内容
本规程旨在确保带式输送机dsp1080-1000的安全操作，降低设备故障率，保障员工安全。操作人员应严格遵守，管理层需加强监督，共同维护良好的安全生产环境。
标准
依据《机械设备安全操作规程》、《企业安全生产标准化基本规范》等相关法规，结合带式输送机的技术特性和实际操作需求制定。所有操作人员必须熟知并执行本规程，确保设备高效、安全运行。
带式输送机dsp1080-1000安全技术操作规程范文
一.一般规定:
1.司机上岗后监守岗位,不准擅离职守,严格按操作规程规定作业。
2.胶带机司机必须经过培训考试合格后,方可持证上岗。
3.司机应熟悉本设备的结构性能.操作原理.技术特征。
4.胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其他物料,严禁人员乘坐。
5.检修时必须停机,并切断电源上锁,在没有接到维修人员的通知前,禁止开机。
6.卸载滚筒、驱动滚筒、储带仓两侧必须加设护网,并保证其完好无损。
7.设备运转期间,司机不得睡觉,不得脱离工作岗位。
8.各类保护必须齐全完好。
9.各部分润滑必须良好。
10.液力连轴器必须采用难燃液,防爆片易熔塞必须合格齐全,
11.张紧装置必须完好。
12.开、停机时信号必须清楚,信号不清不得开机。
二、进入现场:
1.皮带机操作人员必须熟悉自己工作的环境,对煤尘、噪音、顶板、油的污染 可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
2.上岗操作的时候必须佩带安全防护用品,岗位工上岗必须携带常用工具(钳子、扳手等)。
三.操作准备:
1.仔细检查带式输送机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查储带仓和有无跑偏现象,如有应及时进行处理。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.检查带式输送机周围有无工作人员,确认无误后,方可操作。
5.检查地锚是否牢固可靠.
6.检查各运转部件是否转动灵活,清扫器完好。
7.检查胶带接头卡子是否完好,牢固可靠。
8.检查上下托辊是否完好.齐全.转动灵活,安装牢固。
9.检查信号以及启动停止按扭是否灵敏可靠。
10.检查机头机尾有无浮煤,皮带下有无障碍物。
四、操作过程:
1.全面检查设备,确认一切正常后方能开机。
2.司机接到信号后,应检查周围环境,允许开机时,再向机尾发出开机信号,得到确认后,再进行一次空负荷运转,然后正式投入运转。
3.启动时将开关手把打到正转位置,再按下启动按钮,开启皮带。
4.kjz100皮带通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时,如想启车,可按“4”号键,然后控制台顺序启动皮带1、2、3号电机(启动延时在参数调整中设定)。
5.在起车过程中或皮带起动后,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”。每启动一台电机,对应的设备依次反白。当设备均启动后,屏幕显示:在接联锁时和皮带三号电机输出的接法一样,作用一样。工作方式为“单台”方式时,“4”号键不起作用,“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
(一)正常停机:
1.停机时,要将皮带上的煤拉完,并发出信号,方可停机。
2.停机时按下开关上的停止按钮,胶带停止运转。
3.kjz100皮带通讯控制工作方式,按“8”号键均停车,同时报两遍:“皮带停车”;工作方式为“单台”方式时,“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。
4.停机后,司机应清理机头.储带仓的浮煤,全面检查设备,做好下次开机的准备工作。
5.停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如需离开,应将设备电源断开。
(二)紧急停机:
1.按下开关上的停止按钮。
2.kjz100皮带通讯控制工作方式时,按急停开关,皮带停止运转。
3.将开关隔离手把打到“零”位,断开隔离刀闸。
4.拉动拉绳开关,使皮带停止运转。
一、一般规定
1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。
2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐。
3. 液力联轴器必须采用难燃液, 必须使用合格防爆片、易熔塞。
4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器安装牢固。
5. 上下托滚必须齐全、完好,转动灵活,安装牢固。
6. 胶带机头,储带仓,张紧装置、机尾安装平直固定可靠。
7. 通讯齐全,保护动作灵敏可靠。
