电、气焊工安全操作规程技术交底有哪些
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电焊工气焊工安全操作规程要领
电焊和气焊作业是工业生产中的常见工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工和气焊工在操作过程中应遵循的基本安全规程要领：
1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，以防止火花、飞溅物和紫外线伤害。
2. 焊接场地准备：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置灭火器在近处。
3. 设备检查：检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，无漏气、损坏现象。
4. 气体处理：正确连接和固定气瓶，使用专用工具打开和关闭阀门，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通气后点火，先熄火后断气”的原则，确保火焰稳定，避免回火。
6. 废料处理：及时清理焊渣，防止引发火灾。
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建筑安装工人操作规程 - 气焊工
1. 熟悉设备：掌握气焊设备的构造、性能及安全操作方法。
2. 检查设备：每次工作前检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、软管等是否完好无损。
3. 准备工作：正确连接气体管道，检查气体压力，确保无泄漏。
4. 安全措施：佩戴防护装备，如护目镜、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根据工程需要选择适当的焊接工艺和参数。
6. 清理现场：工作完成后，及时关闭气体阀门，清理焊渣，保持工作区域整洁。
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气焊工安全技术操作规程
气焊工作是一种技术性强、风险较高的工艺，涉及多种设备和材料，包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接电缆、防护装备等。为了保障作业人员的生命安全和生产设施的完好，制定以下气焊工安全技术操作规程。
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气焊工操作安全技术规程涵盖了设备准备、操作流程、个人防护、应急处理等多个方面，旨在确保焊接作业的安全进行，减少潜在的危险因素。
1. 设备准备：检查并确认焊枪、气瓶、减压器、气体管道等设备完好无损，符合安全标准。
2. 操作流程：正确连接气体管道，调整火焰类型，实施焊接，确保火焰温度、氧气和乙炔的比例恰当。
3. 个人防护：穿戴防火、防热工作服，佩戴护目镜，使用防护手套和呼吸保护设备。
4. 应急处理：设立灭火器等消防设施，熟悉紧急停气、疏散和灭火程序。
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1. 熟悉设备：操作前，必须熟悉并理解所使用的气焊设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪等组成部分及其功能。
2. 检查设备：每次作业前，检查氧气和乙炔瓶是否有泄漏，减压器是否正常，焊枪连接是否牢固。
3. 安全距离：确保作业区域周围无易燃物，与火源保持至少10米的安全距离。
4. 正确穿戴：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根据焊接需求调节火焰，避免过大或过小，防止失控。
6. 断气操作：作业完毕或离开工作岗位时，务必关闭气源。
7. 应急准备：配备灭火器材，了解并掌握应急处理措施。
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手工气焊工安全操作规程涵盖以下几个关键环节：
1. 工具和设备的检查
2. 焊接前的准备
3. 气体的使用与管理
4. 焊接过程的安全操作
5. 焊接后的清理与维护
6. 应急处理与事故预防
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汽车电气焊工安全操作技术规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护保养。
2. 检查焊接电缆线是否破损，接头是否牢固。
3. 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管等，确保无泄漏。
二、工作环境与个人防护
1. 工作场地应保持整洁，远离易燃易爆物品。
2. 穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止烫伤和电击。
3. 设置适当的防火设施，如灭火器。
三、焊接操作
1. 根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。
2. 在开始焊接前，确保工件固定稳固，避免焊接过程中移动。
3. 施焊时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或伸展。
四、作业中断与结束
1. 暂停工作时，关闭电源和气体阀门。
2. 完成焊接后，清理工作现场，妥善存放工具和设备。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。
2. 发现电气故障，应立即停止工作，切断电源并报告维修。
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电焊工气焊工安全操作规程
电焊和气焊作业是工业生产中常见但又具有潜在危险性的工艺。为了保障员工的生命安全和设备的完好，我们需要制定一套严谨的操作规程，确保作业的规范进行。以下是电焊工和气焊工需要遵守的主要安全规定：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保电焊机、气瓶、减压阀、焊枪等工具完好无损，无泄漏现象。
- 穿戴防护装备：包括防护眼镜、面罩、手套、防火工作服、绝缘鞋等。
2. 工作场所安全：
- 清理作业区：移除易燃易爆物品，保持工作区域干燥、整洁。
- 设置警示标志：在作业周围设置明显的警告标志，防止他人靠近。
3. 气体管理：
- 气瓶存放：气瓶应立放，固定好，远离热源和明火。
