砂轮机安全技术操作规程有哪些
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除尘砂轮机安全操作规程
除尘砂轮机是一种广泛应用于金属加工、木材打磨等领域的机械设备，其主要功能是通过砂轮高速旋转来磨削工件，同时配备除尘系统以减少粉尘污染。以下是除尘砂轮机的安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，确保砂轮机的电源线无破损，接地良好，砂轮安装牢固，无裂纹或磨损。
2. 佩戴防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩、耳塞和防尘服，以保护眼睛、呼吸系统和皮肤免受伤害。
3. 启动前准备：检查砂轮是否与工作台保持适当距离，启动机器后，让砂轮空转几分钟，确认运转正常无异常声音。
4. 操作姿势：操作时，站立位置应与砂轮成90度角，身体与砂轮保持适当距离，避免砂轮碎片飞溅。
5. 均匀施力：对工件施加压力要均匀，避免猛力冲击导致砂轮破裂。
6. 紧急停机：如遇砂轮卡死、火花异常或听到异常响声，应立即切断电源，进行故障排查。
7. 清洁与维护：每次使用后清理工作区域，定期检查和更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
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工贸砂轮机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 安全操作流程
3. 个人防护装备使用
4. 紧急情况应对措施
5. 工作场所管理
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砂轮机操作机安全技术规程
砂轮机作为常用的金属加工设备，其操作安全至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，主要包括以下内容：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 砂轮安装与平衡
4. 正确操作步骤
5. 应急处理措施
6. 安全防护设备的使用
7. 工作结束后的工作
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砂轮机技术操作规程
砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨、木材修整等领域的机械设备。其主要部件包括电动机、砂轮、防护罩、调速装置等。本规程旨在规范砂轮机的操作流程，确保作业安全与效率。
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砂轮机安全操作规程
砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：开机前，检查砂轮机的电源线、开关、砂轮是否完好无损，确保各部件紧固无松动。
2. 砂轮安装：正确选择与工作需求匹配的砂轮，安装时应确保砂轮与轴心对齐，紧固螺帽不宜过紧或过松。
3. 试运行：启动砂轮机后，空转1-2分钟，观察砂轮是否有异常振动或声响。
4. 工作操作：操作时，保持正确的站立姿势，避免身体过度靠近砂轮，使用专用工具进行打磨，严禁用手直接接触砂轮。
5. 压力控制：切削或打磨过程中，施加的压力要适中，防止砂轮因受力过大而破裂。
6. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行继续作业。
7. 维护保养：定期清洁设备，检查润滑状况，磨损严重的砂轮应及时更换。
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1. 检查与准备：
- 在启动砂轮机前，确保设备处于良好状态，无明显损坏或磨损。
- 安装合适的砂轮片，紧固螺帽，防止工作过程中松动。
- 确保防护罩完好无损，能有效遮挡飞溅物。
2. 操作步骤：
- 启动砂轮机后，等待转速稳定再进行工作。
- 保持正确的姿势，勿将身体过近接触砂轮。
- 对工件施加适当的力，避免过度压力导致砂轮破裂。
3. 维护与清洁：
- 工作完毕后，关闭电源，清理工作区域。
- 定期检查砂轮片磨损情况，及时更换。
- 保持砂轮机润滑，减少机械磨损。
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手砂轮机是一种常见的电动工具，主要用于金属材料的切割、打磨和修整工作。它由电动机、砂轮片、防护罩、开关等部件组成，适用于各种工业生产和维修场合。
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砂轮机安全操作规程
砂轮机作为一种常见的金属切割和磨削设备，其安全操作规程至关重要。以下是砂轮机安全操作的主要环节：
1. 检查与准备
- 在使用前，确保砂轮机已稳固放置，电源线无破损，接地良好。
- 检查砂轮片是否完整无裂纹，安装是否牢固。
2. 启动与运行
