机电设备安全维护维修制度汇编（20篇范文）

重要性和意义

机电设备是企业生产的核心，其安全运行直接关乎企业的生产效率与员工的生命安全。一套完善的安全维护维修制度，就如同一道坚固的防护屏障，能有效预防意外事故的发生，保障生产流程的稳定，降低设备故障率，延长设备使用寿命。它强化了员工的安全意识，提升了企业的风险管理能力，同时也是对法规要求的合规体现。

安全制度有哪些

1. 设备操作规程：明确设备的正确操作步骤，防止误操作导致的设备损坏或人身伤害。

2. 定期检查制度：设定定期的设备检查周期，及时发现并解决潜在问题。

3. 故障报告与处理机制：建立快速响应的故障报告系统，确保故障能得到及时有效的处理。

4. 维修保养计划：制定详细的设备保养计划，包括清洁、润滑、调整和更换零部件等。

5. 培训与教育：定期对员工进行安全操作和应急处理的培训，提高其安全素质。

注意事项

1. 制度需结合实际：制度应根据设备类型、工作环境和员工技能定制，确保其实际可行。

2. 更新与改进：随着设备技术的发展，制度应及时更新，以适应新的安全需求。

3. 执行力：制度的生命力在于执行，必须确保每个员工都了解并遵守。

4. 记录与追溯：所有的检查、维修和培训活动应有详细记录，便于追踪问题源头。

机电设备安全维护维修制度的建立与执行，不仅关乎企业的经济效益，更关乎员工的福祉。我们必须以严谨的态度，将制度落实到每一个细节，以确保我们的生产环境安全、高效。

机电设备安全维护维修制度范文

第1篇 机电设备安全维护维修制度

一、 操作人员和维(检)修人员应做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护保养好设备。坚持维护保养与检修并重,严格执行岗位责任制,确保在用设备完好。

二、 设备操作维护保养人员对所使用的设备做到懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会保养、会检查、会排除故障。设备操作维护保养人员有权制止他人私自动用自已操作的设备;若设备超负荷运行或他人违章操作设备有权制止;发现设备运转不正常、超期不检修和安全保护装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

三、 操作人员,必须做好下列各项主要工作:

1. 正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真检查、准备,运行时精细操作,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行,停机后详细检查,做好维护保养工作。

2. 精心维护保养、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时处理,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零配件、附件完整无缺。

3. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整有效。

4. 设备有计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备用设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作 。

四、 搞好设备润滑。严格执行矿用设备润滑管理制度,同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、 操作人员必须认真执行交接班制度。

六、 设备检修人员应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

七、 库内所有设备、设施等维护工作,必须明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

八、 各单位的设备、建筑物、设备基础,应保持完整,定期检查、测定,并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备仪表和安全装置保证齐全完好,并按规定做定期检验、调整。

九、 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、基础、地面、房屋建筑等设施清洁卫生。

十、 维护人员对分管范围内的设备负有维护责任,做到定时上岗,有特殊规定的按规定时间进行检查,主动向操作人员了解设备运行情况,发现设备缺陷及故障,及时消除。不能立即消除的缺陷及故障要及时报告上级领导,并在设备检修中彻底排除。

十一、 操作人员发现设备运行不正常,要立即检查原因,并及时处理。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,及时汇报并通知有关岗位人员,不弄清原因和不排除故障,不得盲目开车。已处理和未处理的故障,必须向下一班交待清楚。

十二、 未经同意,不能任意将配套设备拆开使用。闲置设备要按规定办理清帐手续。待修或代保管的闲置设备,由所管辖单位负责维护保养,机电运输部要进行定期检查。

第2篇 机电设备科一岗双责制度

一、机电设备科“一岗双责”职责

1、 负责全矿机电设备的维护、保养及安装工作。

2、 负责全矿机电设备的安全检查工作。

3、 负责全矿设备的统计,并建立设备台帐。

4、 负责全矿对外用电的管理、统计、造表。

5、 负责全矿设备的对外检修及加工。

6、 负责全矿废旧设备的保管工作。

7、 负责机电设备事故分析及处理工作。

8、 依据煤矿安全规章制度要求，检查各区队的物资、机械设备、试验仪器的安全管理情况。

9、 对煤矿购置的安全设备、器材等规范管理，严格执行入矿检验程序和入井试验制度，并认真建档。

10、 协作安全科搞好特殊工种的培训工作。

11、 完成领导交办的其它任务。

二、 机电设备科长安全生产责任制

1、 科长是本部门安全生产第一责任者，对科室工作负直接管理责任。

2、 负责落实党的安全生产方针、煤矿“三大规程”及安全生产规章制度。

3、 负责抓好机电设备的安全管理、杜绝电气设备失爆。

4、 负责管好用好管辖范围内的安全设备及大型固定设备的各种保护装置，确保安全正常运行，搞好安全供电。

5、 负责抓好锅炉及压力容器的管理，确保安全运行。

6、 负责抓好管辖范围内机电设备质量标准化工作和管辖区域内的文明生产。

7、 负责对管辖区域内的事故隐患进行排查，落实整改措施，及时消除隐患。

8、 负责组织本区安全事故的追查分析，找出责任者，提出处理意见，制定防范措施。

9、 负责管好用好所辖范围内的提升、运输设备及安全防护，确保运行安全。

10、 加强电气设备管理，杜绝电气设备的失爆。

11、 参加每周一次的安全检查和每月一次的安全办公会，按要求对查出的安全隐患负责整改。

12、 负责科室成员的安全思想教育，定期开展安全学习和安全教育活动，提高员工安全意识和自保互保能力。

13、 每月按时完成下井次数及防范“三违”工作。

14、 机电设备科长在生产和安全上对机电副矿长负责。

三、 岗位目标考核

1、 协助机电副矿长完成全年安全目标;全年重大设备事故控制在2起以内;一般设备事故控制在5起以内，

2、 协助机电副矿长确保煤矿全年正常生产;若因机械设备事故而造成全矿井停产的，每停产一天处以600元，当月处罚。单工作面因设备事故而造成停产的，每停产一天处以300元处罚。