- 连接检查：连接气瓶时，确认阀门关闭，使用专用工具，检查接口无泄漏。
4. 电焊操作：
- 接地良好：确保焊接对象和焊钳可靠接地，防止电弧飞溅。
- 控制电流：根据材料厚度选择合适的电流，避免过大的电流引发火灾。
5. 气焊操作：
- 混合气体比例：乙炔和氧气混合比例要准确，避免爆炸风险。
- 点火顺序：先开乙炔，后开氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。
6. 应急措施：
- 熟知灭火器使用方法，一旦发生火灾，立即扑救。
- 如遇气体泄漏，迅速关闭气源，疏散人员，严禁明火。
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1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保焊接面清洁无杂质。
2. 佩戴防护装备：包括护目镜、焊接手套、防护服和呼吸器等。
3. 设置工作区域：确保通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 操作设备：正确连接电源，调整电流和气体流量。
5. 焊接过程：稳定持握焊枪，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后处理：关闭设备，清理工作现场，检查焊接质量。
7. 应急措施：熟悉并执行火灾、爆炸等紧急情况的应对流程。
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工贸企业电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护检查。
2. 检查气瓶压力，确保气体供应充足且阀门密封良好。
3. 安装合适的防护装置，如火花捕集器和接地线。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
3. 设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区域。
三、个人防护
1. 焊工必须穿戴专用防护服、头盔、护目镜和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保护听力。
3. 穿戴防静电鞋，避免产生火花。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀门时要缓慢，防止气体冲击。
2. 连接电源和气体管道前，检查线路是否完好。
3. 焊接过程中，保持适当的焊接角度和速度。
五、应急措施
1. 学习并掌握灭火器的使用方法。
2. 发现火灾或泄漏，立即停止作业，启动应急预案。
3. 如遇电击，先切断电源，再进行急救。
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气焊工防火操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保气瓶无泄漏，焊接设备功能正常，防护装置完好。
2. 工作区域：清理工作区域内易燃易爆物品，保持作业环境整洁。
3. 气体管理：正确连接气瓶，使用减压阀控制气体流量，避免过量泄漏。
4. 焊接操作：使用专用防护工具，如防火毯、灭火器等，防止火星飞溅。
5. 应急准备：熟悉火警报警程序，了解并定期演练灭火方法。
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1. 个人防护装备的正确佩戴：包括头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和防护鞋。
2. 工作前的设备检查：确保电焊机、电缆线、接地线、焊枪等工具完好无损。
3. 现场清理：清除可燃物，设置灭火器，确保通风良好。
4. 作业流程：预热、焊接、冷却，每个步骤需谨慎操作。
5. 应急准备：熟悉应急预案，了解急救措施。
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气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的穿戴
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理措施
7. 工作结束后设备清理与关闭
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1. 检查设备：在开始工作前，必须检查电焊机、气瓶、焊接电缆、焊枪等设备是否完好，确认无漏电、漏气现象。
2. 佩戴防护装备：焊工应佩戴专用头盔、护目镜、防护手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、高温和有毒气体伤害。
3. 工作场地：确保工作区域清洁、通风良好，易燃易爆物品远离作业点，设置灭火器等应急设施。
4. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免过度拉伸或扭曲身体，控制电弧长度和焊接速度，防止过热或未熔合。
5. 气体管理：使用气瓶时，应保持直立，用专用卡箍固定，避免剧烈振动和阳光直射，关闭阀门时需轻缓。
6. 废料处理：焊接完成后，及时清理焊渣，妥善处理废弃材料，防止引发火灾。
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1. 设备检查：在作业前，务必对焊接设备进行全面检查，包括焊机、焊枪、气瓶、电缆线等，确保无损坏、漏气现象。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服、防护鞋等，防止热辐射、火花飞溅伤害。
3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，预防火灾和爆炸风险。
4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用专用减压阀调节气体流量，作业完毕后关闭阀门。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免长时间连续作业导致设备过热。
6. 应急准备：熟悉并掌握火灾扑救方法，了解应急预案，配备灭火器材。
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1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、护目镜、防火手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、热辐射伤害。
