重要性和意义
在企业的日常运营中，安全制度如同基石，确保了员工的生命安全和企业的稳定发展。它不仅规范了作业流程，减少了意外事故的发生，而且强化了员工的安全意识，提升了企业形象。安全制度的存在，如同一盏明灯，照亮了可能隐藏的危险，让我们的工作环境更加有序、可控。
安全制度有哪些
一套完善的安全制度应包括但不限于以下几个方面：
1. 安全操作规程：详细列出各类设备的操作步骤和应急处理措施。
2. 危险源识别与管理：定期评估和监控潜在的风险点，制定预防措施。
3. 应急预案：预先设定应对突发事件的程序和责任分配。
4. 安全教育培训：定期进行安全知识的培训和考核，确保员工具备必要的安全技能。
5. 安全检查制度：定期进行安全检查，及时发现并消除隐患。
注意事项
1. 制度的制定要结合实际情况，不能脱离实际操作环境。
2. 制度需明确责任人，确保每个环节有人负责。
3. 定期更新制度，以适应新的法规要求和技术进步。
4. 制度执行必须严格，不能流于形式，确保每个员工都能遵守。
5. 强调反馈机制，鼓励员工报告安全隐患，形成良好的安全文化。
安全制度是企业安全防护的屏障，它的建立和完善需要全体员工的共同参与和执行。只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，促进企业的持续繁荣。
安全检查和隐患制度范文
第1篇 消防安全检查和隐患整改管理制度
为了加强和规范销售棚的消防安全管理，预防火灾和减少火灾危害，贯彻执行消防法律、法规、规章，保障消防安全符合规定，及时掌握炮竹点的消防安全情况，特制定本制度。
一、防火检查的内容：
1、消防安全重点部位应当进行每日防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位、频次并做好记录。
2、用火、用电有无违章情况，消防安全重点部位管理情况，易燃易爆危险物品以及其它物资的防火安全情况。
3、防火通道是否畅通；消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；消防器材是否被遮挡而影响使用。
4、火灾隐患的整改情况，以及防范措施的落实情况。
5、禁止违章进入储存易燃易爆危险物品场所的；违章使用明火或在爆炸危险场所吸烟的。
6、其它安全情况。
二、隐患整改：
1、对存在的火灾隐患应当及时予以消除。
2、对违反消防安全规定的行为，应当责成有关人员当场改正，并督促落实。
3、对不能当场整改的火灾隐患，及时将存在的隐患向消防安全责任人通报，提出整改意见、方案。并登记备案。消防安全责任人应当确定整改的措施，并督促落实。
4、在火灾隐患未消除之前应当采取有效防范措施，保障消防安全，不能保障消防安全，随时有可能发生火灾，危及人身安全的应整改。
三、防火检查人员职责：
1、防火检查人员要贯彻“预防为主，防消结合”的方针，开展经常性的消防安全检查。
2、防火检查人员应当纠正违章行为，妥善处置火灾隐患，无法当场处置的，应当立即报告，发现初起火灾应当立即报警，并积极组织扑救。
第2篇 生物公司安全检查和隐患整改管理制度
1、目的
安全检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度
的实施，保证公司安全生产。为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时
整改，根据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。
2 、使用范围
本制度适用于公司内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。
3 、职责与分工
3.1、公司设置有安全生产委员会，下设安全检查领导小组。由安全部、生产部及相关专业技术人员组
成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。
3.2、各车间及相关部门，负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。
4、内容与要求
4.1、日常安全检查
4.1.1、生产岗位的班长和操作工，应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。
4.1.2、非生产岗位的班长和操作工，应根据本岗位的特点，在工作前和工作之中进行检查。检查情况
记录在交接班记录上。
4.1.3 、各单位、班组如发现事故隐患要及时整改，确保人、财、物的安全，对于自己解决不了的隐患
要上报主管部门，共同研究制定整改方案，监督落实整改。
4.1.4、各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查，并及时落实整改措施。
4.2 、定期安全检查
4.2.1 、春季安全检查：以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。
4.2.2 、夏季安全检查：以防暑、防中毒、防汛为重点。《综合管理考核办法》
6 相关记录
《交接班记录》
《车间、部门上报隐患台帐》
《事故隐患整改通知书》
《体系运行检查记录表》4.2.3 、秋季安全检查：以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。
4.2.4、冬季安全检查：以防火、防冻、防滑为重点。
4.2.5、定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。
4.3 、专项安全检查
4.3.1 、安全用电和防雷防静电安全检查。
4.3.2、安全防护装置的安全检查。
4.3.3、防火、防爆的安全检查。
4.3.4 、压力容器、压力管道的安全检查。
4.4 、节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。
4.5 、安全管理人员要经常深入现场，发现安全隐患及时督促有关部门解决。
4.6 、各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证
上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及
危化品的管理、防护用品（具）的保管等情况。
4.7 、各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患整改通知书》，并在规定的整
改期限后对整改情况进行复查。车间及其它部门进行的各项安全自查，检查记录于《体系运行检查记录
表》上，并将处理意见方法上报相关部门领导。
4.8、凡在检查中查出的各类隐患，无故未及时整改的，由安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意
见报主要负责人审批后实施。
4.9 、对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安全生产委员会研究解决。
4.10、凡在检查中查出的问题，在《综合管理考核办法》考核范围内的，按该办法考核。
5 、相关制度
《安全奖惩制度》
第3篇 加氢裂化车间安全检查和隐患整改制度
1.目的
为了发现和查明各种危险源和安全隐患，并及时、有效地排查治理生产安全事故隐患,防范重特大事故发生,监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范事故发生和整改隐患。
2.范围
本制度适用于加氢裂化装置各类安全检查和隐患整改。
3.检查和整改制度
3.1安全检查内容
3.1.1 查思想：对安全生产的认识、责任心是否强；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。
