿戴劳保用品。不准带电作业,特殊情况下,须采取安全措施,并有人监护。检修高压电气设备,必须先断电、放电、验电,确认已经放电完全了才可进行检修。
3.14使用电钻、砂轮机等手持电动工具时,必须检查电缆有无破损,烧蚀以及绝缘情况。注意如下事项:必须安装漏电保护器,同时金属外壳应进行防护性零或接地;使用单相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求;使用三相手持电动工具,其导线、插头、插座必须符合三相四线的要求。其中一相用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内使用;不能将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电。
3.15使用电气设备时,遇紧急情况的应立即切断电源。
3.16露天的电气设备在雨天,必须采取有效的防雨措施。打雷天气禁止在室外电气设备上进行操作和维修工作。
3.17不准私拉乱接电气线路,不准将电气设备电源线直接插入插座内。严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应与电器设备的容量匹配,严禁随意换大或调小。
3.18在易燃易爆的场所,严禁进行带电作业,以防止电弧引发爆炸。
3.19在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。
3.20不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。设备不停电时的安全距离:
10kv及以下: 0.70米
35kv1.00 米
3.21非电工不准拆装、修理电气设备, 发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理,不得带故障运行。
3.22移动非固定安装的电气设备时,如:电风扇、照明灯、电焊机等,必须先切断电源再移动。导线要收拾好,不在地面上拖来拖去,以免磨损。
3.23进入电场工作前要先办理停电手续并且挂好警示牌,然后对电场进行放电即用接地开关把整流器和电场都打到接地位置,方可打开检修门进入电场检修。
3.24进入磨机检修必须使用行灯。使用行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用双芯软线,行灯电压不得超过36v。在特别危险的场所,如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等,其电压不能超过12v。
3.25工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36v。
3.26不准使用检修中机器的电气设备。
3.27不准用水冲洗各带电体,如电机、开关盒、线槽等。
3.28发现有漏电情况时,马上停机,将电源关掉后立即去找电工处理。
3.29在搬动落地扇时,必须先关闭电源后才能移动风扇。
3.30各线电源开关标识要准确,发生事故时能立即断开。
3.31在使用动力设备前,应认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否正确。
3.32在更换保险丝时,要按负荷选择合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。
3.33严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。
3.34凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。
3.35禁止在电器设备或线路上洒水,以免漏电。
3.36如遇到高压电线断落到地面上时,以导线断点为圆心,周围半径10m以内,禁止人员进入,以防止跨步电压触电。如果有人在10m以内,应用单足跳离危险区,不能奔跑,以免发生跨步电压触电。
3.37发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意人身防护,身体的任何部位及灭火器材不得与电线、电器设备接触,以防发生危险。
3.38打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭,也不要用湿手和金属物去扳动带电的电气开关,以免发生短路和触电事故。
3.39遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等,应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火,不能扑灭 时再用泡沫灭火器灭火,不得已时可用干砂灭火。地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。
