篇1
特种作业人员和特种设备是工业生产中的关键环节，涉及到安全生产与管理的核心。它们主要包括：
1. 特种作业人员：如电工、焊工、高处作业人员、制冷与空调作业人员、危险化学品作业人员等，这些人员需要具备专业技能和安全知识。
2. 特种设备：涵盖锅炉、压力容器、电梯、起重机、大型游乐设施等，这些设备在运行中可能带来较大风险，需特别监管。
篇2
特种设备交接班制度，是确保生产安全、提高设备利用率的关键环节，它涵盖了以下主要内容：
1. 设备状态记录：详细记录设备运行状况、异常情况及处理措施。
2. 工具与材料交接：清点工具和消耗品，确保数量准确无遗失。
3. 安全事项：交接安全操作规程，强调潜在风险与预防措施。
4. 维护保养：交接设备保养情况，包括最近的维护记录和下次保养的时间安排。
篇3
特种设备日常检查制度是保障企业安全生产的关键环节，主要包括以下几类检查：
1. 设备运行状态检查：包括设备的启动、运行、停止等操作是否正常，有无异常声音或振动。
2. 安全附件检查：如安全阀、压力表、液位计等是否完好，功能是否正常。
3. 结构及零部件检查：检查设备的结构是否有裂纹、变形，零部件是否磨损严重，紧固件是否松动。
4. 环境条件检查：确认设备运行环境的温度、湿度、通风等条件是否符合要求。
篇4
特种设备的购置安装修理制度涵盖了多种环节，主要包括设备选型、采购流程、安装验收、日常维护、故障修理及应急处理等方面。
篇5
特种设备运行记录制度主要包括以下几类记录：
1. 设备基本信息记录：涵盖设备的型号、制造商、安装日期、检验周期等。
2. 运行状态记录：记录设备每日的启动、停止时间，运行参数如压力、温度、载荷等。
3. 维护保养记录：包括定期检查、清洁、润滑、故障修复等维护活动的详细情况。
4. 安全检查记录：记录设备的安全性能检查结果，如安全装置的完好性、隐患排查等。
5. 事故与异常记录：记载设备发生故障、事故的情况及处理措施。
篇6
特种设备的管理涉及多个关键环节，主要包括：安拆工作、检测过程、以及验收登记制度。
篇7
特种设备的购置、安装、修理制度涉及多个环节，主要包括：
1. 设备选型：根据企业生产需求，选择符合安全标准和性能要求的特种设备。
2. 购置审批：确保设备来源合法，进行必要的采购审批流程。
3. 设备运输：安全、妥善地将设备从供应商运送到现场。
4. 安装调试：由专业团队按照制造商指导进行安装，并进行功能测试。
5. 修理维护：定期检查设备状态，及时进行维修保养，保证设备正常运行。
6. 验收检验：安装完毕后，需通过第三方专业机构进行验收检验，确保设备符合安全标准。
篇8
特种作业人员涵盖的领域广泛，包括电工、焊工、高处作业、制冷与空调作业、矿山安全等。这些工种因其特殊性质，对技能和安全知识的要求格外严格。
篇9
特种设备涵盖的范围广泛，包括电梯、起重机、压力容器、游乐设施等，它们在各行各业中发挥着关键作用。这些设备的安装、使用、维修制度是确保安全运行的核心环节。
篇10
特种设备维护保养制度涵盖了一系列关键环节，包括但不限于：
1. 定期检查：对设备进行周期性的全面检查，确保其安全运行。
2. 日常维护：对设备进行常规性的清洁、润滑和调整，防止小问题演变成大故障。
3. 故障维修：对设备的突发性问题进行及时修复，保证生产连续性。
4. 预防性维护：通过数据分析预测可能的故障，提前进行维修或更换零部件。
5. 记录与报告：详细记录设备的运行状态和维修情况，以便追踪和分析。
篇11
特种设备设备停用报废制度涵盖的范围广泛，包括但不限于电梯、起重机、压力容器、游乐设施等各类高风险设备。这些设备在达到设计寿命、存在严重安全隐患或者维修成本过高时，都可能面临停用报废的决定。
