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水处理管理制度是企业运营中至关重要的部分，它涵盖了水质监测、设备管理、操作规程、安全环保、人员培训等多个方面，旨在确保水处理设施的有效运行，保护环境，保障生产安全。
包括哪些方面
1. 水质监控：定期对进水、出水及处理过程中的水质进行检测，确保达到国家排放标准。
2. 设备维护：对水处理设备进行定期检查、保养和维修，防止设备故障影响正常运行。
3. 操作规程：制定详细的操作流程和应急措施，确保员工了解并遵守规定。
4. 安全环保：落实安全生产责任制，实施环保措施，防止污染事故的发生。
5. 人员培训：对员工进行水处理技术、安全知识和环保法规的培训，提高其专业素养。
6. 记录管理：保存所有操作记录和检测报告，以便于追踪和分析。
7. 质量控制：设定质量目标，对水处理效果进行评估，不断优化工艺。
重要性
水处理管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 合规性：遵守国家环保法规，防止因违规操作导致的法律风险。
2. 生产效率：良好的水处理确保生产线稳定，减少因水质问题造成的停机时间。
3. 成本控制：有效管理能降低运行成本，减少设备维修和更换频率。
4. 环境保护：减少污染物排放，保护生态环境，树立企业社会责任形象。
5. 员工安全：确保操作安全，防止因不当操作引发的事故。
方案
1. 设立专门部门：成立水处理管理部门，负责制度的制定、执行和监督。
2. 完善硬件设施：投资升级水处理设备，确保其先进性和稳定性。
3. 制度培训：对全体员工进行水处理管理制度的培训，确保理解和执行。
4. 考核机制：建立绩效考核体系，将水处理效果纳入员工评价标准。
5. 持续改进：定期审查和更新制度，适应法规变化和技术进步。
6. 外部合作：与专业机构合作，获取技术支持，提升水处理水平。
7. 应急预案：制定详尽的应急预案，应对可能出现的突发情况。
通过上述方案的实施，我们的水处理管理制度将更加完善，能够有效地保障企业的生产安全，提升环保水平，实现可持续发展。
水处理管理制度范文
第1篇 医院污水处理管理规定
医院污水处理管理办法
1、必须对医院污水产生,处理,排放的全过程进行监控,不得随意将污水直接系统.由总务科负责实施。
2、我院的污水的污水处理主要包括污水的预处理,物化或生化处理个消毒三部分,为防止病原微生物的二次污染,对污水处理过程种产生的污泥和废水必须处理。
3、对各种特殊排水,如重金属废水,含油废水,洗涤废水等应单独收集,分别采取不同的预处理措施后排入医院污水处理系统。
4、应遵循达标与风险相结合的原则,全面考虑医院污水达标排放的基本要求,同时加强风险控制意识,从工艺技术,工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。
5、严格生态安全制度,有效去除污水有害,有毒物质,减少处理过程中消毒副产物产生和控制污水中过高余氯,保持生态环境安全。
6、为防止医院污水输送过程中的污染和危害,污水必须就地处理符合一级排放标准。
7、病区和非病区的污水排放必须分流。
8、全院禁预处理过的污水必须排入我院总的污水处理系统站,经处理设备处理后达到国家一级排放标准,方可排入市政排污管网。
9、因治疗和诊断产生的放射性废水,必须单独收集处理。
第2篇 医院污水处理管理制度（3）
医院污水处理管理制度(三)
1、污水处理人员负责全院污水处理和消毒工作,严格遵守《环境保护法》,坚持先处理后排放,排放标准按gb18466-2005执行。实行24小时排放。
2、连续三次各取样500毫升进行检验,不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
3、粪总大肠菌群数每升不得大于500个。
4、采用二氧化氯消毒时,总余氯量应在2-8毫克每升。
5、污水处理员要严格遵守自己的职责,遇到重大疑难问题及时向科长汇报。
第3篇 污水处理厂工程质量管理措施
污水处理厂工程质量管理
1质量管理体系
1、建立由总包施工项目部经理负总责,总包施工项目部总工程师直接组织,副经理按分管专业业务负责,土建、工艺安装、电气仪表、林料供应、试验检验责任工程师进行专业质量控制管理并负责的总承包施工质量管理体系。
2、各专业施工项目组按所承担的施工范围建立专业质量管理组,专业质量管理组作为总包施工质量管理体系的组成部分,在总承包施工质量管理体系统一组织下分别负责所施工专业工程的质量管理,并承担相应的工程质量合同责任。
3、总包施工质量管理与分包专业质量管理组按以下原则和程序协调工作。
a、分包方承认并遵守总包施工合同中对业主的质量承诺,确保实现总包项目部确部质量目标,执行总包项目部制定的质量管理计划。
b、分包方项目工程师、质量工程师为总包项目部工程技术部、质量工程部成员,参加总包项目部总工程师、质量工程师组织的质量专业会议和质量联合检查活动。
c、分包方自行承担由自身施工原因造成的质量问题的全部分包合同责任。
d、由总包方指定供应的钢材、水泥等材料为指定供应商供货,不等同于甲供材,不排除分包方相关的质量检验和管理责任。因此,除由供应商按规定提供产品合格证外,分包方应按国家,天津市有关规范、规程、规定进行使用前的质量检验和控制管理。
e、由总包方统一组织搅拌生产的混凝土,总包方按国家有关规范规定提供混凝土性能试验合格文件,承担混凝土生产中的质量责任。但总包方提供的混凝土性能试验合格文件不能代替分包方按规范规定应进行的各种现场检验和试验。
f、总承包施工质量管理体系结构如下图示。
2质量管理计划
1、分项工程编制质量管理控制工作计划,质量管理控制工作计划主要内容包括:
(1)、质量管理控制工作程序。
(2)、分项工程主要质量风险和管理要点。
(3)分项工程质量控制标准。
(4)、质量记录要求。
(5)、管理责任及责任岗位。
2、各分项工程质量管理控制工作计划见附件8:分项工程质量管理控制工作计。
第4篇 污水处理项目技术管理部主任岗位职责
深度污水处理项目技术管理部主任岗位职责
1、贯彻执行国家、上级部门和企业有关qhse方针政策、标准和规定。
2、全面负责本部门的qhse工作,确保qhse体系在部门的有效运行。
3、负责组织对施工作业队进行现场技术交底,指导施工作业队自检、互检等工作。
4、深入工地,坚持技术工作贯彻施工全过程。
5、根据变更设计的原则和审定审批权限,对所属施工范围的各项工程进行仔细认真调查研究,经多方比较后提出需要修改设计的意见。
6、积极参加技术革新,正确采用国内外、新技术、新材料、新工艺、热情支持群众的创造和合理化建议,在有关领导的支持下协助进行试验、鉴定和推广工作。
7、负责组织做好竣工资料的编制,绘制竣工图纸和技术总结工作。
8、完成领导交办的其它工作。
第5篇 丰民医院污水处理站管理制度
人民医院污水处理站管理制度
一、医院污水必须经污水处理站处理达标后方能排入城市污水管网。
二、医院污水处理设施应定期保养维修,保证正常运转。
三、操作人员要加强责任感,巡视设备运转情况,24小时对医院污水排放进行监控。
四、非工作人员未经许可不得入内。
五、必须对污水、污泥严加管理,未经消毒,不准任意排放。
六、应对每天污水的处理情况进行登记。
第6篇 矿井废水生活污水处理站消防管理制度
为进一步强化消防管理,最大限度地减少消防事故,保证安全生产,根据《中华人民共和国国消防法》结合本站的实际情况特制定以下规定。
1、本站负责人为消防安全工作第一责任人。
2、本站员工必须高度重视本站的消防管理工作,遵守消防法律、法规,依法履责。要坚持“预防为主,防消结合”的消防工作方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,分级到人。
3、本站的消防监督管理工作主要包括消防设施器材的管理、检查,以及组织本站人员对消防知识的学习和培训,站内日常消防工作的检查、监督和管理。
4、灭火器应摆放在醒目、便取的位置。任何单位、个人不得损坏或擅自挪用,不得堵塞消防通道。
5、高、低压配电室内要保持整洁,严禁摆放易燃易爆物品。
6、本站当日岗位人员必须定时检查高、低压线路及其
他设施,保证安全无事故。
第7篇 污水处理厂生产安全操作管理制度
第一条:污水处理厂内运行安全生产一般要求。
1、凡本厂职工需熟知安全操作规程,在操作中应坚守岗位,严格按照操作规程操作。
2、生产作业时必须穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。
3、经常检查走道板、栏杆,如有不牢固或损坏情况,立即汇报修理。
4、夜里不得摸黑工作。
5、池上有积雪或结冰时,应先清扫然后上池工作。
6、做好日常维护保养并做好巡视检查记录,发现异常情况,立即上报生产运行部。
第二条:防毒气管理要求
1、下池、下井工作时必须填写《井下、池内作业工作票》,向领导申报,经经理或生产运行部主管同意后方可进行。
2、下池、下井工作前,必须检查池内、井下毒气浓度,不符合工作要求时,不得下去工作。
3、当井下、池内毒气超标时,必须采取必要的通风措施,等安全条件具备后方可下池、下井工作。
4、井下、池内工作必须明确分工,明确责任人、安全员、抢救员,作业人数不得少于3人。
5、井下、池内作业严禁吸烟和明火作业,确实需要明火作业的,必须经安全主管部门批准后方能进行。
6、井下、池内作业必须全神贯注,密切配合,工作时不准嬉戏及随意离开岗位,以免发生危险。
第三条:防溺水和防高空坠落要求
1、池上栏杆必须经常检查,以防发生事故。
2、不准随意越栏工作,经批准后,越栏工作必须穿好救生衣或系好安全带并有人监护。
3、池上救生圈不得挪用,以备不测之需。
4、池上走道必须保持无积雪和无结冰。
5、全厂井盖如有腐蚀损坏应及时更换。
6、患有心脏病、高血压和深度近视人员不得登高作业。
7、迷雾、大风、大雪或六级以上大风天气不得登高作业。
8、登高时必须佩带安全帽和安全带。
9、夜间不得摸黑登高。
10、饮酒、精神不振或医院证明不宜登高者不得高空作业。
11、登高必须检查脚手架、脚手板的牢固情况。
12、登高不准穿厚底皮鞋或携带笨重工具。
第四条:交接班要求
1、接班人员必须提前15分钟到岗。
2、交接班时,交接人员应全部到齐。
3、交接双方经认真检查,双方认可后方可交接班。
第五条:交接人员任务
1、交班前,交接人员必须对设备进行全面检查。
2、交班前应整理好生产报表、运行记录。
3、交班时有责任回答接班人提出的问题。
4、发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的情况时,不得交接,并有责任坚守岗位。
5、接班人逾时不到,有责任坚守岗位,报告有关部门,等待处理。
6、交接班时,突然发生事故或设备故障,应由交班人负责处理,接班人应协助工作,待处理完毕后方可交接。
第8篇 水处理叉车使用管理制度
1.目的:为规范厂区内叉车使用,保证人员和财产安全,特制定本制度。
2.适用范围:适用于公司叉车驾驶人员。
3.驾驶规定
3.1叉车需依照“右上左下“方向行驶。叉车出入口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意,禁止打电话等干无关的事情。
3.2叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看后倒镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。
