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现场标准化管理制度是对企业生产、服务、管理等环节进行规范化操作的重要手段，旨在提升工作效率，保证产品质量，确保安全与环保，促进团队协作，以及优化资源分配。
包括哪些方面
1. 作业流程标准化：定义各岗位的作业步骤、操作规程，确保每个环节都有明确的执行标准。
2. 质量控制标准化：设定质量检验标准，定期检查，确保产品或服务质量稳定。
3. 设备维护标准化：制定设备保养、维修流程，减少故障率，延长设备寿命。
4. 安全环保标准化：确立安全操作规程，实施环保措施，预防事故，保护环境。
5. 人员培训标准化：建立统一的培训体系，提高员工技能，增强团队素质。
6. 信息管理标准化：规范信息记录、传递和存储，提高信息处理效率。
7. 应急响应标准化：设定应急预案，确保突发事件的快速有效应对。
重要性
现场标准化管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：减少因不规范操作造成的浪费，提高生产和服务速度。
2. 保证质量：通过标准化操作，确保产品或服务的一致性和可靠性。
3. 保障安全：明确的安全规程可以降低事故风险，保护员工生命安全。
4. 促进协作：统一的标准有利于团队间的沟通和协调，减少误解。
5. 降低成本：通过预防性维护和优化资源分配，降低运营成本。
方案
1. 制度编制：组建专家团队，结合实际情况，制定详尽的现场标准化管理制度。
2. 全员培训：对全体员工进行标准化制度的宣导和培训，确保理解和执行。
3. 监督执行：设立专门的监督机制，定期检查制度执行情况，及时纠正偏差。
4. 反馈改进：鼓励员工提出改进建议，定期评估和修订制度，使其持续优化。
5. 绩效挂钩：将制度执行情况纳入绩效考核，激励员工遵守标准化规定。
6. 文化塑造：将标准化理念融入企业文化，培养员工的规范意识。
现场标准化管理制度的实施需要全员参与，从上至下形成共识，逐步形成良好的工作习惯，从而推动企业的持续发展和竞争力的提升。
现场标准化管理制度范文
第1篇 安全阀车间现场标准化管理规程
2.标准化的步骤
一、总体要求
以“管理规范化、作业标准化、安全标准化、设备标准化”为主要内容,以完善制度、健全体系、规范标准为主线,以开展标准化车间、标准化班组和标准化制度工作为手段,以规范主要校验工作流程、操作方式为重点,构建标准化的校验作业体系。
二、创建目标
标准化车间、班组要实现“四确保、一争创”目标。
四确保:
1.确保安全有序可控。实现安全作业标准齐全、制度齐全、办法完善,安全风险管控手段有效,安全防护设施标准、齐全,校验作业环境稳定可控,执行高效。
2.确保设备优质状态。保持设备工具使用性能稳定、状态良好、质量均衡.
3.确保校验操作,流程规范。校验台操作严格按照作业指导书进行;安全阀维修研磨手法规范,合格率高,各类资料报告准确无误,信息完整④挂牌、铅封、出库严谨有序,信息对应准确。各项工作实现高效化、规范化、标准化。
4.确保工作环境干净整洁 。工具洁净整齐摆放;工作台干净整洁无杂物;设备管路保持洁净无锈迹,表面无灰尘,油渍。④办公桌,文件柜,电脑,打印机的设施,外观干净,整齐无灰尘。
一争创:争创高质量、高效率、零风险、标准化,一流的校验中心。
3.现场标准化
我们工作现场中存在的问题
你是不是经常走到一半通道的时候才发现“此路不通”,甚至找不到出路,又原路返回
是不是在我们需要某个工具的时候却找不到,而当事情过后他又出来了
是不是还在为一个工具到底是你的还是我的而争论不休呢
当我们发现某个场地的清洁卫生没有做好的时候,却找不到责任人
通过一系列的调研总结我们得到以下的结果:
现场:生产现场混乱,现场物品没有定置,没有做到一物一位
管理:需要建立整洁的生产现场管理模6s.
