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有哪些
机械设备操作制度是确保生产安全、提高效率的关键，它涵盖了各种类型的设备，包括但不限于重型机械、精密仪器、自动化设备等。这些制度旨在规范操作流程，预防事故的发生，保护员工的生命安全，同时也保证设备的正常运行和延长其使用寿命。
内容是什么
1. 设备操作前的检查：操作人员需进行设备预检，确认设备无异常，如润滑、紧固件、电气线路等都应处于良好状态。
2. 操作规程：每个设备应有详细的操作手册，指导正确使用步骤，包括启动、运行、停机等环节。
3. 培训与资质：操作人员需接受专业培训，通过考核后才能上岗，确保他们了解设备性能及应急处理措施。
4. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、调整和更换磨损部件，防止设备过早老化。
5. 紧急应对：设立应急预案，面对突发故障，操作人员能迅速、安全地切断电源并报告问题。
规范
1. 遵守操作规程，禁止未经许可的修改或调整设备设置。
2. 在设备运行中，操作员不得离开岗位或进行无关操作。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运作或引发事故。
4. 对于复杂或危险的设备操作，应有专人监督或协助。
5. 记录设备运行状况，及时反馈异常情况，以便及时维修。
重要性
机械设备操作制度的重要性不言而喻。一方面，它确保了生产流程的顺畅，减少了因操作不当导致的设备故障和生产中断。另一方面，它保障了员工的安全，避免因误操作引发的工伤事故。此外，良好的设备维护和管理也有助于降低维修成本，延长设备寿命，从而提高企业的经济效益。因此，每一位员工都应严格遵守操作制度，将安全和效率牢记心中。
机械设备操作制度范文
第1篇 机械设备操作制度
一、设备操作人员，须经岗位培训，经考核合格后，方能独立操作。
二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机械操作人员严禁操作机械。
四、操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹，在机械运转中，不得在机械上清理刨花、木屑。
五、人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作。
六、机械设备应有班组专人负责使用和管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态。
七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命。
八、机械设备的传动和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效。
九、操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。办公家具,家居,家具电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象。
十、电动机械设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，机械启动后，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电。
十一、工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转。
十二、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除或向主管提出报修意见。
十三、机械设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理。
十四、对使用的刀具，应勤修勤磨，不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象!
十五、工作完毕停机断电后，必须清理机械，进行保养，关(锁)好闸箱。
十六、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5，过满易造成电机烧毁。
十七、一切机械在进行维修或换刀具时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌。
第2篇 施工现场机械设备安全管理制度
为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
第3篇 机械设备安装验收管理制度
一、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后,使用之前必须经过验收。
第4篇 项目机械设备管理制度
1、项目经理部要加强机械设备综合管理,设置懂机械设备管理工作的专职(或兼职)机务管理员,充分发挥机械设备的效能。
2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案,根据施工进度要求合理选配及时进场,满足施工需要。
3、施工项目机械设备必须实行统一管理(包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备),由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收,合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底,手续要齐全,记录要认真,而后方可使用。
4、机械设备的操作人员按规定持有效证件上岗操作,在用的机械设备安全防护装置必须齐全有效。
5、项目机械设备使用管理必须坚持“三定”工作。
6、要合理使用机械设备,安装要符合规定,特种机械设备要制定专项的安全技术要求,机械设备使用环境要符合文明施工管理要求。
7、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,如若发生机械事故,应保护好现场及时上报有关领导和部门,同时采取一切可行的措施,防止事故进一步的扩大,在事故处理上要坚持“三不放过”的原则,加以整改,杜绝事故重复发生。
8、坚持机械设备使用“十字”作业法,加强维修保养工作,严禁机械设备带病运转作业。
9、项目经理部要积极组织有关人员,参加公司组织的关于安全使用机械设备的教育和技术培训,使得操作者懂技、会操做、能维修。
10、项目对机械设备使用要进行经济合算,作到资料完整齐全。
第5篇 机械设备维修保养安全检查管理制度
做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度:
一、操作人员
1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。
2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。
3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。
4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备,确认设备运行状态良好,并做好交接班记录。
