- 目录
包括哪些
工业管道安全管理制度主要包括以下几个核心部分：安全责任体系的建立、管道风险评估与管理、日常维护与检查制度、应急响应计划以及员工安全培训。
培训内容
1. 管道基础知识：员工应了解管道的基本构造、材料性质及运行原理。
2. 安全操作规程：明确操作流程，强调安全操作的重要性，如正确穿戴防护装备，遵守作业规定。
3. 风险识别与预防：教育员工如何识别潜在的安全隐患，如腐蚀、泄漏、压力异常等，并学习预防措施。
4. 应急处置技能：培训员工应对突发事故的处理方法，如紧急停机、疏散、急救等。
5. 法规与标准：让员工熟悉相关法规和行业标准，确保操作合规。
应急预案
1. 紧急联络机制：设立清晰的紧急联络流程，确保在事故发生时能迅速通知相关人员。
2. 应急响应团队：组建专门的应急小组，负责现场指挥、救援和协调工作。
3. 应急设备配置：配备必要的应急设备，如灭火器、防毒面具、堵漏工具等，确保随时可用。
4. 演练与评估：定期进行应急演练，评估预案的有效性，及时调整和完善。
5. 后续恢复计划：设定事故后的恢复步骤，包括修复、清理和恢复正常运营。
重要性
工业管道的安全管理对于企业的正常运行至关重要。一方面，它可以预防和减少因管道故障导致的生产中断，保护企业财产不受损失；另一方面，它保障了员工的生命安全，维护了良好的工作环境，有利于提升员工的工作满意度和企业形象。此外，严格的管道安全管理也符合社会责任，有助于企业在环保、安全等方面树立良好的社会形象，从而赢得公众信任和支持。因此，建立健全的工业管道安全管理制度，是每个企业不可忽视的基础工作。
工业管道安全管理制度范文
第1篇 工业管道安全管理制度
1 目的
为加强工业管道的安全管理,防止事故发生,特制定本规定。
2 范围
本制度适用于公司工业管道的安全管理,包括压缩空气管道和蒸汽管道,不包括设备、设施附属的管道。
3术语
无
4职责
4.1 生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理,包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查,制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责工业管道的建设规划,设备管理部门配合。
4.3生产制造部的设备管理部门负责组织安装工业管道。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业管道所需的材料。
4.5 管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责工业管道档案管理。
5 工作内容
5.1工业管道的设计、安装和验收
5.1.1 新增工业管道在设计时,要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行,压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。
5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品,以保证管道的质量。
5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。
5.1.4开工前应向南京市质量技术监督局办理开工告知手续。
5.1.5新装工业管道在投入使用前必须经质量技术监督检验机构检验取得合格证书,并根据验收检验报告和安全检验合格证书,办理注册登记。
5.2工业管道的日常使用管理
5.2.1应贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的安全技术规程、标准。
5.2.1.1应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作。
5.2.1.2对压力管道操作人员和压力管道检查人员要进行安全技术培训。
5.2.1.3工业管道使用前,必须按规定进行检查,确保安全。运行中严格执行操作规程。
5.2.1.4发生故障,工业管道操作人应立即停止运行,及时通知上级管理人员。
5.2.2工业管道的检查、定检
5.2.2.1.日常检查
工业管道日常检查工业管道操作人负责,检查频次每周不少于一次,主要是采用点检的方法对工业管道的进行巡回检查,如发现异常及时排除,使管道处于正常安全状态。工业管道日常检查主要内容有:
①检查管路外表是否完好、有无腐蚀和泄漏现象。
② 检查管道上配置的阀门、安全阀是否完好、有效。
③检查管道标识。
④检查管道上配置的仪表是否完好,在有效期内使用。
通过检查,针对检查中发现的问题,及时提出修理或改进意见,防止工业管道发生故障而引起突发性事故。
5.2.2.2工业管道的定期检查
①工业管道的定检周期应符合国家主管部门规定的时间。
②工业管道检定周期到期后,必须由市特种设备监督检验所或其授权单位检查、检测、鉴定合格后取得使用证方可继续使用。工业管道安全检验标志超过有效期不得使用。
5.2.3工业管道的维护保养
5.2.3.1工业管道的日常维修和保养必须有专人负责。
5.2.3.2对日常和定检中发现的问题应及时维修处理。
5.3工业管道档案管理
工业管道档案管理,按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备档案管理要求进行管理。
5.4工业管道停用、报废
5.4.1工业管道存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
5.4.2工业管道停用、报废按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备停用、报废处理条款进行办理。
6.相关文件
6.1 《设备管理制度》
6.2 《特种设备安全管理制度》
6.3 《特种作业人员安全管理》
6.4 《设备操作规程》
6.5 《设备安全操作规程》
6.6 《设备维护保养规程》
7. 相关记录
7.1 设备日常维护/检查/运行记录表
7.2 特种作业人员明细表
7.3 工业管道定期检验报告
第2篇 工业管道安全管理制度怎么写
.
1 目的 为加强工业管道的安全管理,防止事故发生,特制定本规定。
2 范围 本制度适用于公司工业管道的安全管理,包括压缩空气管道和蒸汽管道,不包括设备、设施附属的管道。
3术语 无 4职责
4.1 生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理,包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查,制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责工业管道的建设规划,设备管理部门配合。
4.3生产制造部的设备管理部门负责组织安装工业管道。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业管道所需的材料。
4.5 管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责工业管道档案管理。
5 工作内容
5.1工业管道的设计、安装和验收
5.1.1 新增工业管道在设计时,要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行,压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。
5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品,以保证管道的质量。
5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。
5.1.4开工前应向南京市质量技术监督局办理开工告知手续。
5.1.5新装工业管道在投入使用前必须经质量技术监督检验机构检验取得合格证书,并根据验收检验报告和安全检验合格证书,办理注册登记。
5.2工业管道的日常使用管理
5.2.1 应贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的安全技术规程、标准。
5.2.
