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定置管理制度是一种组织管理方法,旨在优化工作环境,提高工作效率,减少寻找物品的时间,确保生产安全和质量。其主要内容包括对工作场所的规划、物品的定位、标识管理、清理整顿以及持续改进。
包括哪些方面
1. 环境规划:依据工作流程和设备特性,科学布局工作区域,确保人、物、空间的合理配置。
2. 物品定置:为每个物品设定固定位置,便于快速找到和归位,降低寻找时间。
3. 标识管理:使用清晰的标识系统,标明物品名称、用途、状态等信息,提升识别效率。
4. 清理整顿:定期清理无用物品,保持工作环境整洁,减少安全隐患。
5. 持续改进:通过定期评估和反馈,不断优化定置管理,适应业务变化和发展需求。
重要性
定置管理制度的重要性体现在以下几个方面:
1. 提升效率:通过明确的物品定位,员工可以迅速找到所需工具和材料,减少无效劳动。
2. 保障安全:有序的工作环境能降低意外事故风险,防止因物品乱放引发的安全隐患。
3. 提高质量:清晰的标识和整洁的环境有助于保证作业准确无误,提升产品质量。
4. 塑造文化:良好的定置管理体现企业的规范化和专业化,有助于塑造积极的企业文化。
方案
1. 制定详细的定置管理规则:明确各类物品的存放位置、使用规则,以及标识标准。
2. 培训员工:通过培训让员工理解定置管理的意义,掌握实施方法。
3. 实施阶段:逐步推行定置管理,初期可能需要更多指导和支持,确保员工适应新制度。
4. 监督与反馈:设立定期检查机制,对执行情况进行评估,收集员工反馈,及时调整和完善。
5. 激励机制:设立奖励措施,鼓励员工积极参与定置管理工作,形成良好习惯。
定置管理制度的实施需要全员参与,从管理层到基层员工,都需要认识到其价值,并付诸实践。通过不断的实践和改进,定置管理将成为提升企业运营效率和质量的有效工具。
定置管理制度范文
第1篇 库房定置定位管理制度
一、民爆器材库房储存的爆破器材必须严格按照《民爆安全规程》的定置定位标准划出定置限位,以便装卸搬运工作有序进行,避免造成不必要的忙乱,出现安全隐患。
二、在规定好的位置摆放何种爆破器材不得随意改变摆放位置。如有特殊工作要求时,保管员要请示批准后,才能进行。
三、爆破器材的存放要按不同的品种、生产日期、数量等分类,定置定位、做到规范化、标准化管理。
四、民爆器材的储存不得超过设施储存量的规定。
第2篇 某变电所现场定置管理制度
变电所现场定置管理制度
现场定置管理制度
为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。
1.主题内容与适用范围
1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.
1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.
2.组织机构
2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;
2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;
3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;
3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;
3.5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;
4.2物品摆放优化定位;
4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;
4.4制定室内物品平面定置图;
4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5. 定置管理的内容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;
5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理
5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;
5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3安全用具定置管理:开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;
5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;
5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理
5.4.1库(站)房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;
5.4.2 事故备5.4.3 品配件,5.4.4 要进行特别定置,5.4.5 不5.4.6 得与一般物资混放,5.4.7 并有明显的区别标5.4.8 志;
5.4.3成品存放要按产品系列划分区域,进行定置,并悬挂标示牌,要与报废物资区别存放;有的物资要有时间要求,防止变质;
5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;
5.4.5库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;
5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;
5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,按经j褂玫姆旁谏厦妫
第3篇 s变电所现场定置管理制度
变电所现场定置管理制度
现场定置管理制度
为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。
1.主题内容与适用范围
1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.
1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.