4.6s实施
6s活动的内容:
6s活动的含义及实施
6s活动常见的问题
6s活动的重要性
6s活动的核心
6s活动的含义
6s是罗马字拼写的几个日语词汇,第一个字母均为“s”,统称为“6s”
seiri
整理
区分有用物和无用物,并将现场不需要的东西整理出来
seiton
整顿
将需要的东西放到合适的位置,并做好标识
seiso
清扫
扫除脏污部位,寻找污染源,保持设备及工作环境的干净
seiketsu
清洁
制定5s管理标准并执行,维持以上活动形成的局面
shitsuke
素养
员工自觉遵守规范并形成习惯,对自我的高要求
safety
安全
设备运行良好,人员安全生产
一、整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的(合格的,不合格需要维修的、待检的、报废的的安全阀和工具、设备区分开来。)
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;(划定相应规格的区域:维修区、校验区、合格区。)
◇不必要的东西要尽快处理掉。(送走合格的,符合出场标准的阀门,处理掉被判定报废的阀门,需要转换区域的阀门。)
1、目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止出现误用、误送、装错、零部件丢失的情况 ●塑造整齐规范的工作场所.
校验过程中经常有一些报废的、符合出场的、待维修的安全阀滞留在现场,既占据了地方又阻碍工作进度,包括一些已无法使用的夹具、量具、垫片,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
现场摆放不要的物品是一种浪费。
2、实施要领: ⑴、各个岗位的人员,自己的工作场所(范围)全面检查清理,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所,保证简洁化,规范化。
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ,合理控制成本。
⑸、制订废弃物处理方法,避免浪费,不必要的耗材。
⑹、每日自我检查,塑造良好的日常工作习惯。
二、整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。(入库校验的、待维修的、合格的安全阀排列整齐的放置在规定区域)
◇明确数量,并进行有效地标识。(对于每一块区的里的阀门都要有准确的数量统计和具体相关情况的记录)
1、目的: ●工作场所一目了然●整洁的工作环境 ●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品
2、实施要领:⑴、每日完成个人区域的整理的工作
⑵、每日完成流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、规范工作区域,划线定位
⑸、相关场所、物品标识
3、整顿的3要素:场所、方法、标识 放置场所 、 物品的放置场所原则上要100%设定 ,物品的保管要 定点、定容、定量。
标识方法 : 放置场所和物品原则上一对一表示 ;现物的表示和放置场所的表示;某些表示方法部门要统一。
三、清扫:◇将工作场所清扫干净。(每天班后都要彻底打扫个人区域卫生)
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。(车间人员要遵循工作场所时刻干净、整洁,及时处理掉工作区域内的杂物)
1、目的: ●消除脏污,保持车间内干净、整洁 ●稳定品质
2、实施要领: ⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除,清理脏污
⑶、建立清扫基准,作为规范(地面无杂物,设备、桌面无灰尘,空气清新,工具,阀门等按所化区域标识合理摆放)
四、清洁: ◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
1、目的: ● 维持上面3s的成果
2、实施要领:⑴、落实前面3s工作 (每周1.3.5为检查日)
(2)、制订考评方法(根据个人区域内的卫生情况按照部门的相关考核制度考核)
(3)、制订奖惩制度,加强执行 (按照部门的相关考核制度考核)
五、素养: 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
