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限额管理制度是一种企业内部管理策略，旨在通过设定各类业务活动的额度上限，以控制风险、优化资源配置，并确保企业的稳定运营。这一制度涵盖了财务、采购、销售、生产等多个领域，涉及预算管理、信贷控制、库存限制等多个层面。
包括哪些方面
1. 预算限额：对年度或季度的收入、支出、投资等设定上限，防止过度支出导致的资金链断裂。
2. 信贷限额：对各部门或客户的信用额度设定限制，以降低坏账风险。
3. 采购限额：对单次或累计采购金额设限，防止库存积压。
4. 销售限额：设定销售目标及回款上限，保证现金流稳定。
5. 生产限额：根据市场需求和生产能力设定产量上限，避免过剩产能。
6. 风险限额：对潜在风险如市场波动、政策变化等设定容忍度，以指导决策。
重要性
限额管理制度的重要性在于：
1. 风险防控：通过设定额度，可以预先防范可能导致财务困境的过度行为。
2. 资源优化：引导各部门合理分配和使用资源，避免浪费。
3. 决策依据：为管理层提供明确的操作边界，帮助制定更明智的经营决策。
4. 合规性：满足监管要求，确保企业遵守相关法律法规。
5. 绩效评估：为员工绩效考核提供标准，促进工作效率提升。
方案
实施限额管理制度，企业应采取以下步骤：
1. 制定限额策略：根据企业战略目标和风险承受能力，确定各领域的限额标准。
2. 系统化管理：建立完善的限额管理系统，确保信息的实时更新和有效监控。
3. 培训与沟通：让全体员工理解限额的重要性，提高执行效果。
4. 定期评估与调整：根据业务发展和市场变化，定期审查并调整限额。
5. 监控与报告：设立监控机制，定期报告限额执行情况，及时发现并解决问题。
6. 激励机制：结合限额执行情况，设立奖惩机制，激发员工积极性。
限额管理制度的实施需要全员参与，管理层的坚定支持和持续改进。通过科学合理的限额设置，企业能够实现稳健经营，提升竞争力。
限额管理制度范文
第1篇 工程限额发料管理制度范文
1、项目执行限额发料制度。限额发料的依据有三个:一是施工材料消耗定额,二是用料者所承担的工程量或工作量,三是施工中必须采用的技术方案措施。采取分层分段限额用料的方式,即按工程施工段或施工层综合限定材料消耗数量,按段或层进行考核。具体计算由技术室完成。
2、限额发料的步骤:
a、签发:专业工程师根据不同用料者所承担的分项工程和工程量,计算限额用料的数量,并以限额发料单的形式、下发给各施工队或施工班组。限额发料单抄送两份给材料室。
b、下达:专业工程师和材料员对用料者进行用料交底,讲清用料措施、要求及注意事项。
c、应用:用料者凭限额单到库管员处领料,库管员在限额内发料。每次发料数量、时间要做好记录,并互相签认,能填写价格的,::一律填写价格。
d、检查:在施工过程中,材料员对现场材料的使用情况进行检查,帮助用料者正确执行定额,合理使用材料。
e、结算:根据实际完成的工程量核对和调整材料应用量,并与实耗量进行对比,结算用料的节约或超耗。
f、分析:查找用料节超原因,总结经验,吸取教训。
4、材料计划和限额发料单是材料室发料的依据,应严格履行领发料手续。限额发料单必须签字齐全,不能代签或补签。
5、材料室现场保管员应监督各施工班组人员合理使用材料,应做到长料不得短用,大料不得小用,好料不得滥用,优材不得劣用。
6、材料室应尽量使现场材料达到合理、经济的使用,做到不浪费或少浪费,并要求各班组工完场清料净,以免产生太多的垃圾,并应注重材料的回收和再利用。回收时应注意回收材料工作的质量以备再利用,必须达到有效控制的目的。
第2篇 设备限额与机组异常情况管理标准规程
1范围
本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司设备限额与机组异常情况管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司设备限额与机组异常情况的管理。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
原能源部 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
