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工厂设施管理制度是对生产场所、设备设施、安全环保、维护保养等方面进行规范管理的制度体系，旨在确保工厂运营的高效、安全和可持续。
包括哪些方面
1. 设施规划与布局：明确工厂的设施布局，包括生产线、仓储、办公区域等，确保合理利用空间，提高生产效率。
2. 设备管理：涵盖设备的采购、安装、使用、维护、检修和报废等全过程，确保设备正常运行。
3. 安全管理：包括安全规程、应急预案、危险源识别与控制，保障员工的生命安全和设备安全。
4. 环保与节能：制定环保措施，减少废弃物排放，提高能源利用率，实现绿色生产。
5. 维护保养：规定设备定期保养和检查，预防故障发生，延长设备使用寿命。
6. 应急处理：设定应对突发事件的程序，如火灾、泄漏等，确保快速响应和有效处置。
7. 培训与教育：对员工进行设施操作、安全知识、环保意识等方面的培训，提升员工素质。
重要性
1. 提升生产效率：科学的设施布局和设备管理能降低生产中的等待时间，提高生产节奏。
2. 保障安全：严格的安全生产制度可以防止意外事故，保护员工生命财产安全。
3. 符合法规要求：遵守环保法规，避免因违规而产生的罚款和声誉损失。
4. 降低成本：通过维护保养和节能措施，减少设备维修费用，降低运营成本。
5. 提高企业形象：良好的设施管理和环境表现，提升企业对外形象，增强市场竞争力。
方案
1. 设施规划：依据生产需求和未来发展，定期评估和调整设施布局，优化工作流程。
2. 设备管理：建立设备档案，实施设备全生命周期管理，定期进行设备状态评估。
3. 安全管理：制定并执行安全检查制度，定期开展安全演练，提高员工应急反应能力。
4. 环保与节能：推行清洁生产，引入节能技术，设置废弃物分类回收系统。
5. 维护保养：制定预防性维护计划，确保设备得到及时保养，降低突发故障率。
6. 建立应急响应团队：培训专门的应急小组，定期更新应急预案，确保在紧急情况下快速行动。
7. 持续培训：定期组织设施管理、安全环保等方面的培训，提升员工技能和意识。
通过以上方案的实施，工厂设施管理制度将为企业的稳定运行提供有力保障，促进生产效率的提升和企业可持续发展。
工厂设施管理制度范文
第1篇 工厂设施环境维护管理制度
工厂设施及环境维护管理制度
1.1生产部设施及工作环境的维护
1.1.1车间设施及工作环境的维护
1.1.1.1车间设施及工作环境主要包括车间现场办公室、更衣室、各生产车间、卫生间、仓库及各种生产设施等。
1.1.1.2车间结合每月的安全检查,对上述设施及工作环境进行检查,发现问题,在《月安全检查记录》中记录,并及时上报生产部。
1.1.1.3检查主要项目为建筑物内各电源接口是否完好安全;有无建筑物体的损坏(如门窗、墙面等);电脑运行是否正常等。
1.1.2仓库设施及工作环境的维护
1.1.2.1仓库设施及工作环境包括原料库、成品库、半成品库及库内所有物料等。
1.1.2.2结合每月安全检查对仓库设施及工作环境进行检查,内容与车间相同。
1.2生产部环境的清洁
1.2.1生产车间环境的清洁
1.2.1.1不得在车间内随地乱扔垃圾,因工作关系而造成的废弃物应在工作完毕后,及时清理干净。
1.2.1.2爱护车间的场地,搬动原料等重物时,不得拖拽,以免在地表留下划痕,影响场地的整洁和地面的保养。
1.2.1.3各生产车间使用的标志牌、钳子等工具在指定的工具箱内拿取,用完以后应放回原处,不得随意乱放,既影响环境整洁又降低工作效率。
1.2.1.4员工所使用的拖把、抹布、手套等物品应放置在指定位置,使用后放回原处或指定区域,不得随意乱放。
1.2.1.5每天下班后,打扫车间的环境卫生,包括车间场地的清洁、休息室、办公室的清洁等。每周对车间墙面、门窗进行清洁工作。生产辅助设备定置摆放。
1.2.1.6每周六下午下班后车间全体员工参与公司环境大扫除,对车间总体环境进行清洁工作。
1.2.1.7清洁标准:地面干净,无积水、垃圾;窗台无浮灰;玻璃干净。
1.2.2仓库环境的清洁
1.2.2.1不得在仓库内随地乱扔垃圾,因工作关系而造成的废弃物应在工作完毕后,由相关人员及时清理干净。
1.2.2.2应爱护仓库的场地,搬动重物时,不得拖拽,以免在地表留下划痕,影响场地的整洁和地面的保养。
1.2.2.3员工在仓库内工作所使用的器械,用完后应放回原处,不得随意乱放。
1.2.2.4员工在仓库内操作完毕后,应将相关区域清理干净。
1.2.2.5如发现仓库内有蚂蚁、老鼠等痕迹,应立即采取相应措施予以消灭。
1.2.2.6每天下班后由仓库管理员将仓库打扫干净。
1.2.2.7每月周六下午下班后对仓库进行大扫除。
1.2.2.8清洁标准为:地面无垃圾和废旧器件残留;墙面清洁;玻璃窗干净;相应物品摆放整齐。
1.3员工着装规定
员工工作时间必须穿着工作服,生产操作时必须戴好工作帽和手套。