3.3车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全,叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。
3.4行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。
3.5遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车,以保证安全。
3.6在十字路口或其它困难不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不
平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。
3.7运输途中停车时,一定要关闭电源后放可离开叉车。
3.8叉车出入口应注意构筑物的高度,不得盲目始入或始出。
3.9行车时,非业务需要,一般人员不得站在叉车司机身边,更不能用来载人,
或进行其它与叉车作业无关的工作。
3.10严禁超载行驶。
4.装卸规定
4.1 叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短
距离移位外,不得同时运输两板的货物。
4.2叉起货物时,货叉应先仰后提升;下降时,应先下降后倾斜。
4.3 利用叉车升空工作时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在
铲叉上作业。
4.4 不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用卡板,
不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳
索,绑紧后放可提升。
4.5 不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
4.6 停车时,不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。
4.7 无论有无装货,货叉下面绝对不可有人停留。
4.8 卸下的货物定要井然有序的堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放
在通道口。
对违反以上规定的责任人处以100元罚款,班长付连带责任50元。
第9篇 市民医院污水处理管理制度
人民医院污水处理管理制度
一、建立污水处理专职人员,并须经专业培训,建立健全的岗位责任制、操作规程、防水检测等规章制度。
二、严格记录污水排放量、设施完好状况,包括投氯系统运转是否正常,机电设备运转良好程度,各种构筑物尤其是地下部分是否渗漏,管件阀门是否渗漏等。
三、严格污水的排放管理,尤其病区、传染病区和放射性物质所污染的污水必须经过处理。凡排入自然水系的污水必须符合《工业企业设计卫生标准》、《工业三废排放试行标准》等有关规定。
四、定期进行对原污水、沉淀池、生化处理出水、接触池出水等的日常检测,包括水量、水温、余氯、ph值、大肠菌群数、肠道致病菌、蠕虫卵、生化需氧量(bod5)、悬浮固体、溶解氧等。
五、建立污水处理的技术档案。
第10篇 水处理厂站安全操作管理制度
制定安全生产规章,建立安全生产责任制是保障污水处理厂正常运行的基础。安全生产制度有:安生生产责任制、安全生产教育制、安全生产检查制、伤亡事故报告制、安全生产操作规程、安全生产奖罚条例等。以下仅对安全生产责任制予以简述。
安全责任制是指各级领导、各职能部门和各岗位职工在各自生产工作范围内,必须承担相应安全的制度,是安全生产管理规章制度的核心。
一、安全生产目标管理
所谓目标管理,就是根据事先设定的目标进行管理。目标管理是指单位内部各个部门以至每个人,围绕总目标制定各自的具体目标、行动方针,保证措施和工作进度,有效地组织实施,并对实施过程实行“自我控制”,对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。
安全生产目标管理,是以目标管理的原理、方法为指导,根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求,确定各自的安全生产总目标,并发动和组织单位内部各个部门和每个职工,层层制定和实施各自安全目标的管理方法。安全生产目标管理的基本思想是:一切安全活动的开始是确定目标,安全活动的进行以实现安全目标为指针,安全活动的结果以完成安全目标程序来评价,安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。通过安全目标管理,依靠全体职工自下而上的努力,保证各自目标的实现,从而最终保证企业安全生产总目标的实现。
二、安全生产教育
安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想(态度)、安全知识(应知)、安全技能(应会)的宣传、教育和训练。它在污水处理厂(站)的建设和运行管理中占有重要的地位。
可靠的系统需由安全生产来保证。其中人是生产的主体,具有能动的创造力,机器、为人所驾驭或改造。但人的自由度比较大,尽管在主观上不会愿意伤害自己,可是由于生理、心理、经济、社会等多种因素的影响,人发生行为的失误是难以完全避免的。人对于机器的驾驭和对环境的适应,也不是天生的,而必须经过长期的培训和练习。现代工业生产是集体劳动,在作业过程配合中的协调配合也至关重要。一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。要保证生产作业中的协调,也要经过严格培训,并且要靠规程和纪律的约束。现在企业中发生的工伤事故,70%左右或多式少与人的失误(无知、误动作或违章)有关。由此可见加强安全教育,是十分重要双双异常艰巨的任务。
安全生产教育是污水厂管理工作的一项重要内容,也是搞好污水厂安全生产的重要措施。
1.必须树立“安全第一”的管理思想
污水厂要对安全教育工作的重要性、紧迫性、艰巨性给予充分的认识。过去在安全教育方面只停留在“务虚”上,纵观历来发生的各类事故的原因,总有安全教育不够或不力的问题,所以必须转变思想观点,树立“安全第一”的管理思想,彻底改变安全教育工作提起来重要、干起来次要、忙起来不要的现状。也只有这样,才能自觉地、切实地搞好安全教育工作。
2.加强安全活动日管理,提高安全学习质量
开展污水厂安全日活动是提高广大职工安全思想的有效途径之一,是进行安全教育的主课堂。安全活动的质量与人身安全、设备安全、检修质量有着密切的关系,所以污水厂的安全活动不能流于形式和搞突击,而应形成制度,在安全日活动中要针对3个方面加大力度进行学习:一是要联系生产实际分析事故案例,通过对事故的分析谈出自己的体会、讲出存在的问题,逐步培养自己从技术角度分析事故或异常,并制定防范措施的能力。二是在学习《安规》中要力戒教条。应该说《安规》上的每一条都有丰富的内涵,在学习时应结合实际进行逐条讲解,学以致用。三是学安全知识要注意动手能力的训练,要让全体职工学会各类现场急救的方法、现场安措的设置方法和安全工器具的使用方法,不断提高自我保护能力。另外,安全活动方式要多样化,如搞一些安全技术问答、安全知识竞赛、安全培训、技术比赛、模拟现场安全措施、安全分析、事故预想和反事故演习等,使水厂员工感到安全活动内容丰富、生动活泼,从而提高职工参加安全活动的积极性,最终达到提高安全学习质量的目的。
3.建立“班组安全流动岗’制度,增强职工的安全责任感
实践证明,建立班组“安全流动岗”是进行安全教育的一种行之有效的方式,同时它还可以大大降低班组成员的习惯性违章行为。流动岗每周轮换一次,负责监督全班职工的各项工作。在安全学习会上流动安全监督员将一周来发现的班组成员中的习惯性违章、违规等不安全现象提出来让大家分析总结,以引起大家的注意。这样可以起到以高带低、互相促进、全员参与的作用,并且能够及时发现危险环境、危险行为等,将事故消除在萌芽状态。
4.充分利用班前班后会,实现安全教育经常化
班前班后会是班组管理中的一项主要内容,充分利用班前班后会进行安全教育的督导有助于班组及时总结经验教训,举一反三,不断规范工作行为,从而提高班组的安全水平。在“班前碰头会”上,在布置一天的工作任务的同时,应向大家讲明当天作
业的安全注意事项、应采取的安全措施、使用的安全器具等,提醒大家严格按《安规》办事,并将可能发生的问题作好事故预想,以便采取相应的对策。在“班后碰头会”上,应对一天的工作给予必要的总结,分析一下大家在工作中存在的一些问题,使大家今后在处理同样问题时避免类似错误的发生。这样通过班前班后会有意识的灌输各种安全思想,把班组安全教育融入日常的工作中,潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。
5.定期开展反事故演习,紧密联系实际搞好安全教育
学安全、讲安全,最终还是为了保安全。在实际工作中我们发现反事故演习的方法对安全教育工作有很好的促进作用。班组应定期组织职工分析安全形势,测试设备健康状况,有针对性地开展反事故演习活动,让职工在模拟事故处理过程中得到锻炼,提高职工的应变能力和实践水平,加深对安全知识的理解,同时培养职工临危不惧、遇事不惊、沉着冷静的心态和提高职工的防范能力。
总之,污水厂只有建立良好的安全教育体系,才能使安全学习活动达到预期的效果,才能提高污水厂防止设备事故和人身伤亡的能力,从而提高污水厂的安全管理水平。
三、安全技术管理
安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素,防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险。
安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素,防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险因素及其导致伤亡事故的规律,从工程、技术、管理等方面采取措施,以创造合乎安全要求的劳动条件,防止工作事故的发生,保障劳动安全,促进生产发展。其基本任务是:
1.分析生产运行和工程建设过程中多种不安全因素及其导致伤亡事故的条件、机制和过程;
2.辨认和评价危险源,采取必要的工程技术措施,改变不安全的工艺、设备和劳动环境,消除和控制危险源;掌握与积累资料,制定安全技术规程、标准和工程安全操作规程;
3.编写对工人进行安全技术教育的资料;
4.研究制订分析伤亡事故的办法,参与伤亡事故的调查分析。
四、安全技术管理的基本要求
安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。主要包括:对工艺和设备的管理;对生产环境安全的管理;组织制定和实施安全技术操作规程;加强个人防护用品的管理;组织制定安全技术标准。
1.对工艺和设备的管理
生产工艺过程产生的危险因素,是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。加强生产工艺过程安全技术管理,是防止发生事故,避免或减少损失的主要环节。生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。
2.对生产环境的安全管理
