篇1
特种设备日常检查与定期检查制度是确保企业安全生产的关键环节，涵盖了各类机械设备、压力容器、电梯、起重机等高风险设施。主要检查类别包括：
1. 设备运行状态检查：监测设备运行是否正常，是否存在异常噪音、振动、发热等问题。
2. 安全附件检查：检验安全阀、压力表、限位开关等配件的功能是否完好。
3. 结构完整性检查：查看设备结构是否有裂缝、变形、腐蚀等损伤情况。
4. 操作人员资质检查：确认操作人员是否持证上岗，熟悉设备操作规程。
篇2
特种设备日常检查与定期检查制度是保障企业生产安全的关键环节，主要包括以下几个方面的内容：
1. 设备运行状态检查：包括设备的启动、运行、停止过程是否正常，有无异常声音或振动。
2. 安全附件检查：如压力表、安全阀、紧急切断装置等是否灵敏可靠。
3. 结构件及连接部位检查：检查设备主体结构、焊接部位、螺栓连接等是否存在裂纹、变形或其他损坏。
篇3
特种设备日常检查制度涉及的种类繁多，主要包括电梯、起重机、压力容器、锅炉、厂内机动车、游乐设施等。这些设备在各行各业中广泛使用，其安全运行直接关乎生产效率和人员安全。
篇4
特种设备日常检查定期检查制度是确保企业安全生产的关键环节，通常包括以下几个方面：
1. 设备运行状态检查：关注设备的运行参数是否正常，有无异常噪音或振动。
2. 安全附件检验：如压力表、安全阀等是否准确无误，功能完好。
3. 结构完整性检查：检查设备的结构部分是否存在磨损、腐蚀、裂纹等安全隐患。
4. 操作人员资质审查：确认操作人员是否具备相应的操作证书和技能水平。
5. 应急预案评估：定期演练和更新应急预案，确保在紧急情况下能迅速响应。
篇5
特种设备日常检查定期检查制度是确保企业安全生产的关键环节，主要包括以下几类检查：
1. 设备运行状态检查：关注设备运行是否正常，有无异常声音、振动或发热现象。
2. 安全附件检查：如压力表、安全阀、紧急停止装置等是否灵敏可靠。
3. 结构完整性检查：检查设备的主体结构、管道、支架等是否存在磨损、腐蚀或裂纹。
4. 操作人员资质检查：确认操作人员是否持有有效证书，且具备必要的安全知识和操作技能。
篇6
特种设备日常检查制度是保障企业安全生产的关键环节，主要包括以下几类检查：
1. 设备运行状态检查：包括设备的启动、运行、停止等操作是否正常，有无异常声音或振动。
2. 安全附件检查：如安全阀、压力表、液位计等是否完好，功能是否正常。
3. 结构及零部件检查：检查设备的结构是否有裂纹、变形，零部件是否磨损严重，紧固件是否松动。
4. 环境条件检查：确认设备运行环境的温度、湿度、通风等条件是否符合要求。