3.1.2查制度：查对公司制度的执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，车间安全管理制度是否健全以及对车间制度的执行情况。
3.1.3 查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。
3.1.4 查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。
3.1.5 查纪律:查岗位劳动纪律的执行情况,有无擅离岗位,做与生产无关的事,有无酒后上岗和无证上岗的情况。
3.2安全检查形式
3.2.1车间级安全检查，每月2号、16号，上午9时, 由车间主管负责组织，车间主管、安全技术员、设备技术员、工艺技术员、各班班长参加。检查出的不安全隐患由车间安全技术员负责汇总，分别提交各班组整改或由车间管理人员协调整改，并对整改情况进行跟踪和记录。
3.2.2 班组级安全检查，由班组长负责组织，每倒班周期第1个白班进行一次，检查情况报车间安全技术员，由安全技术员提出提交各班组整改或由车间管理人员协调整改的建议。班组级安全检查，必须严格进行，不马虎、不走过场，当面讲清，由班长记录完整并报车间安全员备案。
3.2.3 临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管部门、班组分别负责进行。
3.3检查后的整改
3.3.1 要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由各班组进行整改，做到“四定”即：定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。
3.3.2在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，按车间考核管理制度，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的，要追究责任人相应的责任，直至追究法律责任。
4 相关记录
4.1《安全生产隐患整改通知书》
4.2《安全生产整改记录表》
第4篇 安全检查和隐患排查治理管理制度
一、目的
1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素。
2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。
二、责任
1、公司安全科是组织实施安全检查的主管部门。
2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。
三、检查重点
易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设备、工种、场所及其作业人员。
四、检查方法
必须严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行公司、车间、班组相结合三级安全检查制度。
五、检查内容
（一）查软件系统：查思想、查管理。
1、查规章制度、操作规程执行情况，有无违章作业现象。
2、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。
（二）查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。
1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全。
2、查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接。
3、查消防设施是否按规定配备、健全有效。
4、查作业场所通道是不畅通无阻。
5、查“三违”作业，事故隐患是否及时查处整改。
具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。
六、厂级例行安全检查
具体有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。
1、每年安排二次（6月/12月）全厂性的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。
2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器等进行检查。
3、新产品、新项目投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查，并现场落实解决有关问题，否则不能投产。
4、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在本单位全面自查的基础上，厂部组织有关人员对本单位的重点危险部位进行检查。
5、厂部安全管理人员要经常到各车间生产现场监督检查。
七、车间检查
1、各车间除配合厂部组织的安全检查外，车间领导每月（20日左右）要按排一次组织有关技术人员对本车间的设备设施使用情况，消防器材、各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈安全科、并作好检查记录。
2、新产品、新项目投产前车间领导要组织有关人员对生产用的吊具、主要设备、仪器仪表及环境的安全条件进行检查。对发现的问题立即反馈有关部门进行解决，否则不能投产。
3、在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前，车间领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。需入库的成品、半成品、贵重工具及工装等是否放好，门窗是否完好，用电设备是否断电，是否有漏气、漏水等问题。
4、车间安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具、吊具是否安全可靠，吊装、搬运是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。
八、班组检查
1、班组每周（周一）由组长组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，吊具有无磨损、锈蚀、断裂、变形。钢丝绳卡子是否松动，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况。发现问题及时车间领导，并作好检查记录。
2、组长在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。
3、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班人员要严格执行交接班检查制度，并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告班长或车间领导。
九、隐患整改
1、三级安全检查必须按规定做好书面记录，并对违反安全生产各项规章制度的行为必须按规定给予处罚。对当场能整改的隐患必须责令立即整改，对存在的事故隐患等不安全因素的，下达“隐患整改通知书”。
2、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告厂部主管领导或安全科，隐患未排除，严禁进行生产。
3、对查出的不安全隐患，要按“三定四不推”的原则处理。
“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。
“四不推”是：查出的问题班组能整改的不推到工段；工段能整改的不推到车间：车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。