原水利电力部 电业安全工作规程(热力和机械部分)
国家电力公司 安全生产工作规定
国家电力公司 安全生产工作奖惩规定
国家电力公司 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
国家电力公司 电业生产事故调查规程
浙江省电力工业局 浙江省电力系统调度规程
3 管理职能
设备管理部是公司设备限额和机组异常情况管理的归口部门,负责设备限额和机组异常情况管理的检查与考核。发电部、燃料部负责发电设备限额及机组异常情况处理的日常管理工作。
4 管理内容与要求
4.1 设备限额管理
4.1.1 设备限额管理的内容
4.1.1.1 设备运行参数变动的允许范围以及允许的变动速率。
4.1.1.2 设备异常运行时相应参数的报警值、自动跳闸或紧急停运值。
4.1.1.3 备用设备自动投用、停止的相关参数定值。
4.1.1.4 设备运行参数超限额或异常运行允许的持续时间和累积时间。
4.1.2 设备限额编制的依据
4.1.2.1 设备制造商提供的联锁保护定值。
4.1.2.2 设备制造商提供的设备使用说明书和设备运行曲线。
4.1.2.3 制造商的有关联系单。
4.1.2.4 设备调试报告。
4.1.2.5 设备技术改造或异动执行报告。
4.1.2.6 上级行业主管部门制定的有关标准、规程和反事故技术措施。
4.1.2.7 国内外同类型发电设备的运行经验。
4.1.3 设备限额的确定和管理职责
4.1.3.1 设备限额,由发电部、燃料部负责编制,设备管理部负责审核,公司分管生产的副总经理(总工程师)批准后执行。
4.1.3.2 设备限额与现场生产实际不相适应而需更改时,应由相应的运行专工提出书面更改意见,说明更改的原因和技术依据,经设备管理部审核,报公司分管生产的副总经理、总工程师(总工程师助理)批准后执行。
4.1.3.3 设备限额更改后,应由运行专工负责对相应的运行规程和图纸资料修改,并联系、督促相应设备管理人员进行相关定值修改。修改后的定值应及时公布和存档,同时将相应规程和图纸资料的修改情况,向有关人员交代清楚。
4.1.3.4 设备限额每年核对一次,发现不符合时应及时更改。
4.1.3.5 在集控室、煤控室、灰控室、化控室应有相应专业的设备限额标准本,值长处应有公司所有生产设备的限额标准本。
4.1.3.6 各控制室应设有设备参数超限额的专门记录台帐。
4.1.3.7 各控制室的生产过程监控计算机,应具备各运行参数的超限报警、记忆、超限时间记录以及相应的打印功能。
4.1.3.8 当运行设备参数发生超限报警时,运行人员应按运行规程的规定迅速处理,并做好超限记录。
4.2 机组异常情况管理
4.2.1 当机组发生异常情况时,应根据运行规程的有关规定,结合实际情况,按照保人身、保电网、保主设备安全的原则进行处理。当值值长、单元长或煤控班长应作出必要的指示,各岗位运行人员互相配合,尽快限制事故发展,消除事故根源,解除对人身和设备的危害,尽可能保持设备继续运行。事故的处理情况应及时逐级汇报。
4.2.2 在事故处理中,各级运行岗位的值班员,必须坚守岗位,迅速而正确地按运行规程的规定自行处理,事后立即向上级汇报。
4.2.3 如果事故发生在交接班过程中而交接班的签名手续尚未完成时,应立即停止交接班。交班的全体运行人员必须坚守岗位处理事故,接班的全体运行人员应在交班值长、单元长或煤控班长指挥下协助处理事故,待事故处理告一段落,由交接双方值长或煤控班长决定是否继续进行交接班。
4.2.4 发生事故时,发电部或燃料部领导、运行专工应赶赴现场协助值长或煤控班长处理事故,对各岗位运行人员作出必要的指令,但所发指令不得与值长、单元长或煤控班长的命令相抵触。若要改变运行方式,应同值长、单元长或煤控班长协商,由值长、单元长或煤控班长向运行人员发令操作。
4.2.5 事故发生后,对事故现场和损坏的设备未经调查,不得任意变动(抢救受伤者例外),需要立即抢修时,必须经公司安全监察部、设备管理部同意,并经公司分管领导批准。
4.2.6 事故处理完毕后,当值运行人员应将事故发生的经过和处理情况如实记录在交接班簿上,不得弄虚作假,隐瞒事故真相。下班后,当值值长或煤控班长和部门安全员,应立即召集当值人员尽快整理出事故的原始材料,对事故的发生、扩大及处理的全过程进行分析,并写出书面报告。