- 打开电源，先空转一段时间，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音。
- 不得在砂轮旋转过程中调整工作台高度。
3. 工作过程
- 使用专用工具夹持工件，避免直接用手操作。
- 确保砂轮与工件保持适当距离，避免碰撞。
4. 维护与保养
- 定期清理砂轮机内部积尘，保持通风良好。
- 砂轮磨损严重时应及时更换，不得过度使用。
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固定砂轮机安全操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确认砂轮机电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。
2. 检查砂轮是否完好，无裂纹、缺损，紧固螺帽无松动。
3. 确保防护罩安装牢固，能够有效遮挡砂轮作业区域。
二、操作准备
1. 穿戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜、工作服和防尘口罩。
2. 砂轮安装时，确保砂轮与主轴匹配，间隙适当，避免过紧或过松。
三、启动与运行
1. 启动砂轮机后，待砂轮稳定运转后再进行作业。
2. 切勿用力过猛，应保持平稳、均匀的压力。
四、作业过程
1. 不得用砂轮侧面进行切割，只允许使用砂轮正面。
2. 保持砂轮与工件接触面湿润，减少火花产生。
五、停机与保养
1. 完成工作后，先降低砂轮转速，待砂轮完全停止后再关闭电源。
2. 定期清理设备，保持工作区域整洁。
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砂轮机操作规程
砂轮机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、石材切割等领域。为了确保操作安全和提高工作效率，以下是砂轮机操作的基本步骤和要点：
1. 检查设备：开机前，检查砂轮机的外观是否有损伤，砂轮是否完整无裂纹，紧固件是否牢固，电源线是否完好无损。
2. 安装砂轮：选择适合工件材质和加工需求的砂轮，确保砂轮安装牢固，旋转方向正确。
3. 调整砂轮：启动砂轮机，空转几分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常声响。调整砂轮高度和角度，使之与工作台保持适当距离。
4. 工件准备：将待加工工件固定在工作台上，确保稳固，避免加工过程中工件移动造成危险。
5. 开始操作：缓慢接触砂轮，逐渐施加压力进行切割或磨削，保持均匀速度，避免突然猛力。
6. 监控操作：操作过程中，密切关注砂轮与工件的接触情况，防止过热或过度磨损。
7. 关机与维护：完成工作后，关闭砂轮机，等待砂轮完全停止转动后再进行清理和保养工作。
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砂轮机安全操作技术操作规程
砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其安全操作规程包括以下几个关键点：
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查砂轮是否有裂纹、磨损或其他损坏。
- 确保砂轮与机器的固定螺丝紧固，防护罩完好无损。
- 检查电源线路，确保无裸露和破损。
2. 启动与运行：
- 开启电源，让砂轮空转几分钟，观察运转是否平稳，无异常声音。
- 加工时，保持适当的进给速度，避免过快导致砂轮破裂。
3. 使用与操作：
- 保持正确的站立姿势，身体与砂轮保持一定距离，避免飞溅物伤害。
- 不得用砂轮切割非金属材料，防止火花引发火灾。
- 工件夹持牢固，避免因工件滑动造成意外。
4. 维护与保养：
- 定期清理工作区域，防止尘埃积累影响设备性能。
- 操作结束后，关闭电源，等待砂轮完全停止转动后再离开。
5. 应急处理：
- 如遇砂轮破裂，迅速远离并按下紧急停止按钮。
- 发现设备异常，立即停机报告维修。
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砂轮机安全技术操作规程
砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其高效、快捷的特性使得它在工业生产中不可或缺。然而，如果不正确地操作砂轮机，可能会导致严重的安全事故。因此，制定并遵守砂轮机安全技术操作规程至关重要。
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砂轮机浇口磨削工安全技术操作规程
砂轮机是金属加工中的重要设备，主要用于去除浇口、毛刺和多余材料。为确保工人的安全和生产效率，以下是砂轮机浇口磨削工的操作规程：
1. 检查设备：开机前，务必检查砂轮机的电源线是否完好，砂轮是否有裂纹、松动，防护罩是否牢固。
2. 穿戴防护装备：工作时，应佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞，防止飞溅物伤害眼睛、呼吸道和皮肤。
3. 定期保养：定期对砂轮机进行维护，包括清洁、润滑和紧固，确保设备正常运行。
