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有哪些
机电设备的管理涉及多个环节，其中到货保管、生效使用、外借流程及报废处理是关键的四个步骤。这些环节构成了机电设备生命周期的核心部分。
内容是什么
1. 到货保管：新进设备应立即进行实物验收，确保数量、型号与采购清单一致。设备应存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿侵蚀。做好设备的防尘、防腐蚀工作，并进行定期检查，确保设备完好。
2. 生效使用：设备启用前，需进行功能测试和安全检查，合格后登记入册，分配责任人。操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程，确保安全高效使用。
3. 外借流程：设备外借需经过审批，明确借用期限和使用目的。借用期间，设备的维护保养责任由借用人承担，归还时应进行全面检查，确保设备性能未受影响。
4. 报废处理：设备达到使用年限或因损坏无法修复，需启动报废程序。报废前需进行价值评估，确定无维修价值后，依法依规进行回收或销毁，防止废旧设备流入非法市场。
规范
在执行上述流程时，应遵守以下规范： - 建立详细的设备台账，记录设备的全生命周期信息。 - 设备变更（如外借、报废）应及时更新台账，保持信息同步。 - 执行严格的设备保养计划，预防设备故障。 - 定期进行设备安全审计，消除潜在风险。 - 对违规操作或设备损坏的行为，应有相应的处罚措施，强化员工责任心。
重要性
机电设备的管理不仅关乎企业的生产效率，也直接影响到成本控制和安全生产。良好的设备管理制度能保障设备的良好运行状态，延长设备寿命，降低维修成本，同时也能提高员工的工作效率，减少因设备问题引发的安全事故。因此，建立并执行一套完善的机电设备管理机制，对于企业的长远发展至关重要。
机电设备到货保管生效外借报废制度范文
第1篇 机电设备到货保管生效外借报废制度
一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。
二、 在库及密闭不用的设备要进行必要的维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。
三、 根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。
四、 设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。
五、 关于设备外借：
1、 在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。
2、 借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。
六、 发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第
22、
23、 24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。
第2篇 机电设备综合管理制度格式怎样的
防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。
1、 防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《机电设备完好标准》。
2、 防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《井下防爆电气设备检查标准》。
3、 防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。
4、 防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。
5、 在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。
6、 安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。
7、 防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。
8、 防爆设备安装完毕移交使用时，由机电队牵头召集项目部位和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台台完好，并试运转正常，方可移交使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。
第3篇 机电设备操作管理交接班制度
l、各岗位司机都必须在工作现场进行交接班。
2、接班人必须提前3-5分钟持操作证到达工作地点。
3、上班人在下班前,必须把设备清擦干净,机房卫生打扫干净,记录、工具、配件、器材点清放好。
4、交接班时,双方应按操作规程规定共同对设备巡查一次,并做好试运转工作。
5、交接班完毕,双方应在交接记录簿上签字,经接班人同意后,交班人方可离开工作现场。
6、遇有下列情形之一时,不准交班。
(1) 接班人末到现场,用电话联系接班,不交班。
(2) 接班人员到达现场,但精神不振或饮酒或有病,不交班。
(3) 接班人未经领导批准,随便找人替班,不交班。
(4) 接班人无操作证或有证未带,不交班。
(5) 设备有故障,未排除,不交班。
(6) 工具、配件、器材不清、记录不全,不交班。
7、遇有下列情形之一时,不准接班。
(1) 设备运转情况、检修情况交待不清,不接班。
(2) 设备有异声、异响或其他隐患,不接班。
(3) 机房及设备清洁卫生不好,不接班。
(4) 工具、配件、器材损坏丢失,不接班。
(5) 记录不齐全或填写不认真,不接班。
(6) 交班人不在现场,不接班。
8、交接班过程中,双方意见不一致时,应及时报告带班领导或调度室,由领导裁决。
第4篇 机电运输设备包机制度
1、机电运输设备包机组按机房或设备为单元进行包机,其人员组成由电钳工和司机组成。
2、各单位包机组在队长、技术员、班组长的直接领导下开展工作。
3、包机组对本组所包设备实行留名挂牌管理,挂牌上要写明设备型号、规格、主要技术性能及包机组组长及成员名单。
4、机房硐室除悬挂的以岗位责任制为中心的各项管理制度外,还要有包机组的分工、区域划分及维护质量条件。
5、包机人员应按设备检修周期对设备进行定期检查、检修、维护等工种,并对设备安全设施进行检查试验,以上工作完毕后,要认真填写检修、试验记录。
6、包机组成员对所包的设备要倍加爱护,定期更换润滑剂,保持设备、硐室清洁卫生。
