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有哪些
机械设备的使用维护保养修理制度涵盖了多个方面，主要包括：
1. 定期检查：对设备进行周期性的功能测试和外观检查，确保其正常运行。
2. 日常清洁：每日工作前后对设备进行清洁，防止灰尘和污垢积累。
3. 润滑管理：定期添加和更换润滑油，减少部件磨损。
4. 故障记录：详细记录设备的故障情况和修理过程，便于分析故障原因。
5. 预防性维护：针对设备的潜在问题，提前采取预防措施。
6. 专业维修：对于复杂或严重的问题，由专业技术人员进行修理。
内容是什么
这些制度的实施内容包括：
- 设定详细的保养计划，如每月一次的大保养，每周的小保养。 - 制定清洁标准，规定使用何种清洁剂和工具，以及清洁频率。 - 确立润滑规程，明确何时更换润滑油，使用何种类型。 - 建立故障报告系统，员工发现异常应及时上报，并记录在案。 - 根据设备历史数据和使用环境，预测可能的问题并提前解决。 - 对于专业维修，需设立专门的维修团队，或与外部服务商签订服务协议。
规范
执行这些制度时，应遵循以下规范：
- 所有操作必须按照制造商的指导手册进行，不得擅自改动设备。 - 维护保养工作应在设备停止运行后进行，保证安全。 - 保养记录应详实、准确，不可篡改，以备查阅。 - 为每位员工提供必要的培训，使其了解设备操作和基本维护知识。 - 维修过程中，应确保不影响生产进度，必要时需安排备用设备。
重要性
机械设备的使用维修保养修理制度至关重要，因为它：
- 延长设备寿命：定期保养可以减少磨损，延长设备的使用寿命。 - 提高生产效率：及时维修能避免设备故障导致的生产中断。 - 保障安全：定期检查和维护能发现潜在的安全隐患，防止事故的发生。 - 节省成本：预防性维护比事后修理成本更低，避免了频繁更换设备的高昂费用。 - 保持产品质量：设备的良好运行状态有助于维持产品的质量稳定性。
一个完善的机械设备使用维修保养修理制度是企业高效运作的基石，它确保了设备的稳定性和生产效率，同时也为企业节省了大量成本。
机械设备使用维修保养修理制度范文
第1篇 机械设备使用维修保养修理制度
1、总则:
1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一,是防止设备早期损坏,保持设备性能良好,延长设备使用大规模期限的重要保证。
1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养,定期保养与适时保养,操作员保养与群众保养,技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。
1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书,制定出设备保养规程和设备保养标准,设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养制度,设备保养必须按计划进行,严禁超保养、漏保养和提前保养。
1.4、要加强对设备的日常维护保养,认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法,即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
2、设备的例行保养:
2.1、设备的例行保养,由设备操作人员进行。
2.2、班前的例行保养,操作人员在工作前对设备进行检查,按照设备保养“十字”作业的有关内容进行检查维护。
2.3、设备操作人员在下班前(或设备使用结束),应按照设备检查路线进行检查,对设备存在的问题应及时处理。
3、设备的等级保养:
3.1、设备的等级保养执行《设备等级保养技术标准》,一级保养包括例保全部内容,主以清洁、润滑、紧固为中主;二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心;
3.2、设备的等级保养计划由设备管理部门组织安排,公司的生产计划之内,在下达生产计划的同时下达设备保养计划,并做为单位的考核指标之一。
3.3、各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产,设备使用与设备维修保养,生产进度与设备保养计划的关系,及时安排设备的正常设备维修保养工作。
3.4、各种机械设备的维修保养,公司应定期进行检查和指导。
3.5、设备进行等级保养后,应认真填写保养记录,并建立健全设备维修保养档案资料。
3.6、设备的一级维修保养,应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。
3.7、设备的二级维修保养,应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。设备的维修保养质量:设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准,工艺规范,操作程序进行,做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。
4、设备巡回检查制度:
4.1、设备使用单位应制定设备的廵回检点、部位,查廵回检查周期。操作人员应严格按廵回检查制度规定的检查设点、部位、时间进行严格的检查。
4.2、检查分类:
4. 2.1、从检查周期可分为日检查和定期检查。
4.2.2、从技术上可分为性能检查和精度检查。
4.2.3、从检查手段上可分为外观检查和专用工具、仪器设备检查。
4.3、检查内容:
4.3.1、检查设备是否过热、松旷、连接部位是否牢固、震动是否超标,根据情况应及时排除。
4.3.2、按规定检要介质、温度、容量、压力和温升是否正常,根据情况应及时调整。
4.3.3、检查监视仪表灵活,自控系统及安全防护装置是否有效,根据情况及时校验。
4.3.4、检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。发现问题及时反映,认真处理。
4.4、检查出的问题,操作者处理不了的,应及时采取措施,并上报设备操作管理班组责任人或施工项目经理。
4.5、应认真填写设备检查记录,真实反映设备故障情况,设备管理人员应根据反映设备故障情况,查证设备故障情况,分析原因,制定解决方案。
第2篇 机械设备租赁管理制度
1、为规范租赁经营,提高出租的机械设备及配件的完好率和质量,减少事故的发生,制定安全责任规定。
2、出租的机械设备和施工机械及配件,应当具备生产(制度)许可证,产品合格。生产(制造)许可证,产品合格证,应符合国家有关法律法规和安全技术标准、规范的要求。