5、机长组织组员每天进行日常检查,按“十字作业法”维修保养所操作设备,并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。
6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施,司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。
7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员,按公司相关制度给予处罚教育或开除。
二、维修技术人员
1、维修技术人员应具有良好的业务素质,熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识,并定期组织学习相关知识。
2、维修技术人员在接到机组故障报告后,应迅速赶到现场排除故障。
3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案,尽快、彻底地将故障设备修复,不得留下安全隐患。
4、对每台设备都建立维修档案,对每次维修过程都做好记录并签字。
5、每次维修时都要做好安全防范措施,修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。
6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因,或者联系生产厂家技术人员解决,严禁私自盲目维修。
三、安全质量检查人员
1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识,在日常工作中一定严格认真地要求自己。
2、安全质量检查人员定期(每月到少一次)检查公司所有在施设备,严格按检查表中所列项目进行认真仔细地检查,发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改,重大隐患应立即停机并向主管部门报告,待排除安全隐患后方可同意继续运转。
3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后,要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等;特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。
4、对修复重大故障的设备和回厂大修的设备,要进行详细地验收核查,并在维修保养记录上签字。
5、不能发现、判断安全隐患或发现后故意隐瞒不报的,要追究安全责任;造成后果的按相关规定进行严厉处罚。
四、主管领导
1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制,检查、监督维修管理规定的执行。
2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案,并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。
3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员,应调离其工作岗位或开除。
4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规,并严格遵照执行。
5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识,不断调整改进维修技术和安全检查制度,遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。
五、本管理制度自2023年1月1日起正式实行。
六、维修保养、安全检查管理体系图:
生产经理:唐辉
塔吊主管: 刘新伟
安全质量检查组组长: 易大轩
维修技术服务组组长: 伍晓欧魏海山
北京鹏盛鑫业机械设备有限公司
第6篇 施工现场机械设备管理制度
1、为更好地搞好械设备管理工作，提高工作效力，控制由于机械设备故障而造成的安全事故，各分公司、项目部要建立健全机械设备管理制度。
2、分公司、项目部机械设备管理人员须根据工程需要，填写工程设备、应急救援设备请购申请和采购计划，经主管领导批准后由采购部门统一采购。
3、杜绝使用国家、行业和地方明文规定的淘汰的施工生产设备，采购到项目部的机械设备或应急救援设备入库前，必须经分公司或项目部设备管理部门和有关人员对申请表一一进行核对，对规格、品种、型号、数量、合格证、许可证、生产厂家、随机配件、工具、说明书等进行检查，对质量进行确认合格后方可入库。进库设备按仓库保管制度进行存放，不合格的机械设备、物资不得入库。
4、应急救援设备和物资应根据特殊需要和使用，存放于非常醒目和方便使用的位置，并告知相关人员。
5、大型机械的安装、拆卸必须先编制施工方案审批后方可进行。任何人不得违章指挥，不懂机械设备的人员严禁进行装、拆作业。
6、大型机械安装后必须经检测部门进行验收检测合格后方可投入使用；施工电梯的防附装置必须经检测合格后方可安装；大型机械设备的限位、保险装置必须齐全有效。
7、双笼电梯卸料平台的两侧边必须封闭严实规范，安全门要规范化、定型化；通讯联络装置规范。
8、所有大型机械设备的装拆工、塔吊司机、挂钩指挥、电梯司机都必须经过专业的安全技术培训，经考核合格后持证上岗。
9、作业人员必须遵守安全操作规程，做到“精心操作，杜绝违章”，勤检查，勤保养，禁止设备带病运转，并做好机械台班运行记录。
10、施工机械实行“定人、定机、定岗位”禁止无证作业。
11、项目部定期对机械设备进行检查，对检查出的隐患即时反映及排除，以保证机械设备的使用安全。
12、塔吊、施工电梯必须做好运转记录和维修保养记录，操作中严格遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和酒后操作。塔吊严格禁止斜拉斜吊或超负荷起吊，双笼电梯人、货严禁超越，一经发现，除给予罚款外还奖吊销其操作证。
13、中小型机械进场后必须经验收合格后方可投入使用；中小型机械做到定人、定机，操作人员必须持证上岗。
14、所有机械都必须落实维修保养责任人，定期检查、定期保养；中小型机械必须做到每天清洁保养。
15、分公司、项目部要严格设备租赁管理，对租赁方的资质、资格、近五年的业绩等进行调查和评价，对进场的设备进行评价，同时报当地劳动部门进行检测，检测合格后方可签订租赁合同并投入使用。不具备条件的任何人不得使用。
16、对租赁方要严格按照本公司安全管理制度以及国家有关规定进行管理，操作人员持证上岗率一定要达100%。
17、当设备的技术性能落后无改造价值和破损严重无配件来源时，应对设备作报废处理。大、中型机械设备报废由分公司申请报公司材料设备处进行鉴定、公司领导审批后办理报废手续，小型机械设备由项目部报工程处批准后方可报废。
18、特种设备（如锅炉、压力容器等）的采购、使用应进行重点控制，按规定到有关部门进行登记和备案，定期组织检验检测，对其安装、拆除等环节进行严格控制，特种设备的司机及有关作业人员必须经过有关部门的专门培训，做到持证上岗。
第7篇 k矿煤矿机械设备润滑制度