第5篇 机电设备安全保护装置试验管理制度
为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合国强矿机电设备的实际情况,现制定机电设备安全保护装置试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求
1、副井绞车
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
防过卷装置
每天一次
2
限速装置
每天检查一次
3
减速功能保护
每天检查一次
4
闸间隙保护装置
按现场要求试验
5
制动油超温保护装置
每天检查一次
6
过负荷和欠压保护装置
每半年试验一次
7
提升信号联锁,操车系统与提升信号
每天试验一次
8
副井提升机技术性能测试
每二年检验一次
9
副井提升机性能检查
每年检验一次
10
提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤
每二年一次
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
安全阀动作压力试验装置
每周试验一次
2
断水保护装置
每天试验一次
3
断油保护装置
每天试验一次
4
超温保护装置
每天试验一次
5
风包超温装置
每天检查一次
6
压风机技术性能测试
每年检验一次
2、空气压缩机
3、主扇风机
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
轴承超温报警装置
每月试验一次
2
润滑油欠压 报警装置
每月试验一次
3
反风装置
每月检查一次
4、皮带机
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
防堆煤保护
每天试验一次
2
防跑偏保护
每天试验一次
3
温度保护
每天试验一次
4
烟雾保护
每天试验一次
5
自动洒水装置
每天试验一次
6
低速打滑保护
每天试验一次
5、锅炉
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
双色水位计
每小时检查一次
2
高低水位报警
每天试验一次
3
安全阀试验
每月试验一次
4
锅炉技术性能测试
每年检验一次
6、井下电气
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
接地保护
每周检查一次,每季度试验一次
2
漏电保护
每天试验一次
3
短路保护
每天检查一次,每周试验一次
4
照明综保
每班进行一次跳闸试验一次
5
高压电缆的泄漏和耐压试验
每年一次
6
移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查
每班检查一次外皮有无破损
7、斜巷运输
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
防跑车装置
每半月试验一次
2
插销、链环
每班检查一次、每年试验一次
3
钢丝绳、钩头
每天检查一次
4
红灯、信号
每班检查一次
二、 机电设备安全保护现场使用要求
1、各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。
2、机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3、任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。
4、需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:
(1)大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。
(2)电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。
5、发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
6、机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
三、违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:
1、破坏安全保护装置的,按严重三违处理,并罚款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款200元。
3、保护装置不定期试验的,缺一次罚款50元。
4、保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹不工整)的,一次罚款50元。
5、保护装置不起作用的,对责任人一次罚款200元。
第6篇 机电设备润滑管理制度
为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗，特制定本制度：
一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后，物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100元。
三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格，注明润滑部位，加油和换油周期，包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。
四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作；每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。
五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故，根据情节轻重，给予责任者100―500元的罚款处理，报废的设备责任单位要照价赔偿，对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。
六、基层队组使用设备每满三个月的，润滑油要及时化验，化验结果不合格的润滑油不得使用。
七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。
第7篇 机电设备设计安装管理制度
1、机电设备必须有正规设计，有设备论证材料。
2、设备管理中心应根据矿井的设备环境条件，让厂家拿出设计方案.
