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金属车间定置管理规定旨在提升生产效率，优化工作流程，确保作业环境的安全和整洁。它通过规范物品的摆放位置和使用方式，减少寻找工具和材料的时间，降低因杂乱无章导致的事故风险，进而提高生产质量和员工的工作满意度。
包括哪些方面
金属车间的定置管理主要包括以下几个关键方面：
1. 设备定位：明确每一台设备的固定位置，避免频繁移动造成的磨损和安全隐患。
2. 工具分类：将工具按种类、大小和用途进行分类，并标明存放位置，便于快速取用。
3. 材料存储：设立专门的存储区域，按照材料的性质和使用频率进行合理分配。
4. 清洁区域：设定清洁工具和废弃物的指定存放点，保证车间环境的整洁。
5. 安全设施：确保安全设备如灭火器、急救箱等处于易于取用且不影响正常工作的位置。
重要性
定置管理在金属车间的重要性不言而喻：
1. 提升效率：通过规范化的物品摆放，减少无效的寻找时间，提高生产效率。
2. 保障安全：有序的环境能降低因物品乱放引发的事故，提升工作场所的安全性。
3. 延长设备寿命：设备固定位置可减少不当移动造成的损坏，延长设备使用寿命。
4. 提高质量：整洁的工作环境有助于保持设备的良好运行状态，从而保证产品质量。
方案
1. 制定详细定置图：绘制车间平面图，标注每项物品的具体位置，确保每个人都能清楚了解。
2. 实施培训：对员工进行定置管理的培训，让他们理解并遵守规定。
3. 定期检查：定期进行定置管理的检查，确保规定得到执行，并及时调整不合理之处。
4. 引入标识系统：使用颜色、图标等视觉元素，使物品定位更加直观易懂。
5. 激励机制：设立奖励制度，鼓励员工积极参与和维护定置管理。
6. 反馈机制：建立反馈渠道，收集员工对定置管理的意见和建议，持续改进。
通过上述措施，金属车间的定置管理将得到有效实施，为生产活动提供一个高效、安全、有序的工作环境。
金属车间定置管理规定范文
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为进一步全面搞好车间管理工作，创造良好的生产工作环境，根据青钢集团及废钢管理处关于继续深化和加强企业定置管理的要求，车间对前期的定置管理工作进行了梳理，并制定下一步的工作目标，随着定置管理工作的不断深入，定制管理在车间日常工作中的重要性也显现出来，为推进生产现场人、物、场所三者更好的结合，创建文明、安全、有序、高效的生产环境，提高劳动生产率，根据车间实际情况，制定如下车间定置管理规定。
1、各班组应认真搞好定置工作，从思想上重视起来，充分认识定置管理工作的重要性，规范工作现场物品放置秩序，避免因现场物品混乱而影响工作，要提高工作效率，创造整洁有序的工作环境，结合班组的情况，把定置工作搞好。
2、每个班组对责任区域内要有定置管理平面图，并有定置区域名称和区域负责人，要上墙展示。
3、各班组对负责的卫生责任区域，必须每天自查，每周按定置管理标准集中清理一次。
4、更衣室按定置要求不许有外挂衣物，橱上不准堆积任何物品，要保持外观整洁，窗户、地面洁净、无污物。
5、生产现场区域内配件、半成品和成品区要整齐摆放在指定位置，应做到区域、物、图、标志牌相符，要分类明确，有明显标志或标识牌。
6、生产中产生的垃圾、废品、废料不准乱堆乱放，必须放在规定的区域或容器内，并按照规定及时清理出工作现场。
7、各班组所使用的工具、操作器具按规定要求摆放，不得随意放置。
8、生产现场的各种原始记录、台账、报表齐全准确，各种信息传递准确及时。
9、各班组要严格规范职工的行为，车间区域内严禁乱仍垃圾、烟头或在工作时间打闹嬉戏。
10配电箱、防火设施及重要场所，根据安全生产的需要，不得堆放任何阻碍其操作使用的物品，重点防火区严禁吸烟，或将火种带入工作现场。
11、办公室负责定置管理的监督考核，检查出的问题要下发整改通知单，并有检查记录，各班组的定置管理检查结果要与月奖金挂钩。
12、各班组在此次深化定置管理工作中，要责任明确、层层落实，对检查和自查发现的问题必须立即整改，杜绝表面化、形式化，推动定置管理工作制度化、规范化，确保金属车间各项工作的全面发展。
13、本规定自颁布之日起执行
金属车间办公室
2010年8月23日