企事业单位的环境安全,是保障生产者安全与健康的基本条件。国务院颁布了《工厂安全卫生规程》其中厂院、道路、坑、壕,原材料、成品、半成品和废料的堆放,及建筑物、电网等的安全卫生要求;工作场所总体布置、危险护栏、地面、墙壁、天花板、采光、降温、防寒、供水等一般安全卫生要求;特殊环境(如气体、粉尘和危险品)的劳动条件和安全卫生要求。此外厂房设计、防火单蹄、仓库堆场安全、电气线路安全等也才有专门规定或标准。
安全技术管理人员要认真组织实施有益生产环境安全的规程、标准。
3.组织制定和实施安全技术操作规程
安全技术操作规程是规定工人操作机器仪表的程序和注意事项的技术文件。制定安全操作规程要根据生产工艺、机械设备、仪器仪表的特性,参考安全操作经验和事故教训。安全操作规程的主要内容要合乎生产 操作步骤和程序,有安全技术知识、注意事项,正确使用个人防护用品的方法、预防事故的紧急措施和设备维修保养事项等。这些都是从控制人的操作行为上预防作废事故的有效方法。
企事业单位应当根据国家的主管部门颁发的安全技术操作规程和各工程、各岗位的实际需要定出安全操作的详细要求,以进一步实施这些规程,确保操作安全。
五、加强个人防护用品的管理
人个防护是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康,预防工作事故和各种职业毒害而采取的一种防护性辅助措施。
企事业单位应当根据职工工作性质和劳动条件,配备符合安全卫生要求的劳动防护用品、用具(污水处理待业除了配备一般的个人防护用品,如:防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等以外,还应配备防毒面具 、救生衣、救生圈等),全面指导工人正确使用。
六、防火防爆与压力宣传品管理
1.火灾与爆炸
凡是超出有效范围的燃烧都称为火灾。其中造成人身和财产的一定损失即为火灾,否则称为火警。
爆炸是指物质由一种状态迅速地变为另一种状态,并在瞬间释放出巨大能量,同时产生声响的现象,可分为物理性爆炸和化学性爆炸两类。物理性爆炸,是指物质因状态或压力突变(如温度、体积和压力)等物理性因素形成的爆炸,在爆炸的前后,爆炸物质的性质和化学成分均不变。而化学性爆炸,是指物质在短时间内完成化学反应,形成其他物质,并同时产生大量气体和能量的现象。
火灾是超出有效范围的燃烧。而燃烧的形成必须同时具备研修基本条件,即:有可燃物质;有助燃物质;有能导致燃烧的能源(也就是火源)。此“三要素”互相结合、互相作用,燃烧都才能形成。缺少其中任何一个条件都不会发生燃烧。而灭火的基本原理就是消除其中任一条件。
火灾与爆炸是相辅相成的,燃烧的研修要素一般也是发生化学性爆炸的必要条件。而且可燃物质与助燃物质必须预告均匀混合,并以一定的浓度比例组成爆炸性混合物,遇着火源才会爆炸。这个浓度范围叫做爆炸极限。爆炸性混合物能发生爆炸的浓度 爆炸下限,反之为爆炸上限。物理爆炸的必要条件:压力超过一定空间或容器所能承受的极限强度。而防爆的基本原理,同样也是消除其中任一必要条件。
2.防火防爆的管理
污水处理厂及泵站防火防爆的管理,主要应注意以下几点:
(1)全厂(站)上下必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真贯彻执行有关法律、法规和标准。加强组织领导,落实职责。
(2)学习掌握有关法规、安全技术知识、操作技能,严格训练、提高能力、持证上岗。
(3)经常定期或不定期的进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
(4)配备专用有效的消防器材、安全保险装置和设施,卖价负责,确保其时刻牌良好状态。
(5)消除火源:易燃易爆区域严禁吸烟。维修动火实行危险作业动火票制度。易产生电气火花、静电火花、雷击火花、磨擦和撞击火花处应视工作区域采取相应防护措施。
(6)控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物。加强密封,防止泄漏可燃、助燃物。加强排风,降低泄漏可燃、助燃物浓度,使之达不到爆炸极限。
七、事故报告制和调查程序
国务院最新规定:为了保障安全生产,维护国家财产和人民生命安全,特规定了事故报告制和调查程序规定,以加强事故的管理和防范。
1.人员伤亡事故的报告制和调查程序
职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的伤害、急性中毒事故。即指职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动,但由于单位的设施不安全,劳动条件和作业环境不良,所发生的轻伤、重伤、死亡事故。
职工伤亡大体分成两类:一类是因工伤亡,即因生产或工伤而发生的伤亡;另一类是非因工伤亡。职工伤亡事故管理的对象是因工伤亡事故。
这里说的职工包括固定工、临时工和其他各种开工的用工。职工伤亡事故按严重程度分为轻伤、重伤、死亡三类。
(1)轻伤,指职工负伤后休工一个工伤日以上,未构成重伤的事故。
(2)重伤,指一次事故只有重伤而没有死亡的事故。
(3)死亡,指一次死亡1-2人的事故。
(4)重大死亡,指一次死亡3人以上(含3人)的事故。
另有按《企业职工伤亡事故报表制度》中指明的造成事故的原因进行分类和事故原因、类型等进行分类的方法。
2.伤亡事故管理的主要原则
(1)及时性和准确性。要求单位领导应对事故报告、统计的及时性和准确性负责。
(2)实事求是、尊重科学。要求:“必须查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济经济损失情况,确定事故责任者。
(3)“三不放过”。要求:事故原因不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有落实防范措施不放过。这是事故调查处理工作的指导原则,也是评价事故调查处理工伤好坏的标准。
(4)追究领导责任。“单位法人代表是安全生产第一责任者,发生事故,首先要追究其责任。对因严重官僚主义和忽视安全生产工伤造成重大事故的,要从重处理,不得姑息。”(引自:《_中央关于认真做好劳动保护工伤的通知》,《国务院关于控制重大、特大恶性事故的通知》)。
第11篇 化学水处理管理规定
1.总则
1.1化学监督是为了提高热力设备的健康水平,保证安全经济运行的重要环节之一。其主要任务是向锅炉供给数量足够,质量合格的化学除盐水,加强水汽质量的监督,停运、备用设备的保护,绝缘油、汽轮机油的监督及处理。保证各项指标符合规定要求,防止水汽系统和热力设备的腐蚀、结垢、结盐,及时发现和消除由于化学原因引起的设备隐患,预防事故的发生,努力降低水处理成本。
1.2化学运行人员要树立高度的责任感,立足本职,胸怀全局,保证设备安全经济运行。化学运行人员必须熟悉与本岗位有关的规章制度,工作时做到严肃认真,一丝不苟,不允许采取自由散漫,有章不循,粗枝大叶,漫不经心的态度。
1.3努力学习专业知识,不断提高技术操作水平,熟练掌握所管辖设备的结构、性能、系统、操作方法和事故处理,及时准确化验各种水汽样品,根据化验结果及时进行调整处理。
1.4化学运行人员必须严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不迟到不早退,不准中间外出,不会客,不做与工作无关的事情,不看与工作无关的书籍,不谈天,思想不开小差,不打瞌睡,值班室内不得无人值班,禁止大声喧哗、打闹。如有特殊情况离开工作岗位时,须经值长批准,班长无权批准外出。
1.5运行记录要按时填写,字迹工整清晰、正确、真实、详细,不准马马虎虎,不准乱画乱撕及伪造数据,值班期间要全神贯注监盘、调试、调整工作,及时分析数据变化。
1.6 电力生产应坚持“安全第一,预防为主”的方针,每个工作人员必须对工作尽职尽责,精心操作。做到“四勤”,即勤观察、勤联系、勤分析、勤调整。“四稳”,即水位、温度、流量、压力。达到“三熟三能”,即熟悉设备系统和基本原理,熟悉操作和事故处理,熟悉本岗位的规章制度,并能分析运行状况,能及时发现和处理故障,能掌握一般的维修技能,认真做好“二票三制”,做好事故预想,按时切换备用设备,并记好记录。
1.7按规定巡回检查,不走马观花,发生异常情况要反映,从中吸取教训,不得弄虚作假,隐瞒真情。
1.8值班人员应发扬严细的工作作风,随时注意设备运行情况,发现异常及时处理及时汇报,要认真掌握每一项操作,严格执行操作步骤,做到操作前想一想,操作时看一看,操作后查一查,杜绝错误操作,严格控制出水质量及混合离子交换器的失效终点,并备全足够数量的化学药品。
1.9值班期间认真执行车间规定的文明生产、定期工作管理制度及定期工作制度,所有用具按定置管理摆放,24小时操作现场清洁,做到无卫生死角。
1.10对一切违反规章制度,劳动纪律,以及对工作不负责任而造成事故的责任者,要本着“三不放过”的原则,分清责任,按情节轻重给予处理。
1.11在值班期间对不熟悉的人或与工作无关的人不准进入现场,对于无本公司或车间领导带领的外来参观人员应迅速汇报并劝其退出。
1.12化学监督工作应以预防为主,实行专业管理和群众管理相结合,坚持实事求是的科学态度和认真细致的工作作风,应严格执行中国标准出版社出版的电力工业技术监督标准汇编的有关规定及《火力发电厂水汽试验方法》标准规程汇编。
1.13 加强停备用设备的保护工作。
1.14加强绝缘油、透平油的监督,防止油质劣化。
1.15在化学运行值班岗位上应备有下列技术资料和物件:
1.15.1各种制度:消防设备网络图、水处理系统图及各种有关的技术书籍、运行日志、值班记录、设备缺陷记录、设备异动报告、混床再生记录、设备切换记录、停炉保护、各种化学药品消耗记录等。
1.15.2必须使用的工具,如:电子秤、钥匙、梅花扳手、秒表、钳子各一件,听棒、阀门扳手、塑料桶等。
1.15.3消防用具:1211干粉灭火器2个。
2.交接班制度
为了加强岗位责任制,保证设备连续不断地安全、经济运行,杜绝在交接班时了解不清设备状况,交接过程中责任不明等原因而造成设备异常,特制定本制度。
2.1为了保证设备安全经济运行,必须严格遵守交接班制度。为接班人员提供方便,做到交班完全彻底,交班人员对本班的运行方式、设备状况、注意事项、资料等详细交班,接班人接班时要做到设备状况清楚、运行方式明确、室内外卫生整洁,对上一班的运行数据及药品的用量做到心中有数。
2.2接班人员正点前15分钟到达工作现场,按规定着装,听取交班人员口头交待,遇设备运行异常时,接班者应知道异常运行设备,现场掌握核实现状。查阅运行日志和各种记录,然后按“岗位责任制”和巡回检查路线对设备进行详细检查。
2.3班长主持召开班前会,各负责检查人员向班长汇报设备、仪器、药品储存、文明卫生等检查情况,发现异常班长有权要求交班者对不合要求的情况进行处理。如认为分析数据存在问题,可与交班者共同取样进行分析,对停用的设备必要时可启动检查,接班前班长对本班的主要操作、安全措施、注意事项向本班人员交代清楚。
2.4正点由值长下达接班命令,交接班班长分别在记录簿上签名,签名后的全部工作和责任由接班人负责,班长如不签名视为不接班。
2.5交班人员交班后全部离开工作现场,由交班值长主持召开班后会总结当班工作,表彰好人好事,分析找出存在的问题。
2.6交班时间以主控室的铃声为准,运行值班室的表要与主控室的表保持一致,每半月校对一次(1、15日)。
2.7交班人员交班前,必须完成下列工作:
2.7.1当班运行时进行的一切操作、试验、设备切换、定期工作,应由本班处理好的设备缺陷,所有值班时所用的物品。
