气焊操作规程有哪些
篇1
气焊割工作是工业生产中常见的一项工艺，涉及氧气、乙炔等易燃易爆气体，因此必须遵循严格的安全操作规程。
1. 检查设备：确保焊接设备、气瓶、减压器、软管等无损坏、泄漏。
2. 安全距离：作业时，保持气瓶与火源、热源至少5米的距离。
3. 气体排放：打开气瓶阀门应缓慢，防止气体冲击产生静电。
4. 操作位置：作业区域应通风良好，远离易燃物。
5. 灭火设施：现场配备有效灭火器材，如干粉灭火器。
6. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、防护服，必要时佩戴呼吸保护设备。
7. 作业程序：先开乙炔，后开氧气，关闭时顺序相反。
8. 应急处理：一旦发生火灾或泄漏，立即关闭气源，疏散人员，启动应急预案。
篇2
气焊气割安全操作规程
气焊气割是工业生产中常见的工艺，涉及高温火焰作业，确保安全至关重要。以下是气焊气割安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：
- 确保设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶阀门密封良好，无泄漏现象。
- 检查焊炬、割炬是否正常，无堵塞、磨损。
2. 工作环境：
- 工作场所应通风良好，远离易燃易爆物品。
- 地面应干燥，无油脂或其他易燃物质。
3. 个人防护：
- 穿戴防火工作服、安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 配备灭火器，并熟悉其使用方法。
4. 操作步骤：
- 气体排放：打开氧气瓶阀，缓慢排放，排除瓶内杂质。
- 调整火焰：先开乙炔，后开氧气，调整至适合焊接或切割的火焰。
- 完工关闭：作业完毕，先关闭乙炔，再关闭氧气。
5. 应急处理：
- 发现泄漏，立即关闭气体阀门，撤离现场。
- 火灾发生时，使用灭火器扑救，必要时拨打火警电话。
篇3
气焊作业安全技术操作规程
气焊作业是一种常见的金属连接工艺，涉及到氧气和乙炔等易燃易爆气体的使用，因此必须遵循严格的安全技术操作规程。以下是主要的规程内容：
1. 气瓶管理：确保气瓶完好无损，存放于通风良好且远离火源的地方，使用时应安装防震圈和瓶帽。
2. 焊接设备检查：每次使用前检查焊枪、软管、减压阀等设备是否完好，防止漏气。
3. 气体混合比例：乙炔和氧气的混合比例应准确，过量的乙炔可能导致爆炸，而氧气过量则可能引发火灾。
4. 焊接准备：工作区域清理干净，消除可燃物，设置灭火器等应急设备。
5. 开启气瓶：先开乙炔，后开氧气，关闭时顺序相反，避免产生火花。
6. 焊接操作：使用专用防护眼镜和手套，保持合适的火焰形状，控制好焊接速度和角度。
篇4
手工气焊操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确保设备完好，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接炬、焊接嘴和防护装备。
2. 检查气体：检查气体瓶压力，确保氧气和乙炔供应充足且无泄漏。
3. 设置减压阀：调整减压阀，使氧气和乙炔的压力达到适宜的焊接范围。
4. 组装焊接炬：正确连接氧气和乙炔管路，安装焊接嘴，并检查其密封性。
5. 点燃火焰：先开启乙炔，然后微开氧气，点燃火焰后调整至合适的形状和大小。
篇5
1. 检查设备：确保气焊设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门密封良好，减压器工作正常。
2. 安全距离：作业时保持与易燃易爆物品的安全距离，一般不少于10米。
3. 气体检查：使用前检查气体纯度，防止混合气体中有杂质或有毒气体。
4. 焊接区域：确保焊接区域通风良好，避免有害烟尘积聚。
5. 灭火设备：现场配备有效的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
6. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
7. 断电作业：在有电气设备的环境中，必须先切断电源再进行气焊作业。
8. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制火焰大小，避免过热引发火灾。
篇6
气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保焊接设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管等部件正常。
2. 工作环境安全：作业区域应通风良好，远离易燃易爆物品，严禁烟火。
3. 个人防护装备：佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防火工作服、防护手套及防尘口罩。
4. 气体操作：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，调整气体压力至合适范围。
5. 焊接操作：正确握持焊炬，保持适当距离，控制火焰类型和大小。
6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如关闭气体阀门、使用灭火器等。