3、应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测,检测合格后方可出租。
4、出租签订租赁协议时,应当出具检测合格证明书,签订协议时应明确双方安全生产职责。
5、禁止国家明令淘汰的、存在严重事故隐患的、超过安全技术标准规定使用年限的、检测不合格的机械设备和施工机具及配件出租。
6、出租工作由物业管理科管理实施。
第3篇 含起重机械、压力容器特种设备安全管理制度
一、特种设备岗位职责:
(二)、车间设备主任及设备管理人员职责。
1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。
2、全面负责车间特种设备使用管理工作。
3、建立车间特种设备管理体系,制定规章制度,并经常督促检查其执行情况。
4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案,并督促检查其执行情况。
5、经常深入现场,查看特种设备使用状况。
6、组织特种设备事故调查分析,找出原因,制定防范措施。
7、组织做好特种设备使用管理基础工作,建立特种设备技术档案。
8、抓好操作人员、检修人员的安全教育,培训和考核工作,提高操作人员、检修人员的技术素质。
(二)、车间操作人员职责。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-网上服务最好的文秘资料站点]
1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超温、超压、超载运行,如实填写运行记录。
3、健全安全生产,经常检查安全附件的灵活性和可靠性。
4、按时定点,定线巡回检查。
5、认真做好特种设备的维护保养工作。
6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗,不做与岗位无关的事情。
7、努力学习操作技术和安全知识,不断提高操作水平。
8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。
二、特种设备维护保养制度。
1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用,精心维护和坚持日常保养。
2、严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。
3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况,应立即查明原因,采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。
4、认真执行巡回检查,及时填写操作记录,严格执行交接班制度。
5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。
6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动,实行日常维护和日常保养的双包责任制。
三、特种设备事故报告制度。
(一)特种设备发生事故时,必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。
(二)特种事故发生后,应立即向上级部门上报,按《特种设备事故应急救援预案》开展救援,严格保护事故现场,采取措施抢救伤员和防止事故扩大。
(三)事故报告应包括以下内容。
1、事故发生单位、联系人、联系电话。
2、事故发生地点。
3、事故发生时间。
4、事故设备名称。
5、事故类别。
6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。
四、特种设备安全操作规程。
(一)桥式起重机安全操作规程。
1、在下列情况下,操作人员应发生警告信号。
(1)起重机启动后即将开动前。
(2)在起吊、下降吊物时。(汽机房桥式起重机)。
(3)吊物在吊运中接近地面工作人员时。
(4)起重机在吊运通道上方吊物运行时。(汽机房桥式起重机)。
(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时。
2、不准用限位器作为断电停车手段。
3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊沿吊运安全通道移动。
4、起重机司机要做到“十不吊”。
(1)指挥信号不明确或违章指挥不吊。
(2)超载不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
(7)光线阴暗视线不佳不吊。
(8)菱角物件无防切割措施不吊。
(9)斜拉歪线工件不吊。
(10)危险物品(如氧气瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重机完毕后,应遵守的规则。
(1)应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物(汽机房起重机)。
(2)应将抓斗放在地面上,不得在空中悬吊。(渣池起重机)
(3)将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端,不得置于跨中部位,大车应开到固定停放位置。
(4)所有控制品应回零位,将紧急开关断开,拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。
(5)露天工作的起重机大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。
(6)操作工下班时,应对起重机进行检查,将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。
(二)压力容器安全操作规程。
(1)认真执行压力容器操作规程。
(2)加强对压力容器的巡回检查,发现隐患及时报告。
(3)加强压力容器的日常维护和保养,对安全保护装置定期检查和效验,做好记录。
(4)定期安排每年一次的压力容器检验工作。
(5)不准带压对承压部件进行焊接,捻缝、紧螺丝等工作。
(6)压力容器检修时,应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。
第4篇 机械设备使用与维修保养制度
1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。
