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有哪些
机电设备包机制度，是企业为确保设备高效运行而设立的一种管理模式，主要包括以下几个方面：
1. 设备分配：根据设备类型和员工技能，将设备指定给特定的员工负责。
2. 维护保养：责任人需定期进行设备检查、清洁、润滑等日常维护工作。
3. 故障处理：设备出现故障时，责任人应第一时间报告并参与修复。
4. 记录报告：保持设备运行记录，定期提交设备状态报告。
5. 培训提升：责任人需不断学习设备知识，提升设备操作和维护能力。
内容是什么
机电设备包机制度的内容旨在强化设备管理，提高设备使用效率，具体包括：
- 定期维护计划：制定详细的设备保养时间表，确保设备得到及时养护。 - 责任人考核：通过设备运行状况评估责任人的工作表现，与绩效挂钩。 - 应急预案：建立设备突发故障的应对流程，减少生产中断。 - 安全规定：强调设备安全操作规程，防止事故的发生。 - 激励机制：通过奖励机制，激发员工对设备管理的积极性和责任感。
规范
实施机电设备包机制度，需要遵循以下规范：
1. 明确职责：每个责任人应清楚自己的任务和权限，避免责任模糊。
2. 制度公开：制度内容需全员知晓，保证公平透明。
3. 记录完整：所有维护保养和故障处理过程应有详细记录，便于追踪和改进。
4. 定期审查：定期评估制度执行情况，适时调整优化。
5. 技术支持：提供必要的技术培训和指导，确保员工能有效执行任务。
重要性
机电设备包机制度对于企业的运营至关重要，它：
1. 提升设备利用率：通过规范的维护，减少设备故障，提高生产效率。
2. 保障安全生产：明确的操作规程和及时的故障处理，降低事故风险。
3. 增强员工责任感：通过直接负责设备，增强员工对设备的关心和责任感。
4. 降低成本：预防性的维护可以延长设备寿命，减少更换和维修成本。
5. 提高服务质量：设备的良好运行状态有助于提供稳定、高质量的产品或服务。
机电设备包机制度的实施，不仅能够提升设备管理水平，还能够促进企业整体运营效率的提升，是现代企业管理不可或缺的一部分。
机电设备包机制度范文
第1篇 机电设备包机制度
为了搞好机电设备的管理，维护方便，特制定机电设备包机制度：
一、全矿各设备使用单位，在设备安装投运前必须建立包机制度。
二、电气设备包机人必须是电工，机械部分包机人必须是钳工，生产队组可根据生产实际需要推行就近分片包机责任制。
三、包机人必须刻苦钻研技术，细心维护保养设备，充分发挥设备效能，提高设备完好率。
四、包机人必须按时检查所包机设备性能、完好状况等。
五、每次检查和维护完毕后，要记入有关记录簿内。
六、如果因某种原因包机人不能进行检查时，单位要安排其它人代检，保证设备安全运转。
七、若所包设备发生故障，包机人要积极主动抢修。
八、因工作粗心或不负责任，设备发生故障，包机者要承担责任，并视情节轻重给予一定处罚。
九、包机人要熟知设备结构、性能和安全保护等。
十、大型设备包机者必须在所包设备上挂完好牌和包机牌，其它机电设备要粘贴包机牌，若有人员变动要及时更换。
第2篇 机电设备安装调试验收管理制度
1、矿井上下机电设备安装工程和10kv及其以下的电气安装工程,按《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。
2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书内容,并制订出操作规程。在使用初期,主管工程技术员要经常检查其运行情况。
3、新设备安装必须有安装设计,施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装,对隐蔽工程应有工程记录。
4、施工单位对新设备,或经大修后的设备进行验收,凡未经检修好的设备严禁继续使用。
5、设备安装完毕后,由机电动力科组织相关业务部门人员,施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。
6、在设备试运转验收中,一般设备空运转2—4小时,带负荷运转24小时无故障,无异常才算合格,特殊设备按相关标准验收,如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理,合格后方能移交。
7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。
第3篇 机电设备科一岗双责制度
一、机电设备科“一岗双责”职责
1、 负责全矿机电设备的维护、保养及安装工作。
2、 负责全矿机电设备的安全检查工作。
3、 负责全矿设备的统计,并建立设备台帐。
4、 负责全矿对外用电的管理、统计、造表。
5、 负责全矿设备的对外检修及加工。
6、 负责全矿废旧设备的保管工作。
7、 负责机电设备事故分析及处理工作。
8、 依据煤矿安全规章制度要求，检查各区队的物资、机械设备、试验仪器的安全管理情况。
9、 对煤矿购置的安全设备、器材等规范管理，严格执行入矿检验程序和入井试验制度，并认真建档。
10、 协作安全科搞好特殊工种的培训工作。
11、 完成领导交办的其它任务。
二、 机电设备科长安全生产责任制
1、 科长是本部门安全生产第一责任者，对科室工作负直接管理责任。
2、 负责落实党的安全生产方针、煤矿“三大规程”及安全生产规章制度。
3、 负责抓好机电设备的安全管理、杜绝电气设备失爆。
4、 负责管好用好管辖范围内的安全设备及大型固定设备的各种保护装置，确保安全正常运行，搞好安全供电。
5、 负责抓好锅炉及压力容器的管理，确保安全运行。
6、 负责抓好管辖范围内机电设备质量标准化工作和管辖区域内的文明生产。
7、 负责对管辖区域内的事故隐患进行排查，落实整改措施，及时消除隐患。
8、 负责组织本区安全事故的追查分析，找出责任者，提出处理意见，制定防范措施。
9、 负责管好用好所辖范围内的提升、运输设备及安全防护，确保运行安全。
10、 加强电气设备管理，杜绝电气设备的失爆。
11、 参加每周一次的安全检查和每月一次的安全办公会，按要求对查出的安全隐患负责整改。
12、 负责科室成员的安全思想教育，定期开展安全学习和安全教育活动，提高员工安全意识和自保互保能力。
13、 每月按时完成下井次数及防范“三违”工作。
14、 机电设备科长在生产和安全上对机电副矿长负责。
三、 岗位目标考核
1、 协助机电副矿长完成全年安全目标;全年重大设备事故控制在2起以内;一般设备事故控制在5起以内，