1.设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质,会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑,对减少故障,减少机件磨损,延长设备寿命起着重要作用。
2.设备使用单位要建立健全润滑管理制度,按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作,并认真做好润滑记录。
3.设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作,润滑管理人员必须了解设备的结构性能,明确润滑部位,所用润滑剂的种类、牌号,指导润滑油脂的正确应用,油品的合理保管,编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。
4.使用油脂前必须严格过滤。换油时,要彻底清洗油路系统,做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。注油时,要仔细清洗注油器,防止煤粉、岩粉及水进入,同时对于不同牌号的油液,要有专用油抽,分类挂牌。
5.油箱内壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。
6.设备用油要符合规定,不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时,必须对设备彻底洗净。
7.乳化液用水必须经化验合格后方可使用,其配制应由专人实行集中配液,并严格掌握配比3~5%的规定。
第8篇 机械设备安装验收制度
一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。
第9篇 机械设备安全操作制度3
机械设备安全操作制度(三)
1、设备操作人员,须经岗位培训,经考核合格后,方能独立操作。
2、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障。
3、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机械操作人员严禁操作机械。
4、操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑。
5、人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作。
6、机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态。
7、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命。
8、机械设备的传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效。
9、操作人员工作时,必须穿好工作服,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。
10、电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电。
11、工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转。
12、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见。
13、机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时,应先停车断电,后检查修理。
14、对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象。
15、工作完毕停机断电后,必须清理机械,进行保养,关(锁)好闸箱。
16、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5,过满易造成电机烧毁。
17、一切机械在进行维修或换刀具时,必须挂起“此设备正在检修中,严禁使用”标示牌。
第10篇 某库车段机械车辆设备安全管理制度
随着公路建设事业的发展,公路施工机械设备大量增加,机械化程度不断提高,机械设备使用保养和修理等环节的技术安全工作非常重要,只有遵守操作规程,操作方法按规定保养,才能延长机械使用寿命,提高工作率,利用率,取得交好的经济效益,因此特制定本制度。
1、全体机械车辆操作人员必须认真学习《道路交通管理法规》、安全法规及操作规程,牢固树立安全第一的思想。
2、设置安全检查员,经常对机械车辆操作人员进行检查,及时纠正违规违章等不良现象。
3、要求操作人员在机车设备运行前,必须对各自驾驶的设备制动,转向等重要部位进行全面认真的检查,保证正常运行。
4、按照机车设备的保养规程,定期进行例保和一、二、三级保养、保持机车设备清洁,防腐除垢,坚固、润滑、调整等工作,充分提高完好率。
5、严禁无证开车、酒后开车、开疲劳车、开故障车、驾驶室超员等不良现象,发现后,严格处罚,调换工作,以上行为若发生交通事故或其他事故,一切费用及后果由操作人员负责。
第11篇 机械设备的保养、修理制度
1．各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。
2．对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。
3．各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。
4．各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。
5．各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。
6．各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。
第12篇 建筑施工起重机械设备维护保养管理制度
塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1:机械设备的维护和保养
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2：液压爬升系统的维护和保养
2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3：金属结构的维护和保养
3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
3.4每隔1-2年 喷刷油漆一遍。
4：电气系统的维护和保养
4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。
4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。
4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。
4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。
4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.
