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本《钣喷管理制度》旨在规范钣金喷漆（简称“钣喷”）业务的操作流程，提升工作效率，保证维修质量，确保客户满意度，并降低运营成本。内容主要包括以下几个方面：
1. 岗位职责
2. 工作流程
3. 质量控制
4. 安全管理
5. 设备维护
6. 培训与发展
7. 客户服务
包括哪些方面
1. 岗位职责：明确钣喷部门各岗位（如钣金工、喷漆工、质检员等）的职责和权限，确保职责清晰，责任到人。
2. 工作流程：制定从接车、估价、维修到交车的标准化流程，减少工作延误，提高工作效率。
3. 质量控制：设定质量标准，执行严格的检验程序，确保维修质量和耐用性。
4. 安全管理：制定安全操作规程，防止工伤事故，保障员工人身安全。
5. 设备维护：规定设备保养周期和维护程序，确保设备良好运行，延长设备寿命。
6. 培训与发展：定期进行技能培训和安全教育，提升员工专业技能，促进个人发展。
7. 客户服务：强调客户服务理念，优化客户体验，提升客户满意度。
重要性
钣喷管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 提高效率：规范化的流程能减少工作混乱，提高工作效率，缩短维修时间。
2. 保证质量：通过质量控制，确保每次修复都能达到高标准，赢得客户信任。
3. 保障安全：良好的安全管理能降低事故风险，保护员工安全，减少企业损失。
4. 降低成本：设备维护和技能培训有助于减少设备故障和返修率，从而降低运营成本。
5. 提升形象：优质的客户服务能提升企业形象，增强市场竞争力。
方案
1. 岗位职责：每个岗位制定详细的工作说明书，明确任务和期望结果，定期评估执行情况。
2. 工作流程：编写sop（标准操作程序），并进行培训，确保所有员工熟悉并遵守流程。
3. 质量控制：设立质检环节，由独立质检员检查每项维修工作，不合格的需重新处理。
4. 安全管理：定期进行安全检查，提供安全培训，设立安全奖惩制度，鼓励安全行为。
5. 设备维护：建立设备维护记录，按计划进行保养，出现问题及时维修。
6. 培训与发展：定期组织内部培训，邀请专家授课，鼓励员工参加行业研讨会，提升技能。
7. 客户服务：建立客户反馈机制，对投诉及时响应，改进服务，提高客户满意度。
本制度将根据实际情况进行定期审查和更新，以适应业务发展和客户需求的变化。全体员工需共同遵守，以实现企业的持续改进和成功。
钣喷管理制度范文
第1篇 钣喷车间日常管理制度
一,开车规定为了确保车间维修车辆安全,人身安全及公司财产安全,现对外出试车和车间内部移动车辆作出如下规定:
1、只有经过公司批准,获得驾车资格的人员才能在厂内驾驶车辆。
2、发现没有驾车资格的人员(包括有驾驶证的人员)开动车辆时,第一次罚款500元并在公司早会上做公开检讨,第二次罚款500元并予以辞退。造成的经济损失及责任由肇事者负全责。
3、未经允许私自出厂外路试者,一经发现罚款500元并开除处理,造成的经济损失及责任由肇事者负全责。
4、厂区内限速15公里/时,车间内限速10公里/时,上下楼坡道限速5公里/时。发现超速行驶时,每次处罚50元。
5、严禁开动的车辆有:刹车失效、转向失效、前档玻璃被遮挡、无法正常坐姿驾驶、机头盖升起、车门关不上、轮胎气压严重不足、底盘严重变形等车辆。违反此项规定的,每次罚款100元。
6、起步和行驶时应缓慢平稳,禁止急加速。
7、起步前必须关紧所有车门。
8、车辆进出车间时,实行出车间车辆优先原则。进入车间的车辆应主动避让。
9、上车前应观察车辆周围情况,确认车辆周围和车下无无障碍物。
10、车间内驾驶车辆时,必须降下左前玻璃,以便听清他人警告。
11、启动发动机前应检查档位、手刹、转速表,防止出现误操作。
12、启动发动机时不允许踩下油门踏板。
13、起步前先挂档,再松手刹车。
14、倒车时不允许踩油门,右脚应始终放在刹车踏板上。倒车时应不断从三个倒车镜中观察车后情况。
15、倒入双柱举升机未通过凸起地板时,禁止加油通过。应前行半米后再倒车,利用惯性通过凸起地板。
16、右侧倒车镜拆下后,倒车时必须有人指挥。
17、倒车时车后禁止有人,指挥人员应在车辆右后部指挥。
18、从举升工位开出前,要先踩几下刹车踏板。防止刹车踩空。
19、停车位置不能妨碍其它车辆通行和作业。
20、下车前应熄火,拉紧手刹车。
21、任何员工都有义务和权利制止和举报违反规定的驾驶车辆行为。
22、各部门主管和现场巡查人员都有权力对违章驾车人直接进行处罚。
第2篇 钣喷作业管理规定
钣喷作业是售后服务的重要一环,也是高危源的重点防治场所,为保障生产安全和人身安全,特制定本规定。
一、钣喷工作流程管理
1、钣金校正:
⑴车辆进入钣金工位,进行校正、拆卸。工作中需使用到举升机的,在举升机上升时,必须查清液压是否渗漏、安全开关是否锁闭;工作中需使用到大梁校正仪的,必须查清油、气管路接头是否完好,线路是否被挤压、完好,塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,夹具是否有变形、裂纹;检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤,平台升起时是否锁死。
