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包括哪些
综采队安全管理制度旨在确保井下开采作业的安全性，主要包括以下几个方面：
1. 安全责任制：明确每个团队成员的安全职责，从队长到每一位工人，都需承担起保障自身及他人安全的责任。
2. 安全规程：制定并执行严格的作业规程，包括设备操作、隐患排查、应急处理等。
3. 培训与教育：定期进行安全知识与技能的培训，提升员工的安全意识和应急能力。
4. 隐患排查与治理：建立常态化的安全隐患排查机制，及时发现并消除潜在风险。
5. 应急预案：制定详实的应急预案，以应对可能发生的各种安全事故。
培训内容
1. 安全知识：讲解煤矿安全法规、作业标准、危险源识别等相关知识。
2. 设备操作：培训员工正确使用综采设备，如液压支架、采煤机等，强调设备操作安全规程。
3. 风险识别：培养员工识别作业现场的潜在风险，如瓦斯超限、顶板垮塌等。
4. 应急处理：模拟演练各类事故场景，提高员工的应急反应和自救互救能力。
5. 安全文化：培养安全第一的工作理念，形成良好的安全文化氛围。
应急预案
1. 紧急撤离：设定清晰的撤离路线，确保在紧急情况下能迅速、有序地撤离。
2. 救援程序：建立快速响应机制，与矿山救援队伍保持紧密联系，确保事故得到及时处理。
3. 通讯联络：确保井下与地面通讯畅通，以便于信息传递和指挥调度。
4. 物资储备：储备必要的急救设备和物资，如氧气瓶、急救包等，以备不时之需。
5. 后续处理：事故后进行原因分析，完善预防措施，防止类似事件再次发生。
重要性
综采队安全管理制度的重要性不言而喻，它是保障矿工生命安全、维护生产秩序、防止重大事故发生的基石。只有建立健全的安全管理制度，才能确保每一个环节都在可控范围内，降低事故风险，提高生产效率。安全工作无小事，每一位员工都应将安全意识深植心中，共同构建安全、和谐的作业环境。通过制度的执行和持续改进，我们才能实现零事故的目标，为企业和社会创造更大的价值。
综采队安全管理制度范文
第1篇 综采队安全质量标准化管理制度规程
为了确保首采工作面的工程质量有序推进,队在生产班、辅助班组设置以跟班副队长为主的质量验收员。
(一)质量验收员的职责为本班工程质量第一责任人,负责上一班工程质量的验收及本班的工程质量工作,应熟知工程质量验收标准。
(二)验收员必须依据本班验收办法,公平、公正,一个标准的开展各项验收工作。严禁徇私舞弊、弄虚作假、谎报工作量,一经查出,处罚100元/次。
(三)巷道、硐室文明生产
无杂物堆放;无浮煤、浮尘;管线吊挂整齐;无生产生活垃圾;备用配件分类码放;油脂摆放整齐;未及时升井的回收件堆放合理整齐;净化水幕正常使用;消防器材完好;各类管理牌板完好卫生干净并正常使用;水沟畅通、巷道无积水、水泵使用符合要求;上下山阻车器、挡车栏完好正常使用,警示标志明显。凡不符合上述之一者,每条扣10分,并处罚5~10元/处。
(四)工作面安全生产工程质量考核细则
1、工作面采高控制在规定范围内,顶底板平整,工作面无明显起伏。采高控制在1.25~1.35m间,顶底板出现挖坑或鼓包,导致机组通行困难,扣减工分50分/处、产量10节/处,处罚操作司机100元/处。严禁超高、超低和留顶煤,否则对采煤司机和班组采高负责人各处罚20元/处,扣工分10分/处,班组落实到个人;机尾段98-106#必须保证1.3-1.4m的采高否则按50分/次考核。采煤机滚筒缺割齿按10元/颗考核扣减。
2、采煤机因操作不当导致设备损坏,如柔性轴、齿座、截齿、星行头、滚筒脱落、盖板、摇臂电缆、行走滑靴等,按100分/次考核扣减,并处罚采机负责人100元/次;电缆夹损坏按5元/块,处理班组按处理程度20-50分/次;电缆损坏由司机赔偿修理费10%,班组承担修理费50%(采用简单处理能够解决使用的按50元/次考核)。
3、运输机推移不平直、倾斜、弯曲,按2分/架考核扣减,并扣减产量10节/处
4、运输机推移脱节已处理好,不处罚,否则按50元/次考核,扣减产量50节,处理班组按100分/次奖励;损坏刮板、护板(分鏈器)、链条按100分/次考核,并处罚班组100元/次(造成链条断下滑按1000元/次处罚班组,由班组按责任大小落实到个人或由矿追查处理);处理班组按刮板20分/块,链条50分/次(处理下滑链按程度进行考核加分);不汇报处理,处罚班组长和跟班队分别100元和200元/次。
5、支架不直、接顶不严、支架摆尾、架间间隙不符要求,按5元/架考核扣减;出现刹底、背架、咬架、侧护损坏按50元/架考核、并扣减班组20分/架;防倒、防滑缸正确使用,严禁损坏,否则按50元/根考核,并扣减班组10分/架。