4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。
5： 塔机分级保养制度的规定
第13篇 起重机械和设备验收等级制度
一、成立以项目部总工程师为首，设备物资部、工程部、质检部、安全负责人参加的项目部审核验收小组，其组成成员如下：
组长：谢元成 副组长：蔡中映
组员：赖喜文 吴传海 陈启阳
起重机械和设备设施进场时，要求指定操作人员到设备物资部申请等级注册。
二、 在施工作业前，必须经过项目部审核验收小组的审核验收，只要内容有：
1、指定操作人员的身份证，《安全操作证》机动车辆运输类经公安交警审查合格的《机动车辆驾驶证》、《机动车辆行驶证》及身体健康状况。
2、应有的设备合格证或使用许可证，其动力部分、卷扬机、液压装置等符合国家的有关技术规程的规定。
3、应有信号装置、安全防护装置、安全警示标志齐全可靠。
4、起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程开关等安全保护装置应完好齐全，灵敏可靠。
5、起重机械使用的钢丝强，具有有效的产品技术性能和质量证明文件。
6、起重机械的吊钩、吊环完好无损，设备的自动控制屏，设备的制动装置完好齐全，灵敏可靠。
7、设备电器的控制屏、线路等规范符合使用性能和安全性能要求。
8、当没有有效的证明文件及规范时，在查看起重机械和设备设施的完好性外，必须经过试验机检验合格后方可使用。
三、经审核验收合格后，填写《起重机械和设备设施验收签定意见》单，并编号挂牌方可准入作业。
四、进入施工作业前，项目部向该设备的负责人或者操作人进行安全技术交底。
五、须与项目部签订安全协议，向项目部做出安全保证。
六、项目安全部将对被启用的起重机械和设备设施拍照，登记注册，相关资料复印存档备查。
七、未经项目部审核验收或审核验收不合格的起重机械和设备设施，不准进入施工现场作业，经检查发现，将对其部门和操作人员进行处罚，并责令其停工整改或退场。
第14篇 特种机械设备的管理制度
为保证特种机械安全运行，保障人身和设备安全，更好的为施工生产服务，根据有关规定，结合项目经理部特种机械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范围，各种类塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、施工垂直提升设备、轮胎起重机。
2、特种机械设备的安装，检验、报废与管理等，必须符合国家有关规定、规程、标准和常州市的有关要求。
3、项目部应加强对特种机械设备的管理领导，安质部负责监察监督工作。
4、对新购进的特种机械设备必须组织专门人员进行验收，按生产厂提供的技术资料核对。随机附件资料产品合格证必须完整无缺，验收人员必须签字。
5、特种机械必须设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和其他安全防护装置齐全有效。
6、特种机械的电器设备和电器线路，必须符合有关电器技术条件的规定，并附有检验合格的证明资料。
7、使用特种机械设备的操作人员必须持证上岗，操作证必须按规定期限进行复检。
8、操作特种机械设备必须严格按照该类型的机械安全操作规程进行，操作中严格注视各种指示标志，发现异常和异响立即关机，消除故障后才能继续开机。
第15篇 起重机械设备、施工机具使用管理制度
第一章 总则
公司的施工机械，车辆和维修，加工设备是公司生产力的重要组成部分，是完成各项施工生产任务的主要手段，因此，设备管理是企业管理工作不可忽视的重要环节，其设备素质和操作技术水平直接关系到企业的经济效益和社会效益。
第一条 为了加强设备管理，更好地贯彻执行国家有关施工企业机械设备管理规定，促进设备管理工作制度化、规范化、系列化，结合公司实际，特制定本制度。
第二条 设备管理工作的基本任务是：对施工机械设备实行“综合管理”，做到合理装备，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新，不断改善和提高本企业技术装备素质，充分发挥设备效能，确保发挥设备效能，确保各项施工生产任务的完成。
第三条 本制度所称的“机械设备”，系指公司的起重机械设备、施工机具。
第二章 设备配置及管理机构设置
第四条 设备配置根据施工需要实行大型集中，大中型专业固定的管理原则，做到有利于管理，有利于施工生产的机械化作业，有利于充分发挥设备效能，有利于调动各级设备管理人员的积极性。
第五条 各公司应根据本单位设备配备情况和承担工程任务特点建立健全设备管理机构。并配备足够的专业技术管理人员，并保持相对稳定。
一、各级都要有一名领导主管设备管理工作，做到：定期听取工作汇报，贯彻国家施工企业机械设备管理规定，对设备发展规划、更新、改造、机械、人员设置等重大问题做出决策，满足施工需要，促进企业向施工机械专业化方向发展。
二、公司设备管理部门的职责：
1、贯彻国家施工企业机械设备管理规定，并根据本企业的具体情况制定相关的管理制度。
