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煤矿电缆管理管理制度是保障煤矿安全生产、提高设备运行效率、延长电缆使用寿命的重要举措。它涵盖了电缆的采购、存储、安装、使用、维护和报废等全过程管理。
包括哪些方面
1. 电缆采购：明确电缆的技术规格、性能要求，选择合格供应商，确保电缆质量。
2. 存储管理：设定专门的电缆仓库，规定适宜的存储条件，防止电缆受潮、损坏。
3. 安装规范：制定电缆敷设标准，确保电缆安装的安全、合理，减少因安装不当引发的问题。
4. 使用监控：定期检查电缆运行状态，及时发现并处理异常情况。
5. 维护保养：制定详细的保养计划，预防电缆老化，降低故障率。
6. 废旧电缆处理：明确报废标准，规范废旧电缆的回收与处理。
重要性
电缆作为煤矿电力系统的关键组成部分，其安全稳定运行直接关系到煤矿的生产效率和工人的生命安全。良好的电缆管理能够：
1. 防止电气事故，降低生产风险。
2. 延长电缆使用寿命，减少更换成本。
3. 保障电力供应，提高生产效率。
4. 确保环保合规，避免资源浪费。
方案
1. 制定详细的操作规程：明确各环节责任人，规定操作流程，确保每个步骤都有章可循。
2. 建立电缆档案：记录每条电缆的型号、安装位置、使用状况等信息，便于追踪管理。
3. 提供专业培训：定期对员工进行电缆管理知识培训，提高他们的专业技能和安全意识。
4. 引入技术监测：利用现代监测设备，实时监控电缆运行参数，预警潜在问题。
5. 定期评估与改进：对电缆管理效果进行定期评估，根据实际情况调整和完善管理制度。
在实施过程中，应注重理论与实践相结合，既要遵循制度，也要灵活应对现场实际情况，确保煤矿电缆管理的科学性和有效性。通过这一系列措施，我们将构建一个高效、安全、可持续的电缆管理体系，为煤矿的长期稳定运营奠定坚实基础。
煤矿电缆管理管理制度范文
第1篇 煤矿电缆管理制度
（一）为加强煤矿电缆管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
（二）全矿井所有电缆由煤矿机电管理部门负责集中统一管理，负责对电缆的出库、
回收、修补、调配、建账和挂牌等工作。
（三）机电管理部门要实行建账管理，要建立电缆动态账，班组领用账，动态月报表。（四）入井电缆必须具有阻燃性试验报告或厂家提供的资质管理部门颁发的阻燃电
缆合格证。
（五）各班组领用电缆必须到机电管理部门办理领用手续，要按供电设计选择电缆型号，并按电缆选择计算方法进行承载能力验算，做好记录，不验算、无记录不准入井。
（六）各条电缆两头包扎标志牌，说明规格、型号、长度、用途，无标志牌或标志牌内容不全不准入井。
（七）电缆敷设、悬挂，按《煤矿安全规程》（2016）第 464 条、第 465 条规定执行。（八）电缆的连接应符合防爆要求。不同型号的电缆之间的连接必须使用接线盒、连接器或母线盒，同型号的电缆之间的连接可采用阻燃材料进行硫化热补，或采用与热
补有同等效能的冷补，但在地面补后须做浸水耐压试验，合格后才能在井下使用。
（九）固定敷设电缆的绝缘和外部检查，应由专职电工每季度至少进行一次，并做好记录，高压电缆每年至少进行一次泄漏和耐压试验，并做好记录。
第2篇 某煤矿电缆管理制度
(一)为加强煤矿电缆管理工作,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)全矿井所有电缆由煤矿机电管理部门负责集中统一管理,负责对电缆的出库、
回收、修补、调配、建账和挂牌等工作。
(三)机电管理部门要实行建账管理,要建立电缆动态账,班组领用账,动态月报表。(四)入井电缆必须具有阻燃性试验报告或厂家提供的资质管理部门颁发的阻燃电
缆合格证。
(五)各班组领用电缆必须到机电管理部门办理领用手续,要按供电设计选择电缆型号,并按电缆选择计算方法进行承载能力验算,做好记录,不验算、无记录不准入井。
(六)各条电缆两头包扎标志牌,说明规格、型号、长度、用途,无标志牌或标志牌内容不全不准入井。
(七)电缆敷设、悬挂,按《煤矿安全规程》(2022)第 464 条、第 465 条规定执行。(八)电缆的连接应符合防爆要求。不同型号的电缆之间的连接必须使用接线盒、连接器或母线盒,同型号的电缆之间的连接可采用阻燃材料进行硫化热补,或采用与热
补有同等效能的冷补,但在地面补后须做浸水耐压试验,合格后才能在井下使用。
(九)固定敷设电缆的绝缘和外部检查,应由专职电工每季度至少进行一次,并做好记录,高压电缆每年至少进行一次泄漏和耐压试验,并做好记录。
第3篇 矿煤矿电缆管理制度
为了实行高低压电缆的统一管理,统一调拨,做到数目清、状态明,运行、检修有记录,性能动向有登记,帐卡齐全准确,资料牌板完善的科学管理,特制定如下管理办法。
一、业务范围划分:
1、矿成立电缆管理组。电缆管理组由机电运输部电管组、机电一队组成。