1、目的:●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ● 提高员工文明礼貌水准 ●营造团体精神
2、实施要领: ⑴、制订服装、仪容、识别证标准(车间人员必须着防静电工装,工鞋 ,衣着干净整洁,不得留长发)
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 (1.车间人员上班期间,9点之前必须结束早餐时间2.禁止玩游戏、网聊、看视频,严禁睡岗。3.不得在公司禁止抽烟的区域内抽烟。4.坚决服从上级、领导的安排,不顶撞领导 。5.不得和客户发生争执。6.上班时间禁止串岗,禁止越级上报。
⑶、制订礼仪守则 (碰见客户,领导要礼貌问好)。
⑷、教育培训(1.新进人员首先学习公司的文化和规章制度,部门的管理制度和部门、车间的相关考核准则。2.再次是学习部门相关的业务技能,每周五下午4:15进行部门业务技能培训。3.进行考核:试用期考核—实习期考核—月度考核。4.每次的考核结合日常表现,理论、实操考试成绩,月度的公司,部门的考核标准。
⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。
六、安全:安全操作,生命第一;
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。现场无不安全因素,即整理、整顿取得了成果﹗七、员工的6s活动中之责任:
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放。
2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。
3、通路必须经常维持清洁和畅通。
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所。
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 。
6、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层 。
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 。
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
9、不断清扫,保持清洁。
10、注意上级的指示,并加以配合。
5.0现场标准化
安全阀校验的工作流程:
一:安全阀离线校验台操作:
1.主要部件的组成:ha-ba300q40型安全阀校验台由:操作台、气动夹紧台,液压夹紧台,气驱气增压泵、数字校验系统、报告打印机、标牌打印机、中心垫块、螺纹连接垫块等组成,校验选择夹台时要进行相对应的开关切换。
2.校验台的调试及操作步骤:接入介质源(一般是蒸气、空气、水蒸气安全阀的校验介质是蒸气。空气安全阀的校验介质可以是空气、氮气。水安全阀校验介质可以是水) 。
3.气动夹紧校验 :气动夹紧台可以对通径dn25-100mpa,开启压力0-15mpa的安全阀进行校验。选择气通径相对应的中心垫块选择适当的压力表(满量程的30%-80%),并要及时的切换开关。
4.液压夹紧台校验:可以对通径dn25-300,开启压15-40mpa的安全阀进行校验在液压站的压力控制器上设定合适的夹紧力上限值。当安全阀开启的压力大于15mpa,需要使用增压系统时,一定要关闭高低压切换阀,避免高压介质进入低压系统发生危险,反之切换阀要处于开启状态。
注意.校验工作结束后,一定要先泄压,等系统降至压力表读数为0时,方可泄放对安全阀的夹紧力。
.离线校验台的具体操作必须严格按照ha-d1 v1.1安全阀数字校验系统操作说明书进行操作。
5.校验操作:第一次整定压力后锁紧锁紧螺母,进行第二次整定压力校验,合格后安装阀帽及其他附件,进行第三次整定压力校验,合格后(如带提升扳手的安全阀在75%整定压力后做手动排放试验),安全阀在90%整定压力下做密封试验,要求保压3分钟,指针无滑落,校验合格。
二:打印标牌:
根据安全阀底单相关信息进行操作。
开机—接通气源—调整信息输入框的位置—输入相关信息—指针对位到0坐标—放入标牌并固定—点击启动开关—完成后核对信息—打印结束。
三:安全阀在线校验仪操作:
1.主要部件的组成:ha-a3型安全阀在线校验仪如下,液压单元:手动油泵、液压油管、油缸支座、提升油缸、数据处理单元:数据采集器、数据采集终端(电脑)、单体双量程力传感器、数据连接线安装:不同规格的连接头、连接杆、顶母,垫块。