2、监督设备安全生产，合理使用，并参与设备事故的分析和处理工作，参与重要工程施工组织设计。
3、对下属公司的设备从购置使用到报废处理的全过程实施管理、监督。
4、负责对下属企业设备报废，处理审批工作。
5、对专用设备的管理和使用进行技术指导和设备维修管理进行业务指导。
三、各分公司设备管理使用单位职责：
1、贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则，并结合本企业实际情况制定管理细则，随时检查落实情况。
2、参与本企业施工组织设计编制，平衡调配设备；负责大型设备的安装、使用、维修及拆卸；监督、检查设备的安全生产，合理安排设备使用和维修、保养工作；负责设备事故分析、处理工作。
3、负责编制设备年、季、月维修计划，检查设备月保养、维修计划落实情况，对主要大型设备实行跟踪管理。
4、对施工现场安装的设备，进行验收和试运转工作。
5、负责安装后自验合格的设备进行上报，申请有关部门验收，发证。
6、建立设备技术档案和台帐，掌握设备分布情况，并定期进行清查，做好设备各种原始资料的统计和积累，准确，及时地填报各种统计报表。
7、负责设备的更新、改造、报废、处理工作，办理资产变更手续。
8、抓好“三定”（定人、定机、定岗）制度落实工作。
9、参与机械操作的技术培训，办理设备操作人员操作证的申领工作，机务人员持证上岗。
四、“机务人员”是基层设备管理工作人员，其素质情况直接影响设备基层管理工作。机务人员要经过专业培训，持证上岗，其职责：
1、执行上级下发的各种管理制度，完成施工现场生产任务和设备管理、维修、使用、保养任务。
2、制定设备的月、季保养、维修计划，并抓好落实。
3、负责设备“三定制度‘”交接班制度“的落实工作。
4、填写好当日设备使用、维修、交接班记录。
5、建立设备履历卡、台帐。
6、采取措施，降低设备使用费用。
7、负责设备各种原始资料积累及设备建档工作。
8、负责设备的安全使用，严格执行操作规程，坚持持证上岗，发现问题及时处理，参与设备事故的分析、处理工作。
9、对设备进行定期检查，总结设备管理，使用经验。
第三章 设备资产管理
第六条 设备购置管理
一、设备购置必须与本单位的生产发展需要相适应，量力而行。
二、购置的设备，要对设备的技术性能，规格型号等进行认真选择、论证，做到品种适用，性能可靠，便于维修保养，符合环保要求，严禁购置非定型产品。
三、新设备到货后，要进行清点、验收、试运转工作，发现问题及时与供货单位联系处理，避免造成经济损失。
第七条 设备固定资产管理
凡新购，自制设备，单机价值在2000元以上，耐用期超过两年者，都要组成固定资产进行统一管理。
第八条 设备管理号码编定
一、凡属固定资产设备，按规定统一编制管理号码。
二、设备报废，该设备管理号自行消除，严禁继续使用，以免混淆。
三、设备管理号码采用阿拉伯数字组成，按公司下发资料要求编号。
四、各类设备采用挂牌、编号使用。设备的挂牌、编号要与设备管理资料牌、号相符合。
第九条 设备帐、卡的建立。各公司的设备要采取分类、分台、分型号建立设备帐、卡（设备档案），内容：购置可行性报告、购置批件、验收记录（装箱单、技术资料、说明书、合格证、图纸等）、试运转记录、设备检验报告、设备履历簿)。
第十条 设备报废
一、设备凡具备下列之一者，均可申请报废。
1、设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的。
2、维修费用过高，在经济上不如更新合算的。
3、因意外灾害或事故，设备受到严重损坏已无法修复的。
4、技术性能落后，耗能高，没有改造价值的。
5、非标准专用设备及国家列为淘汰机型或超过使用年限无配件来源的。
二、设备报废程序
1、对需报废的设备，设备管理部门和设备使用单位，组成“三结合”（主管领导、技术干部、技术人员），技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。
2、根据“三结合”技术鉴定小组对设备鉴定情况，报设备管理部门，设备管理部门会同有关单位，对需报废的设备进行核查，经核查、勘测，鉴定无误后，正式下文批复报废。
第16篇 机械设备设施安全管理制度
为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。
1、建立机械设备设施台账和档案
（1）、建立设备、设施台账
（2）、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：
（3）、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（4）、机械设备的定期检测和定期自行检查记录；
（5）、机械设备的日常使用状况记录；
（6）、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录；
（7）、机械设备的运行故障和事故记录。
2、机械设备作业人员管理
