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提升机管理制度旨在确保企业内部提升设备的安全运行，提高生产效率，降低事故风险，维护员工的生命安全和设备资产。该制度涵盖了设备的购置、安装、使用、维护、检验、报废等全过程，并涉及人员培训、责任分工、应急处理等多个环节。
包括哪些方面
1. 设备管理：明确提升机的选购标准，规定设备的安装、调试和验收流程。
2. 操作规程：制定详细的操作指南，规定操作员的资质要求和操作行为规范。
3. 维护保养：设定定期维护保养计划，规定故障处理和设备检修程序。
4. 安全规程：强调安全操作的重要性，设立应急预案，规定事故报告和处理机制。
5. 培训教育：规定员工的培训内容、频次和考核标准，提升安全意识。
6. 责任制度：明确各级管理人员和操作人员的责任和权利。
7. 监督检查：设立定期检查机制，对提升机的运行状态进行监控。
重要性
提升机管理制度对于企业的安全生产至关重要。一方面，它能有效预防因设备故障或操作不当引发的事故，保障员工生命安全，减少企业损失；另一方面，良好的设备管理能延长设备寿命，提高生产效率，降低运营成本。此外，严格的制度执行还能增强员工的安全意识，提升企业的管理水平。
方案
1. 设立专职的设备管理部门，负责提升机的采购、管理和维护工作。
2. 制定详尽的操作手册，对操作员进行入职培训和定期复训，确保其掌握正确操作方法。
3. 实施预防性维护，定期进行设备检查和保养，及时发现并解决潜在问题。
4. 设立安全巡查制度，对提升机的运行情况进行实时监控，发现问题及时处理。
5. 建立健全事故报告和应急响应机制，确保在发生事故时能迅速有效地进行应对。
6. 对制度执行情况进行定期评估，根据实际情况进行调整和完善，确保制度的有效性和适应性。
提升机管理制度的建立和执行需要全员参与，从管理层到一线员工，都应认识到其重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保提升机的稳定运行，推动企业持续、健康发展。
提升机管理制度范文
第1篇 工程提升机安全管理制度
1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。
2、严守工作岗位,认真执行各项规章制度,提高警惕,严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。
4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间,外来人必须经领导同意,有机电负责人带领方能允许进入车间,并要进行登记(专职检修人员,领导除外)。
6、提升机各种记录必须填写认真、清楚,并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立,同时发挥安全制动作用,故而该保护装置一经投入使用,任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整,如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行,开机后,绞车运转起动,按下手动复位按钮,拨上复位开关(绿色指示灯此时熄灭)。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时,应先将复位开关向下拨动(此时绿灯亮)使后安全制动和减速回路ikn回路处于短路状态,然后关掉机子,查找原因。
10、对该机的调整部位须进行整定时,必须在停车制动时进行,先将复位开关向下拨动,处于短路状态,然后开机调整,投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速,2m动作而引超安全闸制动时,在弄清掉闸原因后,先按下手动复位按钮,使该机处于使用状态,然后吸合使保险闸回路(tn回路)绞车开始运行。
12、在运行过程中,因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因,待事故排除后,先将复位开关向下拨动(处于短路状态)然后吸合保险闸回路,并使用绞车恢复正常运转,此时按下手动复位按钮,使机子处于正常状态,待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行,每月对该机进行擦拭检查,并用专用测试仪器进行全面试验,发现不合格的部位必须当即进行调整,合格后方准投入使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查,不经请示同意,不准任何人甩掉不用,违者按责任事故追查。
第2篇 物料提升机的工作管理制度
1、投入使用的物料提升机，必须是能正常工作的物料提升机，不允许带故障使用，尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时，物料提升机的使用，必须严格按规定进行。
2、物料提升机的使用应定机定人，有专人负责，非安装、维修人员未经许可，不得登塔机。操作室限载150kg。
3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练，取得合格证，同时，应了解物料提升机的构造与性能，严格执行本机的保养，使用及安全操作规程，非操作人员不得擅自操作。
4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。
5、物料提升机必须有良好的电气接地措施，接地电阻不大于4欧。遇有雷雨，严禁在底架附近走动。
6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后，必须严格检查各部连接件的可靠性，传动部件有无干涉，金属结构有无损坏，电气设备与安全保护装置是否正常可靠，必须按规定进行试行运转后，方可投入使用。
7、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。
8、物料提升机工作时，风力不得大于6级，整机安装或拆卸时，风力不大于4级，如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气，起重机应停止工作，如天气预报有10级以上大风时，塔机要用缆风绳加固。
9、物料提升机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动。
10、夜间工作时，工地现场必须具备良好的照明条件。
11、物料提升机应避开高压线安装，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施后才可作业。
12、在多台物料提升机的施工现场，应防止空中干涉。