2.安装:
以此往上
油缸支座垫块—油缸支座—提升油缸—单体双量程力传感器—顶母(留1-2mm的空隙)。
3.校验操作:
启动校验软件—单位管理(进入界面输入安全阀的生产单位和使用单位,并存档)——校验管理(填写基本参数信息并存档校验界面:判开方式为自动,进行手动打压,仔细观察上升曲线,若曲线上出现一个点,既表示安全阀开启。显示误差在3.0%,如超出此范围则校验不合格。采用校验台法计算密封面直径得出结论后二次打压。出现打压3次以上不合格则整定压力不符合要求)——合格后保存——校验结论(给出校验意见和结论)——出具报告
实现在线校验精确度的要求:1.基础压力测量要准确。
2.提升外力测量要准确。
3.密封面面积测量要准确。
4.弹簧刚度判断要准确。
5.所配提升力传感器和压力传感器定期坐标定。
四:安全阀的维修:
1.安全阀的检修要点:.平面度;
.粗糙度;
.阀座阀瓣密封面与喷管轴线和阀杆垂直;
④.调节圈的相对位置;
⑤.弹簧的特性。
2.一般需要维修的零部件:阀瓣、阀座密封面(研磨,对焊,车削);
调节圈(适当的位置,除锈);
导向套、反冲盘、内部腔室、调整螺母、锁紧螺母(除锈、保养);
④弹簧(强度试验、保养);
⑤阀杆(实体校正,除锈保养)。
3.密封面研磨:静研磨:一般阀瓣密封面的研磨采用静研磨(8 形,0形)。
动研磨:阀座采用动研磨(一 、十 交替转换)。
五:校验资料:
1.委托单:由客户填写并签字确认,由车间工作人员核对并签字接收。
使用方相关信息必须填写完整:使用单位名称、单位地址、联系人、联系电话、相关负责人签字。
安全阀相关信息:型号、出厂编号、通径、整定压力、工作压力、介质、安装位置、设备代码、零部件是否齐全。
安全阀维修:由客户确认出现泄漏的安全阀是否维修并在相应位置确认。
2.底单:由委托单信息和安全阀铭牌信息组成,能体现出安全阀的具体使用情况、打压状态、密封情况、安全阀的生产厂家、出场日期、下次校验日期等并作为案底存档,内容必须准确无误,无涂改痕迹。
3.校验报告:分为离线校验报告和在线校验报告,向客户、使用厂家提供安全阀具体的校验情况、下次校验日期和合格报告。所有信息必须完整、准确。
4.出库单(维修费用单):每日出库安全阀及时填写相关信息,并落实相关出库、取货人签字确认。
5.客户告知单:告知客户、使用厂家相关的注意事项,征取合理的建议和意见,并确认签字。
6.每日车间工作情况报表:每日及时更新当日安全阀校验进度、维修进度、入库信息、出库信息、报废信息等,并发布到部门微信群。
7.车间工作报表:当天的工作汇总至部门领导。
第2篇 项目施工现场标准化管理
1、内容
施工现场标准化管理包括公司的管理制度,iso-9002国际标准,法律法规等。
2、职责
由质量安全科和综合办公室按建设主管部门的规定,对施工现场进行标准化管理。
3、施工现场
1) 根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路,做好上下水、电力、电讯及能源安排。
2) 掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系,建立工程测量控制图。
3) 现场布局规划周密,使管理方便,合理压缩临时设施构筑,以减少费用支出。
4) 大门、围墙等设置按照公司要求统一设置。
5) 按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置,避免不必要的场内运输,减少二次般运,提高劳动生产率。
6) 符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。
7) 以定置管理的方法管理场容,为文明施工打好基础。
8) 在施工现场做好系统标志管理。
4、施工现场的场容管理
1) 场容管理总要求
① 施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放,符合定置管理要求。[[为符合实际,对施工总平面图进行动态控制,随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订调整,使之图实相符。
② 努力实现三优二好一无
三优
(1)样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优;
(2)严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优;