第2篇 工厂消防器材使用、消防设施安全管理制度
1、消防器材及设施主要包括:
各种灭火器、消防桶、消防锹、消防栓、水枪、水灾自动报警器及灭火系统、消防装备、阻燃防火材料及其他消防产品,只限消防专用,禁止占用,操作他用或移动位置、损坏等。
2、消防器材及设施的日常维护和保养,坚持谁使用、谁受益、谁负责的管理原则。
3、各单位消防器材及设施必须纳入生产设备管理中,配置的灭火器一律实行挂牌责任制,实行定位放置,定人负责、定期检查维护的三定管理。
4、车间科室对本单位消防器材设施,应设立消防器材设施配置台帐,各类消防器材领发一律由兼职防火员(安全员兼)负责,任何个人不予办理领发。
5、各单位必须在冬季对水容性灭火器及室个消防栓采取间断性的维护保养,防冻措施。
6、消防器材在使用后必须更换到位,在使用过程中,应注意不要损坏,并保持无灰尘、无油污。
7、操作人员会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本办法,熟悉各部位消防器材及设施的配备情况。
第3篇 工厂消防器材使用及设施安全管理制度
1、消防器材及设施主要包括：
各种灭火器、消防桶、消防锹、消防栓、水枪、水灾自动报警器及灭火系统、消防装备、阻燃防火材料及其他消防产品，只限消防专用，禁止占用，操作他用或移动位置、损坏等。
2、消防器材及设施的日常维护和保养，坚持谁使用、谁受益、谁负责的管理原则。
3、各单位消防器材及设施必须纳入生产设备管理中，配置的灭火器一律实行挂牌责任制，实行定位放置，定人负责、定期检查维护的三定管理。
4、车间科室对本单位消防器材设施，应设立消防器材设施配置台帐，各类消防器材领发一律由兼职防火员（安全员兼）负责，任何个人不予办理领发。
5、各单位必须在冬季对水容性灭火器及室个消防栓采取间断性的维护保养，防冻措施。
6、消防器材在使用后必须更换到位，在使用过程中，应注意不要损坏，并保持无灰尘、无油污。
7、操作人员会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本办法，熟悉各部位消防器材及设施的配备情况。
第4篇 化工厂生产设施安全管理制度
1.目的:为加强对生产设施的安全管理,提高生产设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制定本制度。
2.范围:本制度适用于本公司内的生产设施。
3.职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容:
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
4.1生产设施选购
4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。
4.2生产设施使用前的管理工作
4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。
4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。
4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。
4.3生产设施使用中的管理工作
4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。
4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。
4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。
4.4生产设施维护保养制度
4.4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。
4.4.2操作人员要做好以下工作:
1)自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。
2)管线、阀门做到不渗不漏。
3)做好生产设施经常性的润滑、紧固、反腐等工作。
4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。
5)按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。
6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好
4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检维修资料、检测资料,按照国家规定定期进行检测且证件齐全。
4.5生产设施检查制度
