循环水泵sh型安全技术操作规程

内容

一、设备准备与检查

1. 检查泵体：确保sh型循环水泵无明显损坏，密封部位无泄漏，螺栓紧固。

2. 润滑系统：添加适量润滑油至指定油位，保证轴承润滑良好。

3. 管道连接：检查进出水管路是否安装正确，无松动，阀门开启状态正确。

4. 电气连接：确认电源线连接无误，接地良好，电机绝缘电阻符合标准。

二、启动与运行

1. 排空空气：初次启动前，打开排气阀，排空泵内空气，防止气缚现象。

2. 启动电机：合闸送电，缓慢启动电机，观察电流变化，确保不超过额定值。

3. 监控运行：启动后，检查水泵是否有异常噪音，振动是否在允许范围内。

4. 调整流量：根据需求调整出口阀门，控制流量在合理范围内。

三、维护与保养

1. 定期检查：定期检查泵体温度，轴承温度，确保不超限。

2. 油质检测：定期更换润滑油，确保油质清洁，润滑效果良好。

3. 泵体清洁：保持泵体及周围环境清洁，防止杂物进入泵内。

4. 故障处理：发现异常情况应立即停机，查明原因，及时排除故障。

四、安全注意事项

1. 电源安全：操作前确保电源开关断开，防止触电。

2. 旋转部件防护：禁止接触运转中的泵轴和叶轮，防止受伤。

3. 压力监测：关注管道压力，防止超压造成破裂。

4. 维修作业：停机后进行维修，断电挂警示牌，确保人员安全。

五、应急处理

1. 泵体漏水：迅速关闭进水阀门，切断电源，进行维修。

2. 电机过热：立即停机，检查冷却系统，必要时更换电机。

3. 异常噪音：停机检查，确定原因，排除故障后再启动。

六、停机与封存

1. 停止运行：逐步关闭出口阀门，待泵体压力下降后，切断电源。

2. 清理与防锈：停机后，清理泵体，涂抹防锈油脂，做好防潮措施。

3. 封存保管：长期不用时，将泵存放在干燥通风处，避免阳光直射。

标准

1. 符合gb/t 5657-2018《离心泵通用技术条件》的规定。

2. 遵循sh/t 3106-2000《石油化工泵操作维护规程》的标准操作。

3. 按照gb 3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》执行电气安全。

4. 根据gb 2887-2008《计算机场地通用规范》确保设备运行环境。

5. 实施企业内部的安全管理规定和设备操作手册的详细要求。

本规程旨在为sh型循环水泵的操作、维护和安全管理提供指导，确保设备安全高效运行，延长使用寿命，降低故障率，保障生产安全。操作人员应熟悉并严格遵守规程，以确保个人安全和设备稳定运行。

循环水泵sh型安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。

11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。

3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。

4、吸水网和底阀应完好不堵塞。

5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。

6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。

7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。

2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。

三、运行中注意事项

1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。

5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度应是每分钟滴清水10—20滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。

6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。