（1）、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。
（2）、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。
（3）、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。
（4）、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。
（5）、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。
3、机械设备设施管理
（1）、售后部定期对设备设施进行检查、维护
（2）、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。
（3）、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。
（4）、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。
（5）、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置，危险部位应设置挡（盖）板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。
（6）、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。
（7）、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。
4、设备设施购置
（1）企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。
（2）新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。
第17篇 起重机械设备验收等级制度
一、成立以项目部总工程师为首,设备物资部、工程部、质检部、安全负责人参加的项目部审核验收小组,其组成成员如下:
组长:谢元成副组长:蔡中映
组员:赖喜文 吴传海陈启阳
起重机械和设备设施进场时,要求指定操作人员到设备物资部申请等级注册。
二、 在施工作业前,必须经过项目部审核验收小组的审核验收,只要内容有:
1、指定操作人员的身份证,《安全操作证》机动车辆运输类经公安交警审查合格的《机动车辆驾驶证》、《机动车辆行驶证》及身体健康状况。
2、应有的设备合格证或使用许可证,其动力部分、卷扬机、液压装置等符合国家的有关技术规程的规定。
3、应有信号装置、安全防护装置、安全警示标志齐全可靠。
4、起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程开关等安全保护装置应完好齐全,灵敏可靠。
5、起重机械使用的钢丝强,具有有效的产品技术性能和质量证明文件。
6、起重机械的吊钩、吊环完好无损,设备的自动控制屏,设备的制动装置完好齐全,灵敏可靠。
7、设备电器的控制屏、线路等规范符合使用性能和安全性能要求。
8、当没有有效的证明文件及规范时,在查看起重机械和设备设施的完好性外,必须经过试验机检验合格后方可使用。
三、经审核验收合格后,填写《起重机械和设备设施验收签定意见》单,并编号挂牌方可准入作业。
四、进入施工作业前,项目部向该设备的负责人或者操作人进行安全技术交底。
五、须与项目部签订安全协议,向项目部做出安全保证。
六、项目安全部将对被启用的起重机械和设备设施拍照,登记注册,相关资料复印存档备查。
七、未经项目部审核验收或审核验收不合格的起重机械和设备设施,不准进入施工现场作业,经检查发现,将对其部门和操作人员进行处罚,并责令其停工整改或退场。
第18篇 大型机械设备安装与拆卸管理制度
1、大型机械设备装拆人员必须：经过专业培训、持有效上岗证件上岗、严禁无证上岗。
2、拆装设备时，应遵循拆装的程序不得违章操作，严禁未经检验投入使用。
3、特种设备装拆前，首先审核验证装拆单位装拆资质和装拆人员的有效证件，并报上级公司审批方可签约。严禁不具备相应资质的单位和个人从事起重机械设备的安装。
4、安装和拆卸的作业人员应由专业队伍并取得市级有关部门核的资格证书的人员担任并设专人指挥。
5、特种设备安装与拆除等应根据设备的不同类型，不同特点，说明书要求，结合现场的施工条件编制专项作业方案。经项目部技术负责人签字报公司主管部门审批后方可实施。
6、班组作业前应向全体人员进行作业交底和指定监护人，并做好安装记录。
第19篇 施工机械车辆设备安全管理制度
各种机械车辆(包括非机动车辆必须按处(部门)规定)划分的场所停放,生产和专项工程,要根据生产任务的要求,对放野外的各种机械车辆要派专人看护,采取安全措施,确保安全。不准乱停乱放,违者造成失窃和事故除按有关处罚外还要负经济赔偿的责任。
本车(机)驾驶员必须做好零部件(油料)的安全管理工作,人不离车和入场后要关锁好门、窗箱盖,机械车辆进车间检查前应做好交接和领用的材料五金零配件的保管,由于乱丢乱放,造成丢失责任要负赔偿的责任。