2.7.2值班室、更衣室内所有用具按定置管理摆放,各种记录按规定分类,摆放整齐,仪器、仪表盘、墙壁、地面、电话、抽屉要干净无异物,门窗玻璃要明亮无灰尘。
2.7.3下班前1小时30分开始对值班室内、外卫生进行清扫,要求干净彻底、不留死角、地面无积水。卫生用具要定点分类存放,摆放整齐。
2.7.4交班前填写整理好各种记录、运行日志、报表等。
2.7.5计量箱内及各种药液应按要求浓度配好、备全。
2.7.6完成领导布置的有关工作。
2.8交班人员应向接班人员交待以下内容:
2.8.1设备运行方式:包括运行、备用设备,处在检修状态的设备,本班和前班进行的重要操作。
2.8.2设备存在的缺陷和预防事故所采取的防范措施及注意事项。
2.8.3设备检修情况和按工作票要求及实际需要所采取的安全措施。
2.8.4微机自控装置的运行状况及变化情况。
2.8.5公司、事业部、车间的有关命令、指示、通知和检修工作票。
2.8.6虚心解答接班人员提出的询问,能够现场处理的要立即处理,直至接班人员接班为止。
2.9接班人员应做好下列接班前的准备工作:
2.9.1根据岗位职责,按照规定的检查内容,采取眼观、耳听、手摸、鼻嗅的方法进行详细检查,了解管辖设备的运行、备用等详细状况。
2.9.2细心听取交班人员的情况介绍,认真查阅运行日志,交接班记录,设备缺陷记录,提出必要的询问和意见,进一步了解掌握设备的运行情况。
2.9.3检查室内外所有仪器、设备以及环境卫生是否干净符合要求。
2.9.4检查设备保护及自动装置的实际状态,是否与交班记录中的运行方式相符。
2.9.5检查各种计量箱的液位是否有溢流溶液现象。
2.9.6检查水处理所用化学药品的备用数量,空塑料桶的配备个数,值班期间所用各种浓度的药品溶液及膜片等。
2.9.7检查清点工具、器具、听针、钥匙、运行日志、记录等是否完整齐全。
2.9.8根据接班后的运行方式、操作任务,做好反事故演习及事故预想。
2.10下列情况不得进行交接班:
2.10.1正在进行主要操作时,不得进行交接班,待操作完毕或告一段落后方可进行交接。
2.10.2正在处理事故及异常情况下不得交接班。接班人员应在交班人员的指挥下积极协助配合进行事故处理,待处理完毕,运行状况稳定后方可进行交接。
2.10.3本规定第七条规定的交班人员必须完成的工作未完成时不得交接。
2.10.4本规定第八条规定的应交代清楚的内容交代不明,记录不全,不得进行交接。
2.10.5接班人员不足或接班者有酗酒现象不得交接,交班人员应继续坚守工作岗位,并向车间或值长汇报,直至接班人员符合规定要求时方可交接。
3.巡回检查制
巡回检查制度是消除事故隐患,确保设备安全经济运行的重要措施之一。
3.1运行人员在交接班过程中,要认真对设备进行巡回检查,准确掌握设备运行状况,发现问题及时进行消除,详细记好记录,并汇报车间及有关领导。
3.2巡回检查中,要注意人身安全,每次检查都应向班长汇报做好记录。如发现设备不正常时,应根据规程规定进行处理。
3.3对下列设备值班中每小时必须检查一次。
3.3.1工业水池、中间水箱、除盐水箱、浓水池水位情况。
3.3.2盐酸储存罐、碱液储存罐、盐酸、碱液计量箱等。
3.3.3酸、碱、氨水、磷酸三钠、阻垢剂、pac计量箱、pam计量箱、氧化剂计量箱、还原剂计量箱、计量泵等。
3.3.4中间水泵、反洗水泵、空压机、冷干机、罗茨风机、高压水泵、浓水泵、ro系统、混合离子交换器,储气罐等各转动设备。
3.4交班时检查
3.4.1班长:查阅各种记录、报表、水表、微机自控、空压机室、水处理室内各种仪表、水位计及各种化学药品的储存数量等。
3.4.2水处理值班员:各种水泵、过滤器、混合离子交换器、反渗透设备、工业水池、中间水箱、除盐水箱、酸碱储存罐。
3.4.3炉内值班员:各种玻璃仪器、室内操作的各种仪表、实验所用药品、炉内处理记录表、加药泵、加氨泵、取样器,做溶解氧灯具,循环水处理药品等。
3.4.4水处理副值班员:水处理值班室、水处理室、水泵房、空压机室及室内所有设施的卫生情况,以及药桶、空桶、清扫卫生用具的数量与摆放情况。
3.5无论在交接班或值班期间对下列设备重点检查
3.5.1刚投运或刚检修过的设备。
3.5.2操作频繁或发生过异常现象的设备。
3.5.3存在缺陷或缺陷消除后的设备。
3.6巡回检查应认真细致,杜绝漏项、漏检,严禁走过场,若因检查不详细或漏检发生故障,检查人员应负直接责任。
4.设备缺陷管理制度
4.1运行人员在巡回检查时,发现问题应立即汇报班长,对运行人员能够处理的缺陷,班长应安排处理,对无法处理的班长应填写在“设备缺陷记录簿”中,并汇报值长及车间领导,以便及时安排检修人员处理,避免事故扩大。
4.2运行人员对设备缺陷情况做到心中有数,随时掌握其发展程度采取相应的对策,并做好处理缺陷的准备工作和必要的安全措施,为检修人员的检修工作创造条件。
4.3发现严重危及安全运行的设备缺陷应根据具体情况加强监视或将设备停运,并立即汇报值长和车间领导,由值长通知检修人员前来进行检修,防止设备缺陷扩大。
4.4设备缺陷通知单,只作为书面通知消缺,不代替工作票使用。
5.工作票制度
5.1严格执行工作票制度,工作票制度是检修过程中保证水处理设备和人身安全的必要条件。
5.2工作票的签发和许可,必须有公司公布的工作票签发人和许可人签发和许可。
5.3正常检修热力机械工作票应在开工前一小时交给运行值班许可人接票,跨行业或需值长接票的工作票,应在开工前一天交给值班许可人接票,工作终结后应由工作许可人将工作票按顺序填入热力机械工作票登记簿内,并盖章(已执行、未执行)。
5.4如设备出现突发性事故,直接影响安全生产,可不办票先抢修,抢修超过4小时可以补票,不超4小时可以不办票。
5.5热力机械工作票的签发和许可应按《电业安全工作规程》的有关规定执行。
6.值班人员的职责
6.1班长的职责
6.1.1化水班长行政上受车间主任领导,值班中受值长指挥,是带领全班人员搞好安全、经济、文明生产的组织者和领导者。是当班安全生产的第一责任者。
6.1.2应掌握本班人员的思想状况,做好政治思想工作,搞好道德品质教育,组织本班人员进行业务学习,开展常规生产岗位训练。
6.1.3带领全班人员遵守劳动纪律和各种规章制度。按要求标准认真填写各种技术记录(班长值班记录、运行日志、安全活动、反事故演习、事故预想、设备缺陷、报表、工作票登记、混合离子交换器再生记录、停炉保护、药品消耗记录等。)
6.1.4主持召开班前、班后会,并做好记录。领导本班人员正确处理事故及异常,负责对本班发生的事故或其他不安全情况进行组织分析,做到“三不放过”,并如实向车间汇报。
6.1.5值班期间班长临时离开工作岗位,应指定水处理值班员代替班长职责,并汇报值长。
6.1.6督促值班人员按时进行巡回检查以及做好定期工作。
6.1.7安排督促值班人员搞好管辖区的卫生,在搞好安全生产的同时,搞好文明生产(班长不参加具体的卫生清扫,留在值班室内,保证生产不失去指挥和联系)。
6.1.8对各种汽、水控制标准及补给水的数量负责,不要因汽、水质量不好影响安全经济运行,尽量降低水、电、汽、药品的消耗。
6.1.9能根据运行情况,实验数据判断分析设备的异常,能正确分析汽、水质量劣化及水处理设备故障的原因,能果断采取正确处理措施,并及时汇报车间。
6.1.10严格执行工作票制度,搞好检修前的安全措施、检修后的验收工作,并认真填写工作票登记簿。
6.1.11根据ro出水回收率随时调整浓水排放门的开度,并保证各种水位的稳定。
6.1.12保证所需化学药品的储存数量,提前汇报,及时领取,确保设备安全经济运行。
6.1.13熟悉化学药品的性质、使用方法、注意事项及酸碱烧伤的救护措施。
6.1.14带领全班人员掌握各种消防用具的性质及使用方法。
6.2水处理值班员的职责
6.2.1水处理值班人员在班长的领导下工作,负责对化学水处理系统的安全经济运行,负责供出质量合格、数量足够的化学除盐水。
6.2.2严格执行规章制度,按规程要求做好水质分析、设备检查,根据季节、水质、水位、水温、供水量等情况,及时调整水处理设备的台数,发现设备缺陷和异常应及时处理,并及时汇报值长。
6.2.3发生事故时应积极提出处理建议,并服从班长指挥,配合班长处理好事故,并做好记录。
6.2.4对水处理设备每小时进行巡回检查一次,并完成好规定的定期工作。及时填写混合离子交换器再生记录等。
6.2.5协助班长按规定要求填写各种记录,做好应做的工作。
6.2.6班长不在岗位,按班长指定履行班长职责。
6.2.7清扫好管辖范围内的卫生。
6.2.8负责水处理药品配制及换算,根据进水量的多少及时调整计量泵冲程和频率及计算加药量。
6.2.9熟悉化学药品的性质,并学会酸碱烧伤的紧急救护。
6.3炉内化验值班员职责
6.3.1炉内化验值班员在班长的领导下,负责有关汽、水质量化验监督工作。
6.3.2严格执行各项规章制度及有关汽、水质量监督的各项技术标准。
6.3.3按规定做好定期工作,及时进行巡回检查,按时取样化验,认真填写化验记录,将水汽运行指标控制在要求范围之内。
6.3.4负责炉内处理化学药品的配制,熟悉各种加药泵的性能及加药方式,熟练掌握试验仪器的使用方法,以及运行设备的运行状况和备用设备的维护方法。
6.3.5发现汽水品质劣化时,应迅速汇报班长,在班长的正确指挥下进行处理,并提出正确的处理建议。
6.3.6按规定对循环水进行监督,严格控制加硫酸数量,保证设备不腐蚀,不结垢,并且做到不浪费。
6.4水处理副值班员的职责
6.4.1水处理副值班员在班长领导下,协助水处理值班员搞好安全经济运行,坚守工作岗位,自觉遵守劳动纪律,如在水处理设备运行中发现异常应立即汇报班长或水处理值班员。
6.4.2每小时一次对室内外设备、水处理运行表计、水位、水温检查记录、调整,然后汇报水处理值班员或班长。
6.4.3完成规定的定期工作,协助水处理值班员做好水处理药品的配制及计量泵的调整。
6.4.4在班长指挥下进行事故处理,并提出处理建议,消除运行中的设备缺陷。
6.4.5清扫好管辖范围内的卫生。
6.4.6水处理值班员不在时,履行水处理值班员的职责。
6.5助手的职责
6.5.1助手在班长的领导下,协助值班员和副值班员搞好安全经济运行。严格执行各项规章制度,按时进行巡回检查,发现问题及时汇报。
6.5.2遵守好劳动纪律,认真学习业务知识,尽早掌握运行技术,提高业务水平。
6.5.3搞好管辖范围内的卫生。
二、化学水处理运行部分
1.设备系统
我厂水处理采用工业水为一次水源,用清水泵从工业水池内取水,送至化水车间预处理系统,可根据水质情况采用循环水为一次水源。
1.1水处理系统:
工业水池、(清水池)、清水泵、一级加药系统、多介质过滤器、加还原剂、活性炭过滤器、阻垢剂加药系统、保安过滤器、高压泵、反渗透系统(浓水池:1、至多介质过滤器、活性炭过滤器;2、其它厂用水)、脱二氧化碳器、中间水箱、中间水泵、三层混床(再生系统)、除盐水箱、除盐水泵(外供)。
为保证运行中能连续供水,清水泵、中间泵各设三台,如果一台有缺陷不能正常运行时,可及时投运备用设备,停故障设备报车间,安排检修。
1.2酸系统:
盐酸储存罐、酸计量箱、酸喷射器、三层混床、地沟。
1.3碱系统:
碱液储存罐、碱计量箱、碱喷射器、三层混床、地沟。
1.4浓水系统:
进水:ro产浓水ф159、冷循环水ф159、工业水ф108。
出水:反洗泵、厂区其它用水(厕所用水、绿化用水)
2.水处理设备规范
2.1多介质过滤器
序 号
名 称
单 位
规范及特征
1
型 式
单流机械式
2
直 径
mm
3200
3
总高度
mm
4250
4
滤料名称
石英沙无烟煤
5
滤料高度
mm
1200
6
滤料体积
m3
9.6
7
工作温度