6、工作面浮煤矸清收干净,未清扫按2元/架考核扣减(清扫不到位按1元/架);大矸石按5元/块处罚;处理班组清收煤矸按1分/架、处理矸石按2分/块进行加分奖励(处理上班遗留问题);按排清收支架立柱窝侧煤矸按1分/架。
7、机头、机尾推移步距未达到要求,按20分/100mm、桥转不按照规定推移不到位按10分/100mm考核(除队特殊安排以外);不推移桥转影响安全按100分/次考核,处罚班组长100元/次,由班组落实到个人。
8、桥转推移前必须对桥转起拱处卧底,矮帮高度达到2500mm以上,且宽度、长度满足要求,否则按50分/次考核扣减;拉断运输机机头架“八字环”、桥转机尾下滑、机头搭接不好导致运输机拉回头煤等(运输机与桥转机尾搭接要求外露100mm左右)按50分/次考核扣减,如班组不安排所致,处罚班组长50元/次,由班组落实到个人。由于操作不当导致运输机机头下滑按50元/100mm考核班组长,由班组落实到个人。上下机头架与中部槽推移不咬合按50分/次考核,处理班组加分20分。
9、上下出口高度符合规定,当班范围当班处理,否则按20分/处考核扣减;处理班组按15分/处进行加分奖励(处理上班遗留问题)。
10、上下端头按规定支护,见四回一,柱排距0.7m~0.8m,密集柱距0.3~0.4m,支柱与支架的间距不得大于500mm;超前支护按1m排距支设;走向抬棚未前移、端头支护不合格按2-5分/根进行考核,缺柱、空载、泄压支柱按5-10分/根进行考核;支柱堆积不运按5分/根考核,处理班组按相应标准进行2-5分/根加分奖励。
11、超前范围内的材料回收、文明生产清理到位(除特殊情况),责任范围当班处理,否则按5元/件.处考核扣减;处理班组按3元/件.处进行奖励(处理上班遗留问题)。
12、下班前各台设备、下煤矸眼等责任范围内的清洁卫生打扫、浮煤矸清收到位,当班范围当班处理,否则按20元/次考核;若设备未开空按20分/台进行考核,并处罚20元/台;处理班组按5-10分/次进行奖励(生产班组处理上班遗留问题)。皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上,否则处罚20元/次。 采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净,否则按20分/次考核,并处罚10元/次。
13、工作面挡矸设施正确使用、无损坏(含煤机挡矸板)。损坏按100元/架考核,未正确使用按50元/架考核;及时更换汇报,否则扣减班组工分20分/架,处理班组按10分/架进行奖励(针对生产班组)。挡矸设施(挡矸网)不关闭,按5元/架.处考核扣减,如被矿考核的按矿规定执行。
14、工作面管路系统完好,如出现:管路断、爆,u型卡缺失,管路漏液,片阀未回到“0”,按5分/根进行考核;处理班组按4分/根进行奖励。因操作不当导致千斤顶弯曲、片阀漏液按10分/次并处罚20元/处(若主进回液管路爆裂导致生产受到严重影响按50-100分/根考核,班组不安排处理则处罚班组长100元/次)。
15、严禁工作面出现水煤或机头段出现管路漏液,导致工程质量差,处罚50分/次,并按矿文件执行(水煤1000元/次)。
16、工作面销排50#以上由生产班组每班进行掏煤矸(必须将销排窝的煤矸掏尽、无卡塞),否则处罚班组50分/次。
17、零星工程:
1)卧底:按10-15分/米考核,要求宽度、高度、深度符合队要求(均以巷道全断面计算:深度小于200mm按5分、小于400mm按10分、桥转起拱段按15分/m);否则处罚扣分15分/米。
2)架棚回撤:按10分/棚考核(腿、梁各5分),否则按20分/次扣减,并处罚100元/根。超前钢梁支护回、打计10分/棚。
3)风机巷瓦斯管回撤、运输:直径350mm回撤运5分/根(其中运输为3分/根),直径200~100mm的3分/根(其中运输为2分),直径100mm以下的按2分根(运输为1分)。
4)风巷堆砌沙袋按30分/次考核,
5)做机窝:使用风镐做机窝宽度1.5-2m、高度1.4m,长度2m内,按10分/m;长度2m~5m内按15分/m;长度5m以上按20分/次(使用爆破则按10分/m)。
6)处理工作面支架摆尾使用单体支柱排架原则上按1分/架考核加分(机头16#以下按2-5分/架),若使用调整缸进行调整支架按1分/架考核。如出现支架摆尾,当班没有安排则处罚班组长100元/次,并扣减班组长总工分50分/次。班组安排拉架人员未执行按5分/架考核扣减,并处罚拉架人员50元/次。使用支柱排架后按照规定对所有器件进行捆绑、检查,如出现安全隐患按10元/次考核,若出现事故按200元/次考核。