2、大型设备（多人或多班组作业）要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。
3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。
4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。
6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。归档备查。
第5篇 安全设施、机械设备采购、使用、维修制度
1.项目部必须购买合格的安全设施产品，严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前，向工程管理公司提出申请，经工程管理公司审批后方可购买，购买后的发票，经工程管理公司签字，方可入帐。
2.各种安全设施在使用时，必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中，不经项目安全员同意，不得随意拆除。
3.机械设备的使用贯彻谁用谁管，管用结合的原则。大中型机械设备实行定人定机，机长负责制，小型机械实行一人多机。
4.特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理，每台设备需配备足够数量的操作工，严禁无证人员、临时人员操作，操作工必须定期接受特殊工种的专业培训，并取得合格证。
5.严格执行操作工持证上岗制，机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程，要做到正确操作、精心保养、合理使用，认真填写运转记录，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。
6.机械操作工必须听从施工人员的指挥，对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作工有权拒绝执行。
7.机械设备必须经常进行保养，贯彻谁用谁管，以养为主，以修为辅的原则，机械设备的维修由设备租赁公司负责，工程管理公司组织协调。
第6篇 机械设备维护保养制度
1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管领导后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本生产部门；
1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
1.6 生产设备部门定期监督、检查各车间机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2 保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5 其他保养
2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
第7篇 机械电气设备管理制度
一、各种机械设备的设计、制造、安装和修理都必须符合安全要求;
二、各种压力机械的施压部分以及其它机械对人体有发生伤害危险的部分,都要没有安全装置;
三、各种机械设备必须建立使用、维修、保养制度,不准超温、超压、超负荷和带病进行;
四、安装机器和重型机械的地基、地柱和缆绳都必须稳固,能安全的承受运行时的最大负荷;
五、电气设备和线路必须符合安全要求,架设和拆除电线、安装和检修电器设备,必须请电工按安全规程进行;禁止乱拉、乱接电线。
第8篇 安全设施、机械设备采购与使用维修制度
1.项目部必须购买合格的安全设施产品,严禁购买使用假冒伪劣产品。项目部在购买前,向工程管理公司提出申请,经工程管理公司审批后方可购买,购买后的发票,经工程管理公司签字,方可入帐。
2.各种安全设施在使用时,必须按有关规定正确使用。安全设施在使用过程中,不经项目安全员同意,不得随意拆除。
3.机械设备的使用贯彻谁用谁管,管用结合的原则。大中型机械设备实行定人定机,机长负责制,小型机械实行一人多机。
4.特种作业人员由公司劳动人事处统一建档管理,每台设备需配备足够数量的操作工,严禁无证人员、临时人员操作,操作工必须定期接受特殊工种的专业培训,并取得合格证。
5.严格执行操作工持证上岗制,机械操作工必须遵守安全操作规程和保养规程,要做到正确操作、精心保养、合理使用,认真填写运转记录,并做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障)。机械设备不得带病运转或超负荷违章作业。
6.机械操作工必须听从施工人员的指挥,对于施工违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作工有权拒绝执行。
7.机械设备必须经常进行保养,贯彻谁用谁管,以养为主,以修为辅的原则,机械设备的维修由设备租赁公司负责,工程管理公司组织协调。
第9篇 施工机械设备的安全使用制度
为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，特定本安全制度：
一、各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。
二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。
三、购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。
四、要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。
五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。
六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
第10篇 机械设备危害因素公示管理制度
为保证煤矿安全生产,防止机械设备对人员和设备造成伤害,特制定本制度。
1、 对所有机电设备安装前进行危险因素辨析,制定切实可靠的防范措施,制成牌板。在机电设备投运前挂置到司机操作的明眼位置。
2、 对每个岗位的员工进行培训,让其了解本作业现场所使用机械设备的危险部位及危害后果。
3、 将所使用机械设备可能造成的危害和后果明确告知操作人员及相关人员。
4、 应保证所有人员应与机械设备危险部位保持最小安全距离,必要时设置警戒线或栅栏予以封闭。
5、 对机械设备的危险部位采取防范措施(设置防护装置、保险装置及个人防护装置等)。
6、 应根据机械设备的特点,制订相应的安全操作规程及设备维护保养制度,在现场明显位置张挂,并建立相应的维护保养台帐。