2.组织机构
2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;
2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;
3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;
3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;
3.5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;
4.2物品摆放优化定位;
4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;
4.4制定室内物品平面定置图;
4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5. 定置管理的内容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;
5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理
5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;
5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3安全用具定置管理:开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;
5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;
5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理
5.4.1库(站)房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;
5.4.2 事故备5.4.3 品配件,5.4.4 要进行特别定置,5.4.5 不5.4.6 得与一般物资混放,5.4.7 并有明显的区别标5.4.8 志;
5.4.3成品存放要按产品系列划分区域,进行定置,并悬挂标示牌,要与报废物资区别存放;有的物资要有时间要求,防止变质;
5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;
5.4.5库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;
5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;
5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,按经j褂玫姆旁谏厦妫
第4篇 机电专业定置管理制度
定置通用管理标准
1 主体内容与适用范围
本标准规定了供电工区定置通用管理的职能与对管理内容的检查与考核。
本标准适用于供电工区定置管理。
2 术语和定义
2.1 定置
对人、物、场所的结合状态进行作业分析、动作和方法研究,使物品按工艺流程的要求,进行科学定位。
2.2 定置管理
以物品在场所中的科学定位为前提,以完善的信息为媒介,以实现人与物的有效结合为着眼点,对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整,使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。其特点如下:
综合性:定置管理是多元化功能的综合管理技术,它融通了全面质量管理、工艺管理、安全文明生产、行为科学、工序管理、成本管理、劳动管理、动作研究等一系列现代化管理为一体,以适应生产现场活动规律的要求。
整体性:定置管理不是各种定置物品简单的集合,而是按照工艺要求内在规律的行动的集合。
相关性:定置管理中的人、物品和场所之间具有一定的相互依赖、相互作用、相互促进和相互制约的特定关系,形成一定的结构秩序和活动规律。
动态性:定置管理存在于生产现场及经营之中。生产和经营有时是在变化的,因此,定置管理必须具有适应客观情况的动态性。
系统性:定置管理是在按照ie理论(工业工程学),把现场中的人、材料、设备、场所、经营构成的系统作为对象进行研究的。通过分析、实例、动作研究等一系列技法,促进系统整体优化。
其作用具体如下:
a.保证工作质量;
b.提高工作效率;
c.改善工作环境;
d.增加工作效率。
2.3 定置率
在定置区域内,实有定置物数与实有物品总数的比率。定置率是考核某区域内定置面的定置指标。
2.4 定置合格率
定置区域内实际达到定置检查标准的定置物数与该区域内应检查定置物总数的比率。定置合格率是考核定置管理工作质量的主要依据。
2.5定置图
从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足使用要求和安全生产条件,满足高效工作的空间和时间要求,对定置物的位置用图表示出来。
3定置管理的职能
3.1 定置管理是全工区、全员性的工作,按照“统一领导、分级负责”的原则,实行工区、班组责任制,并建立定置管理网。
3.2 各班组对本班组办公室场所和管辖区域的定置管理的计划、组织、检查工作全面负责。
4 管理内容与要求
4.1 内容
4.1.1 办公场所和班组定置管理;
4.1.2 设备检修现场定置管理;
4.1.3 工具箱定置管理;
4.1.4 资料柜组定置管理;
4.1.5 仓库定置管理;
4.1.6 特别定置管理;
4.2 要求
4.2.1 定置管理要符合工艺要求。经过设计、调整使生产现场的物流、人流、信息流处
于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
4.2.2 定置管理要以安全为前提,做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消
防方便。
4.2.3 定置管理要符合环境保护和劳动保护规定标准。“三废”排放、粉尘、噪音和工业
卫生达到标准要求;
4.2.4 定置管理对易燃、易爆、剧毒、放射性物品等实行特别定置;
4.2.5 定置管理的动态原则。定置物及场所要随生产、经营的变化而变动;
4.2.6 定置管理达到标准化的原则。对定置管理的诊断、设计、程序、技法、信息、规
划等都要力求标准化;
4.2.7 定置管理要使人与物品、场所的结合最佳,符合人的生理特点;
4.2.8 标准定置的改变,必须经过工区定置管理小组的批准;
4.2.9 划清定置管理范围、实行定置管理责任及考核制度;
4.2.10 工区所有职工,都要经过培训,懂得定置管理的内容及概念,明确定置管理的任务与作用;
4.2.11 工区的每一名职工都要对本岗位的环境、使用的器材物品和自身建设,按照定置管理的要求、程序和技法,开展定置管理活动;
