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危险因素场所管理制度旨在确保企业员工的安全，预防事故的发生，通过规范管理流程，识别、评估、控制和消除工作场所的潜在危险。该制度涵盖了以下几个关键方面：
1. 危险源识别与评估
2. 风险控制措施
3. 安全教育培训
4. 应急预案与演练
5. 审核与改进机制
包括哪些方面
1. 危险源识别与评估：对工作场所进行全面的风险排查，确定可能导致伤害或疾病的因素，如物理、化学、生物、机械、电气等危险因素，并对其进行风险等级评估。
2. 风险控制措施：制定并实施相应的防护措施，包括工程技术、管理措施、个体防护设备等，以降低风险至可接受水平。
3. 安全教育培训：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力，确保他们了解工作场所的潜在危险及应对方法。
4. 应急预案与演练：建立应急响应计划，定期进行演练，以检验和优化应急处理流程，确保在突发事件中能迅速、有效地响应。
5. 审核与改进机制：定期进行安全审核，评估制度的执行情况，查找不足，及时调整和完善管理措施，持续改进安全绩效。
重要性
危险因素场所管理制度的重要性不言而喻，它直接关乎企业的安全生产、员工的生命安全以及企业的社会责任。有效的管理制度可以：
1. 预防事故，减少职业伤害和疾病，保护员工的健康和生命。
2. 提高生产效率，避免因事故导致的生产中断和经济损失。
3. 塑造良好的企业形象，增强公众和员工的信任。
4. 遵守法律法规，避免因安全违规引发的法律纠纷。
方案
1. 设立专门的安全管理部门，负责制度的制定、执行和监督，确保各项措施得到有效落实。
2. 定期进行安全检查，对发现的问题立即整改，同时记录和分析，以找出问题根源，预防类似事件发生。
3. 强化安全文化，鼓励员工参与安全管理，提出改进建议，形成全员参与的安全氛围。
4. 引入外部专家进行评估，以第三方视角审视制度的有效性，确保管理措施与时俱进。
5. 建立激励机制，对遵守制度、积极参与安全管理的员工给予奖励，提高员工的安全行为积极性。
通过上述方案的实施，危险因素场所管理制度将能够更加完善，有效保障企业安全运营，为员工创造一个安全的工作环境。
危险因素场所管理制度范文
第1篇 较大危险因素场所设备设施安全管理制度
依据《安全生产法》和《消防法》的规定,对较大危险因素的场所、设备设施实施更为严格的安全生产管理,有效避免易发区域的事故发生。结合装饰装修工程的特点,制定公司较大危险因素的场所、设备设施的安全管理制度。
一、严格按照法律、法规及国家标准、行业标准和地方标准,对
较大危险因素的场所、设备设施的设置、租赁、安装和使用进行重点监控。
二、根据实际情况制定较大危险因素的场所、设备设施设置、租赁、安装和使用安全管理方案和预案,按照公司相关要求按程序履行审批手续。
三、要求较大危险因素的场所、设备设施的设置、租赁、安装和使用有验收、有专人负责,并签订责任书或安全协议书。
四、加强对较大危险因素的场所、设备设施的设置、租赁、安装和使用的用火用电管理,严格执行集团和公司的各项用火用电安全管理制度,及时做好安全技术交底工作。
五、如有特殊需要应按照集团公司《安全旁站监督管理规定》建安(2004)174号的要求,实行旁站制。
六、加大对较大危险因素的场所、设备设施的设置、租赁、安装和使用监督检查力度,项目部主管人员、安全、消防管理人员及电工根据各自的职责做好巡检、日检、联检,并做好记录。
七、对较大危险因素的场所、设备设施的设置、租赁、安装和使用中发现安全生产事故隐患,应按照公司《安全生产事故排查治理制度》的规定进行整改。同时,及时向项目部领导汇报。
2008年7月8日
第2篇 工程危险因素场所管理制度
针对工程的特点和现场的情况,为确保工程施工期间的安全和工程顺利完成,对现场存在的危险场所制订以下规定:
1 油料库房的管理要求
1.1 油料库房应单独设置库房,不能与其它材料混放。
1.2 油料库房应挂好防火标识。
1.3 库房内应有完好的消防器材。
1.4 性质相抵触、灭火方法不同的品种应分开存放。
1.5 库房距离明火作业区不少于30米。
1.6 库房内应通风良好,禁止一切烟火。
2 大模板堆放区的管理要求
2.1 大模板堆放区场地应平整坚实。
2.2 模板存放区必须挂好标识,禁止非作业人员进入。