(3)合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效的场容场帽优。
二好
(4)合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好;
(5)核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好。
一无
(6)进场教育、标志明确、防范周密。定期巡视,无重大和社会管理事故。
2)做好现场的材料储存、堆放、中转管理;按平面图布置设置机械设备;加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。
3)施工现场开展落手清管理。由项目副经理(生产)负责落手清工作的推行、检查、考核。
5、施工现场的安全管理
1) 建立项目安全生产责任制,责任落实到人。与施工班组组长签订安全生产协议书。
2) 全方位对职工进行技术教育,采用多样化的教育形式,如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。
3) 开展项目安全活动日和班组安全活动。
4) 加强对安全设施管理。
5) 在施工现场注意消防安全,严格按消防规定设置消防设施。
第3篇 现场标准化文明施工管理方案
现场标化管理措施
建立以项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括:主管安全、保卫和现场管理负责人,施工队长和各专业班长。
相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度,定期组织检查、整改,坚持长效管理。
现场标准化、文明施工管理目标
现场标准管理、文明施工综合反映施工单位的管理水平。在我公司施工连续保持建筑施工标准化合格现场的基础上,严格遵守【君临天成】建筑施工现场文明管理规定,再创标准化合格现场,做到施工场三化达标。
1、标准化
a、按施工总平面布置图,布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。
b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。
c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐,卡片标识,帐、物、卡相符。
d、定期打扫卫生,食堂、宿舍、办公室、楼层、厕所、现场道路,门前三包,保持整齐、清洁、卫生。
e、场容整洁、::排水畅通,无积水、无四害。
f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目,位置合理。
g、消防设施按规定布置,治安保卫工作得力。
h、安全保护用品使用正确,安全装置、设施齐全可靠,无危害职工安全和健康的有害因素。
i、全体施工人员、管理人员佩带止岗证出入。
2、亮化
a、整个施工现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。
b、建筑物四周围墙设彩灯,以配合建设单位和城市的亮化效应。
c、主要出入口设彩灯。
3、净化
a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净,坚持卫生值日,检查评比制度。
b、建筑楼层随施工进度,层层清理干净。
c、厕所设定时冲水清洗系统,定期喷洒药水,清除异味。
d、食堂设纱门纱窗,完善消毒制度,炊具及职工食具定时消毒,做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。
第4篇 管理标准化操作标准化现场标准化
早在上世纪60年代,周恩来总理就对锡矿工人的矽肺病及肺癌问题给与了极大的关注。记者还就此问题问过云锡安全环保部的徐部长,他笑了笑轻松地说,那时候是什么生产条件呀!经过几十年的改造,现在的云锡早已是旧貌换新颜,作业条件发生了翻天覆地的变化,困扰锡矿工人的矽肺病和肺癌已经成为历史。记者看到,环绕在个旧市周围的云锡各个分厂,绿草成茵,鲜花盛开,蓝天白云与蓝色的厂房使人感到清洁与舒适。
云锡是一个集地质勘探、采矿、选矿、冶炼、锡化工、砷化工、有色金属产品深加工、建筑安装、建材、机械制造、仓储运输、科研设计和产业化开发、生物资源开发加工等为一体的跨地区特大型有色金属联合企业,是中国最大的锡生产、加工、出口基地和锡化工、砷化工基地。现拥有下属厂矿单位22个,全资子公司5个,控股公司9个,参股公司22个,对外合资公司3个,合作联营公司1个。现有全民职工2.97万人,集体职工7900人。