7)锚盘、托盘按1分/套进行考核。如当班未及时回撤,按20元/套处罚。
8)如大班检修后,生产班进班处理电缆夹、运输机链条、加油等该及时完成的工作考核辅助班组20元/处;生产班按20分/处考核奖励。
9)上一班遗留更换柔型轴按20分/次,更换截齿5分/10颗(遗留班组按1分/颗考核);生产原因:撤切割电机30分/次,安装切割电机40分/次。
10)生产班组运输材料按如下进行考核:
①生产中运输摇臂、电机、滚筒、中间箱、中部槽到风巷电气列车处按40分/次,电气列车至机尾按40分/次;若未按时完成任务则减半执行。
②从轨道车场运输支柱、木料到风巷车场按40分/车 ,运输到1172车场按30分/车;从1172车场运输到机巷支护处按3.5m以上支柱10分/根,2.5m支柱按3分/根,1.4m支柱、木料按2分/根;回撤机巷抬棚腿运输到1172车场按5分/根,轨道回撤按10分/栋,枕木1分/根。
③小于5kg以下的材料运输到指定地点按3分/件(带进带出)。
(五)设备工程质量文明生产考核
1、月度检修影响时间控制在38小时之内(机组、电工、三机分别计算),否则对影响班组按20分/次考核。
2、检修后,生产班进班30分内出现设备故障,以1小时后对影响班组按每分钟扣减工分2分累计考核。
3、当班工作未按质及时完成、班组安排不合理、无人员替小班、班组工作拖拉,按20分/次考核扣减。
4、检修班组不汇报、不向班组交接,导致设备带病运行,扣责任人5分/次。
5、设备检修后出现缺件、常用配件不齐、需地面带件处理等,扣责任人10分/次 ,并处罚50元/次。
6、设备检修出现失爆,队检查到按100~300元/次考核班组,由班组落实到个;矿、公司检查到按矿、公司文件执行外,另处罚班组500元/次。
7、生产班组负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产。当班范围当班处理,否则按20元/次考核;若设备未开空按20分/台进行考核,并处罚20元/台;处理班组按5-10分/次进行奖励(生产班组处理上班遗留问题)。
8、皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上,否则处罚20元/次。采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净,否则按20分/次考核,并处罚10元/次。
9、各台设备必须正确按规定进行操作,严禁蛮干,若电机烧坏,按矿追查处理,并赔偿材料费用的5%~10%。
10、损坏设备电缆、通行电缆按价值的5%赔偿,并处罚100元。
11、生产中设备护壳变形不处理,扣分10~50分/台,并处罚100元(运输机、破碎机、桥转、皮带护壳按50分/台考核,其他按10分/台)。
12、风机两巷的管线必须按规定吊挂、回撤,否则按区域进行5~10分/处考核、并处罚5元/处。
13、生产中使用的工器具必须按正确使用,对坏损的要及时运输地面进行检修,严禁撤卸,否则处罚5元/次。
14、严禁严禁撤卸、乱扔、丢失材料。根据材料分类进行管理,小件入箱。所有材料发现乱扔、丢失均按等值进行赔偿,拣拾班组按等值的50%进行奖励,以跟班队长记录为准。(道钉、夹板、枕木、轨道、支护材料归后勤班组;采煤机、支架、风巷管线归机组班;三机归三机班组)。
15、风机两巷的巷道维护、轨道质量、文明生产、材料回收堆码、绞车退移必须严格按照标准执行,否则按5~10分/处进行考核,并处10~50元/处。
16、设备加油必须使用专用桶,严禁混用,加油完毕后必须将油桶缴回指定地点,严禁将油桶留在工作面和加油点附近,否则按10元/桶处罚(特殊情况除外)。
17、所有设备更换件处理后必须及时进行清收,做到人走场地空,否则按10分/次考核,并处罚20~50元/次。
2、考核人员职责划分:
(1)生产副队队长负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产考核。
(2)机电副队长、机电技术员负责所有电气设备、机械设备的完好质量及文明生产考核。机电副队长休息由机电技术员考核。
(3)采掘技术员负责班组工器具完好数量、两巷文明生产、卧底、巷道维修、矿压观测、采面地质、零星工程等方面的质量考核。
雷公山煤矿综采队
二0一五年一月一日
第2篇 综采队安全质量标准化管理制度
为了确保首采工作面的工程质量有序推进，队在生产班、辅助班组设置以跟班副队长为主的质量验收员。