2、 协助机电副矿长确保煤矿全年正常生产;若因机械设备事故而造成全矿井停产的，每停产一天处以600元，当月处罚。单工作面因设备事故而造成停产的，每停产一天处以300元处罚。
3、 积极配合安全、生产部门完成煤矿下达的各项经济指标，并逐月考核。
4、 根据岗位职责要求，逐条落实。发生职责失误，根据情节进行经济处罚。
第4篇 煤矿机电设备事故管理制度
为加强机电、运输事故管理,特制定本制度。
1.3.1 在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故,应按有关规定进行登记、调查、分析、统计和报告。
1.3.2 机电、运输事故按其影响生产或基建施工时间,造成损失程度和性质,分为一般事故、重大事故和特重大事故三种。
1.3.2.1 一般事故
具有下列情况之一者,称为一般事故:
1)造成设备直接损失价值0.1~2万元者。
2)造成设备停运影响生产或基建施工1小时及以上或产量损失200吨及以上者。
3)3千伏级以上变配电设备误停、送电者。
4)提升设备的断绳,大型物件坠入井筒,运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车,压风机风管爆炸或风缸捣毁,胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故,造成经济损失不到或达到一般事故程度者。
1.3.2.2 重大事故
具有下列情况之一者,称为重大事故:
1)造成设备直接损失价值2万元以上到50万元者。
2)主排水泵停泵,造成泵房进水或淹泵者。
3)全矿井停电10分钟以上,地面车间供电中断4小时以上至7天。
4)提升设备的断绳,大型物件坠入井筒,运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车,压风机风管爆炸或风缸捣毁,胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故,造成经济损失超过一般事故程度者。
5)全矿井停风10分钟以上者。
1.3.2.3 特大事故
具有下列情况之一者,称为特大事故:
1)造成设备直接损失价值超过50万元者。
2)因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿井停止生产8小时以上,基建施工企业造成全部矿井工程停工8小时以上者。
3)全矿井停风30分钟以上者。
1.3.3 提升设备的过卷,大型物件坠入井筒,运输设备的碰头、追尾、撞信号、斜井跑车,3千伏及以下的变配电设备误停、送电等恶性事故,但情节严重,应视为未遂事故。
1.3.4 机电、运输事故的管理和报告办法:
机电、运输事故发生后,除分别按程序汇报及时组织抢修外,还要按下列程序逐级上报:
1.3.4. 1 发生一般机电、运输事故时,各科队负责人应立即向机电动力科和安监部门汇报,并在2天内把事故报告报机电动力科和安监部门。
1.3.4 .2 发生重大、特大机电、运输事故时,矿安监部门应立即向上级有关部门汇报。事故单位应将机电、运输事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者、处理意见及结论在5日内逐级上报。特大事故要于15日内逐级上报到有关部门。
1.3.4 .3 发生未遂事故时,班组长应立即向科队负责人汇报,情节严重的应向矿相关部门汇报。
1.3.5 发生事故,机电动力科要会同安全监察部门,本着“三不放过”的原则认真进行追查,对事故的责任者要及时处理,按责任大小,情节轻重和造成的后果,给于批评教育、经济赔偿或行政处分以至追究刑事责任,对隐瞒事故情节或不报者应加重处罚。
1.3.6 发生重大、特大机电、运输事故,各生产单位要将事故情况及时在本单位内通报,同时抄报上级主管部门,以便共同接受教训。
第5篇 机电设备安全运行制度
机电设备安全运行制度
(三)
一、机电设备的管理以安全、正常、经济运行为标准,机电设备的操作、保养、维修由工程技术部专业技术人员实施,维修人员须持有相应的操作证、上岗证。
二、 智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况,发现问题及时处理,并做好运行记录。
三、 机电设备严格按照设备维修保养规程进行维护,保证设备完好。
四、 值班员和维修人员应严格按照操作管理规程进行操作和维修。
五、 设备管理人员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。
六、 维修设备时,先准备好材料和采取相应的安全措施和技术措施,防止触电及设备事故的发生。
七、 在电源干线、低压配电柜上进行工作时,必须有专人监护,操作必须使用绝缘工具并悬挂标示牌。
八、 做好设备运行和维修记录,建立设备台帐,定期对设备进行清洁卫生。
九、 供配电设备房必须具备有灭火器材。
十、 相关文件记录:
第6篇 综采机电设备检修制度范本
为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护,降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率,减少机电设备事故影响时间,规范综采机电设备管理,确保生产工作面正常安全回采,达到高产、高效,特制定如下机电检修制度:
1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11:00点、4点班接班后至5:00点、0点班接班后至1:00点为正常检修时间,在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍,在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示,否则对该队罚款300元。
2、检修内容:
(1)乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。
(2)设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠,移动变电站检修、排查等。
(3)支架的液压管路、油缸是否漏液;操作手把是否灵敏可靠;各种密封、过滤网清理等;
(4)运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查;运输机是否缺刮板,刮板固定是否完好;电机、减速器齿轮是否打油,有无发热等异常情况排查。