13、物料提升机出现临时故障需检修或保修时，必须切断地面总电源，不允许带电作业。
14、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物，用电炉取暖时，更要注意放火。
实践中不断完善。
第3篇 提升机房标准化管理制度
1、机房内整洁卫生、窗明几净,做到无杂物,无油垢、无积水、无灰尘,禁止用机房兼作其他用途。
2、机房门口挂有“机房重地、闲人免进”字牌。
3、机房设施齐全、完善、规范
(1)机房内管线敷设整齐;
(2)有工具板,排放整齐,有帐或卡;
(3)防护用具齐全(绝缘靴、手套、试电笔、停电牌),并做到定期试验合格;
(4)灭火器材齐全,放置整齐,数量充足2~4个灭火器,0.2m3以上的防火砂);
(5)照明适度,光线充足,并备有行灯;
(6)有适当的采暖降温设施(暖气、电扇或空调等);
(7)带电及转动部分有保护栅栏和警示牌;室内接地系统完善,接地电阻符合规定。
4、各项制度完善齐全
(1)要害场所管理制度;
(2)岗位责任制度;
(3)交接班制度;
(4)非本室人员登记簿;
(5)操作规程;
(6)巡回检查部位图;
(7)定期检修记录;
(8)事故记录簿。
第4篇 提升机机房安全保卫管理制度
1、提高警惕,加强“防火、防盗、防破坏”工作,保证设备的安全运转。
2、严格执行本岗位保卫制度。
3、非本室工作人员不准入内,外来人员必须持介绍信或由有关人员陪同。
4、如果发生事故,必须妥善保护现场,如实汇报情况,及时联系处理。
5、机房门外要悬挂有“机房重地,闲人免进”字样的警告牌。
第5篇 物料提升机工作管理制度
1、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。
2、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。
3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。
4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。
5、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。
6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的可靠性,传动部件有无干涉,金属结构有无损坏,电气设备与安全保护装置是否正常可靠,必须按规定进行试行运转后,方可投入使用。
7、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。
8、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。
9、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。
10、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。
11、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。
12、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。
13、物料提升机出现临时故障需检修或保修时,必须切断地面总电源,不允许带电作业。
14、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。
实践中不断完善。
第6篇 工程载货提升机安全管理制度
为保障全员人身安全,防止工伤事故发生,特制订本制度。
一、物资部负责人负责检查提升机运行管理工作的实施情况,对操作提升机人员进行培训、监督、指导;
二、任何非物资部人员,严禁私自使用提升机转运货物。
三、提升机使用人员必须按照《载货提升机操作规程》进行机械设备的操作,因操作不当引起的后果,使用人员付全部责任;
四、提升机严禁载人,严禁任何员工利用提升机上下于车间与仓库之间,也不可人货混装;不允许装运易燃、易爆品,如遇特殊情况需经有关部门批准,并采取安全保护措施;
五、在使用提升机升降前,先按响铃,示意上下层所有提升机口人员注意安全,然后再使用提升机;
六、提升机使用后,必须随手关好安全门,见安全指示灯变为绿灯后方可离开,若不关好安全门,提升机将无法运转;
七、为防止发生跌落或砸伤事故,严禁提升机运行过程中突然打开安全门,或提升机不在自己所处位置打开安全门向上或向下张望;
八、上下途中不得加栽物资,提升机在上面时,任何人员不得进入底层。提升机在运行中严禁直接改变运行方向,如需改变,必须在提升机停止后进行;
九、操作者发现任何异常情况,先急停后立即报告部门负责人!由部门负责人通知相应人员维修或处理相关问题,并协助检修人员工作。检修或停用时应将提升机落到底层;
十、提升机使用完毕后,将电源断开。应将轿厢停在基站,并按提升机要求锁好提升。
第7篇 塔吊、施工电梯与物料提升机安全管理办法
(1)必须购买合格的安全设施产品,严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前,向工程管理公司提出申请,经工程管理公司审批后方可购买,购买后的发票,经工程管理公司签字,方可入帐。
(2)各种安全设施在使用时,必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中,不经项目安全员同意,不得随意拆除。
(3)机械设备的使用贯彻谁用谁管,管用结合的原则。大中型机械设备实行定人定机,机长负责制,小型机械实行一人多机。
(4)特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理,每台设备需配备足够数量的操作工,严禁无证人员、临时人员操作,操作工必须定期接受特殊工种的专业培训,并取得合格证。
(5)严格执行操作工持证上岗制,机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程,要做到正确操作、精心保养、合理使用,认真填写运转记录,并做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障)。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。
(6)机械操作工必须听从施工人员的指挥,对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作工有权拒绝执行。
(7)机械设备必须经常进行保养,贯彻谁用谁管,以养为主,以修为辅的原则,机械设备的维修由设备租赁公司负责,工程管理公司组织协调。
第8篇 提升机房消防安全管理制度
1、机房工作人员应学习消防知识,会正确选择和使用消防器材.