（一）质量验收员的职责为本班工程质量第一责任人，负责上一班工程质量的验收及本班的工程质量工作，应熟知工程质量验收标准。
（二）验收员必须依据本班验收办法，公平、公正，一个标准的开展各项验收工作。严禁徇私舞弊、弄虚作假、谎报工作量，一经查出，处罚100元/次。
（三）巷道、硐室文明生产
无杂物堆放；无浮煤、浮尘；管线吊挂整齐；无生产生活垃圾；备用配件分类码放；油脂摆放整齐；未及时升井的回收件堆放合理整齐；净化水幕正常使用；消防器材完好；各类管理牌板完好卫生干净并正常使用；水沟畅通、巷道无积水、水泵使用符合要求；上下山阻车器、挡车栏完好正常使用，警示标志明显。凡不符合上述之一者，每条扣10分，并处罚5~10元/处。
(四)工作面安全生产工程质量考核细则
1、工作面采高控制在规定范围内，顶底板平整，工作面无明显起伏。采高控制在1.25~1.35m间，顶底板出现挖坑或鼓包，导致机组通行困难，扣减工分50分/处、产量10节/处，处罚操作司机100元/处。严禁超高、超低和留顶煤，否则对采煤司机和班组采高负责人各处罚20元/处，扣工分10分/处，班组落实到个人；机尾段98-106#必须保证1.3-1.4m的采高否则按50分/次考核。采煤机滚筒缺割齿按10元/颗考核扣减。
2、采煤机因操作不当导致设备损坏，如柔性轴、齿座、截齿、星行头、滚筒脱落、盖板、摇臂电缆、行走滑靴等，按100分/次考核扣减，并处罚采机负责人100元/次；电缆夹损坏按5元/块，处理班组按处理程度20-50分/次；电缆损坏由司机赔偿修理费10%，班组承担修理费50%（采用简单处理能够解决使用的按50元/次考核）。
3、运输机推移不平直、倾斜、弯曲，按2分/架考核扣减，并扣减产量10节/处
4、运输机推移脱节已处理好，不处罚，否则按50元/次考核，扣减产量50节，处理班组按100分/次奖励；损坏刮板、护板（分鏈器）、链条按100分/次考核，并处罚班组100元/次（造成链条断下滑按1000元/次处罚班组，由班组按责任大小落实到个人或由矿追查处理）；处理班组按刮板20分/块，链条50分/次（处理下滑链按程度进行考核加分）；不汇报处理，处罚班组长和跟班队分别100元和200元/次。
5、支架不直、接顶不严、支架摆尾、架间间隙不符要求，按5元/架考核扣减；出现刹底、背架、咬架、侧护损坏按50元/架考核、并扣减班组20分/架；防倒、防滑缸正确使用，严禁损坏，否则按50元/根考核，并扣减班组10分/架。
6、工作面浮煤矸清收干净，未清扫按2元/架考核扣减（清扫不到位按1元/架）；大矸石按5元/块处罚；处理班组清收煤矸按1分/架、处理矸石按2分/块进行加分奖励（处理上班遗留问题）；按排清收支架立柱窝侧煤矸按1分/架。
7、机头、机尾推移步距未达到要求，按20分/100mm、桥转不按照规定推移不到位按10分/100mm考核（除队特殊安排以外）；不推移桥转影响安全按100分/次考核，处罚班组长100元/次，由班组落实到个人。
8、桥转推移前必须对桥转起拱处卧底，矮帮高度达到2500mm以上，且宽度、长度满足要求，否则按50分/次考核扣减；拉断运输机机头架“八字环”、桥转机尾下滑、机头搭接不好导致运输机拉回头煤等（运输机与桥转机尾搭接要求外露100mm左右）按50分/次考核扣减，如班组不安排所致，处罚班组长50元/次，由班组落实到个人。由于操作不当导致运输机机头下滑按50元/100mm考核班组长，由班组落实到个人。上下机头架与中部槽推移不咬合按50分/次考核，处理班组加分20分。
9、上下出口高度符合规定，当班范围当班处理，否则按20分/处考核扣减；处理班组按15分/处进行加分奖励（处理上班遗留问题）。
10、上下端头按规定支护，见四回一，柱排距0.7m~0.8m，密集柱距0.3~0.4m，支柱与支架的间距不得大于500mm；超前支护按1m排距支设；走向抬棚未前移、端头支护不合格按2-5分/根进行考核，缺柱、空载、泄压支柱按5-10分/根进行考核；支柱堆积不运按5分/根考核，处理班组按相应标准进行2-5分/根加分奖励。
11、超前范围内的材料回收、文明生产清理到位（除特殊情况），责任范围当班处理，否则按5元/件.处考核扣减；处理班组按3元/件.处进行奖励（处理上班遗留问题）。
12、下班前各台设备、下煤矸眼等责任范围内的清洁卫生打扫、浮煤矸清收到位，当班范围当班处理，否则按20元/次考核；若设备未开空按20分/台进行考核，并处罚20元/台；处理班组按5-10分/次进行奖励（生产班组处理上班遗留问题）。皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上，否则处罚20元/次。 采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净，否则按20分/次考核，并处罚10元/次。