℃
5-30
8
工作压力
mpa
0.6
9
水试验压力
mpa
0.9
10
过滤速度
m/h
8
11
设计流量
t/h
60
12
进水装置
配水漏斗
13
出水装置
滤水帽石英沙垫层
14
进压缩空气装置
滤水帽石英沙垫层
15
内部反腐措施
衬胶,一层环氧底漆,二层醇酸面漆
16
石英沙
mm
800
17
无烟煤粒度
mm
400
2.2活性炭过滤器
序 号
名 称
单 位
规范及特征
1
型 式
单流机械式
2
直 径
mm
3200
3
总高度
mm
4250
4
滤料名称
石英沙活性炭
5
滤料高度
mm
1200
6
滤料体积
m3
9.6
7
工作温度
℃
5-30
8
工作压力
mpa
0.6
9
水试验压力
mpa
0.9
10
过滤速度
m/h
8
11
设计流量
t/h
70
12
进水装置
配水漏斗
13
出水装置
滤水帽石英沙垫层
14
进压缩空气装置
滤水帽石英沙垫层
15
内部反腐措施
衬耐酸橡胶,一层环氧底漆,二层醇酸面漆
16
石英沙
mm
400
17
活性炭粒度
mm
800
2.3混合离子交换器
序 号
项 目
单 位
内 容
1
交换器型式
固定式混合床
2
直 径
mm
2500
3
交换剂名称
阳离子交换树脂、阴离子交换树脂
4
交换剂型号
001×7mb阳树脂、201×7mb阴树脂
5
交换剂高度
mm
阳树脂600,阴树脂1200
6
交换剂体积
m3
阳树脂1.94,阴树脂3.88
7
进水装置
ф159入口管
8
出水装置
ф159出口管
9
工作温度
℃
5-50
10
工作压力
mpa
0.6
11
水压试验压力
mpa
0.9
12
设计流量
m3/h
150
13
再生剂名称
盐酸(hcl)、碱液
(naoh)
14
内部反腐措施
衬耐酸橡胶
2.4转动设备规范
序号
名 称
型 号
流 量m3/h
扬 程
m
配用功率kw
转 速rpm
电 压v
电 流
a
1
清水泵
isg125-20l
160
50
37
2900
380
70.4
2
中间泵
cr90-3-2
a-f-a-e-eube
90
52.6
18.5
2940
380
415
33.3
30.5
3
高压泵
cr90-6
a-f-a-e-eube
90
50
45
2960
380
415
77.65
71.1
4
再生泵
80dl-30_1
50
32
7.5
2950
380
15
5
反洗泵
qj200-150-250
300
0.2mpa
37
2900
380
6
计量泵
pac
c126-368ti
15l/h
15-6.9
0.2
240
1.7
pam
#b123-398ti
9.5l/h
9.5-6.9
0.2
250
0.8
氧化剂
c126-368ti
15l/h
15-6.9
0.2
240
1.7
还原剂
#b123-398ti
9.5l/h
9.5-6.9
0.2
250
0.8
阻垢剂
#p156-398ti
3.8l/h
3.8-7.6
0.2
250
7
加氨泵
j_63/2.0a-0.55-324p
63l/h
0.55
1390
380
1.5
8
加药泵
324p
32l/h
0.55
1390
380
1.5
9
#1空压机
w-1.0/7
1.0m3/min
7.5
2900
380
14.9
#2空压机
v-0.48/7
0.48m3/min
4
2890
380
8.2
10
冷干机
ds2-001nf
0.2
220
2.85
11
罗茨风机
hsr 125
11.6
升压
58.8kpa
18.5
1850
380
12
浓水泵
qj200-50-4
50
52
7.5
2960
13
清洗泵
ih100-80-160
100
32
15
2900
380
29.4
14
卸酸碱泵
fepb
20
2.0
3.0
2900
380
6.4
2.5池、箱、罐
序 号
名 称
长×宽×高
mm
容 积
m3
反腐措施
介 质
所属系统
1
工业水池
3000
清水
原水系统
2
中间水箱
4.4×4.4×2.3
44
玻璃钢
ro产水
反渗透系统
3
除盐水箱
19.4×14.4×7.8
2000
玻璃钢
除盐水
供水系统
4
浓水池
11.4×14.4×4
600
玻璃钢
浓水
反渗透系统
5
酸碱计量箱
1
玻璃钢
盐酸、碱液
再生系统
6
酸碱罐
20
玻璃钢
盐酸、碱液
再生系统
7
阻垢剂计量箱
0.5
反渗透系统
8
pac计量箱
0.5
预处理系统
9
pam计量箱
0.5
预处理系统
10
naclo计量箱
0.5
预处理系统
11
加氨(药)箱
1
稀氨水
na3po4
炉内处理
12
储气罐
4
空气
反洗系统
2.6反渗透装置
2.7膜元件
2.8膜壳
序 号
项 目
规 格
1
膜壳最高操作压力
250psi(1.72mpa),300psi(2.06mpa)
2
膜壳规格
6m×200mm
2.9除碳器
序 号
项 目
规 格
1
除碳方式
气水逆流
2
直径mm
2500
3
高度mm
4600
4
填料名称
塑料多面空心球
5
填料尺寸mm
φ38
6
填料高度mm
3600
7
填料体积m3
17.66
8
反腐措施
衬胶
9
布水器
鱼刺式排管开孔
2.10压缩机空气除油过滤器
序 号
项 目
规 格
1
型号
cj0.6/7
2
处理气量
0.6m3/min
3
工作压力
0.7mpa
4
过滤精度
≤3um
5
含油量
≤5mg
2.11精密过滤器
序 号
项 目
规 格
1
直径
φ600mm
序 号
项 目
规 格
1
膜名称
美国陶氏抗污染膜
2
膜元件型号
bw30-365-fr dry
3
单支有效面积f
365(33.91)
4
外形尺寸in(cm)
40.00(101.6)×7.88(20.02)
5
允许压差mpa
试验后
6
单元件进水量t/h
<12-14
序号
项目
规格
1
设计出力
220t/h
2
最高操作压力
1.6mpa (一般情况1.2-1.4)
3
操作温度
5-45
4
回收率
≤75%
5
膜壳数量
42支
6
膜元件数量
252
2
额定流量
60m3/h
3
滤芯数目
44支
4
滤芯规格
φ65mm×1000mm
3.设备用油
清水泵、柱塞式加药泵用20#机械油。
再生泵、中间水泵、衬胶隔膜阀用钙基黄油。
罗茨风机、空压机,夏季用19#机油,冬季用13#机油,ro清洗泵用20#机械油。
4.设备编号
4.1多介质过滤器:自南向北,#1、#2、#3、#4、#5、#6。
活性炭过滤器:自南向北,#1、#2;自北向南,#3、#4、#5。
4.2三层混床:自南向北,#1、#2、#3。
4.3精密过滤器:自北向南,#1、#2、#3、#4。
4.4反渗透装置:自西向东,一组、二组。
4.5高压泵:自北向南,#1、#2、#3、#4。
4.6中间泵:自南向北,#1、#2、#3。
4.7再生泵:自北向南,#1、#2。
4.8加药箱(泵):自北向南,pac、pam、氧化剂、还原剂、阻垢剂。
4.9酸碱计量箱:自东向西,酸计量箱、碱计量箱。
4.10清水泵:自北向南,#1、#2、#3。
5.设备标准色
5.1酸系统:红色
5.2碱系统:黄色
6.运行监督项目及控制标准
序号
设备及样品名称
监督项目
单位
控制标准
1
生水
碱度
epm
硬度
epm
氯根
ppm
2
过滤器
进水压力
mpa
0.35-0.40
出水压力
mpa
0.25-0.35
出水状态
澄清透明
污染指数
sdi<4.0
3
精密过滤器
进水压力
mpa
<0.40
出水压力
mpa
>0.05
进水流量
m3/h
60
4
反渗透装置
进水压力
mpa
<1.72
进水ph
2-11
进水电导率
us/cm(25℃)
500-700
进水总流量
m3/h
<293
进水温度
℃
≤25
产水电导率
us/cm(25℃)
<25
总产水量
m3/h
<220
回收率
<75%
5
混床
进水压力
mpa
<0.30
出水压力
mpa
<0.20
流量
m3/h
150
产水电导率
us/cm(25℃)
<0.2
出水硬度
epb
0
含钠量
ppb
<500
出水p碱度
epb
0
出水m碱度
epb
<20
出水二氧化硅
ppb
<20
出水ph
6.1-7.5
7.水处理设备的定期工作
序号
设备名称
工作内容
时间
1
空压机
记录压力
每小时一次
放水
早班一次
2
贮气罐
放水
早班一次
3
罗茨风机
记录压力、反洗时间
反洗过滤器时
4
除油过滤器
放水
早班一次
5
冷干机
放水
每班一次
6
精密过滤器
记录出口压力、进口压力
每小时一次
设备切换
每天一次
放气
设备投运时或不定期
7
高压泵
记录出口压力
每小时一次
设备切换
每天一次
放气
设备投运时或不定期
8
计量泵
记录冲程、频率、下降液位、手动/自动、计算应加、实加药量
每小时一次
9
压力控制器
定期校验、检查
每季度一次
10
中间水泵
记录压力
每小时一次
设备切换
每周一白班
11
反洗水泵
记录流量、反洗时间
反洗时
12
风机
记录开停状态
每小时一次
13
过滤器
记录进出口压力、流量
每小时一次
污染指数
每班至少一次
14
三层混床
记录进出口压力、流量、分析出水硬度、电导、二氧化硅
每小时一次
记录再生泵状态、再生液用量、各步骤操作时间,并现场观察树脂跑漏现象等
再生中不定时
15
反渗透装置
记录进水压力、浓排压力、浓水流量、进出水ph值、进水温度、进产水电导率、ro产水量、进水总流量、计算回收率
每小时一次
记录低压冲洗时间
每4小时一次
切换设备
每天一次
16
中间水箱
记录水位
每小时一次
17
除盐水箱
记录水位
每小时一次
18
浓水池
记录水位
每小时一次
19
清水泵
记录压力
每小时一次
切换设备
根据需要
20
naclo计量箱
记录液位
配制溶液
每小时一次
根据计量箱液位
21
pac计量箱
记录液位
配制溶液
每小时一次
根据计量箱液位
22
pam计量箱
记录液位
配制溶液
每小时一次
根据计量箱液位
23
还原剂计量箱
记录液位
配制溶液
每小时一次
根据计量箱液位
24
阻垢剂计量箱
记录液位
配制溶液
每小时一次
根据计量箱液位
8.设备整体启动(手动)
注:此手动法,仅限于手动操作微机,现场设备各按钮均应在自动位置。
8.1启动前的设备要求
8.1.1工业水池水位正常,在水池2/3以上液位,冬季水温需加热时应先开补充水阀门,后开蒸汽阀门。停止补水时,应先关蒸汽阀门,后关补充水阀门。运行时将水温调至15℃~20℃之间。
8.1.2各水泵具备良好的备用状态,地脚螺丝无松动,轴承油位正常,周围无杂物,盘车无卡塞现象。
8.1.3检修后第一次启动水泵,要先手动盘车良好。
8.1.4各电流表、电压表、流量表、测量仪表等处于良好的备用状态。
8.1.5化学分析所需药品、试剂、仪器应备足备齐。
8.1.6各种报表、记录应齐全,并备好所用测试工具。
8.1.7供水系统中所属设备及阀门应具备良好的备用状态,微机能够正常运行。
8.1.8设备启动前各水泵开关打在自动位置,气动阀门开关打在自动位置。
8.1.9如设备第一次投运或检修管道时,应先冲洗水管道、气管道。
8.2启动顺序(微机操作)
8.2.1 启动#1或#2空压机一台,启动冷干机,开启多介质过滤器下排阀、进水阀(根据用水量的多少决定投入的过滤器台数)。
8.2.2启动清水变频泵(冬季还要打开蒸汽阀门),同时启动一级加药系统(次氯酸钠naclo、聚合氯化铝pac、聚丙烯酰胺pam),根据负荷调整冲程、频率。
