挖掘装载机安全操作规程技术交底有哪些
篇1
挖掘装载机，又称装载机或铲车，是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的多功能机械设备。其主要任务包括挖土、装载物料、平整地面等。安全操作技术规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次作业前，务必对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、刹车系统、照明设备等关键部分正常运行。
2. 操作前准备：穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，并熟悉工作区域环境，了解潜在风险。
3. 启动与行驶：按照制造商的操作指南启动设备，行驶时保持低速平稳，避免急转弯和高速行驶。
4. 装载作业：精确控制铲斗，避免过度装载或撞击其他物体，确保装载均匀稳定。
5. 卸载与放置：将物料卸载到指定地点，避免物料飞溅或伤及他人，停车时要选择平坦、稳固的地方，拉紧手刹。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
7. 应急处理：熟知应急措施和救援程序，遇到故障或危险情况能迅速做出反应。
篇2
隧道挖掘装载机安全技术操作规程
隧道挖掘装载机，又称为扒渣机，是隧道施工中的关键设备，其安全操作对于保障作业人员的生命安全和工程进度至关重要。本规程旨在规定其安全操作流程，确保作业过程中的规范性和安全性。
篇3
挖掘装载机安全操作规程
挖掘装载机，又称“铲车”，在建筑、采矿和土木工程等领域广泛应用。为了确保操作人员的安全及设备的高效运行，制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 检查油位、水位和刹车系统是否正常。
- 确认轮胎或履带无损伤，紧固件牢固。
- 验证操作手柄和仪表功能正常。
2. 启动与驾驶：
- 确保周围无人，鸣笛启动。
- 慢速行驶，保持视线清晰，避免急转弯。
3. 工作操作：
- 了解工作区域，避免挖掘到地下设施。
- 铲斗与地面保持合适角度，避免超载。
- 挖掘时，保持稳定速度，避免快速抬起或落下。
4. 升降与装卸：
- 装载时，铲斗离地高度适中，避免过高或过低。
- 不要在不稳定或倾斜的地面上卸载。
5. 维护与保养：
- 定期清洁设备，检查磨损部件。
- 按照制造商指南进行润滑和保养。
6. 紧急情况处理：
- 遇到故障，立即停止操作，挂上警示标志。
- 若发生火灾，使用灭火器扑救，并迅速撤离。
篇4
挖掘装载机安全技术操作规程
挖掘装载机，又称为“两头忙”，在建筑工地、矿山作业等场景中广泛应用。其安全操作规程涵盖以下几个关键点：
1. 设备检查：启动前，应全面检查设备的液压系统、刹车系统、灯光信号、轮胎或履带、工作装置等，确保无异常。
2. 操作准备：穿戴合适的防护装备，了解工作区域环境，设定安全工作边界，并确保周围人员知晓。
3. 启动与移动：缓慢平稳地启动，避免突然加速或急停。在视线不佳或地面不平的地方，应降低速度。
4. 工作操作：遵循“先挖后装”的原则，避免超载。铲斗下降时，应缓慢控制，防止物料飞溅。
5. 倒车与转弯：倒车和转弯时需保持警惕，通过后视镜或助手的指示进行，必要时应停车确认。
6. 停车与关闭：完成工作后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，取出钥匙。
篇5
挖掘装载机安全操作规程技术交底
一、设备认知
1. 挖掘装载机，又称“两头忙”，是一种集挖掘和装载功能于一体的多功能工程机械。
2. 主要包括驾驶室、动力系统、液压系统、工作装置（挖掘臂和铲斗）和行走装置。
二、操作前准备
1. 检查设备：确保机器无明显损伤，各部件连接牢固，油液充足，电气系统正常。
2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如松动的石块、电缆或其他障碍物。
3. 安全装备：操作员应佩戴安全帽、反光服和防护眼镜。
三、操作流程
1. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动机器，检查仪表盘指示是否正常。
2. 行走操作：缓慢平稳地操纵手柄，避免突然加速或急刹车。
3. 挖掘作业：根据土质和工作深度调整挖掘力度，保持铲斗稳定。
4. 装载作业：接近运输车辆时要缓慢，避免铲斗撞击车体。
四、作业中注意事项
1. 视线清晰：保持良好的视野，必要时使用倒车镜或摄像头辅助观察。
2. 通信协调：与现场其他工作人员保持有效沟通，确保安全距离。
3. 遵守限速：在工地内行驶速度不宜过高，防止失控。
五、停机与保养
1. 停机：完成工作后，将设备停放在平坦地面，关闭发动机，断开电源。
2. 清洁与保养：定期清理设备，按照维护手册进行保养，确保设备良好运行状态。
挖掘装载机安全操作规程技术交底
1．挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机安全操作规程和轮胎式装载机安全操作规程。
2．不宜挖掘应按jgj 33—2001附录d指明的三类及以上土壤规定执行。
3．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
4．挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。
5．作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。
6．回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。
7．动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。
8．移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。
9．装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
10．在装载过程中，应使用低速挡。
11．铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。
12．在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
13．在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
14．行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。
15．行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
16．当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1天时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
17．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
18．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；
2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；
3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；
4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
5)工作面净空不足以保证安全作业时；
6)施工标志、防护设施损毁失效时。
19．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