3、 积极配合安全、生产部门完成煤矿下达的各项经济指标，并逐月考核。

4、 根据岗位职责要求，逐条落实。发生职责失误，根据情节进行经济处罚。

第3篇 机电设备综合管理制度二

施工设备运行、维修、保养制度

一、日常保养：

设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。

二、日常保养的内容：

1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。

3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。

4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

三、定期保养：

设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

四、定期保养的内容如下：

1、根据设备的使用情况，进行解体检查。

2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。

3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。

4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。

5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。

五、质量记录：

1、设备维修保养记录。

2、立井提升系统日检查记录。

3、绞车运转日志。

4、绞车安全装置试验和检查表。

5、钢丝绳检查记录。

6、机车充电日志。

7、水泵运转日志。

8、变电所运转日志。

9、压风机运转日志。

10、水暖锅炉运转日志。

11、蒸汽锅炉运转日志。

第4篇 机电设备维修处安全管理制度

一、负责制定月、季度工作计划,每月写出工作总结,总结重点,完成工作情况,突出解决的实际问题,不安全因素如何排除的。

二、保证水、电、暖的供给和各处室提报的维修项目,自来水主供餐饮用水,备用井水保证水质,污染水禁用,保证消防用水。电工持证上岗,保证用电安全,配电室、高压区配醒目的标志,维修时做到安全操作,及时排除隐患,严禁裸露现象存在。对热交换站的操作严格按照规定的压力和温度参数,不得随意调整,保养和维护好设备,保证安全正常运转。

三、负责做好正确使用设备的管理工作,达到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

四、搞好定期检查,及早排除不安全隐患,一旦发生或发现,立即排除并追查发生事故的原因,责任明确后对责任人给予一定的处罚。

五、既要做到安全管理又要搞好节约降耗,对跑、冒、滴、漏及时排除。

第5篇 机电运输设备包机制度

1、机电运输设备包机组按机房或设备为单元进行包机,其人员组成由电钳工和司机组成。

2、各单位包机组在队长、技术员、班组长的直接领导下开展工作。

3、包机组对本组所包设备实行留名挂牌管理,挂牌上要写明设备型号、规格、主要技术性能及包机组组长及成员名单。

4、机房硐室除悬挂的以岗位责任制为中心的各项管理制度外,还要有包机组的分工、区域划分及维护质量条件。

5、包机人员应按设备检修周期对设备进行定期检查、检修、维护等工种,并对设备安全设施进行检查试验,以上工作完毕后,要认真填写检修、试验记录。

6、包机组成员对所包的设备要倍加爱护,定期更换润滑剂,保持设备、硐室清洁卫生。

第6篇 机电设备综合管理制度格式怎样的

防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。

1、 防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《机电设备完好标准》。

2、 防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《井下防爆电气设备检查标准》。

3、 防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。

4、 防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。

5、 在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。

6、 安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。

7、 防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。

8、 防爆设备安装完毕移交使用时，由机电队牵头召集项目部位和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台台完好，并试运转正常，方可移交使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。

第7篇 机电设备设计安装管理制度

1、机电设备必须有正规设计，有设备论证材料。

2、设备管理中心应根据矿井的设备环境条件，让厂家拿出设计方案.

3、矿井根据厂方的设计方案，确定所用设备的准确参数。

4、大型设备安装应有资质的部门安装，安装前查验设备的图纸及资料是否齐全。

5、安装时依据图纸施工，安装结束后，应有验收报告。

第8篇 机电设备检查、维修、保养制度

为贯彻执行国家安全生产的法规，管好用好机电设备，促进矿井安全生产，特制定本制度。

1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康，按照《煤矿安全规程》规定，对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。

2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门，对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。

3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划，参加检修单位每月20号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。

4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施，经批准同意，严格按措施施工。

5、机电设备的检查、维修、保养，按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行，施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量负责。

6、机电科定期组织对各单位进行设备检查，检查设备每次每单位不少于六台，其完好率应达90%以上，对存在的问题及时考核奖罚。

7、定期对机电设备性能进行试验，及时更换不合格的零部件和整机。

8、因检查、维修和保养质量而问题造成事故，要分析原因、追究责任、严肃处理。

第9篇 机电设备器材管理制度

一、设备领用制度：

1、所有机电设备器材管理权、发放权在机电科，机电设备器材的修理、发放、回收及验收等，由机电科进行统一管理。

2、各单位领用、上交的设备，必须到机电科设备管理办理上帐、消帐手续，建立帐、卡，做到帐、物、卡三相符。

3、工作面安装设备和大型设备，由调度室牵头，机电科、安装单位、使用单位共同验收，机分厂必须填写设备检修卡，杜绝不完好设备入井，确认设备完好，几方共同签字后，方可入井使用。

4、各单位工作面设备移交、安装、更换必须经设备动态员做表，三方共同签字方可生效，各队组不允许井下互借，否则对双方责任人管理性罚款各50元。

5、凡工作面移交，队组必须当天内到机电科办理下帐、上帐签字手续，每超一天对责任人（机电队长、包机组长）罚款30元。

6、每月23日以前由各队机电队长把所在队组缆线、设备数量、型号、使用地点报动态员，双方共同核实数量，如有丢失当场开具罚、赔款；凡不报者，对责任人罚款30元。

二、设备的使用与维护：

1、设备使用要实行定人、定机、规范操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。

2、各类司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗，做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严禁超负荷、超规范使用，杜绝野蛮操作，否则，发现一次对责任人罚款30元。