4、车间能解决的安全隐患，车间领导要及时安排人员解决。对安全生产不重视，发现安全隐患无故拖延不解决的，厂安全部科将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决，由此发生事故或影响生产，厂部将追究单位领导和有关人员的责任。
第5篇 企业职业卫生安全检查和隐患排查制度（2）
企业职业卫生安全检查和隐患排查制度(二)
1、职业卫生安全检查的主要任务是进行危害识别,查找不安全因素和不安全行为,提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施,增强职工的职业卫生安全意识,杜绝违章指挥、违章作业等现象的发生,及时消除职业卫生事故隐患,确保员工身心健康和安全。
2、职业卫生安全检查的依据是国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准及政府、上级部门和本单位有关职业卫生安全的各项规定、制度等。
3、职业卫生安全检查主要包括管理检查和现场检查两部分。
(1)管理检查主要内容:
-1 检查各级领导对职业卫生安全工作的认识,各级领导班子研究职业卫生安全工作情况的记录、会议记要等。
-2 职业卫生安全责任制、管理制度等修订完善情况;各项管理制度落实情况等。
-3 检查各级领导和管理人员的职业卫生安全法规教育是否达到要求;检查员工的职业卫生安全意识、知识教育,以及特殊作业的安全技术知识教育是否达标。
(2)现场检查主要内容:
-1 检查作业场所的工作条件是否符合职业卫生的相关标准、规范,是否存在职业卫生事故隐患。
-2 检查单位各级机构和个人的安全生产责任制是否落实,检查员工是否认真执行各项职业卫生安全管理制度和操作规程。
-3 检查生产、检修、施工等直接作业环节各项职业卫生安全保证措施是否落实。
4、职业卫生安全检查分为外部检查和内部检查。外部检查是指按照国家职业安全卫生法规要求进行的法定监督、检测检查和政府部门组织的安全督查,内部检查是上级主管单位、本单位根据生产情况开展的计划性和临时性自查活动。
5、内部检查主要有综合性检查、日常检查和专项检查等形式。
(1)综合性检查
综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各部门共同参与的全面检查,每月组织一次。
(2)日常检查
日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及单位领导和职业卫生安全管理人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置要害部位的危险源进行重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决,并做好记录。
(3)专项检查
专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。
-1 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。如夏季的防暑降温、冬季的防煤气中毒、防冻等检查。
-2 节日(五一、十一、元旦、春节)前检查主要是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
-3 专业性检查主要是对职业卫生安全装备、监测仪器、危险物品等分别进行的专业检查,及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进行的专项安全检查。
-4 新装置试车前检查。
6、检查人员职责为:
(1)制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律者。
(2)检查隐患及防范措施和治理情况。
(3)对施工、检修情况进行检查。
(4)监督、检查管理制度贯彻落实情况。
(5)其它方面。
7、单位检查人员权限:检查人员对本单位各部门的职业卫生安全工作有权发出《隐患通知单》,并限期处理。各部门必须在通知单规定的时间内处理,并将通知单及处理结果情况反馈给职业卫生管理部门。
(1)对违章人员按《职业卫生奖惩管理规定》进行惩处,并将检查情况报送职业卫生管理部门。
(2)对严重违章的个人可下令停止工作,交由所属部门进行停工再教育。
(3)对违章的施工、检修人员进行警告、教育,并按《职业卫生管理奖惩规定》惩处。
(4)对严重违章和违反职业卫生安全管理规定的,填发《停工整顿通知单》,责令其停工整顿,并可同时进行经济处罚。
8、职业卫生安全检查应依据充分、内容具体,必要时编制职业卫生安全检查表,科学、规范地开展检查活动。
9、检查时应认真填写检查记录,做好检查总结,并按要求报主管部门。
10、被检部门对查出的问题应立即落实整改,暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,应纳入计划,落实整改。
11、对隐患和问题的整改情况,应进行复查,跟踪督促落实,形成闭环管理。
12、对未按要求开展专业和专项检查的各部门及车间,将予以通报曝光,并与经济责任制考核挂钩。
13、对非本单位原因造成的职业卫生事故隐患,不能及时消除或者难以消除的,应当采取必要的安全措施,单位应立即向有关部门书面报告,予以解决。
第6篇 安全检查和隐患排查治理制度
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深化安全生产工作成效，完善安全生产规章制度，提高监管水平，落实治本之策，进一步规范我厂安全生产事故隐患排查治理工作，制定本制度。
一、各科室责任：
（1）安全科对全厂生产安全事故隐患排查治理工作实施综合监督管理，具体负责危险化学品、火灾事故等的隐患排查治理工作。
（2）门卫对全厂的周边环境、门卫、厂内治安、车辆等工作进行经常性的隐患排查，保障厂内有一个平安和谐的生产环境。
二、事故隐患排查
（1）事故隐患排查要与安全生产日常管理工作结合起来，安全科组织的综合性隐患排查每月不少于1次。
（2）专业性隐患排查。机电仪主管每月组织一次隐患排查。内容主要是对锅炉、压力容器、起重机械等特种设备、电气设施、机械设备、安全防护装置、危险化学品、特种防护用品及防火、防爆设施等的隐患进行排查。
（3）厂二级危险源部位的隐患排查。除厂级检查外，各单位对二级危险源部位每周必须检查一次。
三、事故隐患治理 ：
隐患治理坚持“谁主管、谁负责，谁安排、谁负责，谁验收、谁负责”的管理原则。实施分类管理，分级整改。
（1）对重大事故隐患，由隐患单位和业务主管部门成立隐患治理小组，组织制定、实施事故隐患治理方案。同时上报主管厂长和安环部。重大事故隐患治理方案上报的内容包括：
（一）隐患部位；
（二）隐患的现状及其产生原因；
（三）隐患的危害程度和治理难易程度分析；
（四）负责治理的单位和人员；
（五）治理的时限和要求；
（2） 安全环保部定期公布事故隐患排查及治理情况，对治理不力的单位在安全例会上提出批评；对事故隐患顶着不整、拖着不办或不能限期治理而造成安全事故的，厂部按照事故“四不放过”的原则对单位领导和责任人追究责任，进行处理，若构成犯罪依法追究刑事责任。
6、事故隐患排查治理登记建档：
各单位按事故隐患分类进行登记建档。每月对本单位事故隐患排查治理情况按附件的格式进行统计分析，并分别于下月生产会议时报安全科。 安环部对事故隐患排查治理情况建立档案。
第7篇 安全检查和隐患治理制度
1、公司企业主要负责人对本公司事故隐患排查治理工作全面负责。
2、按照“谁主管，谁负责”的原则，落实从总经理到每个从业人员的隐患排查治理和监控职责。
3、隐患排查的种类、内容及层次
3.1种类