5.2.12 全区职工都要遵守定置管理的各项规章制度,自觉地接受考核与检查,使供电工区全面成为安全、文明、整洁、有序的一流单位。
5 检查与考核
5.1 供电工区定置管理工作由工区定置管理小组负责,其职能是组织管理、协调、组织人员检查、考核。
5.2 定期对各班组及现场的定置工作进行检查,检查结果与考核挂钩,在月度经济责任制中进行考核。
5.3 各班组每月进行一次自查,工区定置管理小组每月进行一次检查。
5.4 内容;
5.4.1 定置管理是否有责任人,是否制定了管理制度和工作计划;
5.4.2 办公室、生产现场区域是否划分清楚,物品是否按定置图摆放;
5.4.3 物品及区域的标示是否正确、醒目,是否存在擅自占用生产现场及安全通道的停滞物;
5.4.4 检修区的工器具、工具箱、资料柜、设备解体等是否实现定置;
5.4.5 危险品是否实现特别定置,安全通道是否符合规定和定置管理的要求,是否畅通;
5.4.6 定置率是否达到100%;
5.4.7 奖惩:定置管理检查与经济责任制挂钩,凡是检查不合格的,每一项扣责任部门100元。
办公场所和班组定置管理标准
1 主体内容与适用范围
本标准规定了供电工区办公场所和班组定置管理的要求、管理职能、检查与考核。
本标准适用于供电工区各办公室以及班组的定置管理。
2 管理职能
2.1 建立清扫制度,做到人人负责。
2.2 自己使用的桌椅、箱柜每周进行一次清理、整顿。
2.3 工区领导对办公室定置管理负有全面责任。
3 管理内容与要求
3.1 办公场所(工区、变电所、班组)定置管理规定
3.1.1 办公场所桌、凳、橱、柜等的摆设应做到因地制宜,布置合理。绘制定置图贴在规定的位置上(定置图纸统一印制),不得随意摆布。
3.1.2 办公桌、椅摆放整齐,桌面上一律不得摆放与当班业务无关书报、资料等。玻璃板下可放工作必备的图表,不得放置与工作无关的照片、画报等。
第5篇 生产定置管理制度
生产定置管理制度
生产定置管理办法
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:
一、现场管理要求
1、整理要求:
a) 不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;
b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;
c) 偶尔使用的东西,集中存放;
d) 经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
2、整顿的要求:
a) 需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;
b) 对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;
c) 各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
3、清扫的要求:
a) 工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;
b) 在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;
4、清洁的要求:
a) 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;
b) 要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:
培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求
1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
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5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求
1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检:即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
四、建立三板制
1、建立现场定置管理图板:车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
五、检查考核标准
1、加工件不落地,配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
2、不合格品与合格品严格区分,标志明显。
3、不野蛮移动工件,工件无磕碰划伤。
4、边角余料不乱堆、乱放,必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
5、工具、量具必须按定置管理要求摆放,不得乱放。
6、工位器具架、车,按定置管理要求摆放,不得乱停、乱放。
7、工作完后必须清擦设备,保证设备干净无积灰、黄袍。
8、不许在通道上作业,通道上无工件、车辆、杂物等。
9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫,保持地面清洁。
10、车间内无乱堆、乱放,无卫生死角。
11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。
12、门窗无破损,玻璃清净。
13、水池洁净,无长流水,下水畅通。
14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理,班后必须及时清理干净。
15、保持工作服洁净,无油污。
16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。
17、一切与现场无关的东西,必须清理出现场,不许在现场存放。
第6篇 变电所现场定置管理制度
1. 现场定置管理制度
为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。1.主题内容与适用范围
1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构
2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;
2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;
3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;
3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;
3.5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;