4.5.1生产部生产设施维修人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。
4.5.2每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。
4.6生产设施更新改造及报废的管理工作
4.6.1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4.6.2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4.6.3生产设施改造的基本要求
1)采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平,经济上也是合算的。
2)生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度
建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。
第5篇 某某工厂作业场所职业健康安全设施防护用品管理制度
1、目的
为加强对职业危害防护设施与员工职业危害防护用品的监督管理,使职业危害防护设施和员工职业危害个人防护用品在使用时符合国家标准和有关规定,做到正确使用和佩戴,以保障员工的职业健康,特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于各单位作业场所职业健康安全设施及个人防护用品的购置、使用与管理。
3、工作职责
3.1某工厂安全管理委员会负责对职业危害防护设施和防护用品的科学管理,监督指导各部门在职业危害防护设施与员工职业危害防护用品方面的合理使用;
3.2各部门具体实施对作业场所职业危害防护设施与员工职业危害防护用品的采购、安装、发放、使用与维护管理,某工厂安委会负责监督管理。
4、工作内容
4.1名词:
本制度所称的职业危害防护设施(以下称“防护设施”),是指以控制或消除生产过程中产生的职业危害因素为目的,采用通风净化系统或采用吸除、阻隔等设施以阻止职业危害对员工健康影响的装置和设备。
本制度所称的职业防护用品(以下称“防护用品”),是指为保障员工在职业劳动中免受职业危害因素对其健康的影响,对机体暴露在有职业危害因素作业环境的部位,采用相应的防护用品进行保护。
4.2本单位安委会对存在职业危害因素的作业环境采取有效的防护设施,以保障员工作业环境中的职业病危害因素浓度(或强度)低于国家职业健康安全限值标准。
4.3 本单位安委会监督各部门(主要生产部、设备部、技术部、酸奶部)购置符合国家标准要求的防护设施和个人防护用品。各部门将申购单给予供应部采购专员,由供应部负责采购,购置个人防护用品时依据《劳动防护用品选用规则》(gb11651-1989)、《劳动防护用品分类与代码》(ldt75-1995)等相关国家标准或行业标准执行。根据防护用品对职业病危害因素的防护功能和作用,选用相对应的防护用品,其选购的产品应当具备且符合下列内容:
4.3.1 产品名称、型号;
4.3.2生产企业名称及地址;
4.3.3合格证和使用说明书,使用说明书应当同时载明防护性能、适应对象、使用方法及注意事项。
4.3.4为配料工、小料员等粉尘作业员工采购专业防尘口罩、为前处理操作工、灌装操作工、制冷工等噪声作业场所员工采购专业防护耳塞,为制冷工采购专业防毒面罩、为酸碱操作工采购专业耐酸碱手套及零星防护品,等等。
4.4各部门(主要生产部、设备部、技术部、酸奶部)不得使用没有生产企业、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施产品。
4.5 由安委会自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和安装非定型的防护设施项目的,防护设施在投入使用前应当经具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施,不得使用。
4.6本单位安委办应建立职业危害防护设施及防护用品管理台账。监督指导各部门做好防尘、毒、高温、噪声以及防窒息等危害防护设施的管理、使用、维护和检查,确保其处于完好状态,不得擅自拆除或停止使用。
4.6.1防护设施的技术文件(设计方案、技术图纸、各种技术参数等);
4.6.2防护设施检测、评价和鉴定资料;
4.6.3防护设施的安全操作技术规程和管理规定;
4.6.4使用、检查和日常维修保养记录;
4.6.5职业卫生技术服务机构评价报告。
4.7各部门(主要生产部、设备部、技术部、酸奶部)应根据作业人员接触职业病危害因素的具体情况,为员工提供有效的个体职业防护用品。