3、矿井根据厂方的设计方案，确定所用设备的准确参数。
4、大型设备安装应有资质的部门安装，安装前查验设备的图纸及资料是否齐全。
5、安装时依据图纸施工，安装结束后，应有验收报告。
第8篇 机电设备检修检查管理制度
为了加强对机电设备的管理,更好的搞好我处安全生产,减少事故隐患的发生,经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案,技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者,也是本班组设备的第一管理者,负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理,做到定期检查、维护,发现问题及时处理,并做好记录,严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作,严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机,严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作,严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备,工作前要进行空车试验,查看各部油路是否畅通,有油孔之处,要用油壶注油,使机床各部得到充分润滑,而后再进行工作。
8、工作结束,拉断设备电源,各种手柄放在空位置,清扫干净机床及设备周围的铁(木)屑,做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护,必须是专职电工操作,严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品,并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置,电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验,保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
第9篇 机电设备检查检修管理制度
为了加强对机电设备的管理，更好的搞好我处安全生产，减少事故隐患的发生，经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案，技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者，也是本班组设备的第一管理者，负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理，做到定期检查、维护，发现问题及时处理，并做好记录，严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作，严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机，严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作，严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备，工作前要进行空车试验，查看各部油路是否畅通，有油孔之处，要用油壶注油，使机床各部得到充分润滑，而后再进行工作。
8、工作结束，拉断设备电源，各种手柄放在空位置，清扫干净机床及设备周围的铁（木）屑，做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护，必须是专职电工操作，严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品，并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置，电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验，保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
第10篇 机电设备检修、维护、保养制度
一、对机电设备的管理要实行分片包干、责任到人。
二、对在用的机电设备要定期进行巡查，巡查内容包括：设备运行情况、连接部位牢固程度、操作机构的灵活可靠程度、各种仪表的指示准确程度、各种设施的负载情况等。
三、出现下列情况时应增加巡检次数：
1、设备负荷有明显增加或接近满负荷。
2、新装设备、刚检修的设备、长期停用的设备投入运行时。
3、设备有缺陷，但由于特殊原因未能处理的。
四、对巡查中发现的问题要及时向有关领导汇报。
五、对在用的机电设备要定期做好维修、保养工作，以防出现带病运行现象。
六、对设备进行巡查、检修、保养工作时，要严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。
七、做好对设备的巡查、检修记录，包括：时间、地点、故障情况、检修处理情况、检修负责人等。
第11篇 机电设备进场验收制度
8.1 凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。
8.2 进场机械设备包括：自有设备、分包队自带设备、外租设备。
8.3 入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格：必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不得操作与操作证不相符的机械设备。