3.1.1综合安全检查：主要检查安全管理现状、各责任人员的履职情况、物的不安全状态和人的不安全行为。公司级的综合安全检查每季度开展一次、车间级综合安全检查第月开展一次、班组级综合性安全检查每周开展一次。
3.1.2专项安全检查：主要检查特种设备、危险设备、消防器材、危险化学品、易燃易爆场所等。每半年开展一次。
3.1.3季节性安全检查:夏季主要检查防暑降温，雨季主要检查防雷、防洪等。按季节开展检查。
4、隐患登记分级
4.1每次安全检查，应采用规范的安全检查表，并向责任部门下发相应的《安全隐患整改通知书》限期整改。
4.2每月由安全主任按《安全隐患排查治理情况统计分析表》对隐患排查治理情况进行汇总分类登记，交直接安全责任人审核、第一安全责任人审批，并向责任部门下发相应的《安全隐患整改通知书》，明确整改期限、整改措施、验收事项。
5、隐患整改及治理
5.1对安全检查所查出的隐患中（包括街道、社区巡查员巡查发现的隐患），按“四定”原则（定责任人、措施、期限、验收）进行隐患治理。
5.2对本单位无力解决的重大安全隐患，除采取有效的临时防范措施外，应立即报告当地有关政府部门。
5.3对不具备整改条件的重大安全隐患，采取应急防范措施并纳入计划，限期解决或停产。
5.4对政府安全监管部门下达的整改指令书，落实整改经费、责任人、整改措施，并组织验收。
6、隐患排查治理档案管理要求
6.1安全主任负责隐患排查治理档案的建立和管理工作，将每次的排查治理资料、表格进行归档存放。
6.2档案资料必须有专门的放置点，所有相关的档案资料集中存放。
第8篇 公司安全检查和隐患整改制度（2）
公司安全检查和隐患整改制度(二)
一、目的
为保证安全生产方针和目标的实现,保证安全标准化的有效实施,特制定此制度。
二、范围
本制度涵盖本企业所有的安全检查。
三、安全检查的要求
(一)安全检查的目的:安全检查的主要目的是查找本企业存在的不安全因素,根据检查结果提出消除或控制不安全因素的方法、措施。因此每次检查均应有明确的目的,并在检查表中说明。
(二)安全检查组织:本企业的安全检查由企业安全委员会负责,企业安全委员会根据本制度要求详细策划每次的安全检查,并根据检查计划、检查表组织监督相关人员进行检查。根据检查结果填写、发放“隐患整改通知书”,并对整改结果进行检查验证。
(三)安全检查职责、类别、内容及方法:根据本行业的特点,本企业的安全检查分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查四种。其中:
(1)综合检查:综合检查分为公司级安全综合检查、车间级安全综合检查、班组级安全综合检查及节假日放假前检查。公司级综合检查总经理带队每月一次;部门级例行综合检查每周一次;车间级综合检查每天一次;班组级综合检查每两小时进行一次。公司级综合检查由企业安全委员会组织相关部门主管进行;部门级例行综合检查由办公室组织各部门主管进行;车间级综合检查由车间主管组织车间相关人员进行;班组级综合检查由班组长组织相关人员进行;节假日放假前检查由企业安全委员会组织相关人员进行。
(2)专业检查:本企业的专业检查项目主要有:
1电源线路的检查,每半年一次,在冬、夏季进行检查,由企业安全委员会组织电工进行;
2运输车辆的检查,每季度一次,由运输主管组织司机进行,或授权司机在车辆检修公司进行;
③消防器材、设备检查,每季度一次,由企业安全委员会负责检查。灭火器每月检查一次,由生产技术部负责检查。
(3)季节性检查:本企业季节性检查项目主要有:配电室、生产车间、库房防火、防爆、防雷电检查。由企业安全委员会组织部门主管、电工及仓库相关人员进行,在夏季来临时及6、7、8月最炎热的时间段根据气象报告进行不定期检查。
(4)日常检查:本企业日常检查项目主要有:
1对生产员工是否按章操作的检查;
2消防安全通道是否顺畅的检查;
3员工是否按要求佩戴防护用品的检查;
4全公司范围内是否存在不安全因素或隐患的检查;
5其他人员是否有违反安全生产行为的检查;
6各项安全工作是否有按计划进行的检查等。
日常检查分为员工自查、班组长巡回检查及企业安全委员会例行检查等。其中安全委员例行检查需填写“安全检查表”。
(四)隐患整改:在各项安全检查中,对发现的各种问题或隐患需进行原因分析,制定整改措施及时整改,并对整改情况进行验证。其中:
1.对一般的安全隐患。如生产员工存在违章操作或未正确使用防护用品等行为由检查人员现场指正,如较多员工有这种行为则检查人员应汇报企业安全委员会,由企业安全委员会发放《隐患整改通知书》,并做好“四定”(即定改进措施,如加强培训,经济处罚等;定负责人,即明确谁负责培训或执行经济处罚;定资金来源,即明确培训的经费来源;定完成期限,即何时完成整改措施等)。
2.对本企业无力解决的重大事故隐患,如重大火灾或爆炸事故隐患,企业安全委员会除组织本企业相关人员采取有效防范措施外,还要书面向昌平区安监局报告(危化科电话:)。
3.对不具备整改条件的重大事故隐患,如危房等,则企业安全委员会必须报告总经理,并立即采取应急防范措施,并纳入计划,限期解决。
4.隐患汇报:一般事故隐患(即容易整改的事故隐患或不构成重大危险的事故隐患)由检查人员汇报给企业安全委员会,由企业安全委员会下发“整改通知书”即可。重大事故隐患(即企业本身无力解决的事故隐患或构成重大危险的事故隐患)须由企业安全委员会直接汇报总经理及昌平区安监局。
5.隐患整改验收:一般事故隐患整改后的验收由企业安全委员会负责验收,重大事故隐患整改后的验收由企业安全委员会成员会同总经理验收,同时还要申请昌平区安监局组织相关专家进行验收。验收完毕后由企业安全委员会汇总并存档呈报昌平区安监局。
四、附件
《隐患整改通知书》aq-bzh15《公司级安全综合检查表》at-b16
《班组级安全综合检查表》aq-bzh17《车间级安全综合检查表》aq-bzh18
《机动车辆安全检查表》aq-bzh19《消防设施安全检查表》aq-bzh20
《特种设备安全管理检查表》aq-bzh21《重点部位季节性安全检查表》aq-bzh22
《日常安全检查表》aq-bzh23
第9篇 车辆安全检查和隐患整改制度
1、车辆安全检查形式包括全面检查、季节性检查、专项检查、重大节日检查、道路行驶过程抽查及车辆回场检查等，公司车辆安全检查至少每月一次。
驾驶员在交接班时要进行交接检查，如有车辆安全隐患存在尚未排除的上一班驾驶员要对下一班驾驶员交待清楚，接班驾驶员必须排除后方可上路；
驾驶员在出车前应对车辆进行全面检查；
驾驶员在行驶中发现车辆异常和隐患时必须停车进行检查，待消除后方可继续行驶；
驾驶员进入工地应对道路、架空线、坑洞等进行检查，如发现有碍于车辆安全的隐患，有权提出消除隐患，在隐患没有消除前有权拒绝驶入。
2、检查内容包括车辆安全生产教育、车辆安全生产制度落实情况、生产设备车辆安全技术状况、事故隐患及事故处理等。
3、对涉及运输的重点部位、重点驾驶员、重点运输车辆进行重点检查。
4、对于危及人身、财产车辆安全的事故隐患，应立即整改。
5、限于客观条件不能立即整改的隐患，通过采取有效措施能确保车辆安全的，应制定明确的整改计划，限期整改；如无法保证车辆安全的，应停运或停止使用。
6、事故隐患整改实行跟踪制度，车辆安全管理人员应随时了解事故隐患整改的进程和整改落实情况，并及时做出记录，发现整改中的问题应及时补充完善整改措施。
第10篇 安全检查和隐患消除制度
落实安全生产责任制，加强各级领导、安全管理人员对安全重要性的认识；制止和纠正“三违”现象，发现消除安全隐患，确保安全生产，杜绝事故发生。
（一）、安全检查内容
1. 检查安全基础管理
1) 各生产车间“逢8安全例会” 参加人数，不得少于百分之八十，要求有记录，有讲稿，其内容详实，有针对性。
2) 班组安全活动每周一次，有记录，活动内容结合实际安全生产。
3) 安全管理台帐、记录齐全，内容详细，时间有连贯性，无遗漏。
4) 按规定对新入厂人员、转岗人员做好车间安全教育和班组安全教育，有针对性、有记录，不走过场，有成绩单。