4. 正确操作：启动砂轮机后，待其达到稳定转速再进行磨削，避免急停急启，保持均匀的磨削力度。
5. 控制砂轮速度：根据材料硬度选择合适的砂轮速度，过快可能导致砂轮破裂。
6. 保持工作台整洁：及时清理磨削产生的粉尘和碎屑，避免滑倒或影响视线。
7. 不得超负荷使用：砂轮机不得用于切割非金属材料，避免砂轮损坏或引发火灾。
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1. 检查设备：在使用前，确保手持砂轮机完好无损，电源线无破损，开关功能正常。
2. 安装砂轮片：选用合适尺寸和类型，紧固砂轮片，确保其牢固且平衡。
3. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞，保护眼睛、呼吸道、手部和听力。
4. 操作位置：选择开阔、无杂物的工作区域，确保有足够的空间进行操作。
5. 启动与使用：启动砂轮机后，等待其达到全速再进行切割或打磨工作，保持稳定的压力和角度。
6. 停止与保养：工作完成后，先关闭电源，待砂轮片完全停止转动后再进行清理和存放。
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砂轮机的保养安全技术操作规程
1. 日常检查：每日工作前，应对砂轮机进行全面检查，包括砂轮是否有裂纹、磨损是否严重、紧固件是否松动等。
2. 定期维护：每月进行一次深度清洁和润滑，确保各部件正常运转。
3. 砂轮更换：当砂轮磨损至原直径的三分之一时，应更换新砂轮。
4. 电气安全：定期检查电源线和插头，防止老化、破损引发事故。
5. 制动装置：定期测试制动系统的效能，保证紧急情况下能迅速停止砂轮转动。
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公用砂轮机安全操作规程
公用砂轮机是工业生产中常用的工具，用于切割、研磨和抛光各种材料。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备：
- 在使用前，检查砂轮片是否完好无损，有无裂纹或其他损坏。
- 确保砂轮机固定稳固，电源线无破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 插电后，先空转一分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常噪音。
- 运行时，保持适当的距离，避免身体接触旋转部件。
3. 使用与操作：
- 佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
- 施加均匀压力，避免过载导致砂轮破裂。
- 不得用砂轮侧面进行切割，只能用其正面。
4. 维护与保养：
- 使用后，关闭电源，清洁工作区域。
- 定期检查砂轮磨损情况，及时更换破损砂轮。
- 对砂轮机进行定期保养，确保润滑良好。
5. 应急处理：
- 发生意外，立即切断电源，启动应急预案。
- 对受伤人员进行初步急救，并及时报告上级。
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电动砂轮机安全操作规程
电动砂轮机是一种广泛应用的机械设备，主要用于金属和非金属材料的切割、打磨和修整。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是电动砂轮机的操作规程：
1. 检查设备
- 在每次使用前，检查砂轮片是否完好，无裂纹、破损或松动。
- 确认电源线无破损，插头无变形，接地良好。
2. 安全防护
- 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、口罩、手套和听力保护器。
- 操作时，长发应盘起，禁止戴宽松衣物和首饰。
3. 启动与运行
- 启动电动砂轮机前，确保周围无杂物和无关人员。
- 砂轮机启动后，待其达到稳定速度后再进行工作，切勿直接施加压力。
4. 操作姿势与力度
- 保持正确站立姿势，身体与砂轮机保持一定距离。
- 使用适当的力度，避免过度压榨导致砂轮破裂。
5. 维护与保养
- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。
- 定期检查砂轮机的磨损情况，及时更换磨损部件。
6. 故障处理
- 如发现异常噪音、震动或砂轮片松动，立即停止使用，并报告维修人员。
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砂轮机、无齿锯使用安全技术操作规程
砂轮机和无齿锯是常见于工业生产及建筑工地的切割工具，它们高效便捷，但也潜在着一定的安全隐患。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，本规程将列出这两类工具的使用要点。
1. 砂轮机：
- 检查砂轮片：确保无裂纹、破损，安装牢固。
- 安全防护装置：启动前确认护罩完好，操作时不可移除。
- 调整工作压力：避免过大的压力导致砂轮破裂。
- 佩戴防护装备：如防护眼镜、手套、耳塞等。
2. 无齿锯：