(5)转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查;转载机是否缺刮板,刮板固定是否完好;减速器、破碎机是否该加油,推移装置是否灵敏可靠,破碎装置的高度是否符合规定;电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。
(6)采煤机前后滚筒上的截齿更换;各种轴承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情况;变频器检修排查;电机发热、绝缘是否排查测试;控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠;电缆卡是否完好等情况的排查。
(7)工作面的风水管路是否有漏风(水)等,压力是否达到生产需要标准;语音装置、照明装置是否完好;各种控制器是否灵敏可靠等。
(8)皮带电机减速器检修,前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。
(9)下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。
3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计,不得随意更换包机人,否则对该队罚款300元。
4、包机人必须对所包设备负责,有问题及时处理,不能处理的及时汇报,否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。
5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查,有异常情况及时处理,并做好记录,否则每缺一次对包机人罚款10元。
6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的,对该队罚款300元,机电队长罚款30元,对责任人罚款30元。
7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面,不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新,否则对该队罚款300元,对材料员罚款30元。
8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录,做到填写真实,发现在检修过后没填写或填写不真实,对机电队长罚款10元/次,对责任人罚款10元/次 。
9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。
第7篇 机电设备使用、运行、维护、定期检修制度
为了保证机电设备的正常运行，加强机电设备的日常维护，延长机电设备使用寿命以及无故障运行时间特制订机电设备使用、运行、维护、定期检修制度：
一、使用运行：
(一)设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，熟知设备的性能、原理及特征，制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后必须对设备的使用或操作者进行技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后持证上岗。
(二)设备操作要严格按照本设备的操作规程使用操作设备，严禁违章操作和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。
(三)各单位根据本单位使用设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本单位干部和有关管理部门领导要按有关要求，定期检查，对各种设备存在隐患和违章操作现象要及时的处理。
(四)使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电管理部要根据《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化》等标准的要求，定期对设备完好情况和防爆性能检查。对存在的问题，使用单位要及时处理。
(五)设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象。大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电管理部。
(六)环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。
(七)环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向相关职能部门和相关领导汇报情况。环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。
二、维护保养：
(一)设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经人力资源部考试合格后，方可对设备进行维护。
(二)使用中的各种设备，各单位必须建立包机制。包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。
(三)采掘设备每天至少要有4～6小时的检修或维护保养时间，大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间；对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型设备要定期进行技术性能测定和整定试验等工作，并要做好各种记录。
(四)设备上所有的各种仪表要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。
(五)特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。
(六)对于维护保养不当，玩忽职守造成事故的要按有关文件规定追究相关人员责任。
三、设备定期检修制度
(一)、定期检修
1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。
2、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电管理部申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。