8.2.3多介质过滤器正洗至出水合格(f1<4,清澈透明),投入运行。多介质过滤器运行后,正洗活性炭过滤器(正洗、运行步骤与多介质过滤器相同),正洗至产水合格后投入运行。
8.2.4进行低压冲洗
应将现场操作盘中产水排放阀、浓水排放阀打开后,再将活性炭过滤器投入运行,然后启动高压变频泵,同时启动阻垢剂加药系统,调节进水慢开阀使进水压力保持0.2mpa进行低压冲洗。自动时均由微机控制顺序。
8.2.5低压冲洗5分钟后,启动脱碳风机,关产水排放阀、浓水排放阀,调整进水慢开阀,使进水压力至运行状态,ro投运,产水进入中间水箱。
8.2.6观察中间水箱水位适中,打开微机中混床窗口,点击下排阀、进水阀,启动中间泵,对混床进行正洗。正洗至产水合格后投入运行。
8.2.7调整清水泵、中间水泵压力,精密过滤器入口压力,保持中间水箱水位稳定,离子交换器投入数量根据用水量多少调整。
8.3运行维护
8.3.1按时巡回检查,发现异常及时查找原因进行处理,保证设备正常运行。
8.3.2按时取样化验,严格控制失效终点,当接近失效时,应增加分析次数,以防送出不合格的除盐水。
8.3.3设备失效后,立即停运、解列、切换设备。
8.4设备的停运
8.4.1只保留一台变频高压泵,关停其它运行高压泵,脱碳风机。
8.4.2开ro浓水排放阀、产水排放阀,低压冲洗5分钟,停运高压泵及阻垢剂计量泵。
8.4.3停清水泵及计量泵(冬季还应关蒸汽阀门)。根据需要关停运行设备,关ro浓水排放阀、产水排放阀。
8.4.4根据中间水箱的水位高低,可及时停运混合离子交换器、中间水泵等,并关严泵的出口阀门。
8.4.5设备完全停运后,应关停空压机、冷干机。
8.4.6若设备短时间停运,也需要和长时间停运一样,按先后顺序关停,并关严所有的出入口阀门。
8.4.7在设备发生故障的紧急情况下,应立即在现场手动操作,将启动开关打在停止位置,找出原因,排除故障后,做好启动准备。
9.过滤器
9.1多介质过滤器的工作原理
多介质过滤器作为前处理装置,使大部分的悬浮物、絮凝产生的矾花颗粒,在无烟煤、石英砂滤层中截留而去除。
多介质过滤器运行前必须投运一级加药系统:
一级加药系统包括三个子系统:naclo(次氯酸钠)加药系统,pac(聚合氯化铝)加药系统、pam(聚丙稀酰胺)加药系统。
为了保证反渗透系统进水的sdi(污染指数)<4,应对原水进行彻底的预处理。系统对原水进行投加氧化剂naclo进行处理,其目的一方面是将fe2+氧化为fe3+形成胶体,然后使其在后续的絮凝过程中成为矾花的一部分。另一方面用以消除原水中细菌、藻类等生物。同时其过量的余氯可以抑制预处理系统内生物的滋生,保证系统免遭受二次污染。
另外还必须加入适量混凝剂pac和助凝剂pam。
pac(聚合氯化铝)的作用是将水中微小的胶体、悬浮物,甚至大分子有机物通过电中和、混凝、架桥、网捕使之形成较大颗粒的悬浮物,以便与pam结合后,生成较大的矾花(颗粒),在多介质过滤器中彻底去除。
pam(聚丙稀酰胺)的作用是捕捉原水中细小的颗粒,使之形成大颗粒的矾花,加速pac混凝速度,以利于多介质过滤器彻底去除。pam是树状的多链有机聚合物,分为阴离子型、中性和阳离子型。若用阳离子型的pam则会对膜产生不可逆转的破坏,其原因是复合膜(反渗透膜)表面本身呈负电荷,容易使正、负电荷相互吸咐而 无法清洗干净。所以必须选用分子量为400~800万单位的阴离子型或中性的pam。
我厂采用的多介质过滤器,滤料为石英砂、无烟煤(以石英砂为主),正常运行时,水通过配水装置自上部进入,通过滤层自底部排出,当过滤器运行一段时间后,滤层中逐渐积聚污泥,滤层的透水阻力显著增大,同时因水流冲刷作用,泥污穿过滤层,因而致使过滤器压差增大,出水质量超标,此时应立即停止运行,进行反洗。
9.2活性炭过滤器的工作原理
活性炭过滤器投运前根据需要可启动还原剂加药系统。该装置的作用是投加还原剂,中和水中的余氯,使余氯含量控制在0.1ppm以下,保护反渗透膜不受损坏。
活性炭过滤器可有效去除水中低分子有机物、游离氯,也能减少水中异味。作为反渗透的前处理装置,活性炭过滤器可有效防止有机物对反渗透膜表面的污染,以及防止水中的游离氯,氧化降解反渗透膜组件,从而不受其本身进水温度、ph值和有机混合物的影响。本系统采用5台直径为3200mm立式活性炭过滤器,每台出力为70m3/h,运行流速8m/h。操作方式为自动/手动。(设备配置同多介质过滤器相同)
我厂采用的活性炭过滤器,滤料为石英砂、活性炭(以活性炭为主),正常运行时,水通过配水装置自上部进入,通过滤层自底部排出,当过滤器运行一段时间后,滤层中逐渐积聚污泥,滤层的透水阻力显著增大,同时因水流冲刷作用,泥污穿过滤层,因而致使过滤器压差增大,出水质量超标,此时应立即停止运行,进行反洗。
9.3反洗工作原理
对空气擦洗后的多介质过滤器、活性炭过滤器进行水反冲洗,以去除过滤器内所截留的颗粒等杂质。
为了使失效的过滤器恢复过滤作用,须用清水与空气进行反洗,即以强大的水流自下而上冲洗滤层,使滤层在上升的水流中逐渐膨胀到一定高度,并有足够的时间让滤料互相碰撞、磨擦,让水流冲洗滤料表面,使污泥从滤料表面脱落,被水流冲出,使滤料表面清洁,恢复原来的工作能力。
9.4反洗步骤
9.4.1水反洗:开启过滤器上排阀、反洗阀、(浓水池水位正常)启动反洗泵进行反洗,反洗至产水合格,停反洗泵,关反洗阀。
9.4.2放水:开下排阀放水,放至水面至滤料层约150-200mm(约25分钟),关下排阀。
9.4.3气反洗:开过滤器进气阀,启动罗茨风机,用气反洗5-10分钟,停止气洗。
9.4.4反复水洗气洗后,关上排阀,然后进行正洗。
9.4.5正洗
当过滤器进行正洗时,启动naclo计量泵、pac计量泵、pam计量泵,进行正洗,正洗至7分钟时,从排水阀门底部取样观察,确信无砂,污染指数合格,关排水阀门、进水阀门,开空气门放尽压力,关空气门备用。
过滤器阀门工作表
程序
状态
名称
进水阀
出水阀
正洗排水阀
反洗排水阀
反洗进水阀
排气阀
反洗进气阀
排气
v
v
正洗
v
v
运行
v
v
水反洗
v
v
v
放水
v
v
v
气反洗
v
v
v
气水反洗
v
微开
v
v
停运
备注:v为开启状态,空白为关闭状态。
9.5多介质与活性炭过滤器的启动
9.5.1过滤器启动前的检查
9.5.1.1各阀门应灵活,并在关闭状态
9.5.1.2开启压力表
9.5.1.3空气滤清器内无积水
9.5.1.4电磁阀无漏气
9.5.2启动空压机、冷干机,开启管道出口阀门。
9.5.3开过滤器下排阀、进水阀,启动清水泵。
9.5.4正洗至排水无砂清澈透明,测f1<4.0,关下排阀。
9.5.5开过滤器产水阀,同时检查压力表指示。
9.6过滤器运行中的监视:
9.6.1出水应经常保持无色透明,不应出现跑滤料现象。
9.6.2每台流量不大于清水泵流量极限。
9.6.3当发现下列情况之一时,应停运并切换备用设备,同时按规定进行反冲洗工作:
9.6.3.1 出水混浊
9.6.3.2进出口压差超过规定值0.05mpa。
9.6.3.3污染指数超标f1大于4.0。
9.6.3.4每台过滤器运行时间超过60小时(此时间根据原水水质和累积供水量可变动)。
9.7过滤器停用
9.7.1停用时应将进出水阀门全关闭。
9.7.2将电磁阀开关打在停止位置。
9.7.3开空气门,将压力放至零,关闭空气门待用。
第12篇 污水处理站运行管理安全规定
为了加强污水处理站的设备管理,工艺管理和水质管理,保证污水处理站安全运行,达到污水处理站净化水质、保护环境的目的,特意制定本章程。污水处理站的根本任务是保质保量地完成生活污水处理,最终将处理过的污水达标排放或回收再利用,所以要求管理人员按各处理构筑物,设施的管理方法和操作规程精心管理、安全操作,保证整个污水处理工艺和单独处理构筑物和设施高效、低耗地发挥其作用。
一、 设施的运行管理
1、 运行管理人员必须熟悉本站处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2、 运行管理人员应该要求经常巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
3、 污水处理站必须加强水质和污泥管理。
4、 运行管理人员每天应按时做好运行记录,数据应准确无误。
5、 运行管理人员发现运行不正常时,应及时处理或反映。
6、 无论是露天还是室内的所有设备都必须做好清污处理,应经常检查设备的油封水封等,避免水、泥、气泄漏,保证设备的运转效率,防止设备被腐蚀。
7、 格栅和格筛所截栅渣应定时清理。汛期应加强巡视、增加清污次数。清捞出的栅渣应妥善处理和处置。
8、 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。运行管理人员应经常清理水解池、沉淀池等构筑物堰口的杂物,保证出水均匀和处理效果,保持外观整洁。
9、 根据接触氧化池及生化滤池氧的需要,应注意适时调节鼓风机的风量及控制其间歇性开停。
10、应经常观察接触氧化池生物膜及活性污泥生物相取样沉淀池上清夜透明度、污泥颜色、状态和气味等项目。
11、正常运行时接触氧化池污泥沉降比控制为3%左右,溶解氧为0.5-2.0mg/1,污泥指数为80-120ml/g。
12、加水稀释搅拌化学药剂时,运行管理人员不得离开现场,严禁发生药剂溢出现象。
13、污水处理设施运行过程中,不得中断混凝剂的投加。运行管理人员应注意混凝沉淀池的出水水质,及时适当调整混凝剂的投加量。
14、每周一次排放水解池、接触氧化池及混凝沉淀池底部污泥。排泥时闸阀快开快闭,排至污泥全部排完,出清水为止。
二、 设备运行管理
1、 污水处理站的设备、设施的完好率应达到95%以上,各种机械设备要保持清洁、无漏水、无漏气等。
2、 运行管理人员启动电器设备应检查有无异常,做好启动准备工作。
3、 各类水泵在运行过程中,运行管理人员需要注意勤巡回观察,决不允许水泵空载运行。
4、 根据不同机电设备要求,应定时检查添加或更换润滑油或润滑脂。鼓风机的通风廊道内保持清洁,严禁有任何物品。
5、 鼓风机在运行中,运行管理人员应注意观察风机及电机的油温、风量、电流和电压等,遇到异常情况不能排除时,应断电停机。
6、 鼓风机在运行中,运行管理人员除了每小时对其进行巡视时注意风机有无异常噪音、振动、温升等情况,采取调整或停机措施,并做好记录。
7、 各类爆气头都有被污泥堵塞和损坏的现象,所以应定期清除、检修和更换爆气头。对池内一般钢部件应定期进行反腐处理。并对空气管路经常进行反腐、防漏和检修工作,防止空气流失及供氧不足的弊端,造成能源浪费。
三、 安全操作
1、 操作电器开关时,应遵守安全用电操作规程,防止设备损坏和伤亡事故。
2、 各种设备维修时必须断电,并应在开关处维修标志牌后方可操作。
3、 维修设备过程中,应挂维修标示牌,提醒人们注意,防止其他人员合闸误操作,造成人身伤亡事故。
4、 雨天运行管理人员在构筑物及设备上巡视和操作时应注意防滑。
5、 人工清捞池内浮渣时,应注意安全,并进行有效的监护。
云南航天精密机械有限公司
2022年6月14日
第13篇 某医院污水处理感染管理制度
1、严格执行《消毒隔离管理总则》的有关规定。
2、保持污水排放系统顺利通畅,定期对医院排放系统进行维修。
3、工作人员做好自身防护,采集污水时戴手套,操作后洗手。
4、每日监测污水总余氯2次,并做好登记
5、每月做好污水粪大肠杆菌检测,有报告并备查。
6、每年做好致病菌(沙门氏菌、志贺菌)检测,不得少于2次。
7、在传染病流行期间,应增加污水处理消毒剂的投放量,保证污水处理的余氯含量>6.5mg/l.