5) 特殊工种有上岗合格证，持证上岗。各部室、车间安全员按时参加公司安全例会。
6) 按要求参加公司举办的各种安全教育培训和安全知识竞赛活动。
2. 检查生产现场安全隐患
1) 各车间安全检查每周一次，车间主任负责，召集有关安全、生产、设备等管理人员，综合检查本车间的安全生产情况，对检出的问题能分类排队，对口解决，要求有记录、有措施、有落实、有考核。
2) 职工劳动防护用品穿戴齐全，操作人员能正确使用安全防护器材、器具。
3) 无‘三违’现象，照章指挥，按规程操作，不违反劳动纪律。
4) 按规定在生产现场悬挂安全操作规程和明显的安全标志牌内容与实际相吻合。
5) 设计、设备上原有的安全设施齐全，防护装置完好无损，处于正常运行状态。
6) 设备、管道、电线可靠完好，连接正确，无跑、冒、滴、漏现象。
7) 生产作业现场整洁有序，开关照明、阴井地沟和平台栏杆均无残缺、无破损。
8) 禁止区动火 高空作业 临时用电 检修施工必须按相关制度办理手续，设专人监护。
9) 生产现场配备有必要的消防器材，操作人员能做到会报警、会使用灭火器。
10) 及时消除安全隐患，凡已按“三定”原则限期整改的安全隐患必须按时完成 并且记录在案。
（二）安全隐患的查处整改
1. 各车间自行查出的安全隐患 并能及时整改的要给予鼓励表扬 突出的还要给予奖励、提倡人人动脑动于，查处隐患，保证安全生产。
2. 车间内部不能解决，且需要有关部门协作方能消除的隐患，要及时书面申报有关部门和公司领导。
3. 在隐患整改中大力提倡“三不推诿（班组能解决不推诿到工段；工段能解决的不推诿到车间；车间内部能解决不推诿到公司）。对有意推诿，敷衍了事不主动消除隐患的单位或个人要视情况给于适当批评教育，乃至处罚。
4. 安监人员要严格履行安全职责，经常深入各岗位进行安全监督检查安监人员要严格遵循程序化安全检查表的现定有步骤，有结果 有记录。
5. 安监人员查出的安全隐用要及时下达“隐患通知书”．“隐患通知书”内容要详实清晰，有时间、有措施、有负责人、有完成情况。
6. 安全隐患在清除以前，车间要做好临时安全防范措施。例如安全教育悬挂警示牌、遮栏、围栏暂行使用等、所采取措施要通知有关人员要有记录。
7. 凡是公司安全环保部查处认定的安全隐患，所在单位必须记入隐患台帐 要求内容清楚有始有终。
8. 对需纳入年度安全计划或维简大修计划的重大安全隐患车间要如实申报年度计划，审核后按计划实施。安全环保部有责任监督安全措计划的实施过程，确保项目、资金、措施、时间、责任的确落实。
第11篇 h化工企业安全检查和隐患整改管理制度
一、 总 则
1.1 生产部是安全检查管理的职能部门,负责厂安全检查管理工作。
1.2 车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。
二、检查方式、组织方法和检查内容
2.1 公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查,每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。
2.2 班组级安全检查,由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。
2.3 日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。
2.4 季节性安全检查
2.4.1 春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;
2.4.2 夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;
2.4.3 秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;
2.4.4 冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;
2.4.5 季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。
2.5 专业性安全检查:
2.5.1 检查防火、防爆、用火管理及消防设施;
2.5.2 检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;
2.5.3 检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;
2.5.4 检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;
2.5.5 检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;
2.5.6 检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;
2.5.7 检查设备开停工等安全状况;
2.5.8 检查文明生产、环境卫生等;
2.5.9 专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查,每月检查一次。
2.6 节假日安全检查
2.6.1 重要节假日(如:元旦、春节、五一、十一等)前,为保证节假日期间的安全生产,应进行安全检查;
2.6.2 节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;
2.6.3 节日前需认真检查下列情况
a:生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;
b:易燃易爆物品的存放保管情况;
c:贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;
d:假日生产安全措施的安排落实情况;
e:劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;
f:各类设备的安全运行以及隐患整改情况;
g:节假日值班人员的落实情况。
2.7 不定期安全检查
2.7.1新、改、扩建装
第12篇 消防安全检查和隐患整改制度
1) 依照逐级防火责任制，加气站实行三级防火安全检查制度，即公司月查、站内周查、班组日查。各岗位执行一日三查，即班前、班中、班后检查。
2) 加气站值班巡查人员，必须坚守岗位，加强检查，做好当班记录。发生突发事件和发现问题，应及时采取措施进行处置，并向上级有关部门或人员报告。
3) 加气站应坚持开展经常性防火安全检查，并积极配合上级主管部门和公安消防监督机关适时开展各类专项检查。
4) 明确防火安全检查范围。
5) 贯彻落实防火安全规章制度情况。
6) 火源、电源、水源使用管理情况。
7) 消防器材、消防设施使用、管理到位情况。
8) 生产设备及要害部位的防火落实情况。
9) 火险隐患整改情况。
10) 其它有关情况。
第13篇 安全检查和隐患整改管理制度
1 目的
安全检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证公司安全生产。为了加强安全生产管理,及时发现并解决安全生产中存在的隐患,并及时整改,根据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。
2 使用范围
本制度适用于厂内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。
3 职责与分工
3.1 公司设置有安全生产委员会,下设安全检查领导小组。由安全环保部、生产技术科及相关专业技术人员组成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。
