化工厂生产管理制度

化工厂生产管理制度是确保工厂运营安全、高效、合规的重要文件，它涵盖了从原料采购到产品产出的各个环节，旨在规范操作流程，提升生产效率，保障员工安全，防止环境污染，并确保产品质量达标。

包括哪些方面

1. 安全管理：包括安全生产责任制、应急预案、危险化学品管理、安全培训与教育等。

2. 质量控制：涵盖原材料检验、生产过程监控、成品检测、质量追溯等。

3. 设备管理：涉及设备维护保养、故障处理、设备更新升级等。

4. 环保管理：包括废弃物处理、排放标准遵守、节能降耗措施等。

5. 人力资源：涵盖员工培训、绩效考核、劳动保护等。

6. 物流与仓储：涉及原料入库、库存管理、产品出库等流程。

7. 生产计划与调度：制定生产计划，优化生产流程，协调各部门资源。

重要性

化工厂生产管理制度的重要性不容忽视，它是企业运营的基石，直接影响到企业的经济效益和社会责任。良好的管理制度能降低生产风险，减少事故的发生，保护员工的生命安全；确保产品质量，增强市场竞争力；遵守环保法规，维护企业形象；提高生产效率，降低运营成本，实现可持续发展。

方案

1. 制定全面的规章制度：依据国家法律法规，结合工厂实际情况，制定详尽的操作规程和应急预案，确保每个环节都有明确的指导。

2. 建立责任体系：明确各级管理人员和员工的职责，实行安全生产责任制，强化责任追究。

3. 实施持续培训：定期进行安全、环保、质量、操作技能等方面的培训，提升员工素质。

4. 引入信息化管理：利用现代信息技术，建立生产管理系统，实现生产过程的实时监控和数据分析。

5. 加强设备管理：制定设备维护保养计划，定期进行设备检查，确保设备良好运行。

6. 环保优先：严格执行环保法规，投资研发环保技术，减少污染物排放，实现绿色生产。

7. 优化人力资源：合理配置人力资源，完善绩效考核制度，激发员工积极性。

8. 提升物流效率：优化仓库布局，改善物料流转，提高物流效率。

通过上述方案的实施，化工厂生产管理制度将更加完善，为企业稳定、高效、安全的生产活动提供有力保障。

化工厂生产管理制度范文

第1篇 化工厂生产设施安全管理制度

1.目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。

2.范围:本制度适用于本公司内的生产设施。

3.职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

4.生产设施安全管理内容:

生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

4.1生产设施选购

4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。

4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。

4.2生产设施使用前的管理工作

4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。

4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。

4.3生产设施使用中的管理工作

4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。

4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。

4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

4.4生产设施维护保养制度

4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。

4.4.2操作人员要做好以下工作:

1)自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。

2)管线、阀门做到不渗不漏。

3)做好生产设施经常性的润滑、紧固、反腐等工作。

4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。

5)按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。

6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好

4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。

4.5生产设施检查制度

4.5.1生产部生产设施维修人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。

4.5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

4.6生产设施更新改造及报废的管理工作

4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。

4.6.3生产设施改造的基本要求

1)采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平,经济上也是合算的。

2)生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度

建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。