3、严格执行设备定期保养制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

三、设备检修：

1、机分厂所检修的设备由机电科下达检修计划，按下达的计划，机分厂到设备待修库领取所检修的设备，并由双方对设备的状况现场检查，所修理的部位及需领取的配件填表、签字，完不成检修计划，每台件对车间罚款20元。

2、对各车间检修的设备实行三级验收制度，严把检修质量关，每台设备清洁、卫生、刷漆、通电试运转，验收合格后入库。

3、委外修理的设备，填写《委外修理设备审批单》，严格按程序审批，修理后的设备，要做好检查、试验工作，不合格设备严禁入库、上帐。对工作不负责任，将不合格设备验收上帐，造成损失的，严肃追究责任，并对设备组负责人罚款20元。

四、设备回收：

1、井下闲置设备应及时出坑，大型设备要求五天内出坑，小型设备三天内出井，在规定的时间内不及时出井，每推迟一天，对单位负责人（队长、机电队长、领料员）每台件罚款20元。

2、对回收出井的设备，由设备大材组设备验收员和交回设备队组联合验收，认真把关，属人为损坏、短缺设备及配件的，设备验收员根据丢失损坏情况按原价开据赔款单。损坏严重者进行分析通报处罚。

3、井下工作面回撤结束，必须按调度组织的现场办公纪要在规定时间内出井。若在规定时间内没有出井按设备管理规定处罚，工作面回撤结束后，各队组（单位）必须在设备大材组通知时间三天内到机电科办理对账结账手续，超过规定时间对责任人每天20元罚款。

五、井下动态巡回检查管理：

1、井下备用设备要做到摆放整齐，文明卫生。为保证正常生产，电气设备必须接上电缆，不定时的通电运转，以确保备用设备起到备用作用，发现没有通电，摆放地点不合理，每台件罚队长、包机组长各30元。

2、井下动态员必须经常下井，深入现场，了解设备使用情况，对闲置、更换下来的设备，及时下达出坑通知单，经双方签字交机电科设备回收，验收员考核。

3、动态员坚持对使用设备巡回检查，发现野蛮操作、超负荷运行、不合理使用、不维护使用及不按操作规程操作，发现一次对责任人处罚20元。

六、电机车、矿车奖罚管理办法：

1）电机车、矿车统一由机电科管理，运输队使用、修理或委托机分厂修理。

2）运输队矿车报废必须经机电科，并同时办理报废手续。1吨矿车报废允许为每年5％，底卸车为1%，多一辆运输队按实际现价赔偿。

3）机电科每月对矿车进行全面清查，发现丢失按原价赔偿。

4）直流电枢（电机转子）修理由机电科负责外委修理，验收。

第10篇 机电设备管理制度范例

一、为了加强我矿机电设备管理,充分发挥设备效能,保证安全运转。贯彻执行原煤炭部设备管理规程、国家局矿用产品安全管理办法和公司机电运输设备管理制度,结合我矿实际情况,特制定以下制度,本制度与以前所定制度有抵触条款则按本制度执行。

二、设备管理组织

1、设备的保管、使用、维护和修理,必须实行矿、队、班组三级管理。

2、机电运输部设备管理组配备专职设备管理人员,负责全矿机电设备管理工作。各队有一名副队长(包机组长)负责设备管理,及零部件发放。

3、各队所有设备均要固定人员,包机到人,落实包机责任。

4、各采掘队必须配备3-4名专职维修人员负责维修本队所属设备。

三、设备管理职责

1、矿设备管理员职责:

(1)负责建立机电设备的台帐、卡片、牌板、编号以及煤安标志的登记和验证;掌握设备使用动态,实行帐、卡、物三对口;编制年、季、月检修计划和年度设备更新购置计划并按时向上级机关呈报所规定的各种报表。

(2)设备管理员负责办理设备调入、调出、报废、外借和矿内转借手续。

(3)负责矿内设备的合理使用,根据生产需要调整各队设备。

(4)统计机运事故及设备零部件损坏情况,抓好采掘工作面接续,设备安装、回收和移交工作,及时掌握设备回收移交情况。

(5)负责设备档案填写及保管。

(6)组织鉴定设备报废工作。

(7)负责新到设备到货数量、合格证、煤安标志及防爆证的登记、验收、入库工作,避免设备丢失或损坏。

(8)负责设备的煤安标志的日常管理。自2002年及以后新到设备,属于煤安标志管理范围的必须有煤安标志认证号,否则不得入库、使用。

2、队设备管理员职责:

(1)掌握本队所有设备的数量、规格及使用情况;负责维护检修机电设备。

(2)建立本队设备使用手册,负责办理本队设备增减及更换手续。

(3)每季度和专职设备管理员核对一次本队设备数量,掌握设备动态。

(4)保证设备零部件及时回收,主持分析追查本队机电事故并向机电科汇报。

(5)负责本队机电设备的各项规章制度的落实。

(6)负责本队设备一旬一检查,一月一总结,对查出的问题要及时整改。

(7)填写设备运转记录及机电科所需报表。

(8)每月底向机电运输部汇报一次设备使用情况及下月设备检修安排。

(9)负责本队设备的安全、完好及煤安标志的管理工作。

3、设备库管理工职责:

(1)认真管理好设备存放场地,按规定手续发放库存设备及零部件。

(2)要认真根据检修质量验收单,安装验收单和发放记录登记薄,验收各队存库的设备及零部件。

(3)协助设备管理员工作。

四、设备的保管、发放和领用

1、所有设备调入、调出、外借、外修、内部调配由设备管理员统一安排调拨。凡2002年及以后调入新设备必须有煤安标志,否则不得入库、使用。

2、库房设备由机电运输部管理,检修好未入库的设备由检修单位代保管,没有机电运输部的调拨手续严禁发放。

3、入库新设备及大修设备要按装箱单、质量验收单检查,保持设备零部件完整、齐全完好,并存放整齐。

4、新到设备,除机电运输部设备管理员开箱外,其余人员严禁开箱或取拿工具、资料。

5、新到设备资料图纸由设备管理员负责保管。

6、机电设备及零部件搬运出矿,任何单位不得私自办理,必须通过机电运输部、财务部办理调出手续或租借手续后,凭手续由设备管理员开出门证签字加盖机电运输部公章方可放行。

7、新到设备的分配使用必须经部长批准。

8、库房及车间代保管设备如有丢失或损坏零部件,要严肃追查责任。

9、严禁设备拆套,如有特殊情况须经机电运输部同意后,报矿总工程师批准方可拆套,并要限期将拆套设备补齐。

10、各队使用的设备,因生产需要互换或借用,双方必须到机电运输部办理手续,否则损坏或丢失均由原单位负责赔偿。

11、领设备必须持本队设备保管手册和包机组长盖章的领料单,并进行登记后才能领取。

12、领设备及零部件的人员必须当面验收,发现不符合质量要求的,应及时更换。

13、采掘工作面新安装的电气设备,按电气设计组的设计图纸登记领取。

五、设备的安装与回收

1、新设计掘进头或工作面,生产技术部要提前十天出采掘设计图,以便机电运输部进行设备选型和供电设计。

2、设备及供电线路安装前五天,生产技术部或施工队通知机电运输部准备设备,由生产技术部召开接续会组织巷道验收,决定设备安装日期。

3、工作面安装的设备(溜子、绞车、开关、电缆、电铃、液压支架等),由机电运输部牵头,安装单位,采煤队共同参加验收,向采煤队移交,并填写质量验收单一式三份,各持一份作为设备回收依据。

4、煤巷掘进队的溜子,由使用队负责运输、安装和管理。

施工完毕需要给采煤队移交的,经机电运输部、生产技术部会同掘进队、机电一队向采煤队移交,移交中发现设备及零部件损坏或丢失的,均由掘进队负责赔偿;移交后应填写质量验收单一式四份,掘进队可持验收单清帐。不需要移交的设备由掘进队拆除回收。移交后需更换调整的零部件均由机电一队负责进行。

5、工作面回采完后,由使用单位,生产技术部、机电运输部、机电一队现场清点移交,清点后填写移交单,除使用单位回收的设备外,其余均由机电一队回收。移交过程中如有损坏或丢失由使用单位负责赔偿。

6、机电一队回收的设备,由机电一队有关车间根据移交清单进行回收,若在回收过程中损坏及丢失零部件,由该队负责赔偿。

7、新安装的工作面,设备不得出现失爆现象,完好率必须达到100%,否则接收队可以拒绝签字接收。

8、生产中拆下的成套设备(包括溜皮、大链、护煤板)由采煤队回收交机电一队,机电一队出具回收清单,采煤队凭借回收清单在机电运输部销帐。

9、采掘队在生产中更换的设备零部件由该队负责三日内回收交机电队检修,机电队出具回收单,采掘队凭借回收单在机电运输部注销该零部件。若不交回,停止一切设备和零部件的发放。

10、凡损坏、丢失设备或零部件的单位拒不签字又不写追查报告,机电运输部将按有关文件进行罚款处理。

六、设备检修与维护

1、机电运输部根据设备维修周期规定和使用情况,每月25日前编制下月检修计划、大修计划。使用单位根据本队维修周期和使用情况提前编制下月计划,并报机电运输部汇总、安排。中、小修由使用单位自行负责处理。

2、送机电队维修的设备,由本队机电副队长会同车间维修班长共同检查、鉴定、签字。

3、每月大修的设备,由技术副队长和技术员负责作好竣工报告并会同机电科主管工程师或技术员进行质量验收并填写质量验收单,方可结算大修费用。

4、认真搞好停产检修和定期保养工作,坚持每月停产一天检修和每班一小时的维修保养。

5、严禁无证司机操作设备。有证操作人员未经机电科和教育科同意不得更换。

七、设备管理奖惩办法

1、机电、运输等队(不包括采掘队)设备管理有关指标按承包工资考核办法执行。

2、采掘设备管理奖罚办法:

(1)设备完好率低于矿下达指标,按矿承包经营责任书奖罚办法执行。

(2)落实检修责任,提高检修质量。凡车间检修的设备及零部件必须经过严格验收,并做好检修记录,质量不合格不出车间。凡领出的设备及零部件安装后带负荷运转72小时内出现故障,修理单位要承担经济责任,每出现一次按矿生产管理办法执行。车间检修的设备,机电运输部进行不定期抽查,发现一台不合格罚款100元。入井设备,因检修质量不合格,影响安全生产,除按矿有关文件执行外,并追查落实到人头。