- 锯片检查：确保无磨损、断裂，安装紧固。
- 切割深度限制：不超过锯片最大切割深度。
- 使用专用支架：防止工件在切割过程中移动。
- 使用防护罩：降低飞溅物的风险。
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1. 检查设备：在使用前，务必检查风动砂轮机的外观是否有损伤，连接部位是否牢固，气管无漏气现象。
2. 安装砂轮片：选择合适的砂轮片，确保安装正确，紧固螺帽不应过紧或过松。
3. 启动前试运行：开启气源，让砂轮机空转一段时间，观察运转是否正常，有无异常声音或振动。
4. 工作中注意：保持正确的姿势，避免身体过度靠近工作区域，使用防护眼镜和手套。
5. 维护保养：定期清洁设备，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
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砂轮机的保养及安全技术操作规程
砂轮机作为工业生产中的常见设备，其保养和安全操作至关重要。以下是主要的保养步骤和安全技术操作要点：
1. 定期检查：每日工作前检查砂轮是否完好，有无裂纹或其他损伤。
2. 清洁维护：保持机器表面清洁，避免灰尘和杂物积累。
3. 润滑保养：定期为轴承、齿轮等关键部位添加润滑油，确保运转顺畅。
4. 砂轮更换：当砂轮磨损到一定程度时，应及时更换，防止因砂轮不平衡导致的事故。
5. 电气检查：定期检查电源线、开关和接地线，确保无破损和接触良好。
6. 安全防护：使用防护罩，防止砂轮碎片飞溅，同时佩戴护目镜和手套保护个人安全。
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砂轮机操作员安全操作规程
砂轮机作为工业生产中的常用设备，主要用于切割、磨削和修整金属或其他材料。为确保操作员的安全和生产效率，以下是一些基本的操作规程：
1. 检查设备：开机前，应检查砂轮机的电源线、开关、防护罩是否完好，砂轮是否紧固，有无裂纹或损伤。
2. 穿戴防护装备：操作员需佩戴防护眼镜、耳塞、工作服和防尘口罩，以防止飞溅物、噪音和粉尘对身体的伤害。
3. 合理使用砂轮：选择合适的砂轮，避免超速或超负荷运行，严禁用砂轮边缘进行切割。
4. 开机与停机：启动砂轮机时，应缓慢加速，停机时等待砂轮完全停止后再切断电源。
5. 操作姿势：保持正确的站立位置，远离砂轮正面，避免直对砂轮操作。
6. 应急处理：如发生砂轮破裂或其他异常情况，应立即切断电源，采取应急措施。
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手持电动工具，包括砂轮机、电钻等，是工程作业和家庭维修中的常见设备。它们凭借便携性和高效能，为我们的工作带来了极大的便利。然而，这些工具也伴随着一定的安全风险，因此，制定并遵循安全技术操作规程至关重要。
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砂轮机工安全操作规程
一、设备准备
1. 确认砂轮机型号、规格与工作需求匹配，无明显损伤或裂纹。
2. 检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。
3. 安装砂轮片时，应使用专用工具，确保紧固无松动。
二、开机前检查
1. 打开电源，检查砂轮运转方向是否正确，严禁反转。
2. 启动机器后，观察砂轮是否有异常振动或噪音。
三、操作过程
1. 工件夹持牢固，防止飞溅。
2. 不得用砂轮侧面进行切割，只允许使用砂轮正面。
3. 保持适当的工作距离，避免身体接触旋转砂轮。
四、工作结束
1. 关机后等待砂轮完全停止转动再进行清理工作。
2. 检查设备是否需要保养，及时清理杂物。
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电动砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨、木材修整等领域的工具，它通过高速旋转的砂轮片对工件进行磨削、切割或抛光。电动砂轮机的主要部件包括电机、砂轮片、防护罩、开关和调节装置。
篇25
公用砂轮机操作工安全操作规程
公用砂轮机是工业生产中常用的工具设备，主要用于材料的切割、磨削和修整。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
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砂轮机操作工规程
砂轮机操作工规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 安全操作程序
3. 工具与材料的使用
4. 砂轮更换与调整
5. 工件处理与加工
6. 故障排查与维护
7. 工作结束与清洁
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立式砂轮机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保砂轮机电源线无破损，接地良好。