4.2物品摆放优化定位;
4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;
4.4制定室内物品平面定置图;
4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;
5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理
5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;
5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3安全用具定置管理:开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;
5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;
5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理
5.4.1库(站)房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;
5.4.2事故备5.4.3品配件,5.4.4要进行特别定置,5.4.5不5.4.6得与一般物资混放,5.4.7并有明显的区别标5.4.8志;
5.4.3成品存放要按产品系列划分区域,进行定置,并悬挂标示牌,要与报废物资区别存放;有的物资要有时间要求,防止变质;
5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;
5.4.5库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;
5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;
5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,按经j褂玫姆旁谏厦妫芷谛允褂玫姆旁谥屑洌娲⑿缘拇娣旁谙旅妫龅奖阌诓檎遥朊拦郏盼灰恢拢卸ㄆ谇謇怼⒄伲牍ぷ魑薰氐奈锲芬宦汕宄n锲繁嗪诺侨攵ㄖ帽恚龅奖怼⒑拧⑽弧⑽锵喾帕杏行颍3智褰啵br>5.5.5资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;
5.5.6物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方);
5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;
5.5.8更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。
5.6办公室定置管理
5.6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等,除办公时间外,一
律不摆放文件、书报、资料等;
5.6.2办公桌玻璃板下,可放电话号码、年历及与工作有关的图表,要求摆放整齐,不得放置与工作无关的照片,图表、画报等;
5.6.3资料柜按5.5.4-5.5.7条进行定置管理;
5.6.4卫生用具放在隐蔽处,保持清洁;
5.6.5定置图贴在门后上方居中位置。
5.7示板定置管理
5.7.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制做,力求统一,板面布局合理、紧凑、朴实,不搞形式主义;
5.7.2内容按其作用可分为三类:
5.7.2.1提示:班组的目标及对策表、设备检修进度表等;
5.7.2.2规范:如电业职工守则、安全防火规定等;
5.7.2.3运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
5.8特别定置管理
在实施定置管理的同时,把安全、质量突出出来进行特别定置管理。
5.8.1特别定置管理的内容
5.8.1.1易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强,对环境和人身产生不良影响的物品;
5.8.1.2安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳,消防器材、刀闸(开关)钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等;
5.8.1.3保密资料、文件。
5.8.2特别定置管理的要求
5.8.2.1要有特别存放的场所,对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;
5.8.2.2要有特别的物品标示,如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等;
5.8.2.3要有特殊的管理办法,如对剧毒之类的物品,要有几个部门或几个人共同管理,库房或柜门要上锁,非两个以上人员不能开锁;安全用具及计量器具应有试验记录;消防器材的配置、定置和管理由保卫科负责,消防器材的定置变动要得到保卫科的同意等;
5.8.2.4要用特别的、固定的形式进行定置,如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应,以防止用错。
6 定置图的绘制
6.1.定置图的种类和职责分工
6.1.1各生产单位办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室,工具柜由各单位结合实际分层绘制,建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制;
6.1.2特别定置图:各站队按安全、保卫部门要求设计、绘制;
6.1.3示板定置图:由各单位自行设计、绘制。
6.2定置图的设计原则
6.2.1与生产、经营无关的,欲清理的物品,不要在定置图上出现;
6.2.2随着生产经营条件的变化,定置图也应随之修改,使其符合实际。
6.3定置图的绘制要求
6.3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示,不要求象技术图那样严格,但要做到简明、扼要、精练,完整.场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确,区域划分清晰鲜明;
6.3.2定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标6.3.3示,6.3.4并给出汉字对照表;
6.3.3固定型设备和物品,用粗实线绘出;可移动设备和物品,用虚线绘出;区域界线用细点划线绘出;
6.3.4定置图应设明细栏,设在图的右方或下方;
6.3.5定置图规格分7开和16开两种.
