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设备机具管理制度是企业运营中不可或缺的一环，旨在确保设备的有效管理，提高生产效率，降低维护成本，并保障员工安全。其主要内容涵盖设备的购置、登记、保养、使用、检修、报废等全过程。
包括哪些方面
1. 设备采购：明确设备采购标准，包括性能、质量、价格、供应商资质等，制定采购流程，确保设备的适用性和经济性。
2. 设备登记：建立详细的设备数据库，记录设备的基本信息、购置日期、使用状况等，以便于追踪和管理。
3. 设备保养：设定定期保养计划，规定保养内容和周期，确保设备良好运行状态。
4. 设备使用：制定设备操作规程，进行操作员培训，确保设备安全、高效使用。
5. 设备检修：设立故障报修机制，规范检修流程，及时排除设备故障。
6. 设备报废：设定设备报废标准，规范报废流程，防止资源浪费。
重要性
设备机具管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 提升效率：通过规范化的管理，减少设备故障停机时间，提高生产效率。
2. 控制成本：有效维护和合理替换设备，降低维修费用和设备更新成本。
3. 确保安全：严格的使用和检修制度，防止设备事故，保障员工的生命安全。
4. 优化资源：合理采购和报废设备，避免资源的过度消耗和浪费。
方案
1. 建立设备管理团队：设立专门的设备管理部门，负责设备的全生命周期管理。
2. 制定管理制度：结合企业实际情况，制定详细的操作手册和管理规定。
3. 引入信息化系统：利用现代信息技术，实现设备管理的数字化和自动化。
4. 定期评估和调整：定期对设备管理效果进行评估，根据反馈调整管理制度。
5. 加强员工培训：定期对操作人员进行设备知识和安全操作的培训，提升员工技能。
6. 建立激励机制：通过奖励制度，鼓励员工积极参与设备的维护和管理。
设备机具管理制度的建立健全，是企业实现持续发展、提升竞争力的关键因素之一。它不仅关乎企业的经济效益，也直接影响到员工的工作环境和安全。因此，企业应高度重视，不断优化和完善设备管理制度，以实现设备管理的科学化、规范化。
设备机具管理制度范文
第1篇 安全设备机具管理规定
① 建立健全设备设施管理台账,包括所有设备设施的产品资料及设备档案。
② 制定各类设备维护保养计划并落实,建立维护档案。
③ 测量设备、安全装置定期校验,确保安全可靠使用。
④ 建立工具及备品、备件清单,注明型号规格和数量,实物与清单相符,满足使用需要。
⑤ 安全警示标志要醒目、整洁,所有已装贴的警示贴发旧后需重贴
⑥ 抢险车辆保持良好状态,及时反映异常情况。
⑦ 抢险工具齐全并随时可使用,不足的及时补充、损坏的及时更换。
⑧ 至少有两套以上管网阀门钥锁,成员清楚存放地点。
⑨ 灭火器必须在有效期内。
第2篇 安全防护用具机械设备机具管理制度
1. 目的
为规范安全防护用具、机械设备、机具管理制度的职责、内容和方法等,特制定本制度。
2. 适用范围
本制度适用于项目部范围内的所有安全防护用具、机械设备、机具。
3. 引用标准
4. 定义
安全防护装备是劳动者在劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害所配备的装备和工器具。
防护装备如安全帽、安全带、绝缘鞋、防砸鞋、耐酸(碱)手套,橡胶耐油手套、防护眼镜、耳塞、铅服等。
工器具如防坠器(速差器)、攀登自锁器、漏电保护器、绝缘棒、绝缘夹钳、验电笔等。
5. 职责
5.1. 仓库人员负责保管、发放等日常管理工作。
5.2. 物资供应部门负责防护装备的采购,验收、检查、报废等工作,并进行定期试验,必要时邀请同级技术、质检、安全等有关部门人员参加。
5.3. 安全部门负责审批计划和选择厂家、型号等。
6. 管理内容和办法
6.1. 采购
必须采购具有生产许可证和产品合格证的产品和零部件。
6.2. 验收、检查、试验
6.2.1 需验收、检查、试验的安全工器具。
6.2.1.1. 新购置的应进行抽检;
6.2.1.2. 经过检修或更换零部件;
6.2.1.3. 存在疑问或使用没有把握的;
6.2.1.4. 存放时间较长或新转入的;
6.2.1.5. 已经检验周期的;
6.3. 保管
6.3.1. 应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性,必要时可按有关要求进行实验,实验结果应填写《安全用品检验单》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必须存放在干燥、通风、无害气体和腐蚀性化学品的场所并不得接触高温,明火及尖锐物体,并用色标或标签加以区别。
6.4. 使用
6.4.1. 应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
6.4.2. 使用前应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性,当确认完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作,否则应进行培训。
6.4.4. 使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 电气安全工器具应在确认的电压等级下使用。
6.4.6. 电动或风动的安全工器具在运行中不得进行检修或调整;检修、调整或中断使用时,应将其能源断开。
6.5. 报废
下列情况应以报废:
6.5.1. 经检查、试验几修理后已起不到使用要求的;
6.5.2. 修理费用已超过重新采购或制造价格的;
6.5.3. 超过安全使用使用周期的。
第3篇 起重设备机具安全管理制度
1目的:
为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全,防止各类事故发生,特制定本制度。
2 适用范围:
本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用标准:
《电业安全工作规程》
4内容
4.1职责:
4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理,安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。
4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。
4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过6-12个月)。
4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作,不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作,专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。
4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修;由租借部门负责租借和管理,保证起重机械 、小型机械的性能完好,各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。
4.1.8在2000元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。