篇12
特种设备设备停用、报废制度涵盖了多种类型的设备，包括但不限于电梯、起重机、压力容器、大型游乐设施等。这些设备由于其特殊性，一旦停用或报废，必须遵循严格的程序。
篇13
特种设备涵盖的范围广泛，包括电梯、起重机、压力容器、游乐设施等，它们在各行各业中发挥着关键作用。这些设备的安装、使用和维修制度是确保安全运行的核心环节。
篇14
特种设备检验合格挂牌明示制度主要包括以下几类设备：电梯、起重机、压力容器、游乐设施、厂内机动车辆、锅炉等。这些设备在各行各业中广泛使用，其安全性能直接影响到生产安全和公众的生命财产安全。
篇15
特种设备人员制度是指针对那些在特殊工种和设备操作中工作的人员所设立的一系列规定和要求。这些人员包括但不限于电梯工、起重机操作员、压力容器检验员等，他们在各自领域中需要具备特定的专业技能和知识。
篇16
特种设备定期自查隐患整改制度主要包括以下几个方面：
1. 设备清单与分类：明确企业内所有特种设备的种类、数量，进行详细登记，并分类管理。
2. 自查周期与流程：设定合理的自查频率，如每月、每季度或每年，并制定详细的自查流程。
3. 检查内容：涵盖设备的安全性能、运行状态、维护记录、操作人员资质等方面。
4. 隐患识别与记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录，包括隐患的性质、位置及可能影响。
5. 整改措施与执行：针对发现的隐患，制定具体的整改措施，指定责任人，规定完成时限。
6. 效果评估与反馈：整改后对设备进行复查，评估整改效果，并将结果反馈至相关部门。
篇17
特种设备事故上报制度办法主要包括以下几个方面：
1. 事故定义：特种设备在使用过程中发生的，导致人员伤亡、设备严重损坏或重大经济损失的事件。
2. 上报主体：事故发生单位或个人，包括设备的所有者、使用者和维护者。
3. 上报时限：事故发生后应立即启动应急响应，并在规定时间内（通常24小时内）向上级主管部门报告。
4. 报告内容：包括事故时间、地点、性质、损失情况、初步原因分析及已采取的应急措施。
篇18
特种设备的安拆检测验收登记制度主要包括以下几个环节：
1. 设备安装前的规划与审批：确保设备符合安全标准和使用需求，进行场地勘查和技术方案审查。
2. 安装过程监督：专业团队执行安装作业，全程监控，防止安全隐患。
3. 拆除程序管理：制定拆除计划，保证操作安全，减少对周边环境的影响。
4. 检测与调试：对安装或拆除后的设备进行全面检查，确保其性能稳定，符合运行条件。
5. 验收环节：由专业机构或人员对设备进行验收，确认其安全可靠。
6. 登记备案：将设备信息及验收结果上报相关部门，完成法定登记手续。
篇19
特种设备作业人员考核申报办理制度办法涵盖了多种类型的作业人员，包括但不限于电梯操作员、起重机司机、压力容器检验员、锅炉操作工等。这些工种的作业人员需要经过专业的培训和考核，以确保他们在执行任务时能安全、高效地操作特种设备。
篇20
幼儿园特种设备制度涉及的设施主要包括游乐设施、厨房设备、电梯以及消防设备等。这些设备在确保幼儿安全、健康的学习生活环境方面起着至关重要的作用。
篇21
特种设备事故调查制度办法主要包括以下几个关键部分：
1. 事故报告机制：规定了事故发生后的报告流程和时间限制，确保信息及时传递。
2. 调查组织：明确了调查小组的组成、职责及权限，通常包括技术专家、安全监察人员等。
3. 调查程序：规定了现场勘查、证据收集、原因分析、责任认定等步骤。
4. 结果公布与处理：阐述了调查报告的公开方式和对事故责任方的后续处理措施。
5. 预防措施：强调了从事故中汲取教训，制定和执行预防同类事故发生的改进措施。
