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包括哪些
企业化管理制度是企业运营的核心组成部分，涵盖了人力资源、财务、生产、销售、采购等多个方面。具体来说，它包括：
1. 组织架构设计：明确各部门的职责与权限，确保工作流程顺畅。
2. 人力资源管理：招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等制度，激发员工潜力。
3. 财务管理：预算编制、成本控制、审计监督，保证资金安全高效运作。
4. 生产管理：生产计划、质量控制、设备维护，确保产品质量和生产效率。
5. 销售与市场管理：市场分析、销售策略、客户服务，促进产品销售和品牌建设。
6. 供应链管理：采购策略、库存控制、物流配送，优化资源利用。
体系框架
企业化管理制度的体系框架应具备以下特点：
1. 系统性：各项制度相互关联，形成完整的企业管理体系。
2. 可执行性：制度需明确、具体，便于员工理解和执行。
3. 动态性：随着市场环境和企业发展，制度应及时调整更新。
4. 公正性：确保公平对待所有员工，避免内部矛盾。
5. 适应性：针对不同业务板块和部门，制定差异化管理制度。
6. 监督机制：设立内部审计和反馈系统，确保制度执行的有效性。
重要性
企业化管理制度的重要性不言而喻：
1. 提升效率：清晰的制度能规范工作流程，减少决策混乱，提高工作效率。
2. 控制风险：通过制度化管理，可以预防人为错误，降低经营风险。
3. 保障公平：制度为员工提供了公平的竞争环境，增强员工满意度和忠诚度。
4. 塑造文化：制度体现企业的价值观，塑造独特的企业文化，影响员工行为。
5. 促进发展：科学的管理制度是企业长期稳定发展的基石，有助于实现战略目标。
企业化管理制度是企业成功的关键要素之一。它不仅规范了企业的日常运营，还为企业的长远发展提供了有力保障。因此，建立和完善企业化管理制度，是每个管理者必须重视的任务。只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，持续显现管理成效。
企业化管理制度显成效范文
第1篇 企业化学品安全管理制度
1) 目的
为了对公司使用的各种化学品进行有效的管理,防止在运输、储存、使用、废弃等过程中对环境、健康和安全造成不良影响,特制定本制度。
2) 使用范围
使用于公司化学品从购买到废弃的全过程的管理
3) 定义
3.1化学危险品
化学危险品(以下简称化学品)系指中华人命共和国标准《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品或遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品七大类。
化学品范围请参照《波力公司化学品清单》附件1
4) 职责
4.1 采购课、管理部负责化学品的采购和运输中的管理;
4.2 仓库课分别负责危险化学品贮存中的管理;
4.3 各部门负责化学品使用过程中的管理
5) 工作程序
5.1 化学品的购买和运输
5.1.1 请购单位根据实际生产的需要,确定请购量,有计划地进行请购。
5.1.2 采购部门在选购化学品时,应根据使用生产工艺要求,在满足相同使用效果的前提下,尽可能选择毒害性,危险性较小的环保产品。
5.1.3 对于新购买的化学品应要求供应商提供化学品物质安全资料表(msds)或从有关资料获取(msds)。
5.1.4 购买化学品时应对供应商的环境行为、运输能力进行调查,选择有运输资格的单位;运输及装卸过程中要防止泄漏、碰撞、倾倒等潜在事故的发生。
5.2 化学品的标示
5.2.1 根据化学品的物质安全资料表或危险特性,生产单位制作化学危险品标示牌,其内容包括材料识别信息、危害警告和特定的个人防护用品。
5.2.2 所有化学品的存贮处都必须设置有效的化学危险品表示牌。
5.3 化学品的储存
5.3.1 新购化学品入库时,应由仓库管理责任者按化学品的品名、数量、入库日期进行登记,并检查其是否包装完好,标示清楚。
5.3.2 化学品应存放在危险化学品仓库指定位置,仓库内应有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施,并配备通讯、报警等装置。
5.3.3根据化学品的性质分类、分项存放,并贴上msds予以标识,化学品应保持一定的安全距离、存放高度,仓库内做好防渗、防漏的管理。
5.3.4危险品仓库应由专人管理,要采取防止无关人员随意入内的措施,禁止将火种、热源带入化学品贮藏场所。
5.4 化学品的临时储存、分别保管
5.4.1 各部门、生产车间必须选定远离火源,热源的合适场所作为使用中化学品暂存处,并作适当标示管理。
5.4.2 对于生产车间保管的化学品的在库量,原则上以一天的使用量为限。
5.4.3暂时保管场所由专人管理,管理责任人负责其管理状况的检查和维持。
5.5 化学品的使用
5.5.1 化学品领用时,要做好出库记录,出库搬运过程中应避免散落、渗漏。
5.5.2 各部门指定专人负责本部门使用化学危险品的管理,对于生产车间,以车间为单位指定专人负责化学危险品的领用、发放并作用量、去向记录管理。
5.5.3 对于现场临时存放的化学品,要标示明确,分类存放,防止挥发和泄漏。
5.5.4 各部门在使用化学品时,应根据其物质安全资料表msds,尽量做到不散落,不滴漏、不挥发、不浪费。
5.5.5 生产车间除工作指定使用的相应化学品外,不得使用其它化学品。
5.5.6 使用对于人体有害的化学品时必须根据msds 或其它要求做好必要的防护工作,如戴手套、口罩、通风等。
5.5.7 禁止将酒精等易燃品做打扫卫生、擦拭赃物等清洁用途(产品清洁除外),以避免接触火源引发火灾事故。
5.6化学品的废弃
各单位生产的废化学液应收集到容器内,防止暴晒、雨淋和废液的流出,并按
《废弃物管理程序》放到指定的场所,废液的处理见《废弃物管理程序》。
5.7 紧急情况处理