1.1应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作。
5.2.
1.2对压力管道操作人员和压力管道检查人员要进行安全技术培训。
5.2.
1.3工业管道使用前,必须按规定进行检查,确保安全。
运行中严格执行操作规程。
5.2.
1.4发生故障,工业管道操作人应立即停止运行,及时通知上级管理人员。
5.2.2 工业管道的检查、定检
5.2.2.1 .日常检查 工业管道日常检查工业管道操作人负责,检查频次每周不少于一次,主要是采用点检的方法对工业管道的进行巡回检查,如发现异常及时排除,使管道处于正常安全状态。
工业管道日常检查主要内容有:
①检查管路外表是否完好、有无腐蚀和泄漏现象。
② 检查管道上配置的阀门、安全阀是否完好、有效。
③检查管道标识。
④检查管道上配置的仪表是否完好,在有效期内使用。
通过检查,针对检查中发现的问题,及时提出修理或改进意见,防止工业管道发生故障而引起突发性事故。
5.2.2.2 工业管道的定期检查
①工业管道的定检周期应符合国家主管部门规定的时间。
②工业管道检定周期到期后,必须由市特种设备监督检验所或其授权单位检查、检测、鉴定合格后取得使用证方可继续使用。
工业管道安全检验标志超过有效期不得使用。
5.2.3 工业管道的维护保养 5.
2.3.1 工业管道的日常维修和保养必须有专人负责。
5.2.3.2 对日常和定检中发现的问题应及时维修处理。
5.3工业管道档案管理 工业管道档案管理,按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备档案管理要求进行管理。
5.4工业管道停用、报废
5.4.1工业管道存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
5.4.2工业管道停用、报废按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备停用、报废处理条款进行办理。
6.相关文件
6.1 《设备管理制度》
6.2 《特种设备安全管理制度》
6.3 《特种作业人员安全管理》
6.4 《设备操作规程》
6.5 《设备安全操作规程》
6.6 《设备维护保养规程》 7. 相关记录
7.1 设备日常维护/检查/运行记录表
7.2
第3篇 工业管道安全管理制度格式怎样的
.
1 目的 为加强工业管道的安全管理,防止事故发生,特制定本规定。
2 范围 本制度适用于公司工业管道的安全管理,包括压缩空气管道和蒸汽管道,不包括设备、设施附属的管道。
3术语 无 4职责
4.1 生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理,包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查,制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责工业管道的建设规划,设备管理部门配合。
4.3生产制造部的设备管理部门负责组织安装工业管道。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业管道所需的材料。
4.5 管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责工业管道档案管理。
5 工作内容
5.1工业管道的设计、安装和验收
5.1.1 新增工业管道在设计时,要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行,压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。
5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品,以保证管道的质量。
5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。
5.1.4开工前应向南京市质量技术监督局办理开工告知手续。
5.1.5新装工业管道在投入使用前必须经质量技术监督检验机构检验取得合格证书,并根据验收检验报告和安全检验合格证书,办理注册登记。
5.2工业管道的日常使用管理
5.2.1 应贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的安全技术规程、标准。
5.2.
1.1应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作。
5.2.
1.2对压力管道操作人员和压力管道检查人员要进行安全技术培训。
5.2.
1.3工业管道使用前,必须按规定进行检查,确保安全。
运行中严格执行操作规程。
5.2.
1.4发生故障,工业管道操作人应立即停止运行,及时通知上级管理人员。
5.2.2 工业管道的检查、定检
5.2.2.1 .日常检查 工业管道日常检查工业管道操作人负责,检查频次每周不少于一次,主要是采用点检的方法对工业管道的进行巡回检查,如发现异常及时排除,使管道处于正常安全状态。
工业管道日常检查主要内容有:
①检查管路外表是否完好、有无腐蚀和泄漏现象。
② 检查管道上配置的阀门、安全阀是否完好、有效。
③检查管道标识。
④检查管道上配置的仪表是否完好,在有效期内使用。
通过检查,针对检查中发现的问题,及时提出修理或改进意见,防止工业管道发生故障而引起突发性事故。
5.2.2.2 工业管道的定期检查
①工业管道的定检周期应符合国家主管部门规定的时间。
②工业管道检定周期到期后,必须由市特种设备监督检验所或其授权单位检查、检测、鉴定合格后取得使用证方可继续使用。
工业管道安全检验标志超过有效期不得使用。
5.2.3 工业管道的维护保养 5.
2.3.1 工业管道的日常维修和保养必须有专人负责。
5.2.3.2 对日常和定检中发现的问题应及时维修处理。
5.3工业管道档案管理 工业管道档案管理,按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备档案管理要求进行管理。
5.4工业管道停用、报废
5.4.1工业管道存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
5.4.2工业管道停用、报废按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备停用、报废处理条款进行办理。
6.相关文件
6.1 《设备管理制度》
6.2 《特种设备安全管理制度》
6.3 《特种作业人员安全管理》
6.4 《设备操作规程》
6.5 《设备安全操作规程》
6.6 《设备维护保养规程》 7. 相关记录
7.1 设备日常维护/检查/运行记录表
7.2