3.2 各车间及相关部门,负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。
4 内容与要求
4.1 日常安全检查
4.1.1 生产岗位的班长和操作工,应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。
4.1.2 非生产岗位的班长和操作工,应根据本岗位的特点,在工作前和工作之中进行检查。检查情况记录在交接班记录上。
4.1.3 各单位、班组如发现事故隐患要及时整改,确保人、财、物的安全,对于自己解决不了的隐患要上报主管部门,共同研究制定整改方案,监督落实整改。
4.1.4 各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查,并及时落实整改措施。
4.2 定期安全检查
4.2.1 春季安全检查:以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。
4.2.2 夏季安全检查:以防暑、防中毒、防汛为重点。
4.2.3 秋季安全检查:以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。
4.2.4 冬季安全检查:以防火、防冻、防滑为重点。
4.2.5 定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。
4.3 专项安全检查
4.3.1 安全用电和防雷防静电安全检查。
4.3.2 安全防护装置的安全检查。
4.3.3 防火、防爆的安全检查。
4.3.4 压力容器、压力管道的安全检查。
4.4 节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。
4.5 安全管理人员要经常深入现场,发现安全隐患及时督促有关部门解决。
4.6 各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况,人员培训教育及持证上岗情况,设备管理,各种安全设施、设备是否完善,安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及危化品的管理、防护用品(具)的保管等情况。
4.7 各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患整改通知书》,并在规定的整改期限后对整改情况进行复查。车间及其它部门进行的各项安全自查,检查记录于《体系运行检查记录表》上,并将处理意见方法上报相关部门领导。
4.8 凡在检查中查出的各类隐患,无故未及时整改的,由安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意见报主要负责人审批后实施。
4.9 对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安全生产委员会研究解决。
4.10 凡在检查中查出的问题,在《综合管理考核办法》考核范围内的,按该办法考核。
第14篇 安全检查和隐患排查整改制度
1总则
1.1为了切实落实企业安全生产主体责任,促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少事故,根据国家相关法律、法规、规章及标准,制定本制度。
1.2本制度适用于企业的事故隐患排查治理工作。
1.3本制度所称事故隐患(以下简称隐患),是指不符合安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷,包括:
(1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
(2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,但企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷。
2安全检查
2.1检查内容
根据危险化学品企业的特点,隐患排查包括但不限于以下内容:
(1) 安全基础管理;
(2) 区域位置和总图布置;
(3) 工艺;
(4) 设备;
(5) 电气系统;
(6) 仪表系统;
(7) 危险化学品管理;
(8) 储运系统;
(9) 公用工程;
(10)消防系统。
2.1.1安全基础管理
2.1.1.1安全生产责任制和安全管理制度建立健全及落实情况。
2.1.1.2安全培训与教育情况,主要包括:
(1)管理人员的培训及持证上岗情况;
(2)特种作业人员的培训及持证上岗情况;
(3)员工安全教育和技能培训情况。
2.1.1.3开展风险评价与隐患排查治理情况,主要包括:
(1) 定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况;
(2) 风险评价结果的落实、宣传及培训情况;
2.1.1.4危险作业和检维修的管理情况,主要包括:
(1)危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况;
(2)动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。
(3)员工劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况;
2.1.1.5危险化学品事故的应急管理情况。
2.1.1.6安全基础管理的检查以查记录、查档案资料为主。
2.1.2区域位置和总图布置
2.1.2.1危险化学品生产装置和重大危险源储存设施与《危险化学品安全管理条例》中规定的重要场所的安全距离。
2.1.2.2可能造成水域环境污染的危险化学品危险源的防范情况。
2.1.2.3企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况。
2.1.2.4企业内部重要设施的平面布置以及安全距离,主要包括:
(1)控制室、变配电所、化验室、办公室、机柜间以及人员密集区或场所;
(2)消防站及消防泵房;
(3)空分装置、空压站;
(4)点火源(包括火炬);
(5)危险化学品生产与储存设施等;
(6)其他重要设施及场所。
2.1.2.5其他总图布置情况,主要包括:
(1)建构筑物的安全通道;
(2)厂区道路、消防道路、安全疏散通道和应急通道等重要道路(通道)的设计、建设与维护情况;
(3)安全警示标志的设置情况;
(4)其他与总图相关的安全隐患。
2.1.3工艺管理
2.1.3.1工艺的安全管理,主要包括:
(1)工艺安全信息的管理;
(2)工艺风险分析制度的建立和执行;
(3)操作规程的编制、审查、使用与控制;
(4)工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。
2.1.3.2工艺技术及工艺装置的安全控制,主要包括:
(1)装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施;
(2)针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性;
(3)危险物料的泄压排放或放空的安全性;
(4)氯化工艺按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》(安监总管三〔2009〕116号)的要求进行危险化工工艺的安全控制情况;
(5)其他工艺技术及工艺装置的安全控制方面的隐患。
2.1.3.3现场工艺安全状况,主要包括:
(1)工艺卡片的管理,包括工艺卡片的建立和变更,以及工艺指标的现场控制;
(2)现场联锁的管理,包括联锁管理制度及现场联锁投用、摘除与恢复;
(3)工艺操作记录及交接班情况;