随着社会主义市场经济的快速发展和企业改革的不断深入,云锡的安全生产遇到了一些前所未有的新情况、新问题,安全管理的环境、对象、内容、标准、手段和方式都发生了很大变化。面对新形势、新变化,如何认真履行好企业的安全生产职责,建立和完善长效机制,从根本上解决好安全生产中存在的问题,是云南锡业集团公司长期下大力量探索和完善的一大重要课题。
从1998年开始,云锡开始安全生产标准化建设工作,重点推行“管理标准化、 操作标准化、 现场标准化”的3大标准化体系,至今已经有8年时间。云南锡业集团公司推进安全生产标准化建设工作,本着“不走过场,不搞形式,不图虚名,注重实效”的原则,以安全生产责任制为核心,以安全生产标准化为载体,以安全生产竞赛、责任制考核为动力,坚持不懈地抓好班组、车间、厂矿安全生产标准化建设。通过严格验收,动态复查管理,使一大批班组进入了安全生产标准化合格班组的行列。截至2004年底,有670个班组通过厂矿验收,进入安全生产标准化合格班组行列,占生产、辅助生产班组总数的61%;72个车间、工区(段)通过了厂矿验收,占车间总数的34%。大屯选厂、物资储运公司、供水厂、冶炼分公司、化工材料分公司5个单位通过集团公司组织的安全生产标准化工厂评审验收,进入集团公司安全生产标准化工厂行列。
领导重视是关键
云南锡业集团公司领导坚持高起点、高标准、严要求、细考核、重质量。把“创标”工作作为一项重要内容与生产经营工作、精神文明建设工作同时研究、部署和总结,按照各级领导对“创标”工作的信心、决心,对“创标”工作的重视程度,决定“创标”工作的进程、质量。安全生产没有领导的重视,特别是第一责任人的重视是搞不好的。各级领导的信心、决心、重视程度决定“创标”工作的进程。在安全生产标准化工作中,云锡的领导反复强调,要克服“生产任务重,没空搞;厂里基础差,没法搞;经济效益低,没钱搞;安全问题不大,不用搞;看看风向,慢慢搞”的思想,要坚持高起点、高标准、严要求、细考核、重质量。“创标”工作坚持做到按标准要求、布置、考核、验收、复查,成熟一个验收一个,严格执行“安全生产一票否决”,并与个人、班组、工段、车间的经济利益,以及“双文明建设”评比有机地结合。在修订标准时,既不能脱离当前企业管理的现实,又要从发展的高度来对待;制定的标准既要有科学性、先进性,又要有操作性和实效性。公司领导要求,当安全与生产发生矛盾时,当执行安全规章制度有阻力时,当群众对一些安全规定不理解时,各级主要领导要亲自研究,亲自到基层做职工思想工作,统一思想,督促落实整改,齐心合力抓安全生产标准化建设。
管理标准化是基础
云南锡业集团公司的领导层深刻认识到,管理标准化是基础,是企业管理之本。加强基础管理,就是将管理者和被管理者的行为纳入制度化、标准化管理之中,使员工的行为更规范、更标准。云锡公司安全生产标准化建设的3个标准,第一个就是管理标准化。这是开展安全生产标准化工作的基础。主要是强调基础管理、规章制度和原始记录,要求安全基础管理扎实,规章制度齐全,原始记录准确。标准中规定了安全生产管理的“10项基本制度”、“8种安全基础资料”,用这些制度和基础资料记录来教育、规范、约束每一个员工的行为准则和道德观念,提高每个员工的安全意识,真正树立“安全第一”的思想。
云南锡业集团公司的安全生产标准化工作,严格按照集团公司《安全生产标准化作业(工作)的实施办法》,坚持健全基础安全管理制度,严格按制度、按标准管理。从制度上、工艺上强化操作管理,职工必须熟记本岗位、工种的安全操作规程及操作程序,每月对每个职工必须提问或演练一次。强化特殊工种的管理,做到持证上岗,按程序操作。通过严格的管理,有效的约束,不断提高职工的安全生产意识和操作技能,规范职工的操作行为,做到“我要安全”、“我会安全”,按标准作业,按程序操作,有效地减少了违章事故的发生。
云锡冶化分公司既是一个有着百年历史的有色冶炼加工老企业,又是一个新生的现代企业单位,不仅生产地域宽阔,而且由于历史原因造成了产房陈旧,设备老化故障多,作业环境差,生产现场“水火交加”、“高温高压”、“三酸两碱”,厂区环境治理难度大等问题。但他们认为,“创标”是优化企业的生产要素配置,进一步规范员工的自我管理行为、操作行为和作业现场的基础,也是企业实现安全、优质、高效生产,以低投入创造高产出的前提,更是提升企业管理档次的重要一环。