动用各种车辆设备包括私人借用,要经领导和管理部门权益审批办理手续方可使用,凡擅自动用各种机械车辆设备进行非法运输、私做工程等活动,除追回台班费和没收非法所得外予以处罚,造成损坏和事故按有关规定处理。
严禁机动车辆和沥青油罐车停放在“严禁明火作业”区域内使用汽、柴油擦洗沾有沥青车辆和用喷火机喷化车辆上的沥青结巴。确需清理车辆要经保卫部门同意并指定地点采取严防措施,保证安全。违者按安全防火规定处罚。
严禁车辆包括非机动车辆利用职便或私人用车在外过夜,造成损失、丢失和事故、由当事人负责赔偿。
第20篇 机械设备安装、启用、验收制度
机械设备是施工生产的主要技术装备；为了确保集体财产的完好，充分发挥设备的综合效能，提高企业的竞争能力，特质订本制度。
一、设备管理
1、单机价值是万元以上的设备，如：塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备；业务技术直属公司管理，操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施；各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理；机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。
2、工程需要设备，必须先向安全生产部提出申请报告，公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。
3、大、中型设备（价值量万以上）购置报告批准后，由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格，由专业人员参加合同的签订。签订设备购置合同时，应在合同中详尽注明：品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。
4、进口设备签订合同时，应明确各项要求。如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容，大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。
5、大型设备到货后，应由公司组织使用单位的有关人员参加验收，中、小型设备由使用单位自己组织验收；开箱验收应按工作流程进行，依据合同、发票、装箱单、说明书、合格证、生产许可证等资料核实主机各项技术性能、工具、附件、备件是够齐全；技术资料验收和外部检验完毕后，进行设备组装调试，调试结束的设备应在长方指导之下按国家技术验收规程进行检查验收，并做好验收记录，发现问题及时向厂家咨询或索赔。
6、机械设备的台账建立。十万元以上的设备由公司安全生产部建账；十万元以下的设备由使用单位建账，设备台账报一份给安全生产部汇总备案。各级建立的机械设备台账，不得随意涂改、撕换或填写无关内容，在机械设备产权变更时，会同财务部进行必要的账目调整，以达到账、物相符。
7、根据机械设备分级建账的原则，建立完整的单机技术档案，技术档案内容如下：
1）机械设备随机技术文件。其中包括：说明书、出厂合格证、附属装置资料，工具和备品明细表，易损零件图册和配件目录；
2）新增或调入的有关文件；
3）检查验收和技术实验记录；
4）大修出厂单及有关技术资料；
5）改装、改造记录；
6）事故报告单、事故分析意见及处理结果；
7）报废鉴定表。
8、调拨设备由公司安全生产部按照公司程序文件执行，已到使用年限、主要执行机构磨损严重，主要金属构件腐蚀严重的设备予以报废。设备的报废应由使用单位报告，安全生产部、财务部进行技术鉴定报总经理审批后，实施设备的报废处理。
二、使用维护管理
1、要充分发挥机械设备的效率，既要防止“大马拉小车”不能发挥机械效率，又要防止超越机械能力蛮干。因此必须严格遵守操作规程，按照机械设备的技术性能，不得任意超负荷、超载、超速运转。
2、施工人员要善于协调施工生产和机械使用中的矛盾。施工中要安排必要的检查保养，遵守合理使用机械的各项要求。严禁机械带病运转和只运转不保养。
3、操作要严格按照操作规程执行，合理使用机械设备，对违反操作规程或可能引起事故的瞎指挥，操作人员有权拒绝执行。大、中型设备实行机长负责制或定认定机制；专业工种使用的机械顶到专业班组，指定专人负责保养使用。要确实做到台台机械有人管理，有人保养。
4、对多半作业的设备实行交接班制度；即上一班操作人必须向接班操作人对机械设备及附件的状况作全面的交底，并在《机械设备元赚点检记录》上签字。
5、新增大型设备或危险性较大的设备的首次安装调试由厂方负责，我方仅提供适宜的作业环境和条件。安装调试结束后，由厂方出具验收合格证明，公司安全生产部按部颁标准验收作为内部掌握资料，厂方和公司双方验收合格后，方可投入使用。首次的安装方案由厂方负责编制、批准并实施，我方仅保留厂方的验收合格证明、产品合格证明，原件反馈到公司安全生产部。