4.1.9起重机械 、小型机械由物质部门供应,安全部门负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。
4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。
4.2定义;
a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械,坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等
b. 小型机具是价值在2000元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。
c.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶)等。
e. 起重机(crane)属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置 从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。
f.起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成
4.3采购要求;
a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械,工器具和零件在同等价格以上优先考虑。
b.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。
4.4机具使用要求;
a.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。
b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。
c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表,以及制动器、限制器、安全阀等安全装置,必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置完全阀等安全装置,必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置恢复完善后方可使用。
d.机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。5.机具应按其出厂说明书和名牌的规定使用。必须超名牌使用时,应经核算,采取措施并经试验确认安全可靠经技术负责人批准后方可使用。
e.电动工具必须接地良好,并安装漏电保护器。
f.机械操作人,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时注意和检查机械各部分运转情况,发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时,应立即报告,推延不报或硬性使用的,操作者应为事故负责;有关专业接到报告后妥善处理,否者操作人员有权拒绝作业。
g.每台小型机械、工器具应在醒目位子贴挂简明的安全操作规程,说明主要操作规程和安全注意事项及负责人。
h.小型起重工器具、吊具:1.一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳应防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年浸油一次。3.钢丝绳不得直接套挂连接,应按规程、规定连接。4. 钢丝绳不得直接套挂连接,其许可应力不得大于0.98kn/cm2,用作绑扎绳时,允许用应力应减低50%。5.卸扣的使用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。
4.5滑车:
a滑车应按名牌规定的允许的载荷使用。如无名牌、则应经计算和试验后方可使用。
b.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽地磨损3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等情况着,不得使用。
c.在受力方向变化较大的场合和高处作业时,应采取吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取保险措施。
d.使用开门式滑车时,必须将开门得钩环锁紧。
4.6起重机器机具管理制度:
a.起重设备只限于熟悉使用方法并经考试合格的人员员使用.起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。
b.起吊,搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定安全技术措施,由有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施.起吊搬运时只能由1人指挥.
c.各式起重机的技术检查,每年至少1次.应检查有无保险装置,联锁装置和防护装置是否完好;检查绳索,链条,吊钩,齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。
d.起吊工作开始前,应由工作负责人或指定专人检查工具,机具及绳索质量是否良好,起重机械的载荷,制动,限位,联锁及保护等安全装置必须灵活可靠,不符合要求者严禁使用。
e.起重物品必须绑牢,吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上.禁止使用吊钩斜着拖吊重物.起吊重物稍一离地,就须再检查悬吊及捆绑情况,确认可靠后方准继续起吊。
f.工作人员不得随起吊物升降.起重机正在吊物时,任何人不准在吊物下停留或行走,起重现场作业人员,必须戴安全帽。
4.7检查、维护、试验:
a. 起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。
b.应有专人负责保管,定期进行维护保养和坚定。修复后的起重机械 、机具应经试转鉴定合格后方可使用。
c.维修、调整必须在停机后进行。
d.待修与完好的起重机械 、小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。
4.8下列情况必须报废:a.以检查、试验及修理后起不到使用要求的。b.修理费用已超过重新采购和制造价格。
第4篇 设备机具档案台帐管理制度
1、范围:
本制度规定了设备技术资料的管理范围,设备技术档案的形成,积累,归档及管理内容与要求,适用于本公司的设备资料档案管理。
2、管理内容:
2.1、生产设备档案资料。
2.2、设备管理中形成的综合性文件资料(1.企业正式颁布的有关设备管理技术标准、规范、规程、上升为设备管理技术性文件及设备管理办法)等。
2.3、外来文件(国家、地方政府、行业颁发的有关设备管理的法规、标准、规范、规程)等。
3、设备技术资料档案的管理:
3.1、设备档案资料的形成,积累和归档管理。
3.1.1、设备到货后应立即组织有关人员进行验收,在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收,将一切资料登记建名册,做好归档前的准备工作。