8.4 设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成，由现场机务管理员填写设备进场验收记录（具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》（db11/383-2006）），参加人员共同提出评价意见，并履行签字手续。
对于db11/383-2006中没有的设备验收表格，可使用自制表格，其内容应符合3.6.1条款的有关要求。
8.5 经验收合格的设备，租赁双方必须签订设备租赁合同或协议，合同或协议应明确双方的安全责任。
8.6 所有验收合格的机电设备，应在机械的驾驶室或设备的明显位置（固定设备可在其周围明显位置）悬挂“设备安全技术操作规程”。
8.7 所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识，注明：
1）设备编号、名称、规格；
2）进场日期、验收日期；
3）使用负责人；
8.8 设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书（复印件）等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案，以备查验。
起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。
8.9 凡违反本规定，一经发现，将给予通报批评或经济处罚，造成事故的，追究相关人员的责任，严肃处理。
第12篇 机电设备器材管理制度
一、设备领用制度：
1、所有机电设备器材管理权、发放权在机电科，机电设备器材的修理、发放、回收及验收等，由机电科进行统一管理。
2、各单位领用、上交的设备，必须到机电科设备管理办理上帐、消帐手续，建立帐、卡，做到帐、物、卡三相符。
3、工作面安装设备和大型设备，由调度室牵头，机电科、安装单位、使用单位共同验收，机分厂必须填写设备检修卡，杜绝不完好设备入井，确认设备完好，几方共同签字后，方可入井使用。
4、各单位工作面设备移交、安装、更换必须经设备动态员做表，三方共同签字方可生效，各队组不允许井下互借，否则对双方责任人管理性罚款各50元。
5、凡工作面移交，队组必须当天内到机电科办理下帐、上帐签字手续，每超一天对责任人（机电队长、包机组长）罚款30元。
6、每月23日以前由各队机电队长把所在队组缆线、设备数量、型号、使用地点报动态员，双方共同核实数量，如有丢失当场开具罚、赔款；凡不报者，对责任人罚款30元。
二、设备的使用与维护：
1、设备使用要实行定人、定机、规范操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。
2、各类司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗，做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严禁超负荷、超规范使用，杜绝野蛮操作，否则，发现一次对责任人罚款30元。
3、严格执行设备定期保养制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
三、设备检修：
1、机分厂所检修的设备由机电科下达检修计划，按下达的计划，机分厂到设备待修库领取所检修的设备，并由双方对设备的状况现场检查，所修理的部位及需领取的配件填表、签字，完不成检修计划，每台件对车间罚款20元。
2、对各车间检修的设备实行三级验收制度，严把检修质量关，每台设备清洁、卫生、刷漆、通电试运转，验收合格后入库。
3、委外修理的设备，填写《委外修理设备审批单》，严格按程序审批，修理后的设备，要做好检查、试验工作，不合格设备严禁入库、上帐。对工作不负责任，将不合格设备验收上帐，造成损失的，严肃追究责任，并对设备组负责人罚款20元。
四、设备回收：
1、井下闲置设备应及时出坑，大型设备要求五天内出坑，小型设备三天内出井，在规定的时间内不及时出井，每推迟一天，对单位负责人（队长、机电队长、领料员）每台件罚款20元。
2、对回收出井的设备，由设备大材组设备验收员和交回设备队组联合验收，认真把关，属人为损坏、短缺设备及配件的，设备验收员根据丢失损坏情况按原价开据赔款单。损坏严重者进行分析通报处罚。
3、井下工作面回撤结束，必须按调度组织的现场办公纪要在规定时间内出井。若在规定时间内没有出井按设备管理规定处罚，工作面回撤结束后，各队组（单位）必须在设备大材组通知时间三天内到机电科办理对账结账手续，超过规定时间对责任人每天20元罚款。
五、井下动态巡回检查管理：
1、井下备用设备要做到摆放整齐，文明卫生。为保证正常生产，电气设备必须接上电缆，不定时的通电运转，以确保备用设备起到备用作用，发现没有通电，摆放地点不合理，每台件罚队长、包机组长各30元。
2、井下动态员必须经常下井，深入现场，了解设备使用情况，对闲置、更换下来的设备，及时下达出坑通知单，经双方签字交机电科设备回收，验收员考核。
3、动态员坚持对使用设备巡回检查，发现野蛮操作、超负荷运行、不合理使用、不维护使用及不按操作规程操作，发现一次对责任人处罚20元。
六、电机车、矿车奖罚管理办法：
1）电机车、矿车统一由机电科管理，运输队使用、修理或委托机分厂修理。
2）运输队矿车报废必须经机电科，并同时办理报废手续。1吨矿车报废允许为每年5％，底卸车为1%，多一辆运输队按实际现价赔偿。
3）机电科每月对矿车进行全面清查，发现丢失按原价赔偿。
4）直流电枢（电机转子）修理由机电科负责外委修理，验收。