4.8本单位安委会应对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养,保证防护设施的正常运转,定期对防护设施的效果进行综合性检测,评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。制冷间、配料间、小料房等排风设施,负责人为相应部门兼职安全员,一旦出现问题,由设备部进行负责维修。
4.9本单位安委会应组织并指导各部门,对员工进行防护设施安全操作技术规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训,教育员工正确使用职业病防护设施。
4.10作业人员不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的,应采取临时防护措施,检修后及时恢复原状。经工艺改造已消除了职业危害因素而需拆除防护设施的,应经所在地同级监管部门确认,并在职业防治档案中做好记录。
4.11各部门(主要生产部、设备部、技术部、酸奶部)在使用防护用品时应符合下列要求:
4.11.1选用的防护用品应能控制职业病危害因素对员工健康的损害;
4.11.2向员工配发足够数量的防护用品;
4.11.3防护用品发放要求以旧换新(初次发放除外)原则。
4.11.4各部门(主要生产部、设备部、技术部、酸奶部)应组织对使用个人防护用品的员工进行培训和指导, 了解防护用品的功能和使用要求等相关知识。
5、工作记录
5.1《液态奶事业部生产作业场所职业健康安全管理档案》
5.1.1《职业健康安全防护设施及防护用品管理台帐》
5.1.1.1职业健康安全防护设施管理台帐;
5.1.1.2安全防护用品管理台帐。
6、相关法律、法规清单
6.1《劳动防护用品分类与代码》(ldt75-1995);
6.2《劳动防护用品选用规则》(gb11651-1989);
6.3《劳动保护用品配备标准》(国经贸安全[2000]189号)。
第6篇 某工厂作业场所职业健康安全设施与防护用品管理制度
1、目的
为加强对职业危害防护设施与员工职业危害防护用品的监督管理，使职业危害防护设施和员工职业危害个人防护用品在使用时符合国家标准和有关规定，做到正确使用和佩戴，以保障员工的职业健康，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于各单位作业场所职业健康安全设施及个人防护用品的购置、使用与管理。
3、工作职责
3.1某工厂安全管理委员会负责对职业危害防护设施和防护用品的科学管理，监督指导各部门在职业危害防护设施与员工职业危害防护用品方面的合理使用；
3.2各部门具体实施对作业场所职业危害防护设施与员工职业危害防护用品的采购、安装、发放、使用与维护管理，某工厂安委会负责监督管理。
4、工作内容
4.1名词：
本制度所称的职业危害防护设施（以下称“防护设施”），是指以控制或消除生产过程中产生的职业危害因素为目的，采用通风净化系统或采用吸除、阻隔等设施以阻止职业危害对员工健康影响的装置和设备。
本制度所称的职业防护用品（以下称“防护用品”），是指为保障员工在职业劳动中免受职业危害因素对其健康的影响，对机体暴露在有职业危害因素作业环境的部位，采用相应的防护用品进行保护。
4.2本单位安委会对存在职业危害因素的作业环境采取有效的防护设施，以保障员工作业环境中的职业病危害因素浓度（或强度）低于国家职业健康安全限值标准。
4.3 本单位安委会监督各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）购置符合国家标准要求的防护设施和个人防护用品。各部门将申购单给予供应部采购专员，由供应部负责采购，购置个人防护用品时依据《劳动防护用品选用规则》（gb11651-1989）、《劳动防护用品分类与代码》（ldt75-1995）等相关国家标准或行业标准执行。根据防护用品对职业病危害因素的防护功能和作用，选用相对应的防护用品，其选购的产品应当具备且符合下列内容：
4.3.1 产品名称、型号；
4.3.2生产企业名称及地址；
4.3.3合格证和使用说明书，使用说明书应当同时载明防护性能、适应对象、使用方法及注意事项。
4.3.4为配料工、小料员等粉尘作业员工采购专业防尘口罩、为前处理操作工、灌装操作工、制冷工等噪声作业场所员工采购专业防护耳塞，为制冷工采购专业防毒面罩、为酸碱操作工采购专业耐酸碱手套及零星防护品，等等。
4.4各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）不得使用没有生产企业、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施产品。
4.5 由安委会自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和安装非定型的防护设施项目的，防护设施在投入使用前应当经具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施，不得使用。