13、工作面挡矸设施正确使用、无损坏（含煤机挡矸板）。损坏按100元/架考核，未正确使用按50元/架考核；及时更换汇报，否则扣减班组工分20分/架，处理班组按10分/架进行奖励（针对生产班组）。挡矸设施（挡矸网）不关闭，按5元/架.处考核扣减，如被矿考核的按矿规定执行。
14、工作面管路系统完好，如出现：管路断、爆，u型卡缺失，管路漏液，片阀未回到“0”，按5分/根进行考核；处理班组按4分/根进行奖励。因操作不当导致千斤顶弯曲、片阀漏液按10分/次并处罚20元/处（若主进回液管路爆裂导致生产受到严重影响按50-100分/根考核，班组不安排处理则处罚班组长100元/次）。
15、严禁工作面出现水煤或机头段出现管路漏液，导致工程质量差，处罚50分/次，并按矿文件执行（水煤1000元/次）。
16、工作面销排50#以上由生产班组每班进行掏煤矸（必须将销排窝的煤矸掏尽、无卡塞），否则处罚班组50分/次。
17、零星工程：
1）卧底:按10-15分/米考核，要求宽度、高度、深度符合队要求（均以巷道全断面计算：深度小于200mm按5分、小于400mm按10分、桥转起拱段按15分/m）；否则处罚扣分15分/米。
2）架棚回撤：按10分/棚考核（腿、梁各5分），否则按20分/次扣减，并处罚100元/根。超前钢梁支护回、打计10分/棚。
3）风机巷瓦斯管回撤、运输：直径350mm回撤运5分/根（其中运输为3分/根），直径200~100mm的3分/根（其中运输为2分），直径100mm以下的按2分根（运输为1分)。
4）风巷堆砌沙袋按30分/次考核，
5）做机窝：使用风镐做机窝宽度1.5-2m、高度1.4m,长度2m内，按10分/m；长度2m~5m内按15分/m；长度5m以上按20分/次（使用爆破则按10分/m）。
6）处理工作面支架摆尾使用单体支柱排架原则上按1分/架考核加分（机头16#以下按2-5分/架），若使用调整缸进行调整支架按1分/架考核。如出现支架摆尾，当班没有安排则处罚班组长100元/次，并扣减班组长总工分50分/次。班组安排拉架人员未执行按5分/架考核扣减，并处罚拉架人员50元/次。使用支柱排架后按照规定对所有器件进行捆绑、检查，如出现安全隐患按10元/次考核，若出现事故按200元/次考核。
7）锚盘、托盘按1分/套进行考核。如当班未及时回撤，按20元/套处罚。
8）如大班检修后，生产班进班处理电缆夹、运输机链条、加油等该及时完成的工作考核辅助班组20元/处；生产班按20分/处考核奖励。
9）上一班遗留更换柔型轴按20分/次，更换截齿5分/10颗（遗留班组按1分/颗考核）；生产原因：撤切割电机30分/次，安装切割电机40分/次。
10）生产班组运输材料按如下进行考核：
①生产中运输摇臂、电机、滚筒、中间箱、中部槽到风巷电气列车处按40分/次，电气列车至机尾按40分/次；若未按时完成任务则减半执行。
②从轨道车场运输支柱、木料到风巷车场按40分/车 ，运输到1172车场按30分/车；从1172车场运输到机巷支护处按3.5m以上支柱10分/根，2.5m支柱按3分/根，1.4m支柱、木料按2分/根；回撤机巷抬棚腿运输到1172车场按5分/根，轨道回撤按10分/栋，枕木1分/根。
③小于5kg以下的材料运输到指定地点按3分/件(带进带出）。
（五）设备工程质量文明生产考核
1、月度检修影响时间控制在38小时之内（机组、电工、三机分别计算），否则对影响班组按20分/次考核。
2、检修后，生产班进班30分内出现设备故障，以1小时后对影响班组按每分钟扣减工分2分累计考核。
3、当班工作未按质及时完成、班组安排不合理、无人员替小班、班组工作拖拉，按20分/次考核扣减。
4、检修班组不汇报、不向班组交接，导致设备带病运行，扣责任人5分/次。
5、设备检修后出现缺件、常用配件不齐、需地面带件处理等，扣责任人10分/次 ，并处罚50元/次。
6、设备检修出现失爆，队检查到按100~300元/次考核班组，由班组落实到个；矿、公司检查到按矿、公司文件执行外，另处罚班组500元/次。
7、生产班组负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产。当班范围当班处理，否则按20元/次考核；若设备未开空按20分/台进行考核，并处罚20元/台；处理班组按5-10分/次进行奖励（生产班组处理上班遗留问题）。