8、保持室内空气流量,环境清洁。
9、污水处理原料妥善保管,合理配比。
第14篇 污水处理系统安全管理规定
1、目的:
为了加强污水处理系统安全工作管理,确保污水处理车间、二期垃圾库等设施、设备的安全稳定运行,杜绝火灾、气体爆炸、中毒、微生物感染、污水外溢等安全事故发生,制定本管理规定。
2、管理范围:
污水处理系统的所有设施、设备、管道,以及与其直接连接的相关区域,包括二期垃圾库、二期垃圾库渗沥集收集系统等;在污水处理系统作业的所有单位和工作人员。
3、管理职责:
3.1管理责任:本规定管理范围的管理责任由公司生产技术部负责;
3.2部门经理:负责组织制订相关管理规定和技术规定,负责监督落实相关管理和技术规定;
3.3专业技术人员:负责配合领导制订管理规定,负责制订相关技术管理规范,负责具体落实相关管理和技术规定,负责指导各项工作;
3.4化学专业工程技术人员:本规定管理范围技术安全第一负责人;
3.5值长:当值期间,本规定管理范围的安全第一负责人;
3.6相关员工:岗位人员应熟悉污水处理、二期垃圾库所属设备的结构、性能、。对于污水车间内和二期垃圾库内的工作的危险情况熟知。负责本专业本班值、专业的日常检查和管理工作,对发生的火警、火灾、人员中毒等事故及时组织人员进行补救,同时上报上级主管部门。
3.7外委工作单位:本系统检修或运行维护工作外委,外委合同不得与本规定原则有冲突;外委工作单位的工作必段严格遵守本管理规定;
4、运行维护管理:
本规定管理范围内的运行工作由一期运行值化水专业运行班负责;按生产技术部的维护工作划分,由运行值和检修班分别负责责任范围内的维护工作;
所有运行维护工作严格按化学专业相关规程执行;
5、检修管理:
5.1凡于本规定管理范围涉及动火、切割、电钻及臭气系统的检修等作业,必须开具工作票。
5.2进入密闭空间前应采取清洗、通风等安全措施。进入前应将与密闭空间外部大气相通的所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等打开,进入密闭空间作业前应至少打开作业井盖及上下游井盖进行自然通风换气30min以上。通风时应考虑足够的通风量,保证稀释作业过程中释放出来的有毒物质,并满足呼吸供应。
5.3机械通风时,应将通风管道伸延至密闭空间底部,以有效去除其密度大于空气密度的有害气体或蒸气,保持各处空气的流通。必要时,可在密闭空间的下部放置吸风口;当存在与空气密度相同或密度小于空气的co等气体时,还应在顶部增设吸风口。经过通风,如密闭空间内有毒气体浓度仍高于gbz 2.1所规定的要求,应按照gb/t 16556的要求选择和佩戴呼吸防护用品。井下气体检测时,应先搅动井下泥水,使被检测气体充分释放出来,以便于测定井内气体的实际浓度,工作前用活小动物进行试验,安全后方可开始工作,每人在池内工作一次不要超过30分钟。
5.4密闭空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入口处,应设置防护栏、盖和警告标志,夜间应设警示灯。为防止无关人员进入密闭空间作业场所,提醒作业人员引起重视,应在密闭空间外敞面醒目处,设置警戒区、警戒线和警戒标志。
5.5密闭空间内作业应设有不少于2名监护人员,监护人员应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,熟练掌握相关急救知识和技能,需接受过相关专业培训。统一联系信号,准备好救护器材。监护人员会同作业人员检查安全措施,发现安全措施不落实或安全措施不完善时,应立即停止作业。监护人员应清点出入密闭空间作业人员的人数,在出入口处保持与作业人员的联系;当发现异常情况时,应立即采取合理的救护措施。
6、动火与消防管理:
6.1凡于本规定管理范围内的动火工作,必须同时办理检修工作票和动火工作票;外委施工人员和普工不得担任本规定区域的工作负责人。
6.2 动火工作严格按公司《动火工作票管理制度》执行;
6.3 动火管理等级:污水处理系统中凡可能产生失火处,包括与可燃气体产生、聚集、输送相关联的区域、设施、设备、管道的动火均列为i类动火;其它区域动火由动火票签发人、审核人、批准人视具体情况,确定动火等级;
6.4气体检测:在有失火危险、有毒气体产生聚集区域进行动火和检修工作前必须进行气体的检测,气体检测时必须先对检测气体的设备进行试验合格后方可使用。为预防爆炸,气体的浓度甲烷含量控制在小于50ppm以下,总可能气体小于5%lel;为预防气体中毒h2s含量小于20ppm以下、co的含量应小于50ppm以下,同时,含氧量不得低于18%;经检测符合要求后,方可开始工作。
6.5一般情况下,对于在栅格间、污泥处理间、调节池等气体较多的部位,应尽量避免动火、容易产生火花的钻孔工作,必须时,应严格按照公司的动火管理规定和本管理规定执行。
6.6污水处理系统内设施严禁吸烟和携带火种进入,对于进入该区域的工作人员和参观人员在进入现场前必须在污水处理车间控制室内将火种交出,在离开时取回,禁止携带火种进入车间。否则按吸烟进行考核。
6.7污水处理系统的灭火器材管理严格按照公司的消防管理制度进行管理。
7、设备设施管理:
7.1机械设备
1)应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及反腐处理。
2)应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。
3)不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
7.2化学设备:
各水泵及风机保持清洁,定期检查油质油位和更换润滑油。
根据运行情况定期和不定期冲洗和化学清洗膜处理设备,保持一定的膜通量。
各在线仪器仪表正常投用,并定期进行校验。
各池防爆片保持正常投用,任何人不得在上面堆放和存放物品。
7.3电气热控设备:
1)污水处理车间和二期垃圾库的电气设备应定期清扫电器控制柜。检查设备绝缘、线头、接触器、变频器等设备并测试其各种技术性能。应每班进行一次温度检测,对于温度超过规定的设备应立即停下处理。在打扫卫生时冲水、清理污泥时禁止溅到电气设备上,以免引起设备短路,发生火灾。
2)建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。电气专业应对上述设备进行每年一次的定期检查,并将检查的结果记录。
3)污水处理车间和二期垃圾库使用临时照明时必须使用24v及以下的安全电压的电源,电源线必须使用耐腐蚀的橡皮电缆作为电源线。搭接风机等临时通风设备时也必须使用耐腐蚀的橡皮电缆作为电源线。
4)污水处理车间内和二期垃圾库的防爆设备必须保证防爆设备的接线盒完整,螺丝不得缺损,。
5)照明设备应定期检查,并及时更换被损坏的照明设备,防止线路、灯头等设备老化。
8、事故报告和考核管理:
8.1本规定管理范围内发生火灾、爆炸、中毒等事故,必须由当事人详细写出事故经过,专业、班值长组织召开事故分析会,查明原因、制定措施,逐级上报。
8.2凡属人为责任造成事故者根据情节轻重和损失大小、给予行政处分或经济处罚,直到追究刑事责任。
第15篇 某污水处理厂安全管理制度
第一章 安全生产守则
一、“安全生产,人人有责”。所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
二、加氯消毒杀菌岗位是有毒有害工种,操作人员操作时必须戴橡胶手套,并按岗位的安全操作规程进行操作。若不慎被药液溅到身体,应立即用清水冲洗。
三、若有下地坑(深井)维修、检查作业时,必须先打开相邻联系井的井盖,并采用通风机强力通风方可下坑(下井)作业。
四、检查修理机械、电气设备时,必须挂停电警示牌。停电牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查,确认无人检修时方准合闸。
五、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复安全措施。
六、曝气沉砂池、配水井、a/o池设有不锈钢防护栏杆,升降机吊装位置栏杆有缺口,应用钢丝绳或尼龙绳绑扎牢固。夜间上池面采水样或打捞漂浮物时,应有另外一人做监护,池边走廊上的救生圈要放置在明显易取的地方。
七、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。
八、变、配电室、鼓风机房、次氯酸钠溶液储存库等要害部门,非本岗位人员未经批准严禁入内。
九、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用。安放地点周围,不得堆放其他物品。
十、凡采水样或维修(抢修)设备,手脚碰到过污水的,工作完成后应立即用洗手液或舒肤佳香皂清洗干净,进行有效的自我保护。
十一、任何岗位发生事故,应迅速逐级向上报告,讲明事故情况并保护事故现场,以便进行周密的调查和认真分析,查明事故原因,深刻吸取教训,有针对性地采取改进措施,防止类似事故的重复发生。重大事故发生要填写事故调查报告书。
第二章 现场的安全工作
安全生产的方针是“安全第一,预防为主”。每个设备维修工都自觉遵守安全生产规章制度,不进行违章冒险作业,有权拒绝违章指挥,积极参加各项安全生产劳动。所有工作安全必须坚持预防为主的方针,做到“安全生产,人人有责”。污水厂安全主要有坠落、消防、触电等内容。
一、安全带的使用
安全带是设备维护操作工使用很广泛的安全用具,无论登高还是人工清捞垃圾,都必须使用。
操作工人必须能熟练地系用安全带,做到牢固、合身并会合理选择牢固的保险点(安全带挂钩的定位点)。
安全带的保养很重要。因为安全带的主体是帆布制成的,如果安全带受潮并被污染而没有及时清洗晒干,那么帆布就会发霉直接影响到安全带的牢度。
二、登高安全原则
登高作业中的“十不登”:
l患有心脏病、高血压、深度近视眼者不登高。
l迷雾、雷雨或6级以上大风时不登高。
l没有安全帽、安全带时不登高。
l夜间没有足够照明时不登高。
l饮酒、精神不振或经医院证明不宜登高者不登高。
l脚手架、脚手板、梯子没有防滑或不牢固时不登高。
l穿了厚底皮鞋或携带笨重工具时不登高。
l高楼顶部没有固定防滑的措施不登高。
l设备和构筑物之间没有安全跳板,高压电线旁没有遮拦时不登高。
l石棉瓦、油毡屋面上无脚手架时不登高。
三、消防安全
消防常识
污水厂的火灾可分为构筑物着火与设备着火两大类。这两类火灾会互相转化。
构筑物着火除一般由于设备着火引起外,还可能出现人为造成的意外火灾,例如违章使用电炉、电熨斗等,故必须提高警惕加强防范。
污水厂内比较容易引起着火的是带负荷的充油设备,如变压器、少油断路器、充油互感器;其次是运转的电动机和运行条件恶劣的电气设备,如电力电缆、损坏了的电力线路,它们因长时间的过载或短路电流引起的过热都有引起着火的可能。
常用的消防器材
通常配备的灭火机有:干粉灭火器,其特点和使用常识如下;
干粉灭火器。干粉灭火器是以二氧化碳为动力,将钢瓶内干粉压出。干粉灭火器适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾,也适宜于扑救气体火灾和带电的低压火灾。普通干粉灭火器对扑救一般固体物质火灾效果不显著,火灾之后还能复燃。
使用时,打开保险销,拉动拉环,干粉即可喷出。8kg干粉灭火器的射程约5m,所以要接近火焰喷射;干粉容易飘散,因此不宜逆风喷射。干粉喷射时间较短,8kg干粉只能喷射20s,所以,喷射前要选择好喷射目标。
四、火警的应急处理方法
污水厂电气设备故障,出现电火警时,常会中断照明,出现爆炸、浓烟、火焰和电弧等,加之继电保护装置音响信号的动作,会使操作工人忘记应执行的紧急操作和正确的操作方法,或者失去判断力,一时束手无策,甚至进行危险的操作。此时,应当冷静而果断地进行事故处理并实施救火工作。
(a)尽快把故障设备从线路上切除运行,其方法是:
l应选择距离故障设备最近的,有灭弧能力的断路器或磁力起动器来切除故障设备。
l如果熔断器保险已断或继电保护使断路器跳闸,则可以拉开熔断器或断路器前的隔离开关,并悬挂标示牌。
l电动机或起动设备故障应尽可能断开分断路器,不要轻易断开总断路器或断开变压器。
l只有当分路断路器不起作用时,才能断开上一级断路器。
l只有在开关或操作机构失效而故障迅速发展才允许用损坏设备的手段(如撬开、敲击、剪断等)来断开故障设备,但必须保证执行人员的安全以及可靠地断开设备。