第11篇 特种机械设备检查检测制度
1、 特种机械设备主要包括：起重机（包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式）；压力容器：锅炉、空压机、仪表等。
2、 新采购的机械设备，必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。采购时应有生产许可证，出厂合格证，检验报告等有效证明。
3、 调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备，必须随机的有关证件齐全，必须一机一档进行保存。转场机械设备，必须随机带有运转记录，维修保养记录，一并在档案中转入下个施工场所被查。
4、 所有的特种机械设备及仪表，必须根据国家有关规定，按规定的年限进行检测校验，检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。
5、 对检验期限未到，但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检，合格后方可投入使用，否则后果自负。
6、 凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸，必须要有资质的单位进行，严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。并双方签订协议，界定各自的责任。
第12篇 机械设备的处理和报废制度
1．机械设备的处理，可以根据新旧程度和技术状况，按质论价。机械设备变价处理收入与账面发生价差时应按财务规定处理。变价处理收入应全部留做更新改造资金。
2．由于机械设备使用年久，磨损严重；或因意外事故使机械设备受到严重损坏，无法修复又无改造价值；或因技术寿命或经济寿命到期者；可按报废处理。
3．机械设备报废条件：
（1）磨损严重，基础件已损坏，再进行大修理已经不能达到使用和安全要求者。
（2）技术性能落后，耗能高，无改造价值者；
（3）修理费用高，在经济上不如更新合算者；
（4）属于淘汰机型，配件无供应者；
4．凡符合以上条件者，由机械使用单位组织技术鉴定组，对申请报废的机械设备进行技术鉴定，填写设备申请报废申请表。
5．公司机械管理部门根据使用单位申请报废鉴定表组织有关人员进行检查，如确认符合报废条件的由公司主管部门审批并报财务部门销账。
6．申请报废的机械设备，如折旧尚未提足，应按财务规定将折旧提足。
7．已批准报废的机械设备，不得转让或继续使用，并做好残值回收，除汽车锅炉外，其他报废机械设备，应集中保管并进行解体，对尚能利用的零部件，总成要尽量利用并估价，作为残值变价收入。对尚未批准带报废的机械设备，不得任意拆卸零部件。
8．机械设备不论变价处理或报废，在办完实物清理或交接手续后，应及时办理财务事宜。
9．机械设备因遭自然灾害或其他非人力能挽回等原因丢失，应由使用单位认真清查，情况属实者应报财政部门，设备主管部门按规定处理，属于保管不善而丢失者，应由责任者负责赔偿部分或全部损失，不得按报废处理。
第13篇 现场机械设备安全制度
1、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,主管人员应停止其使用。
5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。
7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
8、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
9、进行日作业两班及以上的机械设备须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明设备。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。
第14篇 施工机械和电气设备管理制度
1. 各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修保持机械设备完好。
2. 各种施工机械及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。
3. 起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。
4. 施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。
⑴ 所有电气设备必须保证接线正确，保护接零或接地良好。
⑵ 架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。
⑶ 手持电动工具和移动电气用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置
第15篇 机械设备维修保养安全检查管理制度
做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度:
一、操作人员
1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。
2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。
3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。
4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备,确认设备运行状态良好,并做好交接班记录。
5、机长组织组员每天进行日常检查,按“十字作业法”维修保养所操作设备,并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。
6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施,司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。
7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员,按公司相关制度给予处罚教育或开除。
二、维修技术人员
1、维修技术人员应具有良好的业务素质,熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识,并定期组织学习相关知识。