第13篇 机电设备停送电管理制度
1.停送电工作人员必须是经过培训,熟悉工作系统,有一定电气知识、取得安全资格操作证书并经队认可的专职机电工种。
2.必须严格执行《停送电制度》,使用好本矿统一印发的“有人工作,禁止合电”的停电牌,悬挂停电牌必须锁在闭锁栓上。
3.停电后必须做好验电(使用与电压相适应的验电笔)放电工作。严格杜绝本人停电,他人作业或一人停电同时作业的违章行为,做到谁停电谁送电。
4.送电前必须检查需送电电路,确认无误后方可送电。遇他人悬挂停电牌时,只摘自己的停电牌,最后由他人送电。
5.职工因工作变动或当班没完成输送工作时,必须严格办好与下班的交接事项,交接时必须摘下自己的停电牌,接班人重换停电牌,方可工作。
6.以上内容如出现问题,由机电副队长根据(停送电管理制度)予以考核。
7.停送电手续必须齐全,停电申请必须有相关单位及主管领导批示,有具体的技术及施工负责人、工作地点和调度室平衡的工作时间,有被影响单位负责人签字。
8.严格执行工作票制度,工作票必须有指定的工作许可人和工作负责人共同签字,一式二份,一份交变电所值班人员,另一份由工作负责人保管,不得丢失,以便送电联系使用。
9.变电所值班人员见到齐全的停电手续和工作票后,方可填写所内操作票,进行停电操作。
10.停送电作业,必须由持证人员进行,无证人员和停电申请方不得操作。
11.停送电作业,严格按所内“安全技术操作规程”和“工作监护制”进行。
12.如工作间断时,停送电申请方负责人必须把情况向变电所值班人员汇报,变电所值班人员必须把情况逐班交待清楚,并认真做好详细记录。
13.工作结束后,由工作负责人和变电所值班人员共同在工作票上填写工作终结时间。
14.坚持谁停电、谁送电的原则。送电时必须由停电负责人亲自联系,严禁委托他人送电。
15.停、送电时,变电所值班人员必须严格执行一人唱票、一人操作制度,停、送电后要对停电设备挂牌。
16.工作票填写要认真、整洁,不得有涂改,并保留三个月。
17.停送电结束时,必须汇报调度室,并记录在案。
18.停送电设备必须保持经常完好状态。
第14篇 选煤厂机电设备定期检修制度
1、 机修队要根据设备的使用年限及状态合理安排编制全厂设备的大修计划，并按规定编制设备大修预算。设备大修无论委托矿属单位或外单位，都要办理大修协议书。设备大修后要根据协议书严格进行验收，并要有验收记录存入档案。
2、 设备的停产检修按照上级规定每年进行两次。机修队要结合本厂实际情况编制全厂机电设备停产检修计划，经上级领导批准后报集团公司机电处。设备的检修要有专人负责，并做好记录，检修记录存入设备档案。检修完工，由机电副厂长组织专人进行验收，验收合格后方可投入生产。
3、 为保证机电设备安全运转，充分发挥设备效能，要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修，使设备始终保持在完好状态。
4、 生产过程中，机电设备的中、小修务必及时进行。由机修队提出计划，厂调度室协调安排时间进行，检修后由岗位司机开车验收，达到完好标准后，在检修小票上签字，投入生产，如因检修不及时，损坏设备，影响生产，必须追查责任严肃处理。
5、 生产过程中不影响生产所拆除的机电设备要及时检修。
6、 检修后的机电设备要由检修单位根据部颁《选煤厂机电设备完好标准》进行详细检查，合格后方可移交生产使用。
7、 机修队要按照检修计划，认真组织检修工作，保质保量按时完成任务，无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产，由检修人员负责。
8、 检修完毕后，要及时清理工作现场的卫生，不留垃圾。
第15篇 机电运输设备维修保养制度
1维修人员认真学习钻研技术,不断提高自身技术水平。
2处理问体及时,一切为安全生产着想,随叫随到。
3对设备勤检查,勤保养,勤维修,保正运转正常。
4按要求对设备进行存放,保养,调配,使用。
5严格按照维修计划对机电设备保养,检修。
6设备出现事故后要及时分析查找原因与责任。
第16篇 机电设备管理考核制度
为了加强机电管理工作，使本矿的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。
一、要严格执行《设备领取发放制度》、《防爆设备使用、运行、维护、定期检修制度》、《防爆设备入井检查、验收制度》、《机电设备包机制度》、《机电设备润滑管理制度》等相关制度。
二、 回收设备的检修移交程序
(一) 使用单位回收的设备必须及时交到设备库，经机电管理部相关井上下相应的管理验收人员验收后，由设备库库管员开据收到证。按设备验收情况，根据设备丢失损坏考核条例开出罚款单。
(二) 设备库库管员在收到回收设备后，与相关人员共同将待修设备移交检修单位进行检修，三方在《设备、配件检修任务单》上签字认可，设备库保管存根，另一联由检修单位保管。
(三) 检修单位检修完好的设备，通知防爆检查组验收，其验收人员必须按相关验收程序进行验收把关，并填写《设备、配件验收单》签字认可交回设备库，由设备库库管员在验收单上签字认可，并保管验收单存根。
(四) 所有交检修单位检修的设备配件，由机电管理部全程跟踪负责和落实考核。
(五) 外委设备或机电配件执行《机电设备、配件外委检修制度》。
三、 设备使用维护及保养
(一) 设备使用单位要严格按照机电设备技术要求对所用设备进行维护和保养，同时要分别健全设备的使用维护检修等相关台帐，并做好设备运行中的有关记录和相关数据(特别是新投入使用的新设备)，搞好现场设备的质量标准化工作。
(二) 设备的润滑必须使用符合设备要求的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。
