包括哪些
防尘防毒设施安全管理制度主要涵盖以下几个核心部分：
1. 设施规划与安装：确保所有工作场所的防尘防毒设施按照标准和规定进行设计、选购及安装，以防止粉尘和有毒物质的产生与扩散。
2. 运行维护：定期对设施进行检查、保养和维修，保证其正常运行，减少设备故障导致的风险。
3. 操作规程：制定详细的操作流程和安全指南，确保员工正确使用防尘防毒设施。
4. 培训教育：对员工进行防尘防毒知识的培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5. 应急预案：建立应对突发事故的预案，以快速有效地控制和减轻事故影响。
6. 监测评估：通过定期监测和评估，监控防尘防毒设施的效果，及时调整和完善管理措施。
培训内容
1. 知识讲解：让员工了解尘毒的危害、来源以及预防措施，熟悉相关法规和行业标准。
2. 设备操作：教授员工如何正确使用防尘防毒设备，包括启动、关闭、清洁和维护等步骤。
3. 安全规程：强调遵守操作规程的重要性，防止因误操作导致的事故。
4. 应急演练：进行模拟演练，使员工熟练掌握在尘毒泄漏等紧急情况下的逃生和自救方法。
应急预案
1. 事故响应：设立应急指挥系统，明确各层级人员在事故中的职责和行动方案。
2. 通知机制：建立快速通知机制，确保在事故发生时能迅速通知到所有相关人员。
3. 疏散路线：规划安全疏散路线，定期检查并更新，确保其畅通无阻。
4. 应急设备：配备必要的个人防护装备和现场处理设备，如呼吸器、防毒面具、清洁工具等。
5. 后续处理：设定事故后续处理流程，包括现场清理、设备修复、事故调查和改进措施制定。
重要性
防尘防毒设施的安全管理对于保障员工健康、维护生产环境和防止环境污染至关重要。良好的防尘防毒措施能够降低职业病发病率，提高员工满意度和生产力；同时，也有助于企业遵守环保法规，避免因安全事故引发的经济损失和声誉损害。因此，防尘防毒设施的安全管理制度不仅是企业安全生产的基础，也是社会责任的体现，必须得到充分重视和严格执行。
防尘防毒设施安全管理制度范文
第1篇 化工防尘防毒设施安全管理制度
1、存在粉尘作业的场所必须配备防尘防毒设备、设施,所属单位应对其进行经常性的维护保养和检修,确保其始终处于完好状态。
2、新建、改建、扩建的工程项目产生尘毒危害的,应严格加强“三同时”安全管理,按规定配齐防尘防毒设备、设施、并经有关部门进行效果鉴定验收,合格后方可投入使用。
3、防尘防毒设备、设施应与生产设备同时使用,并与主体设备同时进行定期维护保养。作业人员要严格执行操作规程,确保设备、设施稳定正常运行。
4、防尘防毒设备、设施停运、拆除或闲置必须向企业安全管理部门申报,严禁擅自停运、拆除或闲置防尘防毒设备、设施。
5、企业内存在尘毒危害的单位应设立职业卫生检查员,负责职业危害防护设备、设施运行及相关制度落实的监督检查。
6、 对违反职业危害防护设备、设施维护保养制度,并造成严重后果的,按照有关规定严肃处理。
第2篇 化工企业防尘防毒设施安全管理制度
1、存在粉尘作业的场所必须配备防尘防毒设备、设施，所属单位应对其进行经常性的维护保养和检修，确保其始终处于完好状态。
2、新建、改建、扩建的工程项目产生尘毒危害的，应严格加强“三同时”安全管理，按规定配齐防尘防毒设备、设施、并经有关部门进行效果鉴定验收，合格后方可投入使用。
3、防尘防毒设备、设施应与生产设备同时使用，并与主体设备同时进行定期维护保养。作业人员要严格执行操作规程，确保设备、设施稳定正常运行。
4、防尘防毒设备、设施停运、拆除或闲置必须向企业安全管理部门申报，严禁擅自停运、拆除或闲置防尘防毒设备、设施。
5、企业内存在尘毒危害的单位应设立职业卫生检查员，负责职业危害防护设备、设施运行及相关制度落实的监督检查。
6、 对违反职业危害防护设备、设施维护保养制度，并造成严重后果的，按照有关规定严肃处理。
第3篇 防尘防毒设施安全管理制度