8、皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上，否则处罚20元/次。采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净，否则按20分/次考核，并处罚10元/次。
9、各台设备必须正确按规定进行操作，严禁蛮干，若电机烧坏，按矿追查处理，并赔偿材料费用的5%~10%。
10、损坏设备电缆、通行电缆按价值的5%赔偿，并处罚100元。
11、生产中设备护壳变形不处理，扣分10~50分/台，并处罚100元（运输机、破碎机、桥转、皮带护壳按50分/台考核，其他按10分/台）。
12、风机两巷的管线必须按规定吊挂、回撤，否则按区域进行5~10分/处考核、并处罚5元/处。
13、生产中使用的工器具必须按正确使用，对坏损的要及时运输地面进行检修，严禁撤卸，否则处罚5元/次。
14、严禁严禁撤卸、乱扔、丢失材料。根据材料分类进行管理，小件入箱。所有材料发现乱扔、丢失均按等值进行赔偿，拣拾班组按等值的50%进行奖励，以跟班队长记录为准。（道钉、夹板、枕木、轨道、支护材料归后勤班组；采煤机、支架、风巷管线归机组班；三机归三机班组）。
15、风机两巷的巷道维护、轨道质量、文明生产、材料回收堆码、绞车退移必须严格按照标准执行，否则按5~10分/处进行考核，并处10~50元/处。
16、设备加油必须使用专用桶，严禁混用，加油完毕后必须将油桶缴回指定地点，严禁将油桶留在工作面和加油点附近，否则按10元/桶处罚（特殊情况除外）。
17、所有设备更换件处理后必须及时进行清收，做到人走场地空，否则按10分/次考核，并处罚20~50元/次。
2、考核人员职责划分：
（1）生产副队队长负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产考核。
（2）机电副队长、机电技术员负责所有电气设备、机械设备的完好质量及文明生产考核。机电副队长休息由机电技术员考核。
（3）采掘技术员负责班组工器具完好数量、两巷文明生产、卧底、巷道维修、矿压观测、采面地质、零星工程等方面的质量考核。
雷公山煤矿综采队
二0一五年一月一日
第3篇 某综采队安全质量标准化管理制度
为了确保首采工作面的工程质量有序推进,队在生产班、辅助班组设置以跟班副队长为主的质量验收员。
(一)质量验收员的职责为本班工程质量第一责任人,负责上一班工程质量的验收及本班的工程质量工作,应熟知工程质量验收标准。
(二)验收员必须依据本班验收办法,公平、公正,一个标准的开展各项验收工作。严禁徇私舞弊、弄虚作假、谎报工作量,一经查出,处罚100元/次。
(三)巷道、硐室文明生产
无杂物堆放;无浮煤、浮尘;管线吊挂整齐;无生产生活垃圾;备用配件分类码放;油脂摆放整齐;未及时升井的回收件堆放合理整齐;净化水幕正常使用;消防器材完好;各类管理牌板完好卫生干净并正常使用;水沟畅通、巷道无积水、水泵使用符合要求;上下山阻车器、挡车栏完好正常使用,警示标志明显。凡不符合上述之一者,每条扣10分,并处罚5~10元/处。
(四)工作面安全生产工程质量考核细则
1、工作面采高控制在规定范围内,顶底板平整,工作面无明显起伏。采高控制在1.25~1.35m间,顶底板出现挖坑或鼓包,导致机组通行困难,扣减工分50分/处、产量10节/处,处罚操作司机100元/处。严禁超高、超低和留顶煤,否则对采煤司机和班组采高负责人各处罚20元/处,扣工分10分/处,班组落实到个人;机尾段98-106#必须保证1.3-1.4m的采高否则按50分/次考核。采煤机滚筒缺割齿按10元/颗考核扣减。
2、采煤机因操作不当导致设备损坏,如柔性轴、齿座、截齿、星行头、滚筒脱落、盖板、摇臂电缆、行走滑靴等,按100分/次考核扣减,并处罚采机负责人100元/次;电缆夹损坏按5元/块,处理班组按处理程度20-50分/次;电缆损坏由司机赔偿修理费10%,班组承担修理费50%(采用简单处理能够解决使用的按50元/次考核)。
3、运输机推移不平直、倾斜、弯曲,按2分/架考核扣减,并扣减产量10节/处
4、运输机推移脱节已处理好,不处罚,否则按50元/次考核,扣减产量50节,处理班组按100分/次奖励;损坏刮板、护板(分鏈器)、链条按100分/次考核,并处罚班组100元/次(造成链条断下滑按1000元/次处罚班组,由班组按责任大小落实到个人或由矿追查处理);处理班组按刮板20分/块,链条50分/次(处理下滑链按程度进行考核加分);不汇报处理,处罚班组长和跟班队分别100元和200元/次。