3、各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报机电管理部，机电管理部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。
4、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚责任单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部300元，依此类推。
5、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。
6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，机电管理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修、维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。
7、若在检修时，需要停电，应提前一天提出停电申请报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报机电管理部主管人员核实，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。
8、检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。
9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。
10、在检修过程中需要打开设备易受粉尘污染的的油路、水路、液路等各节点时，一定要在条件好的地点或加以保护的地点进行打开，在重新合上或接上各节点时，一定要将各节点口处的粉尘清洗干净，杜绝粉尘中进行油路、水路、液路的检修，防止各类泵、缸、千斤、阀体等损坏。
11、机电管理部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。
(二)、节日检修
1、根据我矿生产情况，如确需安排节日设备检修时遵照本规定执行。
2、节日机电设备停产检修的组织管理工作由机电管理部负责。
3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：(1)检修项目；(2)检修进度；(3)所需工时等。同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报机电管理部和计财部，其他在检修前十天报机电管理部。机电管理部负责组织对安全技术措施的会审。
4、机电管理部要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项目负责人。并将计划分别报送安监、调度、生产、通风、人劳等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。
5、检修前五天，由分管领导牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。
6、节日检修指挥部设在调度室，由分管领导及调度、机电、生产、安监、通风等部门负责人组成。
7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全技术措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；机电管理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。
第8篇 机电设备综合管理制度三
设备定期检修制度
为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。
1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。
2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。
3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。
4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。
5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。
6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。
7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备；对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。
8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。
①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4―6h，交接班时要有15min的互检时间。
②有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。
③主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有12―15d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证2―4h的检修时间；实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。
9、节假日例检应按下列规定进行：
①例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。
②每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。
③每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。
10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。
验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。