8. 机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物。
9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂现象。
二、开机前检查
胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各传动、转动
部位是否有卡阻现象,转载点有无大块煤或矸石,启动控制开关是否完好,起动报警装置及保护系统是否齐全可靠。
检查驱动滚筒、辅助驱动滚筒以及倒向滚筒有无卡阻和带面跑
偏缠绕现象,确认后方可开机。
检查开关手把是否在正转位置。
检查张紧钢丝绳有无断丝、断股现象。
检查张紧绞车钢丝绳是否入槽,检查储带仓小车是否有脱轨掉
道现象。
检查机头超温洒水机装置供水是否正常,检查灭火器是否完好。
检查带面张紧是否合适,机头驱动段带面卡子是否牢固、完好。
机司机接到开机信号,检查本胶带机与卸载、搭接点有无人员或障碍物,具备开机条件时方可向机尾发出开机信号,机尾确认反馈启动信号后方可起动胶带机。
三.开机
1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时,按照逆煤流方向启动胶带机。
2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,按照逆煤流方向就地启动胶带机。
四.停机
1、遵照顺煤流方向停机,确认下一级胶带机停机后,向机尾发出停机信号方可停机。
2、停机后断开胶带机控制开关电源清理浮煤,再次检查设备,做好下次起车的准备工作。
3、停机后,未经允许,不得擅自离开工作地点,如果需要离开,应通知跟班队干。
五.续带面(延伸胶带机)
1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告诉胶带机司机停机。
2、胶带机司机停机后胶带机检修工再次现场检查控制胶带机开关的停电、上锁挂牌情况,确认无误后将靠近机尾侧的上带面卡子(扣)断开,同胶带机岗位工将靠近机尾侧的上带面反拉于巷道底板进行钉扣。
3、钉扣完成后用准备续带的皮带专用起吊装置(放带架)将皮带卷用12.5mm2的钢丝绳配合3t手动葫芦吊挂在合适位置的锚索上(专用起吊环),检查皮带卷吊挂无误后同胶带机岗位工松开胶带机张紧钢丝绳(足够余量),断开张紧开关电源闭锁、上锁挂牌后电话通知机尾拉带负责人进行拉带。
4、机尾给料破碎机(拉带设备)拉带4-5米后停机安装h架、上下托辊,依次循环拉带、停机安装h架、上下托辊。
5、胶带机检修工确认延伸胶带机完毕后同岗位工送电张紧带面进行调试,调试正常后再次将张紧开关停电、挂牌上锁(区队每部胶带机张紧开关锁具钥匙配发给三班岗位工和检修工各一把)。
六.拆带面(拆除皮带)
1、胶带机检修工扎紧衣扣、袖口,站在胶带机张紧部向后20米处(调高架落地段)远离胶带机纵梁一米的地方用矿灯照射上带面,确认需断带卡子位置后将矿灯乱绕告诉胶带机司机停机。
2、停机后司机将控制胶带机开关停电、闭锁上锁挂牌后,松开张紧胶带机钢丝绳(足够余量),电话通知机尾去带负责人松开拉带钢丝绳,确认无误后将选定的上带面卡子(扣)断开,先将靠近机头侧上带面钉扣续带,连接靠近机尾侧皮带扣,通知机尾拉紧带面,机尾去带(拆带)负责人告知停啦后,岗位工送电张紧皮带,检修工现场监护, 将所续带面储入该胶带机储带仓内送电调试,调试结束后将张紧开关停电、闭锁上锁挂牌。
七.离开现场:
1.离开前必需保证设备的完好。
2.皮带机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写交接班记录。
3.将设备卫生清扫干净。
八.违反操作标准及可能存在的危害:
1.不准用皮带机载人载物,防止危及人身安全造成设备的损害。
2.设备油位达不到要求的情况下,不准开机运行以保护设备。
3.皮带机所用保护必须灵敏可靠,不准甩掉,严禁在无保护状态下运行。从而保证设备的正常运行。
4.发生危及人身安全,设备安全和其他紧急情况时,可采用紧急停机或拉线闭锁,使皮带机马上停机,并进行检查,故障未处理好不准运行。
5.严禁皮带机带病运行,防止损坏皮带机。
6.检修皮带机必须停机闭锁,防止发生事故。
7.如发现设备有异常声音、高温和震动时,应立即停机,并检查分析原因进行处理避免造成对设备的损害。
8.胶带禁止带负荷启动,应尽量空载启动,如有货物压住皮带,应立即翻煤,不得强行启动,避免造成对设备的损害。
9.胶带运行时要随时注意前方运输情况,不能出现埋堆煤的事故。
九.安全警告:
1.皮带机的各种保护要齐全可靠。
2.设备运转时,司机严禁离开岗位。
3.司机必须随时注意设备运转情况,发现异常,应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。
4.如显示器显示急停闭锁,一定要查明原因,方可开机,严禁打在近控,就地起机。