(三) 掘进机截割头运行中截齿必须齐全、有效，对齿座损坏3个的必须进行更换。
(四) 采掘设备在运行过程中，遇到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等，使用单位必须采取措施进行打眼放炮，不得强行截割、出现拼设备现象。
(五) 设备主要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动情况下严禁开机。
(六) 设备使用过程中，严禁带病运行，严禁超负荷运行，严禁甩保护运行，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。
(七) 水冷却设备，必须做到开机前先开水，严禁无水或水压不够开机运行。
(八) 严格执行相关制度。
四、 设备停用、存放、回收管理
(一) 设备停用后要及时回收入库，若不能回收入库要以书面的形式报机电管理部，经机电管理部同意后，方可进行妥善存放。
(二) 未经有关领导批示，不得对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸。
(三) 在地面存放和使用的设备必须采取防冻、防晒、防雨保护措施。
(四) 在井下存放和使用的设备必须放在架上或道木上，保证不被水淹，上面无淋头水。
(五) 在井下存放和使用的设备必须严格执行《机电现场管理考核制度》。
(六) 损坏与缩拆设备、配件必须在三天内回收上井，以便于及时进行检修和周转，时间以换发新设备日期开始。
五、 设备管理处罚办法
(一) 领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50元/台次;
(二) 防爆电气设备未经验收下井投入使用的，扣责任单位500元/台次，并株连单位机电负责人100元。
(三) 安装或施工单位未按设计图纸领用设备，多领用的扣100元/台次。
(四) 因生产急需晚上或星期天无法办手续，领取的设备，次日使用单位必须及时补办正式手续，否则每推迟一天扣责任单位500元/台次。
(五) 无手续、手续不合格、未经同意先发设备后办手续的扣发放人员50元/台次，造成的后果由发放人员负责。
(六) 设备、配件领用和回收料单上、收到证上填写设备编号不准确的扣发放人员和使用单位各30元/台次，发放无编号设备扣发放人员50元/台次。
(七) 在料单上乱写乱画的每张料单扣领用人30元，未按要求填写料单的扣领用人50元。
(八) 领用开关拆套当配件使用的扣责任单位200元/台次，并株连机电负责人50元，井上库房存放开关和井下私自备用开关的扣责任单位100元/台次。
(九) 使用单位乱领取设备的扣单位100元/台次，欺骗签字人员，私自下井的设备扣单位200元/台次。
(十) 工作面条件发生变化未采取措施拼设备生产扣300元/次，并株连单位有关负责人各100元。
(十一)在设备附近放炮未采取有效措施保护设备扣责任单位200元/次，造成事故加倍处罚。
(十二)设备带病运行，超负荷运行扣200元/次，甩保护运行，未经批准占用设备的检修时间扣500元/次。
(十三)水冷却设备无水开机运行扣100元/次。
(十四)每月最后五天到机电管理部核对所领设备配件，迟一天扣单位对帐人员100元/次。
(十五)损坏与缩拆设备、配件不按规定回收，每台次扣责任单位100元/天。
(十六)对停用的设备乱堆、乱放者扣责任单位100元/台次，
(十七)未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任单位500元/台次。
(十八)在地面存放和使用的设备未采取防冻、防晒、防雨保护措施的责任单位扣500元/台次。
六、 设备损坏、报废后处罚标准
(一) 经分析事故原因属正常磨损损坏的设备及配件，按设备价值5%-30%处罚责任单位。
以下是人为责任事故的处罚规定
1、 损坏报废设备、配件价值在5000元以下的按90%处罚责任单位。
2、 损坏报废设备、配件价值在10000元以下的按70%处罚责任单位。
3、 损坏报废设备、配件价值在 0元以下的按50%处罚责任单位。
4、 损坏报废设备、配件价值在 0元及以上的按30%处罚责任单位。
5、 损坏报废新投入使用的新设备按原价的100%处罚责任单位。
6、 低值易耗钻机等专用工具类使用不够一年报废的按原价的80%处罚责任单位，一年以上报废的按原价10%处罚责任单位，钻机在二年以上报废的按原价10%处罚责任单位。
(二) 40t刮板机
1、 使用单位弄虚作假多领取40t大链和溜槽每次扣责任单位200元。
2、 回收交回的溜槽大链码放不整齐，溜槽好坏未分开码放每次扣责任单位100元，并株连机电负责人50元。
3、 使用单位丢失40t大链和溜槽按原价的100%处罚(包括马蹄、刮板等)。
4、 溜槽损坏每节扣责任单位100元(指非正常磨损的)，造成报废的扣责任单位200元/节。
(三) 胶带
1、 违反新胶带使用管理规定的每次扣责任单位负责人100元，造成新胶带报废的按每米原价的100%处罚。
2、 违反百米胶带拆缩规定的扣单位负责人100元，造成报废的胶带按原价的100%处罚责任单位。
3、 未申报、同意在井下乱割未报废胶带做其它用途的，按每米原价100%处罚使用单位。
4、 胶带运输机中间部少加一组防跑偏托辊扣30元/组，加装的跑偏托辊超规定或跑偏托辊起不到防跑偏作用的扣50元/处。
5、 巷道使用的1米新胶带拆缩回收后，宽度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新胶带拆缩回收后，宽度低于780mm、750mm、700mm)，分别按每米胶带原价的5%、10%、15%处罚责任单位。