第11篇 机电设备巡回检查管理制度

一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。

二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。不论那种设备，都必须做到

(1) 交接班检查；

(2) 运转前检查；

(3) 运转中检查。

三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：

(1) 设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。

(2) 机房及设备是否清洁卫生。

(3) 设备运转是否正常，有无异声异响。

(4) 设备的润滑情况是否良好。

(5) 设备的温升情况是否正常。

(6) 设备的振动情况是否异常。

(7) 设备的负载情况是否过负荷。

(8) 设备的电源情况是否正常。

(9) 记录是否齐全准确。

(10) 机房照明、通讯、安全装置是否可靠。

四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。

第12篇 水电站机电设备检修管理制度

1 目的

规范和加强青铜峡水电站机电设备的检修管理，提高机电设备的安全性和可靠性，延长机电设备的使用寿命，确保电站机电设备安全、稳定运行。

2 适用范围

青铜峡水电站机电设备的检修管理

3 职责

3.1 宁电分公司

3.1.1 贯彻黄河水电公司设备检修管理的规划和要求，执行本制度。

3.1.2 组织编制机组检修需要的各项管理制度，负责设备检修的全过程组织管理及协调工作。

3.1.3 严格执行黄河水电公司招投标及资产管理控制程序。

3.1.4 接受黄河水电公司的业务指导及监督检查。

3.1.5 向黄河水电公司提出设备检修管理的改进建议。

3.2 专业分公司

3.2.1 落实黄河水电公司设备检修管理要求，执行本制度，实现宁电分公司提出的检修管理责任目标。

3.2.2 对设备检修的安全、质量、工期、现场文明施工负责。

3.2.3 严格执行宁电分公司物资管理控制程序及相关规定。

3.2.4 负责组织有关检修的技术资料、文件、技术记录等整理归档工作，并移交宁电分公司。

3.2.5 接受宁电分公司的业务指导及监督检查。

3.2.6 配合宁电分公司完成检修后的总结及有关统计报表。

4 规则

4.1 检修间隔及停用时间

按照《发电设备检修导则》（dl/t 838-2003）的规定，青铜峡水电站发电机组各级检修间隔和组合方式如下：

4.1.1 检修间隔和组合方式

4.1.1.1 a级检修

每6年一次；a级检修间隔内的各级检修组合方式为：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d级检修可根据实际情况改为c级检修）；

4.1.1.2 b级检修

安排在a级检修第3年进行；

4.1.1.3 主变检修

主变压器根据运行情况和试验结果确定，一般10年一次a级检修, c级检修每年一次；

4.1.1.4 辅助设备检修

随机组检修进行，应根据设备的实际运行情况和制造厂家的技术规定确定检修计划；

4.1.2 停用时间

常规性检修原则上规定停用时间如下：a级检修：91天-105天；b级检修：不超过55天；c级检修：11天-13天；d级检修时间约为c级检修时间的一半。

4.2  检修管理

4.2.1  机电设备检修前应制定h点检修验收标准，并在检修的全过程监督执行检修文件包情况；

4.2.2  规定的检修停用时间内，按照检修计划，完成既定的全部检修作业并达到规定的质量目标和标准；

4.2.3  机电设备检修管理实行全过程管理，引入“五步循环”的管理模式，pdca循环（p－计划、d－实施、c－检查、a－总结）的质量管理方法；

4.2.4  质量验收实行质检点（h点、w点）验收方式。对a/b级检修逐步推行监理制；

4.2.5  制定完善的检修措施，做到文明施工，爱护设备、设施以及施工机具，保持检修现场清洁、整齐。

4.2.6宁电分公司根据设备状况，延长或缩短检修间隔，须组织专家进行技术鉴定，并报黄河水电公司备案。

4.2.7检修过程中，因处理发现的重大设备缺陷需变更检修工期、检修级别时，应在计划工期过半之前向电力调度部门提出申请，经批准后实施。

5 程序

5.1  检修工程规划和计划的编制与实施

宁电分公司安生部编制三年检修工程滚动规划，根据滚动规划制订年度检修工程计划，并于每年8月15日前报送黄河水电公司。规划和计划的具体编制及申报、实施程序详见dl/t838-2003 《发电设备检修导则》及《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》规定。

5.2  发电设备检修全过程管理

5.2.1  实行检修全过程管理，使检修计划、备品、材料、技术文件、施工、验收以及检修总结等环节均处于受控状态，达到预期的检修效果和质量目标；

5.2.2  检修开工前准备阶段

5.2.2.1  根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况，对机组进行全面地状态评估，并根据评估结果和年度检修工期计划要求，确定重点检修项目，制订符合实际的对策和技术措施；

5.2.2.2  完成所有工程合同的签订和准备工作；

5.2.2.3  在规定的时间内完成质检标准、检修文件包、检修“三措”、检修进度网络图、进度表及检修现场定置管理图等工作；

5.2.2.4  编制质量验收计划，形成检修质量管理等有关文件资料。

5.2.3  检修施工阶段

5.2.3.1  检修期间宁电分公司安生部定期在工作现场组织各专业公司检修人员召开检修例会；对检修情况和进度进行通报，及时调整检修重点项目和关键进度。会议须有记录，重要会议须有纪要；

5.2.3.2  按照检修项目的要求需分解的设备，相关专业人员应对分解设备的工序、工艺、使用工具、仪器、材料进行认真地核查，对不符合要求的部分及时改进。

5.2.3.3  设备检查

1） 设备分解检查应做到查早、查深、查全、查细。对检修工作量大、工艺复杂的检修作业应及早检查，使问题尽早发现解决；

2） 设备分解后，应及时核查各项技术数据，复查发现的设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对已掌握的设备缺陷应进行重点检查，分析原因；

3） 根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备检修状况全面掌握，及时调整检修项目、进度。

5.2.3.4  修理和复装

1） 设备的修理和复装，应坚持“质量第一”的方针，严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行；

2） 设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷已消除，经验收合格，才可进行复装。

5.2.3.5  设备分解、检查、修理和复装的整个过程中，须有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用；

5.2.3.6  质量管理和验收

1） 应根据检修项目和工序管理的重要程度，制定质量管理、质量验收等管理制度，明确检修单位和检验部门职责；

2） 有计划地对直接影响质量的检修和安装工序进行控制，在关键工序上设置h点、w点，确保这些工序处于受控状态。对关键工序或对质量有重要影响的特殊工艺（如焊接、热处理和无损探伤等），质检人员应对其过程进行跟踪监督，并保存工序、设备和人员的鉴定记录；