4.2.7 事故发生的有关原始记录,如操作报警记录打印件、流量、水位、压力、温度、振动等记录,未经安全监察部、设备管理部或部门安全员同意,任何人不得随便取走,更不得涂改。如需作必要的标记(如发生时间及其它记号时)必须有当值值长、单元长、煤控班长或部门安全员在场并同意。
5 检查与考核
5.1本标准的执行情况由公司分管领导和设备管理部组织检查与考核。
5.2按《浙江长兴发电有限责任公司考核标准》进行检查与考核。
第3篇 某材料限额管理制度
1.目的
降低材料消耗,加强材料成本核算,合理充分利用材料,规范材料的出入库管理,积累企业消耗定额。
2、适用范围
适用于我司工程管理过程中所有材料的管理。
3、职责
3.1项目部:项目部是材料限额制度的具体执行机构。负责材料领料前(时)限额指标的测定,限额领料制度的执行,分阶段的核查及调整,材料限额管理的改进,配合预决算部门材料消耗定额的测定等。
3.2公司工程技术部及合同预算部:负责该制度在项目部运行情况的监督、检查、指导和改进,组织相关造价人员、施工人员、材料人员对已经成熟单项材料的消耗及管理措施进行分析总结,制定材料的消耗定额。
3.3合同预算部:依据已批准的限额制度对项目部的执行效果进行评审,参加材料消耗定额的制定。
4、名词说明
4.1企业材料消耗定额:是指材料单位计算工程量的消耗额度。即同一种材料在统一规定的管理和施工条件下,各个项目部对该材料平均的消耗量。消耗定额反应我司材料控制的管理水平,同时也是限额领料限额的依据。
4.2限额领料:是指依据材料消耗定额和工程量,由施工人员开限额领料单,材料员据此给施工班组发放材料,超额自负的一种材料管理措施。企业在没有建立消耗定额之前,可先行采用地方统一劳动定额及实测出标准层或单位计算量的消耗量,据此为消耗定额开限额领料单。
5、工作内容及程序
5.1限额管理的主要分项工程或材料
钢筋工程、砼工程、模板工程、砌体工程、装饰装修工程、楼地面工程等及其他材料,给排水、电气用管材及配件,电线、电缆等。
5.2材料限额管理的主要内容及程序
各类材料子目录分类及内容,项目材料限额指标的测定,限额领料管理,材料限额管理的分析及总结,材料消耗定额标准的制定,限额管理的评审。
5.3各类材料子项的分类及内容
分项工程子项的分类及内容由公司合同预算部门负责制定。应明确材料的分类标准(按部位、构件或规格等的分类),施工方式、管理要求等。
5.4项目材料限额指标的测定
材料的限额指标由项目经理组织专业工长、预算员、材料员负责测定,向公司相关部门汇报,项目部组织实施。
5.5限额领料管理
限额指标确定后,施工人员(或专业工长)可根据工程量开限额领料单,施工班组根据限额领料单在材料员(或库管员)凭限额领料单领取材料。在施工过程中,施工人员、材料员、预算人员应跟踪材料的使用和管理情况,及时进行控制管理。如果出现材料超出限额应查明原因,如果是班组对材料的管理不善和浪费原因出现超额时,项目部应对班组做出处理(赔偿)后增开限额用量,如果是限额测算不够准确,经核实后应及时调整限额指标,并补开领料单;如果经核查限额超过实际时应及时追回结余材料,并调整限额指标。
5.6限额领料的分析及总结
当某子项工程量完工后,项目经理应组织施工人员、材料人员、预算人员对该项材料从施工方法、管理要求、消耗指标的测定进行总结、分析,对该材料的限额管理提出合理化建议或方案,以便在公司各项目推广。
5.7材料消耗定额标准的制定
公司合同预算部管理人员根据各项目的进度情况,组织物资部、各项目部相关人员对同一种材料的限额管理进行分析、对比、总结,确定该材料在我司现有施工方法及管理情况下的合理消耗定额。一般情况下,每一种材料的消耗定额按三个以上项目的实际消耗为基础制定。
5.8限额管理的评审
公司合同预算部根据现行国家预算定额的工料分析中材料分析对每个项目部的实际消耗情况进行分析评审,提出评审意见,找出节超原因,以提高我司的材料管理水平,节约成本。
6.记录表格
《限额指标测定记录》、《限额领料单》、《项目部材料限额分析记录》、《材料领料小票》、《材料限额管理评审记录》、《材料消耗定额》
第4篇 某地产公司成本限额管理作业指导书
z地产公司成本限额管理作业指导书