2、维修技术人员在接到机组故障报告后,应迅速赶到现场排除故障。
3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案,尽快、彻底地将故障设备修复,不得留下安全隐患。
4、对每台设备都建立维修档案,对每次维修过程都做好记录并签字。
5、每次维修时都要做好安全防范措施,修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。
6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因,或者联系生产厂家技术人员解决,严禁私自盲目维修。
三、安全质量检查人员
1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识,在日常工作中一定严格认真地要求自己。
2、安全质量检查人员定期(每月到少一次)检查公司所有在施设备,严格按检查表中所列项目进行认真仔细地检查,发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改,重大隐患应立即停机并向主管部门报告,待排除安全隐患后方可同意继续运转。
3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后,要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等;特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。
4、对修复重大故障的设备和回厂大修的设备,要进行详细地验收核查,并在维修保养记录上签字。
5、不能发现、判断安全隐患或发现后故意隐瞒不报的,要追究安全责任;造成后果的按相关规定进行严厉处罚。
四、主管领导
1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制,检查、监督维修管理规定的执行。
2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案,并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。
3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员,应调离其工作岗位或开除。
4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规,并严格遵照执行。
5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识,不断调整改进维修技术和安全检查制度,遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。
五、本管理制度自2023年1月1日起正式实行。
六、维修保养、安全检查管理体系图:
生产经理:唐辉
塔吊主管: 刘新伟
安全质量检查组组长: 易大轩
维修技术服务组组长: 伍晓欧魏海山
北京鹏盛鑫业机械设备有限公司
第16篇 机械设备报废制度
(1) 机械设备报废条件
机械设备凡具备下列条件之一者,均可申请报废。
1) 设备主要结构、部件已严重损坏,虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。
2) 修理费过高,在经济上不如更新合算的。
3) 因意外灾害或事故,设备受到严重损害已无法修复的。
4) 技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。
5) 设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。
6) 国家明文规定列为强制淘汰的设备。
(2) 机械设备报废处理原则
1) 凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。
2) 设备报废后,原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。
3) 对报废设备的零部件拆卸,必须经设备管理部门同意,并办理有关手续,其余部分一律送交总公司规定的回收公司。
(3) 机械设备报废处理程序
1) 对需报废的设备,各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。
2) 根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况,填写设备报废申请表,经公司领导审核后上报总公司。
3) 车辆报废应先由公司办理车辆注销手续,后报总公司办理资产报废手续。
第17篇 搭设设施和组装机械设备安全验收制度
一、项目部应组织有关人员对现场的各种安全防护设施、施工机械、机具进行验收，验收合格后方准使用。
二、对于一些特殊设备和大型机械（如塔吊、桩机、人货电梯等），应分包给具有装拆资质的单位进行装拆，在项目部自检的基础上报上级部门验收。
三、各类验收应根据验收标准，逐一对照，进行量化考核评分。
四、在验收过程中或上级部门验收中所提出的问题应及时整改，未经验收合格不得投入使用。
五.脚手架应实行分段验收（即基础、主体和搭设完毕后的整体验收），高层建筑双冲天落地脚手和悬挑脚手由建筑企业安全部门负责人和项目部安全员和架设班班长共同组织验收。
六、施工现场采用新型起重机械应报当地建筑安全主管部门会审后方可投入使用。
七、建筑行业命令禁止或淘汰的设备，现场施工负责人会同项目部安全员不予组织验收。
八、施工临时用电由项目部安全员、机管员、建筑维修电工定期分阶段共同组织验收。
九、中小型机械、洞口临边等，由施工现场负责人、安全员、机管员在施工过程中定期分阶段验收。
十、各类设施、机械设备验收合格后应及时做好验收手续，建立
验收台帐。
第18篇 项目部机械设备、工器具管理制度
为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工水平，根据国家有关规定，结合项目部施工实际，制定本办法。
1 施工机械设备及工器具购置
1.1 购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
1.2 所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
1.3 自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