2、电缆管理组负责对全矿各单位使用的电缆建立帐目和日常监督管理。矿各使用单位领用电缆时,必须先在该组办理领用手续,电缆管理组必须见电缆领用手续才能发给电缆。使用单位回收出井的电缆必须及时交到机电一队电缆管理组,交回的电缆必须由电缆管理组严格验收把关,有编号的按编号出具销账手续,无编号的量尺后按实际长度出具销账手续,最后到机电运输部电缆管理组办理销账手续。同时电缆管理组负责日常井下生产过程中工作面电气设备、电缆移交等正常检查工作。
3、电缆管理组设在机电一队,人数不少于5人。职责范围为:对全矿电缆统一领发、统一编号,负责电缆的收发和申请报废,电缆的帐卡图牌板管理,做到账面电缆和井下实际使用情况相符合;负责电缆的入库、保管和电缆的热补修理;负责对井下在用电缆的检查,并督促电缆的回收。
二、电缆的领取、发放和编号:
1、各单位领取电缆时,必须向机电运输部电管组提出申请,电管组根据申请审核后,将需要电缆的型号、规格、长度和安装地点填写在领取电缆申请单上。新工作面安装领取电缆时,由安装队的主管队长按机电运输部提供的工作面供电图认真填写领取申请单,待工作面安装完毕,机电运输部组织安装队主管队长和使用队的主管队长现场移交,并在电缆管理组和电管组办理转帐手续。
2、电缆的发放由机电运输部电管组统一管理,并发给电缆领用入井证,电缆管理组见入井证后才能将电缆发出。不合格的电缆严禁入井,电缆发出后应立即上卡、挂牌,做到帐、卡、物一致并和机电运输部电管组的帐、卡一致(包括机电一队自用电缆)。
3、全矿所用新电缆均由机电一队电缆管理组统一领取,材料费用由机电一队按矿管理制度担负,电缆领取后必须经检验、编号、上账、建卡后方准使用。小型电缆材料费各队自己承担。
4、机电一队电缆管理组对电缆截面为16mm2及以上、长度在20m以上的电缆都必须编号,并将电缆的长度、截面积和编号用压号或刻号的方法在电缆两端1米处编号,编号的电缆应立即入帐上卡。没有编号的电缆严禁入井使用。如查出使用未编号电缆均要追究电缆管理组和使用电缆单位的责任,根据情节进行罚款处理。
5、机电一队电缆管理组发放、回收电缆必须由专职人员进行。使用单位领用和交回电缆,特殊情况除外只限大班时间。机电一队电缆管理组发放的所有电缆必须要有机电运输部电管组签发的入井证,如经查出无入井证发放电缆罚机电一队电缆管理组每米电缆10元,从机电一队总工资中扣除。
三、电缆的使用管理:
1、机电运输部电气主管人员根据生产技术部提供的工作面图纸,绘制供电系统图和采掘设备布置图(注明采掘机械名称、规格、型号、电缆规格、长度);进行整定计算和短路电流的验算,标注在供电系统图上,提前通知机电一队进行安装。
2、采掘工作面安装的电缆由安装单位向使用单位移交,移交清单必须详细填写电缆的规格、型号、长度,并要双方主管队长签字认可。工作面采完回收时,电缆使用单位必须将所有电缆清点移交给接受单位,并在机电运输部和机电一队电缆管理业务组办理移交手续。如还需供电的保留电缆,回收单位主管队长要给继续使用电缆的单位现场点清移交。机电运输部电管组和机电一队电缆管理组各自负责办请移交手续。
3、凡改变使用地点和交换使用单位的电缆,必须到机电运输部电管组、机电一队电缆管理组办理移交手续。
4、使用中的多余电缆要及时拆除或挂成“z”字形,严禁堆放或盘圈。撤下来不用的电缆严禁在井下长期堆放。井下所有电缆敷设应严格执行《煤矿安全规程》第四百六十八条和第四百六十九条之规定。
5、根据《煤矿安全规程》规定,井下使用中的高压电缆每年做一次泄漏和耐压试验,每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘和外部及悬挂情况,低压橡套电缆的绝缘和外皮由使用单位电工班班检查一次。
6、使用单位未经机电运输部审批和电缆管理组同意,自行将电缆从中间分断者,一处罚款100~200元,若发现电缆短缺,按短缺长度照价赔偿。
7、机电运输部电管组每月和机电一队电缆管理组要根据井下的使用情况和库存情况对一次帐,于每月22日出据一份电缆报表,报机电矿长一份,机运部长一份。若发现帐、物不对口,必须查清原因,按有关规定进行处理。
8、全矿任何单位均不得将电缆领出后库存,经查出必须在限期内交机电一队电缆管理组的同时,还要对库存电缆的单位根据电缆长度进行100~200元的罚款。
对井下使用中的电缆被丢失或被盗,对使用管理队根据三矿生产管理办法中的有关规定进行处罚。
四、电缆的维护、保养和安全管理责任
1、井下所有6kv高压电缆由机电二队负责维护、保养和检查处理故障,质量标准化达标悬挂由机电二队负责。
2、井下各水平大巷从变电所到各石门口,上、下山底弯处的低压电缆及供综采工作面移动变电站的高压电缆由机电一队负责悬挂、质量达标和维护。检查处理故障由使用队负责。
3、采煤队负责从石门口,上、下山底弯处到工作面所有电气设备的电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。
4、掘进队、通灭队、瓦斯抽放队负责从变电所到工作面使用地点所有电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。