大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。
11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。
第9篇 机电类特种设备安全管理制度
一、 各种相关人员的职责
(一) 主管经理的职责
1. 坚持“安全第一”方针，把安全生产工作做为企业管理的一项重要工作抓好，做到企业管理工作与安全工作同步进行。
2. 协助组织搞好安全性评价工作，积极推广应用现代化安全管理方法。
3. 企业发生安全责任事故要对事故负连带责任。
(二) 工程机械部主管职责
1. 贯彻执行（安全第一）的方针，在保证安全的前提下组织好生产，不违章指挥。
2. 坚持安全生产“五同时”做到在计划，布置，检查，总结，评比生产工作的同时，应同时考虑安全生产工作。
3. 发生死亡，重伤和多人事故（三人和三人以上）应立即报告主管经理并负责保护现场，参加事故调查。对轻伤事故坚持“三不放过”原则。
(三) 操作者的职责
1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。
2. 做好作业中三检检查，发现隐患及时组织排除，不能解决的须立即上报部门领导。
3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员，保护现场，并立即报告部门领导，按“三不放过”原则，认真分析事故原因，吸取教训提出防范措施。
二、 操作人员守则
1. 认真执行各项安全管理制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不违章作业并劝阻他人的违章作业，自觉进行安全检查，发现隐患及时排除或向领导报告。
2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施，做到设备保养及时，安全，工作现场符合文明生产。
3. 积极参加班组安全活动，不断提高安全意识，主动为搞好安全生产献技献策。
4. 发生和发现工伤事故，立即采取应急措施，防止事态扩大，紧急抢救伤员保护现场，并尽快报告领导。
三.安全操作规程 设备名称：正面吊、叉车
正面吊：
1.操作前的准备:
每班工作前司机需对正面吊进行车况检查，具体项目有：
（1）车体卫生状况。要保持车体内外的清洁，不许有油污、灰尘等杂物。
（2）检查柴油油位，需要时加柴油。
（3） 检查空滤的堵塞情况，必要时用压缩空气吹净。
（4） 检查冷却液的液位，必要时添加冷却液。
（5） 检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。
（6） 检查吊具的功能。
（7） 检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象，检查各仪表盘工作是否正常。
有异常立即报告工程机械部，车辆不能带病工作。
2.装卸箱操作
¨1 在集装箱堆（车）上提取集装箱的步骤：提起吊具靠近集装箱，把吊具放在需要提起的集装箱上面，确认吊具与集装箱的中心线是吻合的；开始放低吊具，检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角，旋锁完全放好后黄灯亮，旋锁闭锁，若正确闭锁绿灯亮，否则开锁，慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱，慢慢倒退，降低集装箱，注意不要与其它物品相碰。
¨2 把集装箱放在集装箱堆（车）上的步骤：靠近集装箱需要堆放的位置，对中，使集装箱对整齐，把集装箱就位、等待黄灯亮，开锁，等红灯亮，慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。
¨3 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。
¨4 现场操作要求：司机按现场理箱员的计划安排，在仔细检查车辆周围环境，确认车下无人和障碍后，启动车辆小心驾驶，将车辆准时开至操作地点，根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作，操作中注意对作业周边环境的瞭望，并听从现场理箱员的绝对指挥。
¨5 正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1．90米垂直角度下，可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作，重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内，在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示，确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体，随时关注车内告警装置的提示。
¨6 跨箱作业中，应采取起吊与伸臂联动动作，使箱体垂直提升或下落，以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象，跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨，跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。
¨7 为保证作业场区内的人员安全，车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里／小时，空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室，行走搬移箱体作业时，必须收臂，将箱体提升至一定高度，避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线，目视距离应不低于50米以上，便于采取紧急的制动措施。
¨8 负载行驶时，集装箱箱体不准倾斜，需进行必要的侧移调整，使箱体平衡，重心居中，禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象，在转弯时要减速慢行，控制好负载箱体的惯性，如遇视线不良及复杂的作业状况时，需由地面现场理箱员给予瞭望引导，禁止在斜坡上横向行驶或转弯。