⑵平台升起时,设备及附件下不得站人,平台油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀,平台升起时必须锁死。
⑶进行钣金校正的工作人员须穿着防护鞋,佩戴护目镜方能进入工作现场进行相关钣金校正工作。
2、补土:
⑴技师检查钣金校正维修质量后进行补土、打磨作业。
⑵工作人员佩戴棉线手套、防尘口罩,穿着棉质工作服、安全工作鞋。
3、底漆:
⑴技师检查补土质量后进行底漆喷涂、打磨作业。
⑵工作人员佩戴防漆雾眼镜、活性炭口罩、耐溶剂手套,穿着清洁/防尘/抗静电工作服、安全工作鞋。
4、遮蔽:检查底漆质量后进行非喷涂面的遮蔽工作。
5、喷漆:检查遮掩质量后,进行清洁、喷涂、烘烤工作。工作人员穿着同喷涂底漆时装束(如长时间开启烤房进行烘烤工作,须佩戴防震耳塞)。
6、抛光:检查喷漆质量后,进行抛光、清洁工作。工作人员穿着佩戴耐溶剂手套,穿着棉质工作服、安全工作鞋。
7、组装:抛光、清洁后的维修车辆,即可进行原拆卸下的零部件装配;全部装配完毕,钣喷部分维修完成。工作人员佩戴棉质手套,穿着棉质工作服、安全工作鞋。
8、施工后进行饮食或使用卫生间,都必须彻底洗手。
二、调漆管理
1、调漆人员着装规定:清洁/防尘/抗静电工作服(连帽),防漆雾眼镜,活性炭口罩,耐溶剂手套,安全工作鞋。
2、保持防漆雾眼镜、防毒口罩、桌面、墙壁、地面、书桌、搅拌机、材料柜、电子秤等整洁无尘,并闭合好所有有机溶剂的盖子。
3、每使用喷枪后,应及时使用天拿水清洗枪和壶,并按其规定位置放置(洗枪处必须远离烤房四周),做好洗枪记录。
4、废旧漆料应放置在指定容器中,每日下班后清理。
5、一切与调漆无关的物品不得放置在调漆房内。
6、调漆房严禁饮食(含饮水)。
7、调漆房内及附近严禁吸烟、明火作业,调漆房内严禁使用通讯设备。
8、保持消防通道畅通,每周检查一次灭火装置及器材是否完好,合规。
9、所有漆料和溶剂使用后必须妥善保存及封盖,并必须远离烟火和避免接触高温,不可将漆料转换到没有标签说明的容器内。
10、当漆料有溅漏时,必须使用安全物料吸收(比如砂),并弃置于有盖金属桶内,同时按当地环保规定处理。
11、所有漆料及溶剂应妥善贮存并远离孩童(贮存处外加贴警示标志,贮存处加设防爆设施)。
12、调漆房必须通风良好,装置排气系统(排气系统应装置在调漆房下部并注意排气扇有足够大的直径)。
三、烤房管理
烤房是维修车间安全工作的重中之重,是重大危险源所在,须严加管理,具体管理细则如下:
1、确立责任人,将责任落实到人。如第一责任人为服务总监,第二责任人为钣喷主管,第三责任人为各喷漆组长,以此类推。
2、钣喷主管定期召开主题安全会议,讲解烤房工作原理、操作规程及注意事项,实时巡视烤房工作情况,及时纠正员工不当操作行为,并给予相应处罚(每查处一次不当行为处以50元违规金以示警戒),从源头杜绝意外发生。
3、定时对烤房进行保养、检修。
⑴每日上班后切断烤房主电源开关,进行检测、保养,并做好保养、检查保养记录,留档备查。(如空压机放水开机、空机运行15分钟,各密封部位的密封件是否完好,电气接线端子是否正确隔离和紧固,各大功率设备、电器柜的电阻、绝缘电阻是否符合国家规范,油箱是否漏油,各仪表是否正常,各安全装置是否正常,烤房内是否清洁无杂物,灯光及墙体上是否有漆渣。)
⑵每3-5个月检查风机轴承座、风机地座等连接部件的螺丝松紧情况。
⑶定期检查累时器、维修记录,及时更换顶棉、进风过滤棉、地网过滤棉、排气过滤棉。
⑷每2个月清理一次灯光、墙板上的污垢和漆渣。
⑸定期对压缩空气系统的进气部分进行清洗、排污、保养。
⑹每8-12个月更换柴油滤清器芯。
⑺每6个月清洗高压油泵过滤网。
⑻每12个月清洗高压喷嘴过滤网。
各种过滤材料使用寿命
过滤棉
建议更换时间
备注
顶棉
400-450小时
进风口过滤棉
60-80小时
地网过滤棉
80-100小时
选用
排风过滤棉
80-100小时
选用
上列数据为参考值,应根据使用环境、油漆种类的实际情况实施更换。
4、烤房内严禁存放易燃易爆物。
5、每次作业完毕,必须对烤房进行清理,除待烤漆车辆及车辆上的遮蔽物外,烤房内严禁存放其它任何物品。如无待烤车辆,则烤房内应整洁无一物。
6、烤房地面及地网每周应使用吸尘器清洁。
7、电源电压不得低于或高出核定电压的10%。
8、烤房工作时设定温度不得超过摄氏60度。
9、烤房只允许在每月爆炸危险和明火环境下使用,严禁吸烟。
10、严禁擅自改动设备。如确需增减相关设备时,需与生产厂商联系,尤其执行具体操作。
11、烤房内有蚊虫时,应使用驱虫剂清除后才能进行喷涂操作。
12、设备工作时必须有人监控,工作完毕后所有开关复位到停机状态。
13、燃烧器如一次点火不着,静等3分钟,再按控制盒上红灯按钮。如四次点火不着,应清除热交换器中积油,并查明故障后再启动燃烧器。
14、使用柴油必须高于当地夜间极低温度5℃,不得使用回笼油、有水或其它杂质的柴油。
15、本规定自即日起执行。
第3篇 钣喷车间作业要求管理规定
为了确保车间作业及安全生产的顺利进行,严格按广本的流程和要求规范作业,进一步提高客户满意、维修进度和维修质量,结合车间现有实际情况,制定出本要求和规定:
维修作业制度:
1、调度人员及主管派工时,各班组,人员都应服从作业安排,不得找任何借口拒绝,如对派工安排或工时费等有异议,可向主管提出协调,如无法协调的,也不得拒绝作业,可在作业完工后再向上级部门提出投诉。对于拒不服从作业安排的人员,对其给予降级试用,停工,调岗,开除等处理,并每次处罚200元,如一年内出现第三次不服从作业安排的,一律给予除名处理。
2、接到作业卡应先看清作业内容和要求完工时间,确认是否可按时完工,如不能按时完工的,应及时向前台接车员或调度人员,主管提出延长作业时间。同时确认车辆内外观及车内物品等与问诊表上的表示是否相符。如问诊表上有未做标记的,应马上与前台人员或车间管理人员共同确认,否则出现问题由相关人或班组负全部责任。
3、上一个工序完工后,主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序,并提醒下一工序对车辆内外观,物品等进行确认交接,下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的,按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的,如该车不能按时交车,两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的,由两个工序共同承担责任,对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的,每次处罚20元。
4、进厂的所有车辆都应使用cs件,严格按广本规范要求作业,做到工具、零部件、油水三不落地,不随地丢杂物,如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室,不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。
5、严格按作业卡项目及维修标准作业,如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的,按公司规定处罚,如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的,对相关人员的职务一律给予降级处理,停工,调岗,开除等处理,并处罚200元
6、作业时应保证车内干净卫生,充分做好防护措施,车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等,车辆拆件不得直接放置到车上,对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆,都应把玻璃窗升上,以防止灰尘进入车内。发现不符要求者,每次处罚10元。引起客户投诉,强烈不满的,将增加其它处罚。
7、作业时实行5s优先原则,出现不符合5s要求的情况时,应马上停止维修作业,先进行5s工作。
8、出现任何意外情况时(安全事故,物品损坏、丢失设备故障、工伤等),都应马上报告车间管理人员。隐瞒不报的,无论何种原因相关责任人都要受到处罚并承担全部损失。
9、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置,不按规定做好标签的,每次处罚10元,如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的,损失由班组全部负责。
10、作业完工交车后如经质检员发现有项目漏做、漏检的,每次每项处罚20元,存在安全隐患以及引起客户强烈不满的,将增加其它处罚。
11作业时间需要延迟的要按规定提前通知接车员并通知车主。在预定的合理交车时间,钣喷要提前四个小时以上才算有效,并要经过相关主管和接车员确认,推迟达一天以上的要向车间主管报告并同意方为有效,没有按要求进行延迟时的一律按不准时交车处理。
12、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施,如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等,磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施,在旁边准备好有效的灭火设备,预防意外的发生。
11、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板,防止划伤。
12、车内顶棚、 门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯, 防止烧 坏。
11完工后将工具或其它物品遗留在车上,车上零部件没安装或安装不到位,漏项目没做的,交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。
12交车到洗车处没有按要求做好记录,没有将相关的注意事项做好交接造成投诉的处罚50-200元。
13车间内禁止无故让发动机着车运转,以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。