1.4所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
2 施工机械设备及工器具使用与管理
2.1 各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2.2 施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
2.3 施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
2.4 施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。
2.5 机具外露的传动装置（轴、齿轮及皮带等）、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。
2.6 机具各种仪表（包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表）以及制动器（刹车）、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。
2.7 固定式施工（生产）机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工（生产）机械设备使用时应处于水平状态，放置平稳。
2.8 电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧（指电源箱内）必须装设漏电断路器（触电保安器）装置。
2.9 电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。
2.10 电动机械设备工作前应先空转1—2分钟，待运转正常后方可正式工作。
2.11 机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。
2.12 机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。
3 施工机械设备及工器具检验
3.1 施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。
3.2 起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。
3.3 起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的比例为该规格起重工具数量的30%，，在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。
3.4 试验应由经过培训合格的人员进行；试验方式为过载静负荷试验。
3.5 试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。
3.6 所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。
第19篇 机械设备维护保养制度及计划
1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2 保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5 其他保养
2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
2.7具体设备执行三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）内容规定。
第20篇 机械设备使用保养制度
一、总则：
1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一，是防止设备早期损坏，保持设备性能良好，延长设备使用大规模期限的重要保证。
1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养，定期保养与适时保养，操作员保养与群众保养，技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。
1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书，制定出设备保养规程和设备保养标准，设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养制度，设备保养必须按计划进行，严禁超保养、漏保养和提前保养。
1.4、要加强对设备的日常维护保养，认真贯彻执行设备维修保养撌作业法，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
二、设备的例行保养：
2.1、设备的例行保养，由设备操作人员进行。
2.2、班前的例行保养，操作人员在工作前对设备进行检查，按照设备保养撌作业的有关内容进行检查维护。
2.3、设备操作人员在下班前(或设备使用结束)，应按照设备检查路线进行检查，对设备存在的问题应及时处理。
三、设备的等级保养：
3.1、设备的等级保养执行《设备等级保养技术标准》，一级保养包括例保全部内容，主以清洁、润滑、紧固为中主；二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心；
3.2、设备的等级保养计划由设备管理部门组织安排，纳人公司的生产计划之内，在下达生产计划的同时下达设备保养计划，并做为单位的考核指标之一。
3.3、各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产，设备使用与设备维修保养，生产进度与设备保养计划的关系，及时安排设备的正常设备维修保养工作。
3.4、各种机械设备的维修保养，公司应定期进行检查和指导。
3.5、设备进行等级保养后，应认真填写保养记录，并建立健全设备维修保养档案资料。
3.6、设备的一级维修保养，应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。
3.7、设备的二级维修保养，应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。
四、设备的维修保养质量：设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺规范，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。