3） 所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。

5.2.3.7  安全管理

1） 设备检修过程中应加强安全管理，落实各项安全措施，加强安全教育，确保人身与设备安全；

2） 定期组织安监人员对检修现场进行安全检查，对不符合安全规定的，应及时指出，限时更正；

3） 对重大特殊项目的安全措施，须检查各项安全措施已落实，才可允许进行工作。

5.2.4  试运行及报复役

5.2.4.1 分部试运行须在分段试验合格，检修项目完成、质量合格，技术记录和有关资料齐全，有关异动报告已向运行项目部书面提交，并向运行人员进行交底，检修现场清理完毕，安全设施恢复后，由宁电分公司安生部组织各专业公司相关人员进行；

5.2.4.2 机组检修后的冷态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由宁电分公司主管领导主持进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查；

5.2.4.3 整体试运行的条件是：各项冷态验收合格，保护校验合格可全部投运，防火检查已完成，设备标识正确齐全，设备异动报告已全部交给运行部门，运行人员并已组织学习，检修单位已将本次检修概况、设备变更、需运行注意的事项用书面形式向运行人员交底，运行人员做好运行准备；

5.2.4.4  整体试运行应在宁电分公司主管领导的主持下进行，内容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。

1） 在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况；

2） a/b级检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h,其中满负荷试验应有6-8h。

5.2.4.5  机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，通知运行项目部向电网调度报复役。

5.2.5  检修评价和总结

5.2.5.1 机组复役后，宁电分公司安生部应对检修中的安全、质量、项目、工时、材料、技术监督以及机组试运行情况等进行总结，对检修做出技术评价；

5.2.5.2 机组复役后15天内写出检修总结报告并报黄河水电公司；

5.2.5.3 机组复役后其他工作按照《黄河上游水电开发有限责任公司机电设备检修控制程序》要求执行。

6 附则

本制度由宁电分公司安生部负责解释。

第13篇 机电设备微机管理制度

随着矿井机械化升级改造的进一步完善，井下机电设备数量也逐一增多，为保证机电设备安全、高效、经济运行，特制定如下管理制度：

1、机电部设备管理员，定期对井下机电设备进行清查核定，将设备投入使用时间、运行状况等详细记录，存档于电脑中。不定期检查，将检查问题记录并存档，以便做到管理的一目了然。

2、对防爆设备应定期检查，将其结果做好记录，并做电子档案存于电脑中。

3、井下机电设备应执行日常保养（维护）和定期保养（维护）制度，做好记录并制定表格存储于电脑中。

4、对设备的运行故障要深入了解，并详细记录其故障原因和处理结果，将其制作成表格存储于电脑中，做到查询方便。

5、设备在维修后，应做好跟踪记录，确保能够安全、可靠、经济运行。并将跟踪结果存储在电脑中。

6、将井下电机设备分片、分段包干，明确其责任人，并存档。

7、在本年度即将结束时，机电设备管理员应统计出本年度矿购设备数量、报废设备数量及其原因，并做电子存档，报矿委会领导，以便给领导决策提供依据。

设备管理员应本着认真负责的态度，扎根于井下，深入了解设备性能及运行状况，做到一台设备一个电子档案。

第14篇 采掘机电、设备管理培训制度

1、教育科每半年编制一次对采掘段队特殊工种人员的培训计划（包括培训时间、地点、工种等）。

2、教育科要每半年按照培训计划对采掘段队的所有特殊工种人员进行一次培训。（培训要有记录、签到、考试、成绩等）。

3、教育科每半年要组织一次对全矿采掘段队的机电管理人员的3#文培训（培训要有记录、签到、考试、成绩，不及格的要有相应的考核）。

4、生产段队要每季度编制一次对特殊工种及管理人员的培训计划。

5、生产段队要每季度分月份对全段的特殊工种人员进行一次培训。培训要有教案、应学人员与实学人员签字对照，要有试卷和成绩。

6、对每次培训的各种资料要进行存档，保存一年，以备矿、公司的检查。

7、对上述培训应到的人员无故不参加者每次考核50—100元。

8、教育科要每季度对采掘段队的培训进行一次全面检查。对未按制度进行培训和未编写培训计划的单位要对段长、书记及技术主管每次考核50元。教育科未检查时每次考核教育科50元。

第15篇 机电设备运行分析制度

1、机电设备必须进行运行分析制。

2、每周运行组织自己人员对所管辖设备进行运行分析。

3、机修队每月对设备进行一次检查分析找出差距，订出措施。

4、机电科每季组织人员对全矿设备进行一次大检查、分析，找出问题，分析原因，订出措施，落实到人，以保证机电设备正常运行。

第16篇 机电设备定期检修制度

1.设备的检修必须贯彻预防为主,实行计划检修。

2.本所电气设备的检修由机电科负责,检修周期不得超过6个月,必须保证检修质量,完善检修记录。

3.对危及个人安全,影响生产的机电设备及时处理。

4.每年应不少于一次过流试验和设备性能的检查、修理。

5.检修必须有安全措施,报矿领导审批后,方可进行工作。

第17篇 选煤厂机电设备定期检修制度

1、 机修队要根据设备的使用年限及状态合理安排编制全厂设备的大修计划，并按规定编制设备大修预算。设备大修无论委托矿属单位或外单位，都要办理大修协议书。设备大修后要根据协议书严格进行验收，并要有验收记录存入档案。

2、 设备的停产检修按照上级规定每年进行两次。机修队要结合本厂实际情况编制全厂机电设备停产检修计划，经上级领导批准后报集团公司机电处。设备的检修要有专人负责，并做好记录，检修记录存入设备档案。检修完工，由机电副厂长组织专人进行验收，验收合格后方可投入生产。

3、 为保证机电设备安全运转，充分发挥设备效能，要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修，使设备始终保持在完好状态。