¨9 集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中，必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致，箱角对齐，按标志线或区域整齐排列，遇到有框架空箱，应在理箱员的安排下，将箱体侧板放倒后归垛，不准悬空码放。
¨10 框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车，应由理箱员安排司索工领取专用的索具，固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内，在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后，在地面理箱员的指挥下方可起吊操作，操作完毕后，应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后，方可进行其它的正常作业。
¨11 特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时，由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具，固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内，由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后，在理货员的指挥下起吊货物，起吊后需行走移动货物时，不准有急进、急停、急转弯操作动作，由此会引起货物摇摆不稳，易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。
¨12 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。
3.处罚措施
凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故，由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。
叉车：1、人员
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
第10篇 井下机电设备使用维护制度
为了能科学地对井下机电设备进行管理 , 充分发挥设备的效能 , 保持设备技术状况良好 , 并能及时发现设备故障 , 减少损失。依照机电设备管理规范要求 , 本着机电设备谁操作使用谁负责日常保养维护的原则 , 结合井下实际情况制定本管理制度 :
一、各班组使用的机电设备由实际操作人员负责日常保养使用 , 操作人员必须正确使用机电设备 , 严格按本岗位设备操作规程要求使用维护。
二、操作人员必须定期清理机电设备外部的杂物 , 确保设备运行正常。严禁用手触摸控制箱内线路 , 以防触电事故的发生。
三、操作人员在启动使用机电设备前 , 应先检查设备外观有无损坏 , 电源接头是否有松动变色现象 , 经常保持机电设备润滑、清洁、齐全、紧固 , 及时排除缺陷和故障。
囚、启动设备后 , 应观察是否有异常声音 , 及时发现问题和消除隐患 , 大型故障及时报告机电设备科 , 由工区和机电设备科派员处理。
五、操作人员不认真执行安全操作规程要求 , 及启动使用设备前不对设备进行例行检查而造成设备安全事故的 , 追究操作人员的责任。
六、操作人员发现问题不及时报告而造成设备损坏事故的 , 由操作人员负全部责任。操作人员报告后 , 矿区不及时报告机电设备科而造成设备事故的 , 由矿区负全部责任。矿区及时报告机电设备科而不及时处理的 ,由机电设备科负责任。
七、特种设备必须严格执行安全操作规程 , 操作人员必须持证上岗 , 并按要求进行必须的检查 , 做好各项监测记录。
八、机修工、电工定期对机电设备进行必须的巡回检查和保养维修并及时处理工区和机电设备科安排的各项维修工作 , 并做好机电设备运行检查记录和设备维修记录 。
九、其他具体使用要求按矿山机电设备安全管理制度及公司相关规章制度执行。
第11篇 机电设备停送电管理制度
1.停送电工作人员必须是经过培训,熟悉工作系统,有一定电气知识、取得安全资格操作证书并经队认可的专职机电工种。
2.必须严格执行《停送电制度》,使用好本矿统一印发的“有人工作,禁止合电”的停电牌,悬挂停电牌必须锁在闭锁栓上。
3.停电后必须做好验电(使用与电压相适应的验电笔)放电工作。严格杜绝本人停电,他人作业或一人停电同时作业的违章行为,做到谁停电谁送电。
4.送电前必须检查需送电电路,确认无误后方可送电。遇他人悬挂停电牌时,只摘自己的停电牌,最后由他人送电。
5.职工因工作变动或当班没完成输送工作时,必须严格办好与下班的交接事项,交接时必须摘下自己的停电牌,接班人重换停电牌,方可工作。
6.以上内容如出现问题,由机电副队长根据(停送电管理制度)予以考核。
7.停送电手续必须齐全,停电申请必须有相关单位及主管领导批示,有具体的技术及施工负责人、工作地点和调度室平衡的工作时间,有被影响单位负责人签字。
8.严格执行工作票制度,工作票必须有指定的工作许可人和工作负责人共同签字,一式二份,一份交变电所值班人员,另一份由工作负责人保管,不得丢失,以便送电联系使用。
9.变电所值班人员见到齐全的停电手续和工作票后,方可填写所内操作票,进行停电操作。
10.停送电作业,必须由持证人员进行,无证人员和停电申请方不得操作。
11.停送电作业,严格按所内“安全技术操作规程”和“工作监护制”进行。
12.如工作间断时,停送电申请方负责人必须把情况向变电所值班人员汇报,变电所值班人员必须把情况逐班交待清楚,并认真做好详细记录。
13.工作结束后,由工作负责人和变电所值班人员共同在工作票上填写工作终结时间。
14.坚持谁停电、谁送电的原则。送电时必须由停电负责人亲自联系,严禁委托他人送电。
15.停、送电时,变电所值班人员必须严格执行一人唱票、一人操作制度,停、送电后要对停电设备挂牌。
16.工作票填写要认真、整洁,不得有涂改,并保留三个月。
17.停送电结束时,必须汇报调度室,并记录在案。
18.停送电设备必须保持经常完好状态。
第12篇 机电设备使用管理制度
1、生产班要严格煤机、运输机等设备的交接班制度,上班现的问题要向下班交代清楚,交接时要保证设备正常运转,不得出现压死车、煤机卡死等现象,因隐瞒问题造成的事故由上述隐瞒者负责。向检修班交班时要注意以下问题:
(1)、煤机停放位置合理 ,应尽可能停放顶板完好,高度较为合理地段;
(2)、煤机清扫干净,煤机里帮浮煤清扫与至千斤顶以下,否则罚煤机手30元/次;