7.检查与考核
7.1检查与考核的内容为本制度所规定的全部内容。
7.2该制度执行情况由所上进行检查并纳入经济责任制考核。
第7篇 (企业公司)生产定置管理制度
企业(公司)生产定置管理制度
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:
一、现场管理要求
1、整理要求:
a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;
b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;
c)偶尔使用的东西,集中存放;
d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
2、整顿的要求:
a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;
b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;
c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
3、清扫的要求:
a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;
b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;
4、清洁的要求:
a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;
b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:
培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求
1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
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5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求
1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检:即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
四、建立三板制
1、建立现场定置管理图板:车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
五、检查考核标准
1、加工件不落地,配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
2、不合格品与合格品严格区分,标志明显。
3、不野蛮移动工件,工件无磕碰划伤。
4、边角余料不乱堆、乱放,必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
5、工具、量具必须按定置管理要求摆放,不得乱放。
6、工位器具架、车,按定置管理要求摆放,不得乱停、乱放。
7、工作完后必须清擦设备,保证设备干净无积灰、黄袍。
8、不许在通道上作业,通道上无工件、车辆、杂物等。
9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫,保持地面清洁。
10、车间内无乱堆、乱放,无卫生死角。
11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。
12、门窗无破损,玻璃清净。
13、水池洁净,无长流水,下水畅通。
14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理,班后必须及时清理干净。
15、保持工作服洁净,无油污。
16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。
17、一切与现场无关的东西,必须清理出现场,不许在现场存放。
第8篇 _变电所现场定置管理制度
现场定置管理制度
为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。
1.主题内容与适用范围
1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.
1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.
2.组织机构
2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;
2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;
3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;
3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;
3.5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;
4.2物品摆放优化定位;
4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;
4.4制定室内物品平面定置图;
4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5. 定置管理的内容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;
5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理
5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;
5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3安全用具定置管理:开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;
5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;
5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理
5.4.1库(站)房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;
5.4.2 事故备5.4.3 品配件,5.4.4 要进行特别定置,5.4.5 不5.4.6 得与一般物资混放,5.4.7 并有明显的区别标5.4.8 志;
5.4.3成品存放要按产品系列划分区域,进行定置,并悬挂标示牌,要与报废物资区别存放;有的物资要有时间要求,防止变质;
5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;
5.4.5库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;
5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;
5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,按经j褂玫姆旁谏厦妫
第9篇 车间现场管理制度之定置管理
1.定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
6.消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。
第10篇 生产定置管理规章制度
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:
一、现场管理要求
1、整理要求:
a) 不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;
b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;
c) 偶尔使用的东西,集中存放;
d) 经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
2、整顿的要求:
a) 需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;
b) 对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;
c) 各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
3、清扫的要求:
a) 工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;
b) 在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;
4、清洁的要求:
a) 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;
b) 要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:
培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求
1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求
1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检:即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
四、建立三板制
1、建立现场定置管理图板:车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
五、检查考核标准
1、加工件不落地,配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
2、不合格品与合格品严格区分,标志明显。
3、不野蛮移动工件,工件无磕碰划伤。
4、边角余料不乱堆、乱放,必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
5、工具、量具必须按定置管理要求摆放,不得乱放。
6、工位器具架、车,按定置管理要求摆放,不得乱停、乱放。
7、工作完后必须清擦设备,保证设备干净无积灰、黄袍。
8、不许在通道上作业,通道上无工件、车辆、杂物等。
9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫,保持地面清洁。
10、车间内无乱堆、乱放,无卫生死角。
11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。
12、门窗无破损,玻璃清净。
13、水池洁净,无长流水,下水畅通。
14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理,班后必须及时清理干净。
15、保持工作服洁净,无油污。
16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。
17、一切与现场无关的东西,必须清理出现场,不许在现场存放。
第11篇 5s定置管理制度(范例)
下面是应届毕业生制度职责大全提供的优秀制度文章供您参考:
为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。
1.主题内容与适用范围
1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构
2.1由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;
2.2各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;
3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;
3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;
3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;
4.2物品摆放优化定位;
4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;
4.4制定室内物品平面定置图;
4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;
5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.1.4现场划线规定
黄色60mm实线:预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm:区域划分用实线,出入口用虚线。
黑黄(斑马线)60mm实线:危险区、电机区、风机、水泵等。
红色60mm实线:废品区,消防区。
红色100mm实线:禁止进入区。
蓝色60mm实线:等处理区,暂存待回收区。
绿色60mm实线:饮水区。
绿色100mm实线:作业区
5.2设备检修定置管理
5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;
5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3安全用具定置管理:阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;
5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;
5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理
5.4.1库房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;
5.4.2事故备品配件要进行特别定置,不得与一般物资混放,并有明显的区别标志;
5.4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;
5.4.4库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;
5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;
5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;
5.5.5物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方);
5.5.6工
具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;
5.5.7更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。
5.6办公室定置管理
5.6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等,除办公时间外,一律不摆放文件、书报、资料等;
5.6.2办公桌玻璃板下,可放电话号码、年历及与工作有关的图表,要求摆放整齐,不得放置与工作无关的照片,图表、画报等;
5.6.3资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;
5.6.4更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。
5.6.5卫生用具放在隐蔽处,保持清洁;
5.6.6定置图贴在门后上方居中位置。
5.7示板定置管理
5.7.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一,板面布局合理、紧凑、朴实,不搞形式主义;
5.7.2内容按其作用可分为三类:
5.7.2.1提示:班组的目标及对策表、设备检修进度表等;
5.7.2.2规范:如职工守则、安全管理规定等;
5.7.2.3运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
5.8特别定置管理
在实施定置管理的同时,把安全、质量突出出来进行特别定置管理。
5.8.1特别定置管理的内容
5.8.1.1易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强,对环境和人身产生不良影响的物品;
5.8.1.2安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳,消防器材、刀闸(开关)钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等;
5.8.1.3保密资料、文件。
5.8.2特别定置管理的要求
5.8.2.1要有特别存放的场所,对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;
5.8.2.2要有特别的物品标示,如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等;
5.8.2.3要有特殊的管理办法,如对剧毒之类的物品,要有几个部门或几个人共同管理,库房或柜门要上锁,非两个以上人员不能开锁;安全用具及计量器具应有试验记录;消防器材的定置变动要得到安质部的同意等;
5.8.2.4要用特别的、固定的形式进行定置,如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应,以防止用错.
6.定置图的绘制
6.1.定置图的种类和职责分工
6.1.1各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室,工具柜由各单位结合实际分层绘制,建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制;
6.2定置图的设计原则
6.2.1与生产、经营无关的,欲清理的物品,不要在定置图上出现;
6.2.2随着生产经营条件的变化,定置图也应随之修改,使其符合实际。
6.3定置图的绘制要求
6.3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示,不要求像技术图那样严格,但要做到简明、扼要、精练,完整,场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确,区域划分清晰鲜明;
6.3.2定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示,并给出汉字对照表;
6.3.3固定型设备和物品,用粗实线绘出;可移动设备和物品,用虚线绘出;区域界线用细点划线绘出;
6.3.4定置图应设明细栏,设在图的右方或下方;
6.3.5定置图规格分a4和a3两种。
7.检查与考核
7.1该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。
第12篇 生产定置管理制度模版
生产定置管理办法
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:
一、现场管理要求
1、整理要求:
a) 不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;
b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;
c) 偶尔使用的东西,集中存放;
d) 经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
2、整顿的要求:
a) 需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;
b) 对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;
c) 各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
3、清扫的要求:
a) 工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;
b) 在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;
4、清洁的要求:
a) 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;
b) 要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:
培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求
1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
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5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求
1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检:即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
四、建立三板制
1、建立现场定置管理图板:车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
五、检查考核标准
1、加工件不落地,配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
2、不合格品与合格品严格区分,标志明显。
3、不野蛮移动工件,工件无磕碰划伤。
4、边角余料不乱堆、乱放,必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
5、工具、量具必须按定置管理要求摆放,不得乱放。
6、工位器具架、车,按定置管理要求摆放,不得乱停、乱放。
7、工作完后必须清擦设备,保证设备干净无积灰、黄袍。
8、不许在通道上作业,通道上无工件、车辆、杂物等。
9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫,保持地面清洁。
10、车间内无乱堆、乱放,无卫生死角。
11、工具箱、窗台、设备上洁净无物。
12、门窗无破损,玻璃清净。
13、水池洁净,无长流水,下水畅通。
14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理,班后必须及时清理干净。
15、保持工作服洁净,无油污。
16、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。
17、一切与现场无关的东西,必须清理出现场,不许在现场存放。