2. 检查设备：使用前检查电焊机、切割机等设备是否完好，电线无裸露、破损现象。
3. 设置工作区：设立清晰的工作区域，确保周围无易燃易爆物品，并配备灭火器。
4. 接地保护：焊接设备必须可靠接地，防止电流泄露引发事故。
5. 控制电流与电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流、电压，避免过热或燃烧。
6. 安全操作：焊接过程中保持警觉，避免触电、烫伤等意外。
7. 焊接结束后：关闭电源，清理现场，确保火源已熄灭。
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电气焊工岗位涉及的主要任务包括但不限于以下几点：
1. 执行焊接作业，如tig、mig、手工电弧焊等。
2. 根据图纸和技术规格进行准确的切割和装配工作。
3. 对焊接设备进行日常检查和维护。
4. 确保焊接作业符合安全规定和质量标准。
5. 参与项目讨论，提供焊接工艺建议。
6. 记录和报告工作进度和质量问题。
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1. 焊接前准备：确保设备完好，检查电线无裸露，接地良好。
2. 穿戴防护装备：头盔、手套、防护眼镜、工作服等。
3. 检查气体瓶：压力正常，阀门无泄漏。
4. 安全距离：确保作业区域周围无易燃易爆物品，保持安全距离。
5. 操作过程：遵循正确的焊接手法和角度，避免火花飞溅。
6. 焊接结束后：关闭电源、气源，清理现场，确保火种熄灭。
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1. 检查设备：作业前需检查气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备是否完好，无漏气现象。
2. 佩戴防护装备：佩戴防火防烫的防护服、手套、护目镜，确保个人安全。
3. 设立警戒区：作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入。
4. 确保通风：作业区域保持良好通风，防止有害气体积聚。
5. 控制火源：严禁在易燃易爆物品附近进行焊接，作业完毕后关闭气源。
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电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
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气焊工岗位安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。
2. 检查焊枪、软管无裂纹、漏气现象。
3. 焊炬、减压器、接头等配件应连接牢固，无松动。
二、工作环境布置
1. 工作区域应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 设置消防器材，并确保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和杂物引发事故。
三、个人防护装备
1. 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保护身体和手部。
3. 确保呼吸设备（如面罩）有效，防止吸入有害气体。
四、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至所需压力。
2. 后打开乙炔瓶阀，同样调整减压器。
3. 点燃焊炬，先点燃乙炔，再引入氧气，形成稳定火焰。
4. 根据焊接需求调节火焰类型，进行焊接作业。
5. 完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
五、应急处理
1. 如遇回火，迅速关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀。
2. 发现泄漏，立即关闭气源，远离现场并报告。
3. 如有人员受伤，立即启动应急预案，实施急救措施。
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1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊钳等设备完好无损，接地线连接牢固。
- 环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，设置防火隔离带。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、焊接面罩、工作服、绝缘鞋等安全装备。
2. 操作流程：
- 打开电源，调整电流至合适值。
- 将焊条正确地夹持在焊钳上，保持与工件的距离适中。
- 开始焊接，注意观察电弧稳定性和熔池情况。
3. 工作中注意事项
- 避免长时间连续工作，防止过热和疲劳。
- 焊接过程中，如发现异常应立即停机检查。
- 定期清理焊渣，保持工作台整洁。
4. 焊接后处理：
- 关闭电源，整理工具，断开接地线。
- 对焊接部位进行冷却，检查焊缝质量。
- 清理作业现场，恢复原状。
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建筑气焊工安全操作规程主要包括以下方面：
1. 工具设备检查：确保气瓶、减压阀、焊接枪、氧气和乙炔软管等设备完好无损，无泄漏现象。
2. 焊接场地准备：清理作业区域的易燃物，设置灭火器，保持通风良好。
3. 气体操作：正确连接气体瓶，调整减压阀压力至规定值，避免过高或过低。
4. 焊接操作：穿戴防护装备，点火前确认气源关闭，火焰调整适当，焊缝处理得当。
5. 应急措施：熟悉应急预案，一旦发生火灾或气体泄漏，立即停止作业并采取相应措施。
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1. 使用合格的焊接设备和材料。
2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。
3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。
4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。
5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。