2001年3月,云锡冶化分公司引进了澳大利亚先进的锡冶炼设备。他们以世界一流的技术和装备—澳斯麦特工程的建设和投产为契机,确立了“依托一流锡冶炼技术,创建一流企业管理”的理念,把“创标”纳入全面提升企业管理的重要内容,将创建“无泄漏工厂”与创建“安全生产标准化作业工厂”有机地结合起来。
先进的科学技术需要应用现代化管理与之相适应。云锡冶化分公司根据安全生产管理的人本原理、系统原理、预防原理和强制原理,针对危险化学品、高温高压、易燃易爆等危险源点、事故多发点以及要害岗位进行分析,研究制定了应急救援预案。结合分公司点多面广战线长、生产工艺复杂、设备繁多、工作场地分散、作业环境差的实际,以强化现场管理为突破口,从建章立制抓起,做好创建安全生产标准化作业工厂的各项基础管理工作。
首先,云锡冶化分公司建立、完善安全生产管理办法和制度。为使“创标”工作不流于形式,减少随意性,形成一种长效机制,他们在坚持10项安全管理基本制度的同时,结合实际先后建立和完善了《安全生产管理(试行)办法》《安全生产责任制》《安全生产竞赛办法》《安全风险保证金管理办法》《检修期间的安全规定》《危险化学品安全管理规定》《放射源安全管理规定》《消防安全工作管理规定》《化学事故应急救援预案》《安全技术规程》等26个规章制度,并编印成册发到管理人员和各班组认真学习和执行,使安全生产步入了制度化管理、规范化运作的轨道。
其次,云锡冶化分公司实行严格管理,严格考核,逐级签订《安全生产责任状》,将安全生产责任制落实到各班组和每一位员工。严格执行《安全生产、现场文明、设备管理考核办法》,坚持每季组织一次综合大检查,将安全生产竞赛、安全生产标准化作业复查、设备管理、现场文明卫生等一起检查一起考核,根据检查结果,对优秀单位和不合格单位一个季度奖惩一次;对“安全生产标准化作业”班组,考核不合格的撤消其称号。4年来,共有16个车间、224个班组受到奖励,2个班组被撤消称号,并按《办法》规定进行了处罚。
云锡公司大屯选厂将全厂的车间科室按工作性质分a、b、c3个类别,a类为生产班组,b类为辅助班组,c类为管理性班组(单位)。3类的标准既有共性,又有个性;既相互联系,又有区别,实现公平竞争,良性互动。采取先班组、后工段、再车间达标,先生产车间、后辅助车间、最后机关科室达标的分期达标办法,并坚持10项安全基本安全管理制度,作为标准化的基础。其中有强化质量管理和监控的《产品质量监控管理制度》;规范药剂交收、配比、使用为主的《药剂管理制度》;提高管理人员工效的《管理人员生产巡视制度》;严格员工工作纪律、操作纪律的《准时制工作制度》等。
管理标准化建设,是企业安全生产工作从传统管理模式向科学的安全管理模式的转变,是提高企业整体素质和综合管理水平的一项系统工程,是提高企业的综合管理水平的有效手段。
现场标准化是条件
云锡公司安全生产标准化建设的3个标准中, 第二个是现场标准化。这是实现安全生产标准化的条件。主要强调生产作业现场的管理,要求工作现场按国家标准,实现文明、卫生、整洁,各种安全标志、标语齐全醒目,各种信号、保险防护、警报装置齐全可靠,安全通道畅通,给工人创造一个舒适良好的工作环境,它能随时提醒、激发人的安全生产自觉性,也能防止人产生失误带来的种种危害。
云锡公司大屯选厂为了给职工创造一个安全清洁的工作环境,对事故多发点、危险源点安装了安全防护设施的安全警示牌,对尘毒危害点安装了除尘器,并有专人定期监测、监控。发动全体员工治漏、治乱、治脏、治理“三废”,推行“三定”管理,即管理人员的定向管理;操作人员的定位管理;设备、材料、工具的定置管理。规定车间、工段两级管理人员在定向作业现场的时间不少于7小时,在办公室的时间不得超过1小时。彻底治理生活区的脏、乱、差,实施全员绿化美化工程。先后拆除废旧管道、沟槽、搅拌筒300余吨,回收利用100余吨,对设备、设施除锈刷漆,屋顶墙壁粉刷20多万平方米,清除工业拉圾、杂草1500余吨,种植草坪8000多平方米,培植花卉、树木50000余株。岗位粉尘合格率保持在97%以上,改善了作业环境的生活环境,实现了真正意义上的国家环境保护委员会授予的“环境优美工厂”称号。
云锡冶化分公司2000年12月通过了省、州、市环保排放达标验收,4年间,借澳斯麦特工程造势,以建成绿色工厂为目标,坚持把创造一个优美舒适的生产、工作环境,作为“创标”和企业文化建设的一项重要工作来抓,先后投资2000多万元,完成环保项目30余个,加强环保综合治理和美化绿化厂区。加大“三废”治理力度,完善了污水治理设施,实现了工业废水零排放,收到了较好的环境效益、社会效益和经济效益。澳斯麦特工艺技术的建成投产,使锡精矿还原熔炼的低浓度二氧化硫烟气得到彻底治理,并以新带老,新建脱硫塔两座,对烟化炉、沸腾炉炼前处理低浓度二氧化硫烟气进行治理,实现了二氧化硫达标排放,同时治理了熔炼、精炼等车间的冶金炉窑外排烟气和尾气。废渣处理有了新措施,对废渣场进行了根治和覆土绿化,达到了环保评价的要求。他们实施全员绿化美化厂区环境工程,先后投资340多万元,改造厂区道路和植树种花绿化美化厂区环境。如今的厂区改变了过去黑、灰、乱的旧模样,环境质量显著改善,为安全生产创造了良好的基础条件。