篇7
1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、焊接手套、防护服、防尘口罩等。
2. 检查设备及工具：确保电焊机、割炬、电缆线、地线等设备完好无损，接地良好。
3. 工作区域安全：保持工作场所整洁，远离易燃易爆物品，设置消防器材。
4. 操作流程：遵守预热、焊接、冷却的顺序，不随意中断操作。
5. 应急措施：熟悉并掌握火灾、触电等紧急情况下的应对方法。
篇8
气焊气割工安全操作规程
一、气瓶管理
1. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和火源。
2. 瓶阀保护帽必须完好无损，使用后及时旋紧。
3. 不得将氧气瓶和乙炔瓶混放，保持至少5米的安全距离。
二、设备检查
1. 检查焊接设备是否完好，确保无泄漏、损坏或磨损。
2. 焊炬、割炬应完好，连接部分紧密无松动。
三、气体使用
1. 开启气瓶时，操作者应站在气瓶出口的侧面，缓慢开启阀门。
2. 使用过程中，若发现气体泄漏，立即关闭气瓶阀门，查明原因。
四、点火与熄火
1. 先开乙炔，后开氧气，点火后再逐渐调节氧气流量。
2. 熄火时，先关乙炔，再关氧气。
五、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，无油脂、油脂工具和其他可燃物。
2. 工作时佩戴防护眼镜和防护面罩，防止飞溅物伤害。
六、应急处理
1. 发生火灾时，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止用水灭火。
2. 如发生窒息，立即撤离现场，进行通风，并寻求医疗援助。
篇9
气焊设备安全操作规程
气焊设备在工业生产中广泛应用，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 气体瓶管理
3. 焊接操作流程
4. 应急处理措施
5. 安全防护设备的使用
6. 工作现场管理
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乙炔气焊操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 安全准备：检查乙炔瓶、氧气瓶及其附件，确保无泄漏、损伤或腐蚀。
2. 设备设置：正确安装减压阀，调整乙炔和氧气压力至规定值。
3. 焊接准备：根据工件材质和厚度选择合适的焊炬和焊嘴，清理焊接区域的油脂和杂质。
4. 点燃火焰：先开启氧气阀门，后开启乙炔阀门，然后点燃焊炬，调整火焰类型。
5. 焊接操作：对准工件接缝，保持适当的火焰角度和焊接速度，连续、稳定地进行。
6. 焊接结束：先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，防止回火。
篇11
气焊设备安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保设备完好无损，定期进行保养和检查，包括氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、减压阀等关键部件。
2. 安全操作程序：遵循正确的点火、熄火顺序，以及在焊接过程中如何调整火焰和气体流量。
3. 环保措施：合理处理废气，减少有害气体排放，如设置通风设施，及时清理焊渣。
4. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如防火防烫工作服、护目镜、呼吸器等。
5. 应急预案：制定并执行应急预案，包括火灾、泄漏等情况的应对措施。
篇12
气焊和气割是工业生产中常见的金属加工技术，涉及的设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬等。这两种工艺虽然相似，但用途不同。气焊主要用于连接金属部件，而气割则用于切割金属材料。
篇13
电焊、气焊安全操作规程
一、设备准备
1. 检查电焊机、气瓶、焊接工具是否完好，确保无漏电、漏气现象。
2. 确认焊枪、焊钳绝缘性能良好，电缆线无破损。
3. 气瓶应固定牢固，防止倾倒。
二、作业环境
1. 工作场所应通风良好，避免易燃物堆积。
2. 设置灭火器，确保其处于有效状态。
3. 确保作业区域照明充足，避免暗处作业。
三、个人防护
1. 穿戴好防护服、防护眼镜、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保护设备，以防吸入有害烟尘。
3. 焊接时，头发应束起，避免接触热源。
四、操作步骤
1. 打开气瓶阀门时应缓慢，防止气体冲击。
2. 按照焊接工艺参数调整电流、电压。
3. 焊接过程中，保持焊枪、焊钳与工件的良好接触。
4. 完成焊接后，先关闭焊枪，再切断电源和气源。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并报警。
2. 发现漏气，迅速关闭气瓶阀门，远离现场。
3. 如触电，先切断电源，再进行急救。
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选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备及工具