4.6本单位安委办应建立职业危害防护设施及防护用品管理台账。监督指导各部门做好防尘、毒、高温、噪声以及防窒息等危害防护设施的管理、使用、维护和检查，确保其处于完好状态，不得擅自拆除或停止使用。
4.6.1防护设施的技术文件（设计方案、技术图纸、各种技术参数等）；
4.6.2防护设施检测、评价和鉴定资料；
4.6.3防护设施的安全操作技术规程和管理规定；
4.6.4使用、检查和日常维修保养记录；
4.6.5职业卫生技术服务机构评价报告。
4.7各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）应根据作业人员接触职业病危害因素的具体情况，为员工提供有效的个体职业防护用品。
4.8本单位安委会应对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施的正常运转，定期对防护设施的效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。制冷间、配料间、小料房等排风设施，负责人为相应部门兼职安全员，一旦出现问题，由设备部进行负责维修。
4.9本单位安委会应组织并指导各部门，对员工进行防护设施安全操作技术规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，教育员工正确使用职业病防护设施。
4.10作业人员不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应采取临时防护措施，检修后及时恢复原状。经工艺改造已消除了职业危害因素而需拆除防护设施的，应经所在地同级监管部门确认，并在职业防治档案中做好记录。
4.11各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）在使用防护用品时应符合下列要求：
4.11.1选用的防护用品应能控制职业病危害因素对员工健康的损害；
4.11.2向员工配发足够数量的防护用品；
4.11.3防护用品发放要求以旧换新（初次发放除外）原则。
4.11.4各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）应组织对使用个人防护用品的员工进行培训和指导， 了解防护用品的功能和使用要求等相关知识。
5、工作记录
5.1《液态奶事业部生产作业场所职业健康安全管理档案》
5.1.1《职业健康安全防护设施及防护用品管理台帐》
5.1.1.1职业健康安全防护设施管理台帐；
5.1.1.2安全防护用品管理台帐。
6、相关法律、法规清单
6.1《劳动防护用品分类与代码》（ldt75-1995）；
6.2《劳动防护用品选用规则》（gb11651-1989）；
6.3《劳动保护用品配备标准》（国经贸安全[2000]189号）。
第7篇 工厂生产设施设备卫生管理制度
工厂生产设施、设备卫生管理制度
1.0目的
通过对生产设备控制,提高生产效率及设备使用率,以确保品质、延长其使用寿命。
2.0适用范围
适用于对生产设备的检修、保养和安装过程的控制。
3.0职责
3.1生产负责人
a)负责编制设备定期维护保养计划。
b)监督和检查各车间定期维护保养情况。
c)负责在用设备的统一调配管理,提出设备的购置计划。
3.2生产车间
a)负责生产设备维护保养;
b)维护生产现场必要的工作环境。
4.0工作程序
4.1使用部门制定设备维护保养计划:
a)操作者在使用前要验证设备是否完好,遵守操作规程,做好日常维护保养,确保设备的正常运行。
b)操作者应对设备进行维护保养,生产科(车间)应检查各车间的设备
维护保养情况,并作记录,对发现问题或有怀疑的设备,应立刻停止使用,通知技术人员及时排除故障,确保设备持续稳定的运行能力。
4.2各岗位操作人员应与所从事的活动相适应,须经培训或采取有效措施以满足这些要求,应经生产科(车间)门考核合格后方能上岗.
4.3各车间应注意工作环境,以满足生产的需要。
4.4各部提出购置生产/服务设备计划,报总经理批准后实施。新购设备经安装调试,验收合格后交生产车间使用,并纳入生产设备一览表中受控,设备资料由生产科(车间)建档,报办公室备案.
4.5生产设备报废由生产科(车间)提出,质量负责人组织确认后报总经理批准,方可办理报废手续,办完报废手续后,即从生产设备一览表中将该设备删除。
4.6应保存每台设备的记录,建立设备档案,其内容包括
a.设备名称
b.制造厂名称、设备型号、测量范围、精度等级
c.设备接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地点
e.接收时状态(新旧或改装过)
g.检定或自校记录
h.维护的详细情况或注意事项
i.损坏.故障或修理的记录