6、 盘区固定皮带机使用的新胶带，因跑偏或其它原因造成胶带不能使用而更换胶带时，按每米原值的20%处罚责任单位。
7、 折带、跑偏造成胶带报废的按每米原价100%处罚责任单位。
8、 丢失胶带按原价100%处罚责任单位。
9、 因检修不到位，造成扯带的按新皮带原价50%―80%进行考核。
第17篇 机电设备管理制度
一、为了加强我矿机电设备管理，充分发挥设备效能，保证安全运转。贯彻执行原煤炭部设备管理规程、国家局矿用产品安全管理办法和公司机电运输设备管理制度，结合我矿实际情况，特制定以下制度，本制度与以前所定制度有抵触条款则按本制度执行。
二、设备管理组织
1、设备的保管、使用、维护和修理，必须实行矿、队、班组三级管理。
2、机电运输部设备管理组配备专职设备管理人员，负责全矿机电设备管理工作。各队有一名副队长（包机组长）负责设备管理，及零部件发放。
3、各队所有设备均要固定人员，包机到人，落实包机责任。
4、各采掘队必须配备3-4名专职维修人员负责维修本队所属设备。
三、设备管理职责
1、矿设备管理员职责：
（1）负责建立机电设备的台帐、卡片、牌板、编号以及煤安标志的登记和验证；掌握设备使用动态，实行帐、卡、物三对口；编制年、季、月检修计划和年度设备更新购置计划并按时向上级机关呈报所规定的各种报表。
（2）设备管理员负责办理设备调入、调出、报废、外借和矿内转借手续。
（3）负责矿内设备的合理使用，根据生产需要调整各队设备。
（4）统计机运事故及设备零部件损坏情况，抓好采掘工作面接续，设备安装、回收和移交工作，及时掌握设备回收移交情况。
（5）负责设备档案填写及保管。
（6）组织鉴定设备报废工作。
（7）负责新到设备到货数量、合格证、煤安标志及防爆证的登记、验收、入库工作，避免设备丢失或损坏。
(8)负责设备的煤安标志的日常管理。自2002年及以后新到设备，属于煤安标志管理范围的必须有煤安标志认证号，否则不得入库、使用。
2、队设备管理员职责：
（1）掌握本队所有设备的数量、规格及使用情况；负责维护检修机电设备。
（2）建立本队设备使用手册，负责办理本队设备增减及更换手续。
（3）每季度和专职设备管理员核对一次本队设备数量，掌握设备动态。
（4）保证设备零部件及时回收，主持分析追查本队机电事故并向机电科汇报。
（5）负责本队机电设备的各项规章制度的落实。
（6）负责本队设备一旬一检查，一月一总结，对查出的问题要及时整改。
（7）填写设备运转记录及机电科所需报表。
（8）每月底向机电运输部汇报一次设备使用情况及下月设备检修安排。
（9）负责本队设备的安全、完好及煤安标志的管理工作。
3、设备库管理工职责：
（1）认真管理好设备存放场地，按规定手续发放库存设备及零部件。
（2）要认真根据检修质量验收单，安装验收单和发放记录登记薄，验收各队存库的设备及零部件。
（3）协助设备管理员工作。
四、设备的保管、发放和领用
1、所有设备调入、调出、外借、外修、内部调配由设备管理员统一安排调拨。凡2002年及以后调入新设备必须有煤安标志，否则不得入库、使用。
2、库房设备由机电运输部管理，检修好未入库的设备由检修单位代保管，没有机电运输部的调拨手续严禁发放。
3、入库新设备及大修设备要按装箱单、质量验收单检查，保持设备零部件完整、齐全完好，并存放整齐。
4、新到设备，除机电运输部设备管理员开箱外，其余人员严禁开箱或取拿工具、资料。
第18篇 施工工程机电设备安全操作管理制度
工程施工机电设备安全操作管理制度
1、机械操作,要束紧袖口,女工发辩要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设防扪装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等、确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加销。
5、施工机械和电气设备不得带病动转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,动转达时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表规定;
输电线路电压 1千伏以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
允许与输电线路的最近距离(m) 1.5 2 4 5 6
8、行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
10、_光或y探伤作业区,非操作人员不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性的有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。
第19篇 机电设备房出入管理制度10
机电设备房出入管理制度(十)
1.目的 严格控制人员进出机房,营造良好机房工作环境,确保机房设施设备的安全。
2.适用范围 适用于园区内全体员工。
3.职责
3.1任何人员进入机房必须遵守机房相关管理规定。
3.2工程部负责监督与指引进入机房人员的行为。
4内容
4.1工程部机电设备房包括范围:
4.1.1高低压配电室
4.1.2各楼层空调机房、风机房
4.1.3监控机房
4.1.4各电梯机房
4.1.5楼层强弱电竖井、管道竖井
4.1.6冷水机组房和水泵房
4.1.7楼宇自控机房
4.2以上机房均为工程部的机电设备运行用房,为了确保本物业内各机电系统正常运行,非工程部工作人员,未经许可不得进入以上机电设备房。