2. 焊接作业前准备
3. 操作程序与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 工作结束后的清理与维护
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气焊割工安装安全技术操作规程涵盖了以下几个核心环节：
1. 工具与设备准备
2. 工作现场的安全布置
3. 操作前的检查与测试
4. 气体瓶的正确使用
5. 焊割过程中的安全措施
6. 应急处理与事故预防
7. 工作结束后的清理与维护
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电气焊割安全技术操作规程
一、电气焊割设备的选择与检查
1. 选用符合国家安全标准的电气焊割设备，确保设备完好无损，绝缘性能良好。
2. 检查焊机的接地线是否牢固，防止电流泄漏。
3. 确认气体瓶阀无泄漏，氧气和乙炔瓶应分开存放。
二、工作场所的安全准备
1. 工作区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品。
2. 设置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。
3. 安装适当的通风设施，减少有害气体积聚。
三、个人防护装备
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪声伤害。
3. 焊接过程中，禁止摘下防护装备。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。
2. 在开始焊接前，确认工件表面无油脂、油漆等易燃物质。
3. 焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整。
五、应急处理
1. 发现火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。
2. 如遇设备故障，立即停止操作，断电并报告上级。
3. 身体接触电弧或火焰，应迅速脱离并就医。
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钣金工电、气焊安全操作规程
一、设备及工具准备
1. 检查电焊机、气焊设备是否完好，确保接地线连接可靠。
2. 确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表指示正常。
3. 检查焊接电缆线无破损，焊钳绝缘良好。
二、作业环境
1. 工作区域保持整洁，清除易燃易爆物品。
2. 确保通风良好，防止有毒气体积聚。
3. 操作时佩戴防护设备，如头盔、护目镜、手套等。
三、操作流程
1. 根据工作需要选择合适的焊接工艺参数。
2. 焊接前预热工件，确保焊点干燥。
3. 焊接过程中，适时调整火焰或电流，保持稳定燃烧或电弧。
四、应急措施
1. 遇到火灾，立即切断气源、电源，使用灭火器扑救。
2. 如发生烫伤，迅速冷却伤口，及时就医。
五、作业后清理
1. 关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，妥善存放。
2. 清理现场，处理废弃焊渣，避免引发事故。
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气焊工防火操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保气瓶无泄漏，焊接设备功能正常，防护装置完好。
2. 工作区域：清理工作区域内易燃易爆物品，保持作业环境整洁。
3. 气体管理：正确连接气瓶，使用减压阀控制气体流量，避免过量泄漏。
4. 焊接操作：使用专用防护工具，如防火毯、灭火器等，防止火星飞溅。
5. 应急准备：熟悉火警报警程序，了解并定期演练灭火方法。
篇19
电、气焊工的安全操作规程
电、气焊作业是工业生产中不可或缺的部分，但同时也存在着一定的安全风险。为保障焊工的生命安全和设备完好，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查设备：确保电焊机、气瓶、焊枪、电缆线等设备完好无损，无漏电、漏气现象。
2. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、防护眼镜、焊接手套、防火工作服，保护焊工免受火花、弧光和高温伤害。
3. 工作环境：保持工作场地整洁，消除易燃易爆物品，设置适当的通风设施，减少有害气体积聚。
4. 气体处理：正确搬运和存储气瓶，使用专用减压阀，关闭阀门时要确保完全关闭。
5. 电源管理：使用漏电保护器，避免直接接触裸露电线，确保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和电压，避免过热和飞溅。
7. 应急准备：备有灭火器、急救箱，并熟悉应急程序。
篇20
手工气焊割工的操作规程
一、设备准备
1. 检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好，无泄漏现象。
2. 准备焊炬：检查焊炬各部件是否紧固，喷嘴无堵塞，气体通道畅通。