6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。
7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。
8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。
9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。
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1. 焊接前准备
- 检查设备：确保电、气焊机完好无损，电线无裸露，气体管道无泄漏。
- 选择合适的焊接材料：根据工作需求，选用适合的焊条、焊丝和气体。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、面罩和防护服，确保个人安全。
2. 工作区域安全
- 清理工作区：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 设立警戒：在焊接区域周围设置警示标志，防止无关人员接近。
- 通风设施：确保工作场所通风良好，减少有害烟尘积聚。
3. 焊接操作
- 规范操作：按照操作手册进行，避免过度加热或过快焊接。
- 监控火焰：对于气焊，控制火焰大小适中，避免失控。
- 断电断气：完成焊接后，先关闭电源和气源，再撤离现场。
4. 应急处理
- 火灾应对：备有灭火器，一旦发生火灾，立即扑灭。
- 伤害处理：了解急救知识，遇到烫伤或其他伤害，及时处理。
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1. 接电必验，绝缘良好，导线无损，接头牢固。
2. 焊机接地，确保安全，防止电流，伤及人体。
3. 工具检查，缺损禁用，防护用品，穿戴齐全。
4. 气瓶放置，远离火源，减压阀紧，阀门无漏。
5. 焊接作业，清理现场，易燃物移，避免火灾。
6. 火花四溅，防护屏挡，焊钳绝缘，握持稳当。
7. 焊接过程中，观察电流，调整适宜，保证质量。
8. 停焊断电，工具归位，作业完毕，确认无火。
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气焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境的安全评估
3. 操作过程中的个人防护措施
4. 焊接气体的处理与存储
5. 应急事故的预防与应对
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电焊气焊工安全操作规程
电焊气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及高温、高压及易燃易爆物质，因此，确保安全操作至关重要。以下是电焊气焊工安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊机、气瓶、导线、面罩等设备是否完好，无漏气、破损现象。
2. 工作区域：确保工作区域整洁，远离易燃易爆物品，并设置灭火器以防万一。
3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、工作服和防护鞋。
4. 气体管理：使用气体时，遵守正确的开瓶和连接流程，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和火焰大小，避免过热引发危险。
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1. 设备准备：确保气焊设备完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊接软管等。
2. 工具配备：携带必要的防护装备，如防护眼镜、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作场地：清理作业区域，确保无易燃物，设置好灭火设备。
4. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的压力，确保在安全范围内。
5. 焊接材料：准备合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
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四气焊工安全技术操作规程
四气焊工作为一种常见的焊接工艺，涉及的设备和操作流程多种多样，包括但不限于：
1. 焊接设备：氩弧焊机、乙炔瓶、氧气瓶、丙烷瓶、混合气体瓶等。
2. 工具与附件：焊枪、焊接电缆、气管、防护面罩、防护手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊丝、焊条、保护气体等。
4. 焊接环境：通风设施、安全警示标识、灭火器材等。
电、气焊工安全操作规程技术交底
工程名称
平顶山平东2_21mw脱硫项目
施工单位
重庆竞盟
分项工程名 称
脱硫工程
施工部位
吸收塔及周边
交底内容：
1.必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
7.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8.焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
9.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
10.更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11.清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
12.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
13.钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。
14.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36v。
15.雷雨时，应停止露天焊接作业。
16.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
18.工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