2. 检查砂轮片是否完好，无裂纹、松动现象，紧固件牢固。
3. 确认防护罩安装到位，无损坏。
二、操作准备
1. 穿戴好劳保用品，如工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 清理工作区域，确保无障碍物。
3. 检查冷却液是否充足，如有必要，及时补充。
三、开机运行
1. 启动砂轮机，空转2-3分钟，检查运转是否平稳，无异常噪音。
2. 调整砂轮速度至适合加工材料的转速。
3. 在砂轮未接触工件前，不可施加过大的压力。
四、加工操作
1. 工件应固定牢固，避免因振动导致失控。
2. 使用合适的工具夹持工件，避免直接用手操作。
3. 切削过程中保持均匀的压力，避免砂轮突然受力过大。
五、停机与维护
1. 完成工作后，先减小压力，待砂轮停止转动后再关闭电源。
2. 定期清理砂轮机内部积尘，保持通风良好。
3. 发现异常情况，立即停机并报告维修。
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固定式砂轮机安全操作规程
固定式砂轮机是一种广泛应用于金属加工、石材打磨等领域的机械设备，其高效能与多功能性使得它成为生产线上不可或缺的工具。然而，砂轮机在运行过程中也可能带来潜在的安全风险。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运转，制定以下固定式砂轮机安全操作规程。
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砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责操作规程
砂轮机砂轮切割机的职工在操作过程中，应承担以下安全生产职责：
1. 熟悉设备：了解砂轮机的结构、性能、操作方法及安全规则。
2. 检查设备：每次使用前，检查砂轮片是否完好，紧固件是否牢固，防护罩是否到位。
3. 正确穿戴：佩戴防护眼镜、工作服、手套等个人防护装备。
4. 合理操作：遵守操作流程，不得超负荷或长时间连续使用设备。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。
6. 故障报告：发现异常立即停机，并及时上报维修。
7. 培训学习：参加安全生产教育和技能培训，提升安全意识和操作技能。
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砂轮机操作工安全操作规程
砂轮机作为一种常用的金属切割和磨削设备，其安全操作规程至关重要。以下是砂轮机操作工应遵循的主要步骤和规定：
1. 检查设备：开机前，检查砂轮机的外观是否完好，砂轮是否有裂纹或其他损坏。
2. 安全装置：确保防护罩安装牢固，且能有效遮挡砂轮工作区域。
3. 砂轮装配：正确安装砂轮，紧固螺帽，但不可过紧，以免影响砂轮平衡。
4. 启动与试运行：启动砂轮机，空转2-3分钟，观察运转是否平稳，无异常噪音。
5. 工件夹持：使用专用夹具固定工件，避免直接用手操作。
6. 操作姿势：站立于砂轮侧面，避免正面操作，保持安全距离。
7. 压力控制：施加均匀压力，避免猛烈撞击砂轮。
8. 停止与关闭：完成工作后，先卸下压力，待砂轮完全停止再关闭电源。
9. 清洁与维护：定期清理设备，保持工作环境整洁，及时进行必要的保养。
砂轮机安全技术操作规程范文
1．砂轮底座应稳固，砂轮不要对着通道安装，砂轮机应设专人管理，按时检查、维护整修和更换。
2．使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动，接地应可靠，周围不得有
易燃易爆物品。
3．夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一，砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作，应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛，合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。
4．砂轮在投入使用前，应先进行试转，人应站在砂轮的侧面，待一切正常后，方可投入使用。
5．砂轮要保持干燥，防止因受潮而强度降低。
6．砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反，以保持紧固。
7．砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障，使用砂轮时，人应站在砂轮的侧面，严禁与砂轮对立。
8．操作人员应戴防护眼镜，、手套，工件要缓慢接触砂轮，不准用力过大。
9．砂轮须设有操作台、照明灯，操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关，不准设倒顺转开关。
10．磨削小工件时不准用手拿着，要用工具夹紧，以防打出伤人。
11．普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用砂轮时精神要集中，不许打逗谈笑，把头部移向砂轮的侧面。