6、大型机械设备的大修根据其工作台时、当前的技术状况、使用说明书的规定和实际工程施工情况，由工程处项目部提出大修计划，公司安全生产部核定设备的技术状况和大修时间的安排，确定大修理质量并由现场及官员监督管理。公司安全生产部或委托总部分公司负责按《建筑机械设备完好标准》组织对修理质量的全面鉴定。大型机械设备的日常保养和修理计划，由现场及官员安排实施，同时记录在《机械设备运行点检记录》上。
中小型施工机械的保养和修理，由工程处项目部机管员根据机械的工作台时、技术状况及其他规定，按项目部拟定修理计划，并付诸实施。
三、机械设备安全生产和事故处理
1、各种机械设备操作都应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》。企业各级领导要加强对操作人员的安全教育，并经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除不安全因素。
2、机械操作人员必须经过安全操作技术考核，取得操作真方可单独操作。学院必须在师父指导下才能操作。非本机人员严禁上机乱动。
3、认真实行定机、定人、定岗位，加强责任教育，要求操作人员不仅要保证本人的安全，而且要保证协同作业人员的安全。
4、结合设备的定期检查，必须委派专人对设备的安全保护装置及安全指示装置进行检查，以确保安全保护、指示装置齐全，灵敏可靠。
5、机械设备人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作；对于施工人员违反安全实用技术规程或可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
6、凡因操作不当、检修不良、管理不善、指挥失误或因其他原因而引起机械非正常损坏，造成机械及附件的技术性能降低，使用寿命缩短，均为机械事故。机动车辆在公路行驶发生交通事故，如伴有车辆损坏情况的也作为机械事故处理。
7、机械设备事故按其性质分“责任事故”和“非责任事故”。因人为原因造成的属责任事故，因自然灾害和意外灾祸而事前既无法预料，事后又无法抗拒的属非责任事故。
8、机械设备事故的责任：
1）凡属制度不健全、保管不当、失修、失保而造成的损坏，应追究管理部门主管领导及有关人员的责任。
2）凡属安拆、运输、保修等作业过程中违章指挥或违章操作而造成的损坏，应追究事故直接责任人的责任。
3）凡属施工生产中违章指挥或措施不当而造成的损坏，应追究施工部门主管领导及有关人员的责任。
4）凡属保修不良而造成的损坏，应追究修理部门主管领导及主修人的责任。
5）凡属机械设备自身质量因素的损坏，不做责任性事故处理，应由公司安全生产部鉴定处理，必要时追究生产厂家的责任。
9、机械设备事故根据所造成的损失分类：
一般事故：机械部件、总成损坏，其直接经济损失价值在1000-5000元或停产5天以内。
大事故：直接经济损失在5000-20000元，机械设备严重损坏，或停产10天以内。
重大事故：直接经济损失在20000元以上，机械设备严重损坏，人员伤亡或停产10天以上。
10、机械设备事故的报告
1）机械设备发生事故应立即停止使用，保护现场，报告机械设备主管人员和单位领导，按照公司生产应急救援制度规定启动项目应急预案，如涉及人身安全或有扩大损失的情况应组织力量及时进行抢救。
2）机械设备主管人和单位领导在接到事故报告后立即会同有关人员前往事故现场，并组织有关人员进行调查分析，详细记录事故发生的时间、现状、过程、损失情况，计算损失价值和修复天数，以确定事故的性质、等级。
3）发生一般事故的单位应在五天内填报《机械设备事故报告表》上报公司主管部门。
4）发生大事故、重大事故、特大事故应在24小时内用电话或口头上报公司主管部门，然后再补送《事故报告表》。
5）对积极预防事故发生、发现重大隐患、制止冒失作业和抢救事故有功的人员要给予奖励和表彰，对事故责任者，视其情节轻重和损失大小，分别予以批评教育、纪律处分、经济制裁，直至追究刑事责任；凡是隐瞒事故不报者，公司可随时追究其刑事责任，并加倍给予经济处罚。
11、机械设备事故的调查、分析处理
1）各级领导和主管部门必须按照“四不放过”的原则，认真分析处理各类机械设备事故。
2）事故的处理权限按事故等级区分。
一般事故：由事故单位或机械设备使用单位组织调查、分析处理、报公司主管部门备案。
大事故：由公司组织当时单位或机械使用单位进行调查、分析处理、经公司审批后报上级主管部门备案。
重大事故和特重大事故：由上级主管部门派人参加公司组织的事故调查分析活动，由公司提出处理意见，报上级主管部门审批。
3）对机械设备事故的处理以教育为主，但对于违反安全使用技术规程、不遵守劳动纪律、玩忽职守所造成的机械设备事故责任者，以行政处分或经济处罚；情节严重造成重大损失构成犯罪的由司法部门追究刑事责任。对于领导忽视安全生产，违反安全使用技术规程，违反管理制度而造成事故者。应谁就领导责任。
4）对于机械设备事故导致人身伤害者，除按本制度处理事故外，并按照公司生产安全事故报告处理制度执行。