4.3 本公司内有关上级部门因检查工作,必须要进入这些场所时,应由部门经理或其指定人员陪同,并通知当值人员开门后进入,同时在《设备房出入登记表》上做好记录。
4.4凡外单位人员前来参观或有关上级业务部门前来检查工作,必须要进入这些场所时,应由部门经理或主管工程师陪同,通知当值人员开门进入,同时在《设备房出入登记表》上认真做好记录。
4.5本部门工作人员需要进入以上地点进行工作时,必须根据工作项目所规定的地点,到当值人员处办理完登记手续后,在当值人员带领下进入以上场所。工作结束后,应及时通知当值人员办理验收离场手续。
4.6凡外单位施工和检修人员因工作需要进入这些工作场所时,必须凭事先办理好的有关施工许可证、工作票和有效的临时工作证件,到当值人员处办理许可和登记手续后进入现场,在工作中不得随意操作和触动与自己工作无关的设备。工作结束后,及时通知当值人员办理验收离场手续。
4.7所有人员进入上述场所后,都应随手关门,并不得随意操作和触动与自己工作无关的设备设施。
4.8所有施工和检修人员必须在工作中做到文明施工,并认真做到工完、料尽、场地清洁。
4.9所有人员均不得将任何无关杂物带入或存放于这些机电设备房。
5 相关记录
《设备房出入登记表》hd__-gc-016-a-01
第20篇 机电设备使用运行维护定期检修制度
为了保证机电设备的正常运行，加强机电设备的日常维护，延长机电设备使用寿命以及无故障运行时间特制订机电设备使用、运行、维护、定期检修制度：
一、使用运行：
(一) 设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，熟知设备的性能、原理及特征，制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后必须对设备的使用或操作者进行技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后持证上岗。
(前将本单位需要大修的设备报机电管理部，机电管理部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。
4、 各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚责任单位1000元，随意缩短检修时间，每三十分钟，罚跟班干部或值班队干部300元，依此类推。
5、 各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。
6、 各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，机电管理部不定期抽查，无记录者，罚单位500元，记录不全者，少一份罚单位50元，依此类推。进口设备及大型设备的检修、维护及运行记录必须健全，否则加倍处罚。
7、 若在检修时，需要停电，应提前一天提出停电申请报告，(注明停电范围，影响单位及影响时间等)报机电管理部主管人员核实，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。
8、 检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。
9、 检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。
10、 在检修过程中需要打开设备易受粉尘污染的的油路、水路、液路等各节点时，一定要在条件好的地点或加以保护的地点进行打开，在重新合上或接上各节点时，一定要将各节点口处的粉尘清洗干净，杜绝粉尘中进行油路、水路、液路的检修，防止各类泵、缸、千斤、阀体等损坏。
11、 机电管理部负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。
(二) 、节日检修
1、 根据我矿生产情况，如确需安排节日设备检修时遵照本规定执行。
2、 节日机电设备停产检修的组织管理工作由机电管理部负责。
3、 停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：
(1) 检修项目;
(2) 检修进度;
⑶ 所需工时等。同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报机电管理部和计财部，其他在检修前十天报机电管理部。机电管理部负责组织对安全技术措施的会审。
4、 机电管理部要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修的各项目负责人。并将计划分别报送安监、调度、生产、通风、人劳等有关单位。人力资源部应落实检修工时定额。
5、 检修前五天，由分管领导牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停外运时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，成立停产检修指挥部，并拟定全矿停产检修通知。
6、 节日检修指挥部设在调度室，由分管领导及调度、机电、生产、安监、通风等部门负责人组成。
7、 检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全技术措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修;机电管理部有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向指挥部汇报。