4、 生产过程中，机电设备的中、小修务必及时进行。由机修队提出计划，厂调度室协调安排时间进行，检修后由岗位司机开车验收，达到完好标准后，在检修小票上签字，投入生产，如因检修不及时，损坏设备，影响生产，必须追查责任严肃处理。

5、 生产过程中不影响生产所拆除的机电设备要及时检修。

6、 检修后的机电设备要由检修单位根据部颁《选煤厂机电设备完好标准》进行详细检查，合格后方可移交生产使用。

7、 机修队要按照检修计划，认真组织检修工作，保质保量按时完成任务，无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产，由检修人员负责。

8、 检修完毕后，要及时清理工作现场的卫生，不留垃圾。

第18篇 机电设备进场验收制度

8.1 凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。

8.2 进场机械设备包括：自有设备、分包队自带设备、外租设备。

8.3 入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格：必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不得操作与操作证不相符的机械设备。

8.4 设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成，由现场机务管理员填写设备进场验收记录（具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》（db11/383-2006）），参加人员共同提出评价意见，并履行签字手续。

对于db11/383-2006中没有的设备验收表格，可使用自制表格，其内容应符合3.6.1条款的有关要求。

8.5 经验收合格的设备，租赁双方必须签订设备租赁合同或协议，合同或协议应明确双方的安全责任。

8.6 所有验收合格的机电设备，应在机械的驾驶室或设备的明显位置（固定设备可在其周围明显位置）悬挂“设备安全技术操作规程”。

8.7 所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识，注明：

1）设备编号、名称、规格；

2）进场日期、验收日期；

3）使用负责人；

8.8 设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书（复印件）等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案，以备查验。

起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。

8.9 凡违反本规定，一经发现，将给予通报批评或经济处罚，造成事故的，追究相关人员的责任，严肃处理。

第19篇 机电设备、配件外委检修制度

为了方便机电设备、配件的外委检修，特制定本制度：

一、机电管理部负责成套设备和机电材料的回收，并安排检修事宜。

二、外委检修应遵循我矿的有关规定。

三、为便于管理和检修过程中的监督检查，检修工作应优先考虑金鼎煤机厂、矿指定的修理厂。机电管理部负责开据修理委派单。

四、当以上单位检修任务已饱和，或因生产急需、检修难度较大的设备、配件及机电材料，可安排出矿进行外委检修，但应办理相应的出矿审批手续，逐级批准后，方可出矿进行检修。

五、根据各检修单位的综合实力，建立《合格修理厂家名册》，当需出矿外委修理时，优先考虑名册上的厂家。

六、对于专用设备、专用配件的修理，若其他厂家修理不了时，应返回原厂进行修理。

七、外委检修设备、配件及机电材料，坚持“谁外委，谁负责”的原则。外委以前必须对设备、配件及材料的损坏情况，短缺件情况作详细的记录，以便作为日后结算的原始依据。

八、要求检修单位必须要有详细的检修记录和修理预算。若检修过程中，需要更换价值较高的配件，应及时通知机电管理部，或进行拍照，以便于认定。

九、检修完毕，机电管理部要组织进行验收，验收合格后，方可办理结算手续。

十、机电管理部要根据检修前的原始记录，检修单位的检修记录对修理预算进行初审，初审后再逐级审批，审批后方可办理结算手续。

十一、机电管理部要对检修情况登记造册，每月月底汇总一次。

第20篇 某公司矿井机电运输设备计划性检修管理制度

煤矿机电、运输设备是矿井生产工艺的重要组成部分，设备运行状态的优劣，直接影响到矿井的安全生产与高产高效。为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，规范矿井机电运输设备的计划性检修工作，保证机电设备高效、安全运行，特制定《__公司机电运输设备计划性检修管理制度》。

一、加强组织领导，落实工作职责

1、机电副总经理是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织、制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。

2、总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总工程师具体负责组织分管范围内检修项目安全技术措施的编制和审核。

3、分管副总经理是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责检修项目安全技术措施的具体落实。

4、机电运输部负责编制矿井检修计划、停产检修总体措施，组织会审单项检修项目的安全技术措施。机电运输部对机电、运输范围内的计划和措施负责。工程技术部对采掘工程范围内的计划和措施负责；通防部对一通三防范围内的计划和措施负责。

5、调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。

6、安监部负责监督各检修项目安全技术措施的落实，重大检修项目必须派人现场盯班。

7、承担检修项目的单位，区（队）长对本项目的检修质量和安全施工负直接责任，区队技术员负责编制项目施工安全技术措施，项目施工负责人负责安全技术措施的学习、贯彻和落实，对项目施工全过程的措施落实和检修质量负责。项目安全负责人对项目的施工安全负责。

二、矿井机电、运输设备的计划检修管理规定

1、机电运输设备的检修按日检、月检、年检方式进行。

2、日检：全矿每日计划停产检修时间：（按每矿实际确定，如规定12：00-14：00）进行；检修范围包括主、副井提升系统，井上、下供电系统、煤流运输系统、采掘生产设备及辅助生产设备、设施的检修等等。上述检修时间包括检修前的准备和检修后试运转所占用时间。

3、月检：全矿每月有计划停产检修一天，时间限制在22小时以内；延长检修时间或增加检修班次等特殊情况由机电运输部提出计划，报机电副总同意、经矿委会研究确定并上报鑫龙公司机电运输部审批。