(3)、煤机上顶板挂梁过顶,端面距不得超过300毫米,并于长梁头点柱,必要时需加长钢,确保检修环境安全,或出现空顶、漏顶现象时罚交班队长50元;
(4)、各部设备(运输机、转载机等)电机、齿箱上无浮煤杂物,否则罚司机30元;
(5)、刮板,链条内有异物没有处理罚相应司机50元。
2、要严格完成值班人员布置的做煤机大棚窝、准备延车、掐车条件、运溜槽等任务,否则当班队长罚款50元。
3、不得在运输机停止运行时抵车,因此造成的压死车由当班自行处理,检修班不与打倒车,并罚责任人50元。
4、不进行放炮,煤机强行割坚硬砂岩的罚命令人50元,造成后果的由当班负责。
5、煤机割坏电缆、抵坏电缆、放炮崩毁电缆的,视情节、后果罚责任人300~500元,造成漏地送不上电,影响时间按50/小时累加,由当班跟班人员酌情确定最终数字。
6、运输机内有大块矸石或压死车时强行开车造成设备损坏的按以下对应处罚:断链条100元/次 、 断刮板100元/块、液力耦合器坏100元/次。
7、严禁抵车点放在电机、齿箱或其他不可抵车的位置上,否则100元/次。
8、因抵车距离不符合规定造成运输机部件损坏,煤机割铲煤板的,50元/次。
9、严禁单体直接倒向电缆槽,单体使用中造成电缆槽等损坏的50元/次。
10、矸石过大不处理造成安全网、破碎机憋、卡,部件损坏的视情况罚50~200元。
11、煤机离合器应正确操作,因高速时硬挂造成煤机损坏的罚煤机手500元,并适当追究队长责任。
12、拖节链掉运输机里罚当茬50元/次,班中拖节链断煤机手应及时连接,否则不得运行,强行运行罚责任人每次50元/处。
13、不得在没有保护的情况下运行煤机、运输机等,强行走沟的罚当班电工及生产班相关责任人200/次。
14、煤机出现漏油,运输机错花等明显故障时应停车检查,不得强行运行,否则造成的后果由煤机手、司机及当班队长负责,罚款范围100~500元。
15、煤机截齿实行交接班制度,因故造成截齿缺少的每块100元。
第13篇 机电设备进场验收制度
8.1 凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。
8.2 进场机械设备包括：自有设备、分包队自带设备、外租设备。
8.3 入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格：必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不得操作与操作证不相符的机械设备。
8.4 设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成，由现场机务管理员填写设备进场验收记录（具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》（db11/383-2006）），参加人员共同提出评价意见，并履行签字手续。
对于db11/383-2006中没有的设备验收表格，可使用自制表格，其内容应符合3.6.1条款的有关要求。
8.5 经验收合格的设备，租赁双方必须签订设备租赁合同或协议，合同或协议应明确双方的安全责任。
8.6 所有验收合格的机电设备，应在机械的驾驶室或设备的明显位置（固定设备可在其周围明显位置）悬挂“设备安全技术操作规程”。
8.7 所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识，注明：
1）设备编号、名称、规格；
2）进场日期、验收日期；
3）使用负责人；
8.8 设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书（复印件）等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案，以备查验。
起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。
8.9 凡违反本规定，一经发现，将给予通报批评或经济处罚，造成事故的，追究相关人员的责任，严肃处理。
第14篇 机电设备更新安装管理制度
1机电设备更新的标准:
1.1设备的事故率明显提高,已不能满足生产的需要;
1.2设备的已经落后,效率低下,耗能高、材料消耗很大,市场上已经没有配件供应。
2机电设备的更新计划:各使用单位根据设备的使用运行情况,提前一年提出设备更新计划,经厂部研究同意后,上报公司职能部门。
3设备采购到位后,进入安装程序。
4通用设备的安装原则上由本公司(厂)自己组织安装,如:胶带机、刮板机等。特殊设备(如大型设备、进口设备等)由专业施工队伍或厂家负责安装。
5安装前由施工单位编制详细的《施工安全技术措施》,经相关部门汇审签字后方可组织施工。
6安装前要作好充分的准备工作。如:工具、材料等。
7正式施工前,要认真组织各级施工人员学习《施工安全技术措施》;施工时要严格贯彻落实《施工安全技术措施》。
第15篇 工程部部长职责机电设备管理制度
工程部部长职责(机电设备管理)
一、在物业经理的直接领导下,负责机电安装维修工程部的全面管理工作。
二、完成下达的各项管理指标和经济指标。
三、贯彻执行公司制定的《机电设备管理工作手册》,确保工程部管理的设施、设备处于安全、良好的运行状态。
四、执行政府部门制定的有关行业安全法规,加强安全管理和安全教育,建立各级安全制度,防止发生安全事故。
五、对设施、设备的运行、维修和保养工作进行定期和不定期检查,保证设施、设备的正常运行 (每周必须进行一次全面的检查 ,每月不少于一次夜间查岗)。
六、负责组织制定设施、设备维修保养计划和方案,并组织检查和落实。
七、负责员工的政治思想教育和专业技能的培训,不断提高员工的综合能力和素质。
八、负责组织对公司接管的机电设施、设备进行验收及配套设施完善工作。
九、负责组织技术文件和设备档案的接管、建立和管理工作。
十、定期向总经理汇报工作,完成上级交办的临时任务。
第16篇 机电设备检查检修管理制度