2、禁止闲杂人员进入提升机房。
3、室内禁上存放易燃易爆品。机房内存放的润滑油容器必须盖严,并应避开电气设备。
4、保持电气设备完好,发现故障及时处理。
5、保持电气设备的清洁,电缆要吊挂整齐,不准私拉乱接电线和用电器,机房内不准有明火炉和点明火作业。
6、及时清理设备油污,用过的棉纱必须放在整严的铁桶内,定期送至安全处所处理。
7、配齐灭火器2个、防火砂箱(0.2m3以上防火砂)并摆放整齐,定期检查试验。
8、严禁将剩油,废油泼洒在机房内。
9、一旦发生火灾,应立即组织扑救.及时报警并向矿调度室汇报。
王屋山机运科
第9篇 竖井提升机电气安全管理制度
一、限速保护装置:罐笼提升系统最大速度超过4米/秒时,应设限速保护装置,以控制提升容器在接近井口时,速度不过2米/秒。
二、主传动电动机的短路及断电保护装置:保证安全制动及时动作。
三、过卷保护装置:安装在井架和深度指示器上,当提升容器成 平�锤超过正常卸载(罐笼为进出车)位置0.5米/秒时,使提升设备自动停止运转,同时实现安全制动,过卷保护装置还应设置不能再向过卷方向接通电动机电源的联锁装置。
四、速保护装置:当提升速度超过规定速度的15%时,使提升机自动停止运转,实现安全制动。
五、电流及无电压保护装置:当提升机过负荷或供电中断时发生作用,使提升机自动停止运转。
六、提升机操纵手柄与安全制动之间的联锁装置:操纵手柄不在“o”位,制动手柄不在抱闸位置时,不能联通安全制动电磁铁电源,而解除安全制动。
七、闸瓦磨损保护装置:当闸瓦磨损超过允许值时,应有信号显示及安全制动。
八、 用电气制动者,当制动电流消失时,应实现安全制动。
九、 盘式深度指示器自整角机的定子绕组断电时,应实现安全制动。
十、 圆盘闸制动系统,制动油压过高或制动油泵电动机断电时,应安全制动,圆盘制动器应装设弹簧断裂信号保护装置。
十一、 润滑和制动系统的油压过高或过低或油温过高时,应使下一次提升不能进行。
十二、 当提升容器到达两端减速点时,应使提升机自动减速或发出减速信号。
十三、 测速回路应有断电保护。
十四、 提升机与信号系统之间应有闭锁装置。
十五、 安全制动时不能接通电动机电源,工作闸抱紧时,电动机应有不能点速的联锁。
十六、 控制屏加速接触器主触头应有失灵锁。
十七、 在制动状态下,主电机的过电流保护。
十八、 装矿设施不正常的联锁。
十九、 深度指示器调零装置失灵的联锁。
二十、 提升信号系统,应设有下列信号:
a) 工作执行信号。
b) 提升中段指示信号。
c) 提升种类信号。
d) 检修信号。
e) 事故信号。
f) 无联系电话时,应设联系询问信号。
第10篇 提升机后备保护操作管理制度
为了有效的把安全生产落实到实处,根据一公司及处要求提升机必须投入八加一保护,确保提升安全,特制定以下要求:
1、后备保护信号接收方式内存为:1点停车;2点提物;3点下物;4点提人;5点下人;
2、井口信号工发往绞车房信号时,停车点与工作点必须间隔1秒以上,一组信号的间隔时间不得大于0.8秒。如发出的信号确认有失误,要及时打停车点,然后从新再发出信号。
3、绞车司机开车前要看后备保护上、下行指示灯是否与开车方向一致,如不一致。则不能送电开车(此功能需方向,信号闭锁投入方可有效)
4、司机开车时必须要等信号发出1秒后在送电动车。
5、信号工发出停车点后,司机必须将工作闸拉回零位(内存设定),否则再发信号无效。
6、后备保护在正常投入工作中,如突然停电,或其它原因停电时,司机应先关闭后备保护电源开关,在送电时必须使吊桶提至翻矸台停车零位,然后打开电源开关,其它任何位置均不得送电。
7、后备保护装置背面装有两个纽子开关,上面一个为“方向解除”开关,拨至上面为信号闭锁解除,拨至下面为正常投入,下面一个为“制动解除”拨至上面为解除保护,拨至下面时为保护投入。
8、如后备保护装置出现“超速”、 “失灵” 、“过卷”时,相应指示灯亮,报警声响,并实现安全制动停车,司机必须看清故障现象之后通知相关维修人员可按下“复位/清零”键清除。
9、本装置的12个安全故障探测灯亮,说明应的安全回路有断点,司机要看清是几号灯亮,并做好记录,汇报当班调度及维修人员,以查明原因,安全阀吸合后按一下“复位/清零”键,即可把故障指示灯关灭。
10、勾数清零要先按“提物”键,在按下“复位/清零”键即可清零。
11、以上第五、六、七项为本保护装置是否安全投入的重要前提内容,司机要谨慎操作,并认真填写记录,对不填写记录和不按要求操作,造成运行故障的,根据情节给予30—100元的罚款。造成严重后果事故的,将依据安全管理制度、处要求的各种文件内容给予重罚,各操作,维修人员认真执行。
第11篇 载货提升机安全管理制度
为保障全员人身安全，防止工伤事故发生，特制订本制度。
一、物资部负责人负责检查提升机运行管理工作的实施情况，对操作提升机人员进行培训、监督、指导；
二、任何非物资部人员，严禁私自使用提升机转运货物。
三、提升机使用人员必须按照《载货提升机操作规程》进行机械设备的操作，因操作不当引起的后果，使用人员付全部责任；
四、提升机严禁载人，严禁任何员工利用提升机上下于车间与仓库之间，也不可人货混装；不允许装运易燃、易爆品，如遇特殊情况需经有关部门批准，并采取安全保护措施；
五、在使用提升机升降前，先按响铃，示意上下层所有提升机口人员注意安全，然后再使用提升机；