(b)制止高声叫喊、跑动和企图盲目操作的混乱现象,稳定情绪。
(c)电话或派人报告有关领导,火灾一时难以控制就必须打“119”告急。
(d)夜间发生事故会失去照明,利用一切可发光的物体(如手电筒、应急灯等)进行局部照明。
(e)集中精力,快速灭火。各类灭火机严格遵守灭火器操作方式和使用特点,不能随便混用。如果在紧急情况下切断着火设备的电源已属不可能,必须在带电情况下灭火时,执行人员必须穿戴绝缘靴和手套。
(f)火灾扑灭后,应按设备事故的事后处理要求,一一分析,汇报并迅速恢复被中断的正常运行。
五、用电安全
安全用电是关系到每个人生命是重要课题。设备维修工必须严格遵循的守则。
① 相线必须进开关。相线进开关后,当开关处于分断状态时,用电器就不带电,不但利于维修,而且减少触电可能。
② 合理选择照明电压。一般照明灯具可用220v电压供电;检修照明灯选用36v供电;在潮湿、有导电灰尘、有腐蚀性气体的情况下,则选用24v,12v,甚至6v的电压来供照明灯具使用。设备检修一般用24v作移动照明电源。
③ 合理选择导线和熔断器。因为导线不允许过大的电流通过,所以使用不同功率的负载要选用不同规格的导线。选用原则是:导线的额定允许电流比实际输电的电流大些。
熔丝是作为电路的保护而广泛使用的,要求在电路发生短路时能迅速熔断,从而不让强大的短路电流损坏用电设备,因此不能选额定电流大的熔丝来保护小电流电路,当然,也不能选用额定电流过小的熔丝来保护大电流电路,这会使电路无法正常工作。
导线和熔断器的选用可参考《电工手册》以获得正确数据。
④ 电气设备要有一定的绝缘电阻。电气设备的金属外壳和导电线圈间必须有一定的绝缘电阻,否则当人触及正在工作的电气设备(如电动机、电风扇等)的金属外壳就会触电。
通常要求固定低压电气设备的绝缘电阻不低于0.5mω,可移动的电气设备的绝缘电阻还应更高一些。
⑤ 电气设备的安装要正确。电气设备要根据安装说明书进行安装,带电部分应有防护罩,高压带电更应使一般人无法靠近,必要时应加连锁装置以防触电。
⑥ 采用各种保护用具。保护用具主要有绝缘手套,绝缘鞋,绝缘钳、棒、垫等。
⑦ 正确使用移动电具。在使用手电钻等移动电具时,其引线和插头都必须完好无损,引线应采用坚韧的橡皮或塑料护套线,且不可有接头,长度不宜超过5m。此外,其金属外壳必须可靠接地。使用手电钻等移动电具时必须戴绝缘手套,调换钻头时应拔下插头。不得将220v作移动照明电源。
⑧ 电气设备不带电金属外壳要有保护接地或保护接零装置,为了保证人在接触漏电设备的金属外壳时不造成电击,通常采用保护接地或保护接零的安全措施。
l保护接地。保护接地适用于1000v以上及电源中线不直接接地的1000v以下的电气设备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架,与大地之间作良好的金属连接。通常采用深埋在地下的角铁、钢管做接地体,其接地电阻都不得大于4ω。
l保护接零。保护接零适用于三相四线制中线直接接地系统中的电气设备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架与供电系统的零线连接。照明用三眼插头和三眼插座来给电器通电,以起到保护接零作用。
安全用电的组织措施和技术措施还有很多,高压操作与低压操作都有规程所循。
六、维护工作安全规范
(a)、各岗位维修人员必须经过技术培训和生产实践后方可上岗。
(b)、设备管理人员和维护检修人员严格执行本岗位的安全操作和生产规程,特别要严防燃爆、触电、中毒、滑跌、溺水等事故的发生。
(c)、设备检修后恢复运行前检查设备的润滑、接电等情况,在做好运行准备后方可投入运行。
(d)、设备检修后,检修人员在启闭电器开关时,按电工操作规程进行。
(e)、各种设备维修时必须断电,并在开关处悬挂维修标志牌后,方可进行维修。
(f)、污泥处理区域、脱水机房等地严禁烟火,并不得擅自明火作业,必须进行明火作业时,必须开具动火许可证后方可进行动火作业。
(g)、雨天或冰雪天气,及时清扫积水、积雪或冰,在构筑物上巡视或操作时,注意防滑。
(h)、台风或热带风暴期间,在构筑物上巡视或操作时,必须有2人同时进行,并采取防范措施。
(i)、凡在对具有有害气体或可燃气体的构筑物、容器或管渠进行放空清理和维修时要做好通风换气、检验合格方可进行。如要动火,首先测定易燃气体浓度,应将甲烷含量控制在5%以下。同时含氧量不得低于18%,如超过安全标准时,应强制通风换气,确认容积内气体符合安全标准后方可操作。如果有人要进入管、渠、井或容器内作业时,必须检测有毒气体浓度,符合《排水管道维护安全技术规程》,操作人员必须有人监护;必要时佩带防毒面具,同时佩带保险绳并随时与监护人联系。
(j)、清理设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
(k)、设备维护人员及设备管理人员穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。上班时严禁饮酒、穿拖鞋、高跟鞋及裙子。
(l)、起重设备每年定期检查和维护一次,2年上报强检1次,有专人负责操作,吊钩下方严禁站人。
(m)、定期检查构筑物配置防护救生设施及用品。
(n)、具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的构筑物,必须通风。
(o)、有电气设备的构筑物和易燃易爆的场所,按有关规定检查更换消防器材,消防器材齐全、有效、必须熟悉消防器材的安放地点和使用方法。
(p)、值班室、仪表控制室内不得存放易燃、易爆物品。
(q)、设备维护人员及设备管理人员熟悉触电的急救方法。
(r)、各种临时线路必须符合安全要求,使用完毕后,立即拆除。
第三章 特殊工种安全操作规程
一、维修电工安全操作规程
1、电气设备进行检修时,应执行工作票制度,工作票必须经电气负责人审批通过后,方可开始工作,现场停,送电,必须由组长或现场负责人发布停电,验电,恢复送电命令,其他人员不得指挥。
2、一般电气设备检修,不做带电工作,必要时需得到有关部门允许,方可进行工作。
3、工作前,应将工作衣衣扣,袖口扣好,应使用绝缘工具(有绝缘柄的钢丝钳,手锯,旋凿等),且准备齐全检查是否损坏,如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。
4、车间停电检修与恢复电源试验应按“泵站管理工安全操作规程”规定进行。
5、高压电气设备检修时应按照高压泵站操作规程中所规定各项停电和送电手续。
6、临时工作接线必须有效可靠。
7、工作时应用验电笔明确实无电,验电笔在设备断电前,应试验是否良好。
8、如在配电间以外工作,应将配电间门锁好,钥匙由检修负责人带在身边,不得乱放。
9、线路检修时,在切断电源开关处,要挂上“有人工作,不可合闸”牌,有铁壳开关应拿下瓷插铅丝,放在工具袋内。
10、一切待命检修的带电裸体,应设置防护栏,并应挂上警告牌。
11、高空作业时,应配戴安全帽,安全带,并需要有一熟悉电气人员进行地面监视。
二、维修钳工安全操作规程
1、设备修理按设备拆装操作规程执行。
2、使用电钻戴好绝缘手套和铺绝缘地毯。
3、在用油类清洗零件时,不能使用汽油,并注意周围防火措施。
4、在用砂轮机时,要注意站立位置,磨削物件时,安放的角度要适当,并预先要检查设置是否完好。
5、使用台钳时,工件必须放稳扎牢。
6、高空作业要注意梯子安放稳固,并佩戴安全带。
7、各种扳手要适合螺帽的尺寸,防止用力过猛滑倒伤人。
8、在钻床工件时,严禁戴手套,女工要戴好工作帽,工件要用专用工具夹紧,不准用手拿工件操作。
9、大型工件吊装要检查起吊工具,吊索要扎好工件,下面不能站人,手脚也不能防在工件旁或工件下。
10、使用高空设备,要预先检查设备是否良好,各种防护罩、网、仪表是否具备,并做好润滑工作。
11、使用行灯必须绝缘良好,接电合理,以防漏电。
12、各种锋利工具要安全使用,并保管好。
三、测量低压电机绝缘电阻的安全操作规程
低压电机遇有下列情况之一应测量电机绝缘电阻
1、水泵电机跳闸后。
2、已停止运行七天以上。
3、电机维修后。
4、安装新的电动机。
5、在雷雨雷电时严禁测试电阻。
测量绝缘电阻的操作顺序:
1、被测电机必须处于静止状态。
2、拉开被测电机分空气开关、刀开关,挂“禁止合闸,有人操作”警告牌。
3、测量前检查被测电机、电缆头确无电压后,证实被测电机上无人工作后方可测试。
4、测量电机结束后,将被测电机设备对地放电。
以上工作必须有2人在场,一人操作,一人监护。
四、电焊工安全操作规程
1、在重点部位进行焊接时,必须严格遵守三级动火制度,填写好工作票,明确现场负责人、监护人,落实措施后,方可动火作业。
2、操作前要戴好防护手套、面罩,并穿好防护工作衣和防护工作鞋及脚盖,再进行检查电焊机、电线等是否良好后,方可进行工作。
3、焊接工作地点五米范围内,周围不准堆放易燃物品。
4、电极把手必须牢固地夹住电焊条,在对面焊接时,应采取必要措施,防止火花溅在颈项里。
5、焊接过的工作物,在未冷却前切勿拿在手中,焊接短接短小工作物价时,需要工具夹住,严禁用手扶,以免烫伤。
6、操作时,不得请不熟悉电焊技术知识和操作规程的容易私自作业,操作者须持有《特殊工种安全操作证》。
7、操作完毕或暂离时,须切断电源,做好安全标志,以防造成烫伤或其它事故。
五、起重设备安全操作规程
1、起重要按操作程序由组长明确分工,进行交底,在不许有人的范围内禁止站人,操作工人所在范围应有退路以防万一。
2、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后应详细检查吊装的设备、索具等是否有损伤和松动现象以及时排除隐患,确保安全生产。
3、不吊重量不明的重大设备,严禁吊装超重物资,起吊部件时,提升或下降要平稳,避免发生急动和冲击现象。
4、起重物件在歇工时严禁悬在半空中,而应放下落地或用木块搁好,保证绳索不长期处于受力状态。
5、要严格按照工种起重机具、工具的特点来使用和保养。
6、起吊时先拉紧吊索稍停一下,详细检查绳索扎紧是否牢固,再进行起吊,降落时要慢,固定后再松脱吊索或吊钩。
7、正在起吊的部件上不准站人,起吊的物件正下方及周围不准有人。
六、电动葫芦安全操作规程
1、电动葫芦应由专人使用,吊运物体前必须弄清物体重量,不得超荷,以常检查吊钩、钢丝绳及制动状况,安全附件完好状态。
2、吊装物体时,地面指挥发出信号方可起吊,起吊前应原地试吊一次,检查其工作可靠性。但停车指令不论由认发出应即停车,查明停车原因,运行时发出信号,严禁运物从人头顶运过。
3、不得把电动葫芦作牵引式拖拉用。
4、钢丝绳粗应与吊车负荷相适应,更换钢丝绳应请有关部门验审后方能使用。
5、吊运完毕后,应将吊钩开到最高位置,将停妥后随即关闭电源。
七、化验室安全操作规程
1、每一操作之前,首先了解操作程序和所用药品仪器的性能,集中精力地按要求进行工作,避免发生事故。
2、化学药品要有专人、专门管理,剧毒药品应设专柜,使用应作记录。
3、易燃易爆物品,不得受阳光直射,应分别放置在背光干燥的地方,应密闭远离火源,妥善保存。
4、易燃易挥发性物品加热时,不得用明火直接加热。
5、电器设备应有接地装置,潮湿的手或物品不能接触电闸。
6、化验室不准吸烟,不得吃东西,不准用化验器皿盛装食物,火柴头不得乱丢。
7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置,以便必要时采取紧急措施。
8、工作结束时,应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。
9、化验室应有灭火装置,工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。
10、在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作,安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。
八、naclo3安全操作规程
1、每次操作必须戴上橡胶手套,操作完毕后用清水清洗橡胶手套并晾干。
2、不小心皮肤碰到naclo3溶液应马上用自来水冲洗。
3、naclo3溶液防止阳光直射,平时没用时容器盖要盖好,防止挥发影响药效。