云锡冶化分公司各车间工会坚持工会小组活动制度,组织员工学习“两法一条例”、“工会三个条例”,以及分公司的有关安全生产规章制度和各岗位安全技术操作规程和作业指导书。统一制作劳动保护监查员标识牌,认真组织开展推广“一法三卡”的群众性安全生产活动。通过对生产现场人、机、环境的各种不安全因素进行排查、确认和评估,已建立危险源点警示卡、有毒有害物质信息卡和安全检查提示卡共计104块,分别贴在各个易发生事故的危险现场,并按a、b、c级别做好建档、检查等日常工作。工会积极配合车间治理工作环境,改善作业条件,做到各种标识、工具摆放有序,确保工作现场、休息场地清洁、整齐、无隐患。同时,组织开展义务劳动,清除杂草、杂物。组织发动员工大力开展以“提高设备开动率,降低能耗、降低成本”、“加强现场管理,杜绝跑、冒、滴、漏”、“抓现场促进创标工作”等为主要内容的劳动竞赛活动,以及开展改善生产作业环境、劳动条件,改造工艺、设备和推广采用新技术、新材料为内容的群众性合理化建议活动,有力地推动了“创标”工作。
操作标准化是核心
云锡公司安全生产标准化建设的3个标准, 第三是操作标准化。这是安全生产标准化的核心。云锡要求对每个工种岗位都要制定科学的、可行的操作程序和动作标准,使员工熟记并严格执行,培养一种正确的操作方法,纠正和避免习惯性违章作业。严格执行操作程序标准化的过程,是对职工进行教育和自我教育的过程,是提高职业操作技能和安全素质的过程,不同于以往要求工人简单地遵守安全操作规程,而是将工人在进行某项操作时的程序与动作,用行为科学的方法使人—机(物)—环境达到最佳状态,最终达到安全生产的目的。
云锡冶化分公司在实施操作标准化过程中,推行了“四个规范”:一是规范车间班组台账、记录。根据各班组安全记录五花八门到处挂的实际,分公司将过去的“五簿一表”规范为每年一本的安全活动记录和每月一张的安全生产标准化作业班组日检查表,由分公司统一印发各班组使用。同时,为规范车间级的安全记录台账,购买了塑料文件夹,制作了统一的表格,发各车间安全员专用。二是规范和完善各类图表。制作了安全标志、警示牌、安全操作规程、管理标准、现场标准、作业标准、作业指导书、定置管理图等1160多块,悬挂在各生产班组作业现场。三是规范现场管理,加大了三废治理力度,杜绝“跑、冒、滴、漏”。四是规范员工行为,让员工自觉上标准岗、干标准活,不断提高安全意识和预防处理事故的能力。为了规范员工行为,对在每月安全查岗中查出的违章违纪员工,每人次罚款50元,管理人员也要罚款100元。所在车间的主要党政领导承担连带责任,同时进行罚款,并纳入每季《安全生产、现场文明、设备管理考核办法》考核扣分。经考评为不合格的车间(部门),每人扣罚10元,车间主要党政领导还要罚款200元。根据不同时期的特点,认真组织开展岗位练兵、技术比武、首席操作员工竞聘等一系列旨在提高员工安全意识和操作技术水平的教育培训活动,促使员工在工作中严格按操作程序、动作标准操作。
为确保安全生产标准化工作持之以恒,并确保质量和效果,云锡大屯选厂将竞争机制引入了运行过程之中,使岗位之间、单位之间的“创标”与“达标”时时处于良性发展的态势。在检查考核中,最先是“矮子里面挑将军”,达标者奖,不达标者罚;在所有班组都已达标的基础上,又推行“末位淘汰”,凡标准化作业领先a类的前6名,b、c类前3名的班组(单位)给予奖励,反之则给予处罚。动态考核机制,加速了大屯选厂标准化工厂的进程,又使标准化作业在良性竞赛中生机勃勃。
云锡公司安全生产标准化建设,经历了从1998年准备, 1999年试点,2000年扎实开展,2001年全面推行、100%的班组开展,全年力争1个工厂、8~10个车间(坑口)、30%~50%的班组达标,取得了显著的效果。几年来,通过开展安全生产标准化建设, 云锡公司现场作业环境明显改善,作业人员操作行为进一步规范,安全生产意识得到增强,管理工作逐步做到规范化,企业安全本质化水平不断提高,事故率大幅下降,因工死亡人数逐年减少,安全生产稳步推进。几年来的实践证明,安全生产标准化建设,是企业安全生产工作从传统管理模式向科学的安全管理模式的转变,是提高企业整体素质和综合管理水平的一项系统工程。