(4)剧毒品部位的巡检、取样、操作与检维修的现场管理。
2.1.4设备管理
2.1.4.1建立健全安全设施管理制度及台账;
2.1.4.2设备现场的安全运行状况,包括:
(1)大型机组、机泵、加热炉等关键设备装置的联锁自保护及安全附件的设置、投用与完好状况;
(2)大型机组关键设备特级维护到位,备用设备处于完好备用状态;
(3)转动机器的润滑状况,设备润滑的“五定”、 “三级过滤”;
(4)设备状态监测和故障诊断情况;
(5)设备的腐蚀防护状况,包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施,材料防腐措施等。
2.1.4.3特种设备(包括压力容器及压力管道)的现场管理,主要包括:
(1)特种设备(包括压力容器、压力管道)的管理制度及台账;
(2)特种设备注册登记及定期检测检验情况;
(3)特种设备安全附件的管理维护。
2.1.5电气系统
2.1.5.1电气特种作业人员资格管理;
2.1.5.2电气安全相关管理制度、规程的制定及执行情况。
2.1.5.3供配电系统、电气设备及电气安全设施的设置,主要包括:
(1)用电设备的电力负荷等级与供电系统的匹配性;
(2)消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电;
(3)应急照明;
(4)电缆、变配电相关设施的防火防爆;
(5)爆炸危险区域内的防爆电气设备选型及安装;
(6)建构筑、工艺装置、作业场所等的防雷防静电。
2.1.5.4电气设施、供配电线路及临时用电的现场安全状况。
2.1.6仪表系统
2.1.6.1仪表的综合管理,主要包括:
(1)仪表相关管理制度建立和执行情况;
(2)仪表系统的档案资料、台账管理;
(3)仪表调试、维护、检测、变更等记录;
(4)安全仪表系统的投用、摘除及变更管理等。
2.1.6.2系统配置,主要包括:
(1)基本过程控制系统和安全仪表系统的设置满足安全稳定生产需要;
(2)现场检测仪表和执行元件的选型、安装情况;
(3)仪表供电、供气、接地与防护情况;
(4)可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及安装;
(5)安装在爆炸危险环境仪表满足要求等。
2.1.6.3现场各类仪表完好有效,检验维护及现场标识情况,主要包括:
(1)仪表及控制系统的运行状况稳定可靠,满足生产需求;
(2)按规定对仪表进行定期检定或校准;
(3)现场仪表位号标识是否清晰等。
2.1.7危险化学品管理
2.1.7.1危险化学品分类、登记与档案的管理,主要包括:
(1)按照标准对产品、所有中间产品进行危险性鉴别与分类,分类结果汇入危险化学品档案;
(2)按相关要求建立健全危险化学品档案;
(3)按照国家有关规定对危险化学品进行登记。
2.1.7.2化学品安全信息的编制、宣传、培训和应急管理,主要包括:
(1)危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理;
(2)危险化学品“一书一签”制度的执行情况;
(3)24小时应急咨询服务或应急代理;
(4)危险化学品相关安全信息的宣传与培训。
2.1.8储运系统
2.1.8.1储运系统的安全管理情况,主要包括:
(1)储罐区、可燃液体的装卸设施、危险化学品仓库储存管理制度以及操作、使用和维护规程制定及执行情况;
(2)储罐的日常和检维修管理。
2.1.8.2储运系统的安全设施情况,主要包括:
(1)罐区防火堤及隔堤、消防道路、排水系统等的完好性;
(2)罐区现场的安全监控装备是否符合要求;
(3)可燃液体、危险化学品的装卸设施;
(4)危险化学品仓库的安全储存。
2.1.8.3储运系统罐区、储罐本体及其安全附件、汽车装卸区等设施的完好性。
2.1.9消防系统
2.1.9.1消防人员培训、消防应急预案及相关制度的执行情况;消防系统运行检测情况。
2.1.9.2消防设施与器材的设置情况,主要包括:
(1)消防站设置情况;
(2)消防水系统,如消防水源、消防泵、消防给水管道、消防管网的分区阀门、消火栓、消防水炮、固定式消防水喷淋等;
(3)危险化学品罐区、装置区等设置的固定式和半固定式灭火系统;
(4)甲、乙类装置、罐区、控制室、配电室等重要场所的火灾报警系统;
(5)生产区、工艺装置区、建构筑物的灭火器材配置;
(6)其他消防器材。
2.1.9.3固定式与移动式消防设施、器材和消防道路的现场状况
2.1.10公用工程系统
2.1.10.1给排水、循环水系统的能力能否满足各种状态下的需求,管道设备设施、安全设施是否存在隐患。
2.1.10.2空分装置、空压站、冷冻站设备设施的安全隐患。
2.2安全检查的方式及频率
2.2.1综合性安全检查
2.2.1.1综合性安全检查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全面检查。
2.2.1.2公司级安全检查:由主管安全的公司领导负责召集,安全环保部、生产运行部、生产技术部、行政部、分厂等负责人及各专业(生产、工艺、电仪、设备、消防、安全环保、行政等)共同参加检查;原则上每周1次,停产状态下每月不少于1次。
2.2.1.3分厂级安全检查:由厂长负责,召集分厂管理人员、轮班长参加,并做好检查记录。每周不少于1次。
2.2.2专业性安全检查
2.2.2.1专业隐患排查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。
2.2.2.2各专业部门负责人组织本系统人员进行,每月不少于1次。各专业分工见表1。
表1专业性安全检查责任划分表
部门
专业检查领域
责任人
分管责任人
技术中心
工艺管理、安全技术管理,直属单位安全管理等
部门主任
技术副总(总助)
生产运行部
工艺、设备管理,电气、仪表、公用工程、储运系统,以及厂房建筑、大中修、生产作业活动等
部门长
生产副总(总助)
行政部
厂区治安,直属单位安全管理等
部门长
行政副总(总助)
安环部
安全基础管理、区域位置和总图布置、危险化学品管理、消防系统等
部门长
安全副总(总助)
2.2.3日常检查
(1) 岗位操作人员:指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查。将检查出的问题记录到操作记录中。
(2) 各级管理人员:指各部门、分厂领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。在各自的职能范围内进行日常检查,并形成检查记录。
(3) 日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。
2.2.4节假日检查
重大活动及节假日前隐患排查主要是指在重大活动和节假日前,对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业保卫、应急工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。
2.2.5不定期安全检查新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查,装置开停工前、检修后检查。
2.2.6各种形式的安全检查,在满足检查频率的情况下,可以合并进行。
2.3检查记录
2.3.1各种形式、各级别的安全检查,均应形成检查记录。记录保存时间:两年。
2.3.2检查记录的格式:要有检查单位、检查时间、负责人、检查人员、检查情况等。格式示例:
表2安全、环保检查记录
被检查单位:
检查形式
周检、月检、专项、综合、开车前、节前、
检查负责人
时间
参加人员(签字)
检查内容:
3隐患治理
3.1隐患级别
3.1.1事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重大事故隐患。