5、支架不直、接顶不严、支架摆尾、架间间隙不符要求,按5元/架考核扣减;出现刹底、背架、咬架、侧护损坏按50元/架考核、并扣减班组20分/架;防倒、防滑缸正确使用,严禁损坏,否则按50元/根考核,并扣减班组10分/架。
6、工作面浮煤矸清收干净,未清扫按2元/架考核扣减(清扫不到位按1元/架);大矸石按5元/块处罚;处理班组清收煤矸按1分/架、处理矸石按2分/块进行加分奖励(处理上班遗留问题);按排清收支架立柱窝侧煤矸按1分/架。
7、机头、机尾推移步距未达到要求,按20分/100mm、桥转不按照规定推移不到位按10分/100mm考核(除队特殊安排以外);不推移桥转影响安全按100分/次考核,处罚班组长100元/次,由班组落实到个人。
8、桥转推移前必须对桥转起拱处卧底,矮帮高度达到2500mm以上,且宽度、长度满足要求,否则按50分/次考核扣减;拉断运输机机头架“八字环”、桥转机尾下滑、机头搭接不好导致运输机拉回头煤等(运输机与桥转机尾搭接要求外露100mm左右)按50分/次考核扣减,如班组不安排所致,处罚班组长50元/次,由班组落实到个人。由于操作不当导致运输机机头下滑按50元/100mm考核班组长,由班组落实到个人。上下机头架与中部槽推移不咬合按50分/次考核,处理班组加分20分。
9、上下出口高度符合规定,当班范围当班处理,否则按20分/处考核扣减;处理班组按15分/处进行加分奖励(处理上班遗留问题)。
10、上下端头按规定支护,见四回一,柱排距0.7m~0.8m,密集柱距0.3~0.4m,支柱与支架的间距不得大于500mm;超前支护按1m排距支设;走向抬棚未前移、端头支护不合格按2-5分/根进行考核,缺柱、空载、泄压支柱按5-10分/根进行考核;支柱堆积不运按5分/根考核,处理班组按相应标准进行2-5分/根加分奖励。
11、超前范围内的材料回收、文明生产清理到位(除特殊情况),责任范围当班处理,否则按5元/件.处考核扣减;处理班组按3元/件.处进行奖励(处理上班遗留问题)。
12、下班前各台设备、下煤矸眼等责任范围内的清洁卫生打扫、浮煤矸清收到位,当班范围当班处理,否则按20元/次考核;若设备未开空按20分/台进行考核,并处罚20元/台;处理班组按5-10分/次进行奖励(生产班组处理上班遗留问题)。皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上,否则处罚20元/次。 采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净,否则按20分/次考核,并处罚10元/次。
13、工作面挡矸设施正确使用、无损坏(含煤机挡矸板)。损坏按100元/架考核,未正确使用按50元/架考核;及时更换汇报,否则扣减班组工分20分/架,处理班组按10分/架进行奖励(针对生产班组)。挡矸设施(挡矸网)不关闭,按5元/架.处考核扣减,如被矿考核的按矿规定执行。
14、工作面管路系统完好,如出现:管路断、爆,u型卡缺失,管路漏液,片阀未回到“0”,按5分/根进行考核;处理班组按4分/根进行奖励。因操作不当导致千斤顶弯曲、片阀漏液按10分/次并处罚20元/处(若主进回液管路爆裂导致生产受到严重影响按50-100分/根考核,班组不安排处理则处罚班组长100元/次)。
15、严禁工作面出现水煤或机头段出现管路漏液,导致工程质量差,处罚50分/次,并按矿文件执行(水煤1000元/次)。
16、工作面销排50#以上由生产班组每班进行掏煤矸(必须将销排窝的煤矸掏尽、无卡塞),否则处罚班组50分/次。
17、零星工程:
1)卧底:按10-15分/米考核,要求宽度、高度、深度符合队要求(均以巷道全断面计算:深度小于200mm按5分、小于400mm按10分、桥转起拱段按15分/m);否则处罚扣分15分/米。
2)架棚回撤:按10分/棚考核(腿、梁各5分),否则按20分/次扣减,并处罚100元/根。超前钢梁支护回、打计10分/棚。
3)风机巷瓦斯管回撤、运输:直径350mm回撤运5分/根(其中运输为3分/根),直径200~100mm的3分/根(其中运输为2分),直径100mm以下的按2分根(运输为1分)。
4)风巷堆砌沙袋按30分/次考核,
5)做机窝:使用风镐做机窝宽度1.5-2m、高度1.4m,长度2m内,按10分/m;长度2m~5m内按15分/m;长度5m以上按20分/次(使用爆破则按10分/m)。