3. 安全设施：配备灭火器，设置好工作区域的警戒线。
二、操作步骤
1. 气体连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，打开阀门，缓慢调节压力至规定值。
2. 点燃焊炬：先开启乙炔，后开启氧气，点燃后调整火焰至适合焊接或切割的形状。
3. 工作执行：根据工件材质和厚度，控制火焰温度和焊炬角度，进行焊接或切割作业。
4. 停止作业：完成工作后，先关闭乙炔，再关闭氧气，确保安全。
三、作业环境
1. 通风良好：确保工作场所通风，防止有害气体积聚。
2. 干燥清洁：避免在潮湿或有油脂的环境中作业，防止安全事故。
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气焊工岗位职业健康安全操作规程
气焊工作是一项技术性强且有一定风险的任务，涉及各种设备、材料和工艺。以下是一些关键的操作规程：
1. 使用合格的氧气瓶和乙炔瓶，确保其阀门、减压器和软管无泄漏。
2. 检查焊接设备，包括焊炬、割炬和防护设备，确保功能正常。
3. 确保工作区域清洁，无易燃物，必要时采取防火措施，如配备灭火器。
4. 正确穿戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服。
5. 控制气体流量，避免过快或过慢，防止火灾或爆炸。
6. 在通风良好的环境中作业，防止有毒气体积聚。
7. 在焊接过程中保持专注，避免突然的动作导致火花飞溅。
8. 完成工作后，关闭气体阀门，清理现场。
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电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
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电气焊工职业危害岗位操作规程
电气焊工作为一种特殊工种，其作业过程中存在多种潜在的职业危害。这些危害主要包括：
1. 烟尘和有毒气体：焊接过程中产生的金属烟尘和有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能对呼吸系统造成伤害。
2. 强光和辐射：电弧焊接产生的紫外线和红外线辐射可能导致视力下降和皮肤灼伤。
3. 噪音：焊接设备运转产生的噪音可能损害听力。
4. 电击风险：接触带电部件可能导致电击事故。
5. 爆炸和火灾：焊接作业时，火花可能引燃易燃物质，引发火灾或爆炸。
6. 重物搬运和重复动作：长时间的体力劳动可能导致肌肉骨骼疾病。
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1. 检查设备：作业前，务必检查气焊设备、割炬、氧气瓶和乙炔瓶是否完好无损，确保各连接部位密封可靠。
2. 安全距离：作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间应保持至少5米的距离，两者与火源或热源的距离不应少于10米。
3. 操作位置：选择通风良好、无障碍物的作业地点，避免在易燃易爆物品附近进行。
4. 设立警戒：在作业区域设立明显的警示标志，并安排专人监护，防止无关人员进入。
5. 穿戴防护：佩戴好防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。
6. 气体排放：开启气瓶阀门时，应缓慢释放气体，防止气流过猛引发事故。
7. 焊割操作：根据工件材质和厚度，选择合适的焊炬角度和火焰类型，确保操作准确、稳定。
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电气焊工作人员安全操作规程
电气焊作业是一项技术性强、风险性高的工作，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用：电气焊工必须穿戴专用的安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服和焊接防护鞋，确保在作业过程中身体各部位不受伤害。
2. 设备检查与维护：作业前需检查电气焊设备是否完好，包括电焊机、焊枪、电缆线等，确保无漏电、损坏现象，并定期进行维护保养。
3. 工作环境安全：作业现场应保持整洁，清除易燃易爆物品，设置适当的消防设备。对于高空作业，必须采取防坠措施。
4. 焊接工艺操作：遵循正确的焊接工艺，如选择合适的电流、电压，控制好电弧长度，防止产生火花飞溅。
5. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如迅速切断电源、使用灭火器等。
篇26
割工气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶，确保无泄漏，阀门完好。
2. 焊枪、割炬应无损坏，气路畅通。
3. 安装减压阀，调整到适当压力。
二、工作环境
1. 工作场所应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 确保地面干燥，避免滑倒。
3. 设立警戒线，非作业人员不得靠近。
三、个人防护
1. 穿戴