3.1.2一般事故隐患:是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、分厂级、公司级。
3.1.3重大事故隐患:是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损失的隐患。
3.2隐患治理
3.2.1对排查出的隐患,责任单位或个人能够现场处理的,必须立即整改。
3.2.2危及安全生产的隐患,检查人员责成现场负责人立即停止作业、制定措施、进行处理。
3.2.3各分厂、部门检查出的隐患,要落实责任单位(班组)和责任人,确定整改措施,明确整改完成时间。对整改完成情况进行验收检查,实行隐患整改的闭环管理。
3.2.4要保证整改治理的质量,彻底解决隐患问题,实现本质安全,并且要举一反三,避免发生同类问题。
3.2.5各部门、分厂都要建立隐患整改台账。隐患整改台账包含隐患名称、检查日期、原因分析、整改措施、计划完成时间、整改单位、整改负责人、整改完成日期、验收确认人。
3.2.6公司级安全检查中发现的安全环境隐患,由安环部发出《隐患整改通知书》,明确整改内容、整改完成时间、整改责任人、整改要求。《隐患整改通知书》可以由公司oa系统传送。安环部对整改完成情况进行验收检查,实行隐患整改的闭环管理。
3.2.7由于物质、技术等原因暂时不具备整改条件的安全隐患,责任部门必须采取相应的、切实可行的防范措施。对重大安全隐患安环部必须挂牌设置监控点定时进行监控,记入安全隐患台帐和监控台帐,并监督有关部门编制整改计划,限期进行整改。隐患所在单位必须制定相应的应急救援预案。
3.3隐患整改责任划分
3.3.1上级部门检查出的隐患,属公司管理责任的,由安环部牵头整改;属于部门(分厂)工作范畴的,由安环部对责任单位下发《隐患整改通知书》。
3.3.2安全环境隐患隶属于哪个部门或分厂的,整改责任人就是该部门或分厂的主要负责人。
3.3.3隐患责任部门或分厂,由于自己技术、能力限制无力整改的隐患,可以委托有关部门进行整改。委托应有纸质或电子凭据(oa),受委托方不得推诿。下发委托的时间计入整改要求时间内。
3.3.4委托方有责任追踪受委托方对隐患整改进度情况,并协助被委托方整改隐患。否则,将追查委托方的整改责任。
3.3.5整改责任部门或被委托整改部门对客观条件限制无法整改或无法按时整改的隐患,要写书面报告说明原因并提出整改计划报安环部备案。
4隐患排查整改的闭环管理
4.1隐患排查整改闭环管理包含以下七个环节:
(1) 隐患排查环节:各级、各类安全检查、安全人员日常安全督查、管理人员、从业人员发现或提供的信息。
(2) 收集整理环节:将隐患信息收集后,进行筛选、分类、建档。
(3) 下达通知环节:按整改责任区划、责任范围向责任人送达“整改通知书”(纸质或oa)。
(4) 整改实施环节:按整改要求,落实整改措施,限期消除事故隐患。
(5) 整改报告环节:责任单位向整改下达部门书面报告整改完成情况。
(6) 复查验收环节:接到整改完成报告后,进行整改情况检查、验收。
(7) 销号环节:完成整改项目,销号记录;未完成项目,处罚责任单位、责任人,再下达整改通知,落实整改,直至完成整改、销号。
4.2隐患整改责任单位在整改期限到达后的在两天内,向隐患整改下达单位书面报送“隐患整改报告书”(格式见附件1),报告整改完成情况;对未能完成的整改项目,需说明原因(须充分、合理)、已采取的安全措施、预期完成时间等。
4.3同一批次的“隐患整改通知书”中,存在整改期限不一致的,隐患整改责任单位须分批报告隐患整改情况。
4.4隐患整改下达单位收到“隐患整改报告书”后,应及时对整改项目进行复查验收。对不符合整改要求的项目,再下达整改通知直至完成整改。
4.5已经完成的整改项目,“隐患整改通知书”和“隐患整改报告书”由管理单位集中存放,形成隐患排查整改的闭环管理。
5罚则
5.1对未按时整改隐患又无书面报告的整改责任人,按《安全生产奖惩制度》予以处罚,并纳入当月的安全绩效考核同时取消当月的安全奖。
5.2处罚标准:
(1) 未建立安全检查记录的,处罚100元;
(2) 安全检查频次达不到规定要求的,每少一次处罚50元;
(3) 检查记录不完整、未按规定保存的,20元/次;
(4) 一般隐患未按时完成整改的,处罚50元/项;
(5) 影响人身、设备安全的隐患,整改期限内未采取有效的安全防范措施的,处罚100元/项;
(6) 重大隐患,未按照隐患整改通知书中规定的时间、要求完成整改的,处罚500元/项;
(7) 隐患未整改前发生安全、环境事故的,处罚500元/项;
(8) 未按规定时限、要求报送“隐患整改报告书”的,100元/次;
(9) 其它违反本制度的行为,视情节轻重,处罚20-200元.
6附则
6.1相关规章、制度
6.1.1国家安全监管总局《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》(安监总管三〔2022〕103号)。
6.1.2海洲化学品有限公司《安全生产奖惩制度》。
6.2本制度自颁布之日起执行。
6.3本制度由安环部负责解释。
附件:隐患整改报告书(示例)。
第15篇 安全检查和隐患整改制度
为保证生产正常运行，维护企业财产安全，保障职工的生命安全，创造一个文明的工作环境，特制定以下安全检查和隐患整改制度：
一、 安全检查内容
1、公司各项安全制度执行情况；
2、安全操作规程是否公开张挂或放置；
3、安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；
4、个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；
5、事故隐患是否存在；
6、安全计划措施是否落实和实施；
二、 安全检查的形式
主要通过以下几种形式进行：
1、经常性检查：如班组月查、周查、日查和抽查等；
2、专业性检查：如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、规章制度、防护装置、电器保安等专业检查等；
3、节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查；
4、自我安全检查：班组成员应养成时时重视安全、经常注意进行的习惯。
三、安全检查要点
1、工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，地面平整。
2、使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，材料有无毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段等情况。
3、工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
4、设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
5、防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
四、隐患整改制度
1、通过检查所发现的安全隐患，责任部门应及时予以消除；
2、对不能当场改正的安全隐患，分厂或车间的专兼职消防管理人员应当根据本单位的管理分工，及时将存在的安全隐患向单位的安全责任人报告，提出整改方案。安全管理责任人应当确定整改的措施、期限以及负责整改的人员。
3、隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送安全负责人签字确认后存档备查。
4、对于涉及其他单位而不能自身解决的重大安全隐患，以及分厂、车间确无能力解决的重大安全隐患，应当提出解决方案并及时向安全部报告。
五、本制度从下发之日起执行。