第一条
存在粉尘作业的场所必须配备防尘防毒设备、设施,所属单位应对其进行经常性的维护保养和检修,确保其始终处于完好状态。
第二条
新建、改建、扩建的工程项目产生尘毒危害的,应按规定配齐防尘防毒设备、设施、并经有关部门进行效果鉴定验收,合格后方可投入使用。
第三条
防尘防毒设备、设施应与生产设备同时使用,并与主体设备同时进行定期维护保养。作业人员要严格执行操作规程,确保设备、设施稳定正常运行。
第四条
防尘防毒设备、设施停运、拆除或闲置必须向企业安全管理部门申报,严禁擅自停运、拆除或闲置防尘防毒设备、设施。
第五条
企业内存在尘毒危害的单位应设立职业卫生检查员,负责职业危害防护设备、设施运行及相关制度落实的监督检查。
第六条
对违反职业危害防护设备、设施维护保养制度,并造成严重后果的,按照有关规定严肃处理。
第4篇 安全防护装置、防尘防毒设施安全管理制度
1. 目的
1.1加强维护安全防护装置,保持所有设备设施上安全防护装置的完好有效、灵敏可靠。
1.2确保设备设施操作人员人身和设备设施财产的安全。
2. 适用范围
2.1配置在生产设备上起保障人员和设备安全作用的所有附属装置〔如:压力、安全联锁装置,事故停车装置,带压设备的防爆泄压装置,低压真空的密闭装置,起重设备的行程和负荷限制装置,电器设备的过载保护装置,机械运转部分的防护装置,灭火装置(消防器材),事故照明安全疏散设施,避雷
防护装置等。
2.2安全防护装置必须加强维护,保证灵敏可靠。
3 责任部门
3.1生产管理部负责对各类安全防护设备设施装置的定期检测、正确使用的监督检查工作。
3.2各使用部门负责各类安全防护设备设施装置的管理、维护。
3.3生产管理部负责组织对各类安全防护设备设施装置的评审、验收工作,并负责日常安全监督检查工作。
4 安全管理工作要求
4.1管理分工
4.1.1凡机械、设备上的安全装置(如:各种继电器保护装置、压力容器上的安全阀、压力表,各种机械上的负荷、行程限制器装置等),均由生产管理部负责管理。
4.1.2凡属厂级的安全保护装置(如:灭火装置(消防器材),事故照明安全疏散设施,避雷防护装置等),由综合职能部负责管理。
4.1.3凡属工艺过程的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由各制造部负责管理。
4.1.4凡生产区域中的固定、半固定灭火装置,均由综合职能部负责管理。
4.1.5凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具,均由生产管理部负责管理。
4.2安全装置的维护管理
4.2.1各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理。除专门维护人员外,其他人员一律不准乱动。
4.2.2各种安全装置由生产管理部建立档案,其维护保养应编入设备检修计划中,定期检修。
4.2.3各类安全装置的主管部门要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和检验,并将检查、检验情况载入档案。
4.2.4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。若确有必要拆除,须由车间(部门)提出申请报经各类安全装置的主管部门同意由主管生产、安全副经理或总工程师批准后方可拆除。
4.2.5凡经改造或新设计安装的安全装置,必须经过实验合格,报经各类安全装置的主管部门后,方可使用。
5 相关记录
aqbzh018-01《电网、避雷接地点台帐》
aqbzh018-02《各类安全装置检测记录》
aqbzh018-03《接地装置及接地电阻检测记录》
aqbhz018-04《漏电保护器试跳记录》
aqbzh018-05《防静电、避雷设施检查记录》
aqbzh018-06《手持电动工具安全检查记录》