4、年检：矿井每年年底进行一次年度停产检修，检修天数不少于2天，检修日期定在春节期间。特殊情况提请矿委会根据实际生产需要研究确定。

5、矿井停产检修范围，包括：采、掘、机、运、通各主要系统受检修影响的区域以及压风、清水、通讯等辅助系统的停产检修。

三、计划检修项目的申报

1、日检项目由各单位根据设备检修需求自行确定实施，不再上报。

2、月份、年度计划检修项目必须申报，各单位申报的检修项目应突出重点，主要申报因日常检修时间短无法完成的检修项目或施工影响安全生产时间较长的项目。

3、能在日常检修时施工的项目，原则上不得列入月份、年度停产检修计划。

4、检修申报的项目，按照下发的检修计划模板，将项目的名称、施工地点、检修项目的主要内容、计划时间、施工负责人、安全负责人、参加施工的班组、人数等填写齐全，经主管队长签字后上报机电运输部。

6、各单位每月15日前上报检修计划。机电运输部于18日前组织有关部室对矿井停产检修计划项目预审，审查内容包括各单位检修项目的时间安排，检修内容及人员组织是否妥当，并安排、落实各单位上报检修用的各种材料或备件计划。

7、各单位10月下旬上报年度检修计划的项目，机电运输部于11月上旬组织有关部室对年底停产检修计划项目预审，中旬确定检修项目并报矿审批，11月下旬报鑫龙公司审核批准。

四、检修计划的审定：每月20日前, 机电运输部组织相关单位召开月份停产检修预备会。机电副总工程师、机电副总经理、矿总工程师参加，主持审定矿井计划停产检修项目并材料、备件采购计划。

五、停产检修计划的变更：凡列入计划的检修项目，必须按计划完成施工。因生产原因需要调整检修项目时，由变更单位提出书面申请上报，填写项目变更原因，时间等相关内容，机电运输部根据变更项目内容，协调各有关单位，并报矿领导批准后方可变更。

六、检修计划的报送：机电运输部在矿审定项目后，应立即编制正式计划，于当月22日前完成审批下发，同步上报鑫龙机电运输部。

七、检修项目安全技术措施的管理

1、检修项目必须“一工一措施”，由承担检修任务的单位工程技术人员编写，经会审、签批后贯彻执行。严禁多个项目一份措施，严禁无安全技术措施施工。

2、安全技术措施的编制，必须符合实际，用词规范、语句简练、表达准确，页面清晰整洁。

3、安全技术措施应包括以下主要内容：1）.施工时间安排；2）.施工劳动组织，确定施工负责人、安全负责人及参加施工人员；3）.施工方法及程序，重大项目应绘制施工网络图；4）.施工工具及准备；5）.工程设备、备件及材料；6）.检修质量要求；7）.施工安全措施；8）.有关安全系数计算；9）.有关施工图纸。

4、安全技术措施内容还应包括：施工用的主要材料及备件的型号、规格、数量；凡项目施工影响供压风、供水、供电、排水及其它系统的，必须编制停风、水、电申请表，经各生产部室及分管领导签批同意后执行。

5、安全技术措施的审报：措施最少一式四份（分别报送矿调度室、安检部、主管部室及区队自用），由机电运输部、生产部、通防部、调度室、安检部、机电副总工程师、机电副总经理、总工程师审批，于每月26日前会审结束。上报公司的措施还要经总经理审批。

6、安全技术措施的宣贯、落实：施工单位至少提前一天组织学习、贯彻项目安全技术措施，所有参加施工人员必须认真听取措施传达，熟悉施工方法及安全注意事项，并签字备查；两个以上单位共同施工的项目，相关单位也必须学习措施；未学习措施者不准参加施工。因此造成影响检修的，对责任人追究责任并给予经济处罚。

八、检修项目的施工管理

1、日常检修项目，检修负责人要认真填写日常检修记录（或报表等），检修结束并进行试运转，无问题后由设备司机（或操作人员）签字验收认可，检修不合格的设备司机（或操作人员）不得签字验收。

2、较长时间的检修项目因故中断时，所有物件都必须恢复到稳定静止位置，电气设备停电闭锁，经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必须由项目负责人做全面检查，无问题后方可开工。倒班作业的必须在静止状态下交接班，必须把现场的安全状况交接清楚。

3、重大检修项目由机电运输部和安监部分别派人现场盯班监督实施。严禁两个互相影响的项目同时检修。

4、多个单位共同完成一项检修任务时，由机电运输部统一指挥，或者由机电矿长指定现场负责人组织检修工作。

5、各级管理人员对检修工作的安全、质量都具有监督权，但严禁越级指挥。

6、本矿的检修项目由外单位承担时，必须签订施工合同，并由承担检修项目的施工单位编制安全技术措施，经审批后贯彻执行。

7、检修结束后，所检修设备或系统按规定进行试运转，恢复生产必须明确责任人按措施进行，特别是恢复通风的安全技术措施必须严格落实措施的安全规定。

九、检修项目的验收、总结

1、日检项目由施工单位自行组织验收，及时填写设备检修记录、验收报告存队备查。

2、月份、年度检修项目由机电运输部组织有关单位验收，并填写验收报告，一式两份，施工单位一份，机电运输部一份。

3、对检修项目未按计划完成施工的单位，机电运输部组织追查、分析原因，对责任单位、相关人员责任追究并给予经济处罚。

4、检修总结：各单位在月份检修结束三日内，写出项目检修总结，一式两份，机电运输部、施工单位各一份。总结要认真，应包括以下内容：1）、检修项目的名称、时间、地点，设备检修的主要部位；2）、设备检修的主要内容；3）、检修中发现、处理的问题；4）、检修质量及有关技术数据；5）、检修更换的各种配件。6）、本次检修获得的经验或需改进的不足之处。

5、矿井的检修总结由机电运输部在五日内完成，并存档备查。

6、检修涉及矿井大型固定设备的，设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全，及时归档；并应及时更新设备档案中的设备履历薄及检修记录。

十、本管理制度自下发之日起执行。

二〇一四年五月二十三日