1.目的
1.1掌握可靠成本信息,保证成本的合理确定和有效控制;
1.2推进成本管理作业的标准化、专业化
2.适用范围
集团地产子公司(控股公司)的所有地产项目的设计限额管理工作
3.定义
3.1设计限额:为保证设计成果的经济性而制定的、设计相关技术经济指标的不应突破的控制值,如每平方米建筑面积的钢筋含量、砼含量、开窗率等;
4.职责
4.1地产子公司成本部:制定限额指标,测算执行情况
4.2地产子公司设计部:组织设计,负责设计合同管理;对设计任务下达限额,控制影响经济性的重要技术环节(如结构中一些安全系数的取定);
4.3集团财务管理部:各项目限额指标的审查与备案,集团基准限额的制定
5.工作程序
5.1设计限额的制定
5.1.1集团财务管理部和地产子公司成本部应在理论研究和工程案例调查的基础上,针对各地区一般设计条件情况下的技术经济指标,制定集团的统一限额标准,参见《成本控制要素及参考指标》;
5.1.2集团技术管理部和财务管理部开展研究,总结和提炼的设计优化方法、成本控制经验,为限额设计提供技术手段。
5.1.3设计限额由地产子公司的成本部和设计部共同制定,双方在充分沟通和达成共识后制定,以便共同遵照执行,共同承担责任;成本部可以采用单价交底等方式,使设计人员具体了解成本数值,有助于设计中进行合理的资源配置。
5.1.4在本项目设计开展之前,地产子公司设计和成本部门应就设计阶段成本控制的配合工作制定计划,明确具体的控制要点、控制的技术经济手段、过程中监督的时间点和检查方法,事后解决问题和方法和承担的责任,便于设计过程中参照执行。
5.1.5各项目的设计限额制定时,应针对项目的特点,并考虑目标成本的要求,确定指标的上限(必要时可确定下限),即保证经济性,也不能牺牲影响安全、适用和必需的设计效果,使之具有合理性;
5.1.6各项目的设计限额需报集团备案,一般应与对应阶段的成本测算一起报送,保证数据的逻辑性。设计限额指标不应超过集团制定的统一限额标准,如果超出,必须附有相关分析说明。
5.2设计限额的下达
5.2.1各项目的设计限额是随设计实施方案的确定而确定的,最迟应与正式目标同时确定。确定之前在设计任务书或设计合同中,可以先按集团统一的设计限额规定,待确定之后,再做必要的调整。
5.2.2地产子公司设计部在设计任务书和合同中给出明确的限额数值,要求设计单位开展限额设计,并约定相应检验方法、奖惩条款。
5.2.3在下达限额的同时,应参照以往经验总结和专题研究成果,就本项目经济性提高的技术措施、一些重点内容设计上需注意的关键点(如一些重点部位的配筋方式),与设计单位进行沟通,采用优化的解决方案,做到事先控制。
5.3设计限额的执行
5.3.1根据事先制定的工作计划,地产子公司设计部必须在设计过程中跟踪检查阶段性设计成果,成本人员配合进行相关测算。
5.3.2如地产子公司认为设计单位在设计过程中存在经济上的不合理现象,必须及时向设计单位提出质疑,必要时可要求对方提供有关计算书,由对方给予合理解释,并积极配合相关的检验。
5.3.3在扩初设计过程中,地产子公司应自行或约请结构咨询公司,按现行国家规范对进行同模型、同条件的计算复核。复核结果如不满足经济性要求,必须针对问题的原因,对相应设计进行修改优化。
5.3.4扩初设计完成后,设计单位应提交设计概算书,包括钢筋、砼含量等重要指标,成本部应组织造价咨询公司复核,并按《成本分析作业指导书》的要求进行成本分析。对不合要求的设计成果必须先优化在进入施工图设计阶段。
5.4设计成果的检查
5.4.1施工图设计完成后,地产子公司成本部组织咨询公司编制施工图预算,并按《成本分析作业指导书》完成成本分析,对比限额执行结果,并将有关数据提交设计部。
5.4.2对超限额的情况,成本部应与设计部共同分析原因,探讨处理办法;必要时,集团财务管理部和技术管理部给予相关的意见和技术支持。
5.4.3处理办法报主管领导决定如何处理,执行设计合同相关条款。
5.4.4限额执行的最终结果和处理方式报集团备案,作为考察项目经济性的参数和考核相关部门与人员的基础之一。
6.支持性文件
6.1工程成本管理与监控程序
6.2设计管理程序(技术管理部)
6.3成本分析作业指导书
7.相关记录及表格
7.1成本控制要素及参考指标
8.流程图