5.7.1发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时,按《应急准备和响应管理程序》进行处理。
5.7.2 发生人员伤害或环境污染时,应按照相应的物质安全资料表msds的相关规定进行处理。
5.7.3 对危险化学品的异常、紧急事件处理后必须按照《不符合、纠正和预防措施控制程序》做出纠正,进行改善措施。
5.8 人员培训
对使用、管理化学品岗位的人员进行培训,使其能够担任该岗位的日常管理工作,培训方法详见《培训、意识和能力管理程序》。
6) 相关文件
略
7) 相关表单
《化学品清单》附件一
第2篇 某机械企业化学危险品管理制度
机械企业危险化学品安全管理规定
1.为了加强公司化学危险物品的安全管理,保证化学危险品的安全使用和储存,保障职工生命财产的安全,保护环境,预防事故的发生,特制定本规定。
2.本规定适用于公司活动、产品、服务过程中所涉及的化学危险品的管理,如:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。主要包括如下,但并不限于此。
-压缩气体和液化气体类:所有气瓶、气罐、液化气瓶、运输管线等
-易燃液体:油漆稀料、油品、防锈剂、显影剂、防溅液、紧固剂、润滑剂、自喷漆等;
-腐蚀品:酸、碱等。
3.危险化学品的采购
3.1购买部门对采购的化学品的产品质量负责,在满足生产的同时,必须符合国家、行业标准规范要求,满足安全生产要求,采购具备安全生产许可证的资质企业危险化学品。
3.2按法规要求,购买部门负责向供应商索取化学品相关资,向供应商索要化学危险品的安全技术说明书(中文)、安全性数据表、产品合格证明等资料,购买部门负责对以上资料备案;化学品安全技术说明书要通报给使用部门一份。
3.3采购的气瓶必须在检验周期内,且瓶体完好、无缺陷,气瓶标识色、安全附件齐全可靠;
3.4化学品包装(包括外包装件)要加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
3.5采购的化学品有新的危害特性时,购买部门应当及时索要新的安全技术说明书,并及时通报使用部门。
4.危险化学品的储存
4.1化学危险品出入库时,仓库管理部门负责登记、检查,并健全化学品出入库台帐,仓库担当要检查物品质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无安全缺陷等,在确认符合要求的情况下,危险化学品方可出入库。
4.2
化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,班组负责明确专人管理。
4.3仓库担当要严格执行岗位安全操作规程、相关安全告知、化学品安全技术说明书规定。
4.4仓库担当应定期检查危险品储存区,确保灭火器器材、安全设施正常运行;仓库担当、组长每日下班前,必须检查、确认管辖的危险品仓库、储存区,非特殊要求,必须关闭水、电、汽、管路开关、阀门等,不得存在化学品泄漏、火灾隐患。
4.5存放化学危险品区域应符合有关安全、防火规定,并根据物品的分类、性质,设置相应的通风、防爆、防火、防雨、报警、灭火、防晒、调温、消除静电等安全设施。
4.6
化学危险物品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应当有安全距离,不得超量储存;
4.7
遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放;
4.8化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室内存放。
4.9
储存化学危险物品的附近严禁吸烟和使用明火。对进入仓库区内的机动车辆应采取防火措施。
储存化学危险物品的地方,必须配备足够灭火器材,电气设施必须符合相应的防爆等级要求。
5.危险化学品的使用
5.1使用危险化学品时,必须遵守岗位安全操作规程、公司消防安全管理制度和作业指导书,规定。
5.2危险化学品使用区域周围十米严禁烟火;确需动火时,必须办理安全作业许可书。
5.3使用受压设备及其安全附件(气瓶、贮罐、塔、各类容器等)和使用危险化学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施,应符合国家有关安全规定,并要经常对其进行维护检测。
6.危险化学品的运输
6.1购买部门负责对外协方施加影响,确保其化学品运输符合法规要求;
6.2外协方运输气瓶等危险品必须取得国家认可的资质,运输车辆要张贴、悬挂危险品标识,且配备灭火器材和其它安全防范措施。
6.3运输化学品的外协车辆进入公司后,在遵守法规的情况下,还必须符合公司相关管理规定。
6.4易燃易爆品的使用、搬运应轻拿轻放,防止振动、冲撞、摩擦、拖拉、重压和倾倒等。
7.报废、过期的危险化学品严禁使用,气瓶由担当部门协调外协企业处理;其它报废的化学品按危险废品处理,严禁泄漏、外排、污染环境,统一存放在公司垃圾场危险废品区,由ehs课统一处理。
8.危险化学品泄漏、火灾按公司《事故及灾害应急救援预案处理。
第3篇 工贸企业化工(溶剂油漆)库管理工 安全操作规程
1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。
2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。
3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。
4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。
5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。
6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。