为了加强对机电设备的管理，更好的搞好我处安全生产，减少事故隐患的发生，经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案，技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者，也是本班组设备的第一管理者，负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理，做到定期检查、维护，发现问题及时处理，并做好记录，严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作，严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机，严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作，严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备，工作前要进行空车试验，查看各部油路是否畅通，有油孔之处，要用油壶注油，使机床各部得到充分润滑，而后再进行工作。
8、工作结束，拉断设备电源，各种手柄放在空位置，清扫干净机床及设备周围的铁（木）屑，做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护，必须是专职电工操作，严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品，并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置，电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验，保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
第17篇 机电设备定期检修和运行保养制度
1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前10～15分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车2台；1吨矿车20台；3吨矿车15台；每半年大修机车1台；每年大修1吨矿车40台，3吨矿车60台；每旬检查，维修平巷人车13台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
第18篇 机电设备设计安装管理制度
1、机电设备必须有正规设计，有设备论证材料。
2、设备管理中心应根据矿井的设备环境条件，让厂家拿出设计方案.
3、矿井根据厂方的设计方案，确定所用设备的准确参数。
4、大型设备安装应有资质的部门安装，安装前查验设备的图纸及资料是否齐全。
5、安装时依据图纸施工，安装结束后，应有验收报告。
第19篇 综采机电设备检修制度
为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：
1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11：00点、4点班接班后至5：00点、0点班接班后至1：00点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款300元。
2、检修内容：
（1）乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。
（2）设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。
（3）支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；
（4）运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。
（5）转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。
（6）采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。
（7）工作面的风水管路是否有漏风（水）等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。
（8）皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。
（9）下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。
3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款300元。
4、包机人必须对所包设备负责，有问题及时处理，不能处理的及时汇报，否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。
5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查，有异常情况及时处理，并做好记录，否则每缺一次对包机人罚款10元。
6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的，对该队罚款300元，机电队长罚款30元，对责任人罚款30元。
7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面，不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新，否则对该队罚款300元，对材料员罚款30元。
8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录，做到填写真实，发现在检修过后没填写或填写不真实，对机电队长罚款10元/次，对责任人罚款10元/次 。
9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。
第20篇 机电设备维修保养管理制度
为加强矿用设备、器材的管理和维护，确保设备、器材正常使用，保证矿区生产的正常进行，特制定了本制度。
1、经常检查矿用设备及器材的使用、维修、保养等情况，发现问题及时与有关单位联系解决，并采取相应的措施督促整改。
2、每月组织一次全矿设备、器材检查。对存在的问题当场指出，限期整改，并复查整改情况。
3、发生机电事故及时组织追查处理，并写出事故报告，对人为损坏设备现象要及时追查，根据设备的损坏情况，由当事人按有关文件规定赔偿。
4、严格执行设备管理的有关规定，建立健全新增设备、器材的验收、发放、调拨、停用、鉴定、报废、修复、配套等制度。
5、严格执行矿区设备的投入、回收制度，回收的设备按指定的地点存放，避免丢失。
6、按时准确地填写各类报表。
7、矿区的设备巡检工作，每天在交接班时，由矿区设备维护班及生产设备使用人员共同进行，对发现的安全隐患及时上报并进行处理。