篇22
特种设备事故处理制度新条例涵盖了一系列关键点，包括事故报告、调查程序、责任追究以及预防措施。其中，事故报告要求企业在事故发生后立即通知相关部门，不得延误；调查程序则强调了专业性和公正性，确保事故原因的准确查明；责任追究旨在明确责任人，防止类似事故的再次发生；而预防措施部分则关注提升设备安全性能和操作人员的安全意识。
篇23
特种设备安装维修改造调试制度涵盖了多个方面，包括但不限于：
1. 设备选型与安装审批：确保选用符合标准的设备，并通过专业人员进行安全审核。
2. 安装过程监控：对设备安装的每一个环节进行监督，保证符合技术规范和安全要求。
3. 维护保养规定：制定定期维护计划，确保设备正常运行，减少故障发生。
4. 改造审批与施工：对设备改造需进行严格审批，施工过程需遵循相关规程。
5. 调试与验收：设备安装或改造后，必须经过调试并达到预期性能，才能投入运行。
篇24
特种设备使用登记制度涵盖了各种可能对公共安全和人身安全产生重大影响的设备，包括但不限于电梯、起重机、压力容器、大型游乐设施、锅炉、压力管道等。这些设备在投入使用前，都需要进行严格的登记手续。
篇25
特种设备定期检验申报，是企业安全管理中的关键环节，涉及的设备类型广泛，包括但不限于电梯、起重机、压力容器、厂内机动车、锅炉等。这些设备在日常运营中起着至关重要的作用，因此，定期的检验申报至关重要。
篇26
特种设备日常检查制度涉及的种类繁多，主要包括电梯、起重机、压力容器、锅炉、厂内机动车、游乐设施等。这些设备在各行各业中广泛使用，其安全运行直接关乎生产效率和人员安全。
篇27
特种设备定期检验申报涉及的种类繁多，包括但不限于电梯、起重机、压力容器、锅炉、厂内机动车辆、游乐设施等。这些设备因其所具有的潜在危险性，必须定期接受专业检验，以确保安全运行。
篇28
特种设备隐患排查制度是企业管理中不可或缺的一环，它涵盖了多种类型的设备，包括但不限于电梯、起重机、压力容器、锅炉、大型游乐设施等。这些设备由于其特殊性质，潜在的安全风险较高，因此需要特别关注。
篇29
特种设备人员审查制度主要包括两类人员的审查：一是特种设备的操作人员，包括电梯工、起重机司机等；二是特种设备的管理人员，如安全管理员和技术负责人。这些人员都需要经过严格的资格审查，确保他们具备相应的专业知识和技能。
篇30
特种设备定期检验制度是指对各类特殊性质的机械设备进行周期性的检查和测试，以确保其安全运行。这些设备通常包括电梯、起重机、压力容器、游乐设施等，它们在各行各业中扮演着关键角色。
篇31
特种设备采购和安装制度涵盖了多个关键环节，主要包括设备选型、供应商评估、合同签订、设备验收、安装监督、安全培训以及后期维护。
篇32
特种设备作业人员考核申报涉及的种类繁多，包括但不限于电梯操作员、起重机司机、压力容器操作员、气瓶充装工、锅炉操作工等。这些工种的作业人员都需要通过专业的培训和考核，以确保他们在实际操作中具备必要的安全知识和技术能力。
篇33
特种设备开工告知申报，是企业在进行特种设备安装、改造或重大维修前必须履行的一项法定程序。这包括但不限于电梯、起重机、压力容器、游乐设施等设备，涉及的种类繁多，涵盖工业生产、公共设施等多个领域。
篇34
特种机械设备检查检测制度涵盖了各类重型、特殊用途的设备，如起重机、压力容器、矿山机械等。这些设备在运行过程中，需要定期进行安全性能的检查和检测，以确保其工作状态符合国家安全标准。
篇35
特种设备监察制度涵盖了多种类型的设备，包括但不限于电梯、起重机、压力容器、厂内机动车辆、游乐设施等。这些设备在各行各业中发挥着关键作用，但同时也因潜在的风险和危险性而需要特别监管。