6)处理工作面支架摆尾使用单体支柱排架原则上按1分/架考核加分(机头16#以下按2-5分/架),若使用调整缸进行调整支架按1分/架考核。如出现支架摆尾,当班没有安排则处罚班组长100元/次,并扣减班组长总工分50分/次。班组安排拉架人员未执行按5分/架考核扣减,并处罚拉架人员50元/次。使用支柱排架后按照规定对所有器件进行捆绑、检查,如出现安全隐患按10元/次考核,若出现事故按200元/次考核。
7)锚盘、托盘按1分/套进行考核。如当班未及时回撤,按20元/套处罚。
8)如大班检修后,生产班进班处理电缆夹、运输机链条、加油等该及时完成的工作考核辅助班组20元/处;生产班按20分/处考核奖励。
9)上一班遗留更换柔型轴按20分/次,更换截齿5分/10颗(遗留班组按1分/颗考核);生产原因:撤切割电机30分/次,安装切割电机40分/次。
10)生产班组运输材料按如下进行考核:
①生产中运输摇臂、电机、滚筒、中间箱、中部槽到风巷电气列车处按40分/次,电气列车至机尾按40分/次;若未按时完成任务则减半执行。
②从轨道车场运输支柱、木料到风巷车场按40分/车 ,运输到1172车场按30分/车;从1172车场运输到机巷支护处按3.5m以上支柱10分/根,2.5m支柱按3分/根,1.4m支柱、木料按2分/根;回撤机巷抬棚腿运输到1172车场按5分/根,轨道回撤按10分/栋,枕木1分/根。
③小于5kg以下的材料运输到指定地点按3分/件(带进带出)。
(五)设备工程质量文明生产考核
1、月度检修影响时间控制在38小时之内(机组、电工、三机分别计算),否则对影响班组按20分/次考核。
2、检修后,生产班进班30分内出现设备故障,以1小时后对影响班组按每分钟扣减工分2分累计考核。
3、当班工作未按质及时完成、班组安排不合理、无人员替小班、班组工作拖拉,按20分/次考核扣减。
4、检修班组不汇报、不向班组交接,导致设备带病运行,扣责任人5分/次。
5、设备检修后出现缺件、常用配件不齐、需地面带件处理等,扣责任人10分/次 ,并处罚50元/次。
6、设备检修出现失爆,队检查到按100~300元/次考核班组,由班组落实到个;矿、公司检查到按矿、公司文件执行外,另处罚班组500元/次。
7、生产班组负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产。当班范围当班处理,否则按20元/次考核;若设备未开空按20分/台进行考核,并处罚20元/台;处理班组按5-10分/次进行奖励(生产班组处理上班遗留问题)。
8、皮带机尾仓架、皮带机头仓架10m范围内底皮带必须亮空200mm以上,否则处罚20元/次。采煤机面板未清收浮煤按10分/次考核并处罚20元/次。运输机机尾架与电机下侧必须将煤矸清收干净,否则按20分/次考核,并处罚10元/次。
9、各台设备必须正确按规定进行操作,严禁蛮干,若电机烧坏,按矿追查处理,并赔偿材料费用的5%~10%。
10、损坏设备电缆、通行电缆按价值的5%赔偿,并处罚100元。
11、生产中设备护壳变形不处理,扣分10~50分/台,并处罚100元(运输机、破碎机、桥转、皮带护壳按50分/台考核,其他按10分/台)。
12、风机两巷的管线必须按规定吊挂、回撤,否则按区域进行5~10分/处考核、并处罚5元/处。
13、生产中使用的工器具必须按正确使用,对坏损的要及时运输地面进行检修,严禁撤卸,否则处罚5元/次。
14、严禁严禁撤卸、乱扔、丢失材料。根据材料分类进行管理,小件入箱。所有材料发现乱扔、丢失均按等值进行赔偿,拣拾班组按等值的50%进行奖励,以跟班队长记录为准。(道钉、夹板、枕木、轨道、支护材料归后勤班组;采煤机、支架、风巷管线归机组班;三机归三机班组)。
15、风机两巷的巷道维护、轨道质量、文明生产、材料回收堆码、绞车退移必须严格按照标准执行,否则按5~10分/处进行考核,并处10~50元/处。
16、设备加油必须使用专用桶,严禁混用,加油完毕后必须将油桶缴回指定地点,严禁将油桶留在工作面和加油点附近,否则按10元/桶处罚(特殊情况除外)。
17、所有设备更换件处理后必须及时进行清收,做到人走场地空,否则按10分/次考核,并处罚20~50元/次。
2、考核人员职责划分:
(1)生产副队队长负责工作面、使用设备、下煤眼及两巷超前范围内的工程质量和文明生产考核。
(2)机电副队长、机电技术员负责所有电气设备、机械设备的完好质量及文明生产考核。机电副队长休息由机电技术员考核。
(3)采掘技术员负责班组工器具完好数量、两巷文明生产、卧底、巷道维修、矿压观测、采面地质、零星工程等方面的质量考核。
雷公山煤矿综采队
二0一五年一月一日
