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气瓶、材料采购质量管理制度旨在确保公司生产活动的安全和效率，通过规范采购流程，提高原材料的质量控制，降低因质量问题导致的生产中断和安全风险。这一制度的实施能够保证产品质量，提升客户满意度，同时也有助于维护公司的声誉和市场竞争力。
包括哪些方面
1. 供应商评估：对气瓶和材料供应商进行资质审查，包括其生产能力、质量保证体系、过往业绩等方面。
2. 质量标准设定：明确气瓶和材料的技术参数、性能指标，作为采购验收的依据。
3. 采购流程管理：规范从需求提出、采购申请、合同签订到货物接收的全过程，确保每个环节都有严格的质控措施。
4. 验收检验：对到货的气瓶和材料进行质量检验，不合格产品不得入库。
5. 储存与运输管理：规定气瓶的储存条件和运输方式，防止因不当操作导致的质量损失。
6. 异常处理：建立快速响应机制，对质量问题及时反馈、处理，确保问题得到妥善解决。
重要性
1. 安全保障：高质量的气瓶和材料能降低生产事故风险，保障员工生命安全。
2. 生产效率：减少因质量问题引起的设备停机和返工，提高生产效率。
3. 成本控制：避免因质量问题造成的浪费，降低生产成本。
4. 信誉维护：确保产品品质，提升客户信任度，巩固市场地位。
方案
1. 设立专门的采购质量管理部门，负责供应商管理、质量标准制定和执行监督。
2. 实施定期供应商评估，对不符合要求的供应商采取警告、整改或淘汰措施。
3. 引入第三方检测机构，增强验收检验的公正性和准确性。
4. 对采购人员进行培训，提高其对气瓶和材料质量的识别能力。
5. 制定详细的异常处理流程，确保问题能得到及时解决，并从中吸取教训，改进制度。
6. 定期回顾和修订质量管理制度，以适应市场和技术变化，持续优化采购质量管理。
通过上述方案的实施，气瓶、材料采购质量管理制度将为公司的生产运营提供坚实保障，推动企业持续稳定发展。
气瓶、材料采购质量管理制度范文
【第1篇】气瓶、材料采购质量管理制度
1、所采购的钢瓶必须具备由《汽车用液化石油气钢瓶》gb17258制造许可证的单位制造，气瓶出厂时应带有产品合格证书和钢瓶批量检验质量证明书。
2、进口车用液化石油气钢瓶的制造单位应持国家质检总局颁发的制造许可证。
3、气瓶附件应由有制造许可的单位生产。
4、购置的气瓶出厂前应经过监督检验机构检验合格。
5、购置气瓶的外表面颜色、字样、色环应符合国家标准规定。
6、气瓶肩上的钢印标识应符合《气瓶安全监察规程》的规定，清晰分辩。
7、所购置的各种气瓶附件应有合格证。
8、所购置的各种材料应符合国家标准，并应有产品合格证。
9、所购置的钢瓶、材料到达公司以后应按照规定验收合格。
【第2篇】气瓶安装质量最终检验管理制度
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---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合气瓶安装质量最终检验管理制度
1、气瓶的安装部位不允许采用导致降低强度和刚度的安装方法，应保证车辆在空载和满载状态下载荷分布符合gb7258的规定，安装气瓶（充满压缩天然气）后，车辆最大总质量的增加应不超过5％。
2、气瓶必须被安全地固定在车辆上。安装气瓶的方法不应减弱车架结构强度，必要时，应采取加强措施，应确保有四个固定点连接在车辆结构件上，其间距确保气瓶的稳定，不受擦碰。
3、安装气瓶的固定支架应具有阻止气瓶旋转移动的能力，以防滑脱、旋转和振动松动。固定支架的安装应便于拆装工作。
4、气瓶的安装应牢固，气瓶与固定支架之间应垫厚度不小于2mm的橡胶垫或弹性无水止动气垫，扭紧力矩符合设计要求。
5、气瓶安装紧固后，在上、下、左、右、前、后六个方向上应能承受8倍于充满额定工作压力的天然气的气瓶重力的静力，且气瓶的固定座最大移位不许超过13mm。
6、多个气瓶安装时应布置合理，排列整齐，气瓶与排气管地距离在75-200mm 之间时，应设置固定可靠的隔热装置。
7、检查加气口的安装位置防护情况及距车辆外轮廓边缘的距离是否符合要求。
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---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合
8、检查高压柔性管路的固定卡、弯曲半径、距离温热源的距离，固定卡间距是否符合标准要求。
9、检查气压显示装置安装位置是否符合要求。
10、检查截止的安装位置是否合适。
11、检查减压调节器、喷射器安装位置及减振是否符合要求。
12、检查电器线路安装是否符合qc／t2900g的要求。
13、核查气瓶强度检验、气密检验、抽真空记录是否符合国家规定。
14、核查安装后外观检查记录、检漏记录是否符合要求。
15、核查安装标识粘贴是否正确。
16、核对监督检验机构监检证书是否发放。
17、核对使用登记代码是否打印、永久钢印是否正确。
18、安装合格文件内容是否齐全。
【第3篇】气瓶与材料保管质量管理制度
1、气瓶、材料入库时应认真检查购置所带的资料,合格证及质量证明书应妥善保管。
2、气瓶、材料保管人员应掌握安全知识,并制定相应的安全管理制度。
3、气瓶、材料储存仓库应专用,并符合《建筑设计防火规范》的规定。
4、存放气瓶、材料的仓库严禁明火和其他热源,应通风干燥,避免阳光直射。
5、气瓶放置整齐,佩戴好瓶帽,立放时要妥善固定。
6、气瓶出库时应办理出库手续,气瓶合格证及质量证明书(应复制存档后再发放)一并交由领用人,转入下一道工序。
【第4篇】气瓶安装前质量检查管理制度
1、应检查气瓶编号与气瓶产品合格证、气瓶质量证明书是否相符合。
2、检查气瓶的颜色、色标是否符合国家规定。
3、检查气瓶外观是否有鼓包、凹陷、机械损伤等缺陷，如有缺陷应按国家标准确定是否超标。
4、检查气瓶余压，无余压的气瓶应处理后才能进入安装程序。
5、新安装气瓶应记录安装日期，其他气瓶应记录检验日期，严禁安装超过检验期的气瓶。
6、检验气瓶附件是否齐全，如不齐全应按规定配备齐全。
【第5篇】气瓶、材料保管质量管理制度
1、气瓶、材料入库时应认真检查购置所带的资料，合格证及质量证明书应妥善保管。
2、气瓶、材料保管人员应掌握安全知识，并制定相应的安全管理制度。
3、气瓶、材料储存仓库应专用，并符合《建筑设计防火规范》的规定。
4、存放气瓶、材料的仓库严禁明火和其他热源，应通风干燥，避免阳光直射。
5、气瓶放置整齐，佩戴好瓶帽，立放时要妥善固定。
6、气瓶出库时应办理出库手续，气瓶合格证及质量证明书（应复制存档后再发放）一并交由领用人，转入下一道工序。