2.3 大模板堆放区架子必须牢固,大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放区时必须专人指挥,指挥人员必须持证上岗。
2.5 大模板存放区必须有良好的排水措施。
3 氧气、乙炔存放的管理要求
3.1 氧气、乙炔瓶分开存放,存放距离不小于2米。
3.2 氧气、乙炔瓶存放场地应封闭,禁止太阳下暴晒。
氧气、乙炔瓶存放场地与明火作业区域的距离不小于10米。
3.4 氧气、乙炔瓶设置专人管理、存放,并在存放区做好防火标识。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作间应用阻燃材料搭设。
4.2 电气设备安装符合要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用封闭式。刨花、锯末角度的部位的电动机应安装防护罩。
4.3 操作间严禁吸烟和使用明火。
4.4 木工棚内应规定配备相应的消防器材。
4.5 木工棚内只能存放当班的木料,成品和半成品应及时清运完成。木工应及时清理当天的刨花和锯末。
4.6 严格遵守操作规程,对于旧木料必须将木料内的金属取出后再上设备。
4.7 工作完毕后应拉闸断电,并经检查无火险后离开。
5 电焊、气割场所的管理要求
5.1电焊、气割场所与氧气、乙炔瓶的安全距离不小于10米,与易燃、易爆品的距离不小于30米。
5.2 乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不小于2米,使用时两者之间的距离不小于5米。
5.3 氧气瓶和乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则严禁使用。
5.4 未经办理动火手续,不准焊割。
5.5 焊割作业时必须配备消防器材。
第3篇 建筑工程危险因素场所管理制度
针对工程的特点和现场的情况，为确保工程施工期间的安全和工程顺利完成，对现场存在的危险场所制订以下规定：
1 油料库房的管理要求
1.1 油料库房应单独设置库房，不能与其它材料混放。
1.2 油料库房应挂好防火标识。
1.3 库房内应有完好的消防器材。
1.4 性质相抵触、灭火方法不同的品种应分开存放。
1.5 库房距离明火作业区不少于30米。
1.6 库房内应通风良好，禁止一切烟火。
2 大模板堆放区的管理要求
2.1 大模板堆放区场地应平整坚实。
2.2 模板存放区必须挂好标识，禁止非作业人员进入。
2.3 大模板堆放区架子必须牢固，大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放区时必须专人指挥，指挥人员必须持证上岗。
2.5 大模板存放区必须有良好的排水措施。
3 氧气、乙炔存放的管理要求
3.1 氧气、乙炔瓶分开存放，存放距离不小于2米。
3.2 氧气、乙炔瓶存放场地应封闭，禁止太阳下暴晒。
氧气、乙炔瓶存放场地与明火作业区域的距离不小于10米。
3.4 氧气、乙炔瓶设置专人管理、存放，并在存放区做好防火标识。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作间应用阻燃材料搭设。
4.2 电气设备安装符合要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用封闭式。刨花、锯末角度的部位的电动机应安装防护罩。
4.3 操作间严禁吸烟和使用明火。
4.4 木工棚内应规定配备相应的消防器材。
4.5 木工棚内只能存放当班的木料，成品和半成品应及时清运完成。木工应及时清理当天的刨花和锯末。
4.6 严格遵守操作规程，对于旧木料必须将木料内的金属取出后再上设备。
4.7 工作完毕后应拉闸断电，并经检查无火险后离开。
5 电焊、气割场所的管理要求
5.1电焊、气割场所与氧气、乙炔瓶的安全距离不小于10米，与易燃、易爆品的距离不小于30米。
5.2 乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不小于2米，使用时两者之间的距离不小于5米。
5.3 氧气瓶和乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则严禁使用。
5.4 未经办理动火手续，不准焊割。
5.5 焊割作业时必须配备消防器材。