14各班组人员上班时间应坚守岗位,如发现该班组人员无一在厂区内的,处罚当事人及组长每次每人50元,如非公事未经批准擅离厂区的,报行政部按擅自离岗处理。
15各班组人员下班时应把工具与设备摆放整齐,并清洁场地,关闭所负责工位的电器,其他如加班后也应关闭所在工位的设备电源并且巡视车间所有气、电、水、是否关闭,违者每次处罚30元。
16每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门,并确认车内所有电器已关闭,并把钥匙上交交统一登记保管,如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。
17不得私自翻动、使用客户车内物品,不得无故打开车上音响与空调,发现没有关闭的,只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭,违者每次处罚10元。
18对于偷盗客户车上钱物的,不论数量与价值多少,一经发现,马上给予除名并送公安机关处理。
19在车间内移动车辆或在厂房门口开车禁止车速过快,不得超过时速5公里。违者每次处罚50元。第2次以后违反翻倍处罚。
20每周五车间进行全面大清洁,包括公共通道、公共作业区域、下水道、车间卫生死角等,符合要求的才能离开。违者每次每项处罚20元。
21每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁,不符合要求的责任人按规定处罚20-50元。
22车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁,公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则,干磨房,烤房责任区包括后面及左右区域,责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米,不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20-50元。
23、使用其他班组负责的工位后,必须将地面工位清洁干净。
23车间卫生每天下班前进行一次清洁,上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。
24每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁,不符合要求的责任人按规定处罚20-50元。
25喷漆班组要注意节约用水,不用的时候要及时关掉,水笼头关不死的马上联系设备管理员换掉。水管漏水的及时维修,不使用时水管应按规定收好。烤漆房必需要有人在现场的情况下才能进行运作,否则全部后果由操作者负责。
26,星期一至五8:25分在四楼开早会,(如一楼要开会则开完后再到四楼开会)没有合适理由的不能缺席公司早会以及车间例行的例会。不请假缺席早会每次处罚50元,迟到处罚20元。
27,工作时间应穿工作服,不得穿拖鞋。正确佩戴工牌及微笑卡,违者每次每样处罚10元,衣冠不整,衣服脏乱不洗,留长发胡须的每次处罚10元。
28,四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的,每次10元。
29,上班时间在工作场所,员工休息室内,禁止嬉戏、打闹、大声喧哗,禁止抽烟,玩弄手机,睡觉等。违者每次每项处罚20-50元。
31、任何员工都有权利和义务阻止、报告各种安全违章行为
30,车间人员调休,请假,须填写请假调休单经由班组长,主管 审批签名,两天以上须经理审批签名,请假调休单不能后补,(请假调休单审批签名后交综合部备案)。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的,五楼人员须经班组长同意批准,四楼须经钣喷主管同意,轮休的相关工作须有交接,不得耽误生产。
31如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的,班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。
32,有如下三种情况的:视情对其给予严重警告,降级,试用,停工,调岗,辞退等处理,并在公司通报。
(1)违反规定的个人一个月内被处罚累计500元以上的。
(2)对于各工序交接工作,调度人员,主管人员派工,工作安排,日常管理制度,处罚,检查,执行等有不服,顶撞,拒签处罚单,言语谩骂,不理不睬,恶意中伤,人身攻击等态度恶劣的,处罚翻倍。
(3)工作散漫的,不思进取的,散布谣言的,多次指正和教导后仍不改过的。
33,《钣喷车间日常管理制度》所有处罚以现金形式须在48小时内上交,罚款不交现金的,翻倍处罚,累计至月底统一报财务部在各班组或个人工资内扣除,并张贴公布。对未列于以上规定内容之内的,参照公司的其它规定和制度执行。如有处罚金额数目不一致的,按高金额数目处罚。与公司规章制度有冲突的则按公司规章制度执行。
34,处罚所收现金月底张榜公布,用于员工活动,并设立月度优秀个人,团体奖项,进行奖励(具体奖项及办法待定)。