3.1.2、设备安装验收完后,负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的文件资料及时整理和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门,由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。
3.1.3、设备在修理过程中,设备管理人员应负责收集和积累所形成的各种文件、资料,在修理工作完成后,应立即将在修理过程中收集和积累所形成的各种文件、资料,上报设备管理部门,由设备管理部门移交档案管理部门归档。
3.2、设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。
3.2.1、公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规章制度及操作规程。
3.2.2、设备运转统计资料。
3.2.3、设备维修资料。
3.2.4、设备调入调出资料。
第5篇 分包单位的设备机具安全管理
为保证各种施工机械设备的安全使用,必须达到安全生产,防止各类事故发生,特定本安全制度:
1、各种机械设备,必须设置有专业技术的人员专人操作,专人看管,实行挂牌制度并有明确的安全操作规程,同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。
2、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源,同时进行设备的卫生清理,保持设备的整洁。
3、购进的设备要进行验收检测,要按设备的说明书要求掌握操作要领,设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书,通过验收,要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。
4、要按规定不超龄使用设备,设备到期后立即报废。
5、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。
6、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装,并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
第6篇 hse施工设备机具管理规定
1 目的
为规范施工设备机具的管理,控制施工设备、机具的伤害,避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响,特制定本规定。
2 范围
本规定适用于__________有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。
3 设备机具的进场检验
3.1 本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。
3.2 本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。
3.3 项目部引进的设备机具进场前由项目部hse管理组负责检查。
3.4 分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检,项目部hse管理组负责特种设备使用前的检查。
3.5 对于特种设备的检查,要求提供国家颁发的相关证件,并由专业人员进行外观和性能检查。
3.6 检查合格的贴合格标识,允许使用,不合格的禁止使用。
3.7 对于现场安装和组装的设备,可采取进入施工现场检验的方式进行。组装的特种设备经项目部hse管理组检查合格后,方可使用。现场安装的起重设备经项目部hse管理组检查合格后,还应由国家相关部门检查验收合格后, 方可使用。
4 施工设备、机具安全要求
4.1 进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好,安全装置齐全、灵敏、可靠,机械编号的技术标牌完整、清晰,并有合格证和使用说明书,特种设备、运输机械应经年检具有合格证。
4.2 塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸,必须由具有资质的专业队伍承担,要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业,安装完毕后应按规定进行技术试验和验收,并经政府主管部门检验合格后,取得“安全检验合格”证。
4.3 现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。
4.4 分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。
4.5 严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。正在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。
4.6 设备、机具应按时进行保养,当发现没有维保或超载带病运转等情况时,应停止其使用。
4.7 设备、机具的操作人员应身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
4.8 违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。
4.9 施工设备、机具作业时,操作人员应保持视野开阔,并不得擅自离开工作岗位或将施工设备、机具交付非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
4.10 操作人员和配合作业人员,都必需按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。
4.11 作业班组在两班及以上的设备、机具操作,须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
4.12 在有碍设备、机具安全和个人生命健康场所作业时,操作人员必需配备适用的安全防备保护用品,设备、机具应采取相应的安全措施。
5 设备机具的检查
5.1 项目和分承包商进入现场的所有设备机具必须处于安全操作状态下。在开始使用后每月检查一次,合格的更换当月色标,标识如下表所示,不合格的清出现场,项目hse管理部对检查情况进行监督。
设备机具检验色标计划表
颜色 计 划 检 验 月 份
红色 1月 5月 9月
蓝色 2月 6月 10月
黄色 3月 7月 11月
绿色 4月 8月 12月
5.2 所有施工设备、机具要根据制造厂家的规范、安装和操作。所有的修理工作都要按照制造厂家的规范进行。
5.3 维修、合格证书和检查,记录要保持更新,并要随时备查。
5.4 特种设备检查:各种起重机械、施工机具设备进场前必须经过项目部设备专家的检验,合格后颁发“设备使用许用证”以后方可进入工地使用。
5.5 分承包商在自检合格后,向项目hse管理部提交以下资料:
5.5.1 设备的出厂合格证复印件;
5.5.2 汽车起重机、大客车应提供车辆行使证;
5.5.3 起重机应提供市级特种设备检验机构出具的检验报告和政府部门颁发的安全检验合格证书;
5.5.4 驾驶员的驾驶证和身份证,起重机操作者应提供政府部门颁发的起重机械操作证书;
5.5.5 相关保险资料。
5.6 各类证书应提供原件供查验,项目hse管理部将保留复印件。