六、提升机使用后，必须随手关好安全门，见安全指示灯变为绿灯后方可离开，若不关好安全门，提升机将无法运转；
七、为防止发生跌落或砸伤事故，严禁提升机运行过程中突然打开安全门，或提升机不在自己所处位置打开安全门向上或向下张望；
八、上下途中不得加栽物资，提升机在上面时，任何人员不得进入底层。提升机在运行中严禁直接改变运行方向，如需改变，必须在提升机停止后进行；
九、操作者发现任何异常情况，先急停后立即报告部门负责人！由部门负责人通知相应人员维修或处理相关问题，并协助检修人员工作。检修或停用时应将提升机落到底层；
十、提升机使用完毕后，将电源断开。应将轿厢停在基站，并按提升机要求锁好提升。
第12篇 提升机管理制度
1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。
2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警惕，严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。
4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意，有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记（专职检修人员，领导除外）。
6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路ikn回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。
10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速，2m动作而引超安全闸制动时，在弄清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路（tn回路）绞车开始运行。
12、在运行过程中，因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因，待事故排除后，先将复位开关向下拨动（处于短路状态）然后吸合保险闸回路，并使用绞车恢复正常运转，此时按下手动复位按钮，使机子处于正常状态，待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行，每月对该机进行擦拭检查，并用专用测试仪器进行全面试验，发现不合格的部位必须当即进行调整，合格后方准投入使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查，不经请示同意，不准任何人甩掉不用，违者按责任事故追查。
第13篇 提升机安全管理制度
1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。
2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警惕，严防坏人制造事故破坏生产。
3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。
4、严禁带小孩进入车间。
5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意，有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记（专职检修人员，领导除外）。
6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完整与清洁。
7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立即报告有关人员进行处理。
8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。
9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路ikn回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。
10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。
11、在进行过程中如发生超速、限速，2m动作而引超安全闸制动时，在弄清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路（tn回路）绞车开始运行。
12、在运行过程中，因发生机尺、过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因，待事故排除后，先将复位开关向下拨动（处于短路状态）然后吸合保险闸回路，并使用绞车恢复正常运转，此时按下手动复位按钮，使机子处于正常状态，待停车后将复位开关拨上投入运行。
13、为了保证该保护装置长期可靠运行，每月对该机进行擦拭检查，并用专用测试仪器进行全面试验，发现不合格的部位必须当即进行调整，合格后方准投入使用。
14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查，不经请示同意，不准任何人甩掉不用，违者按责任事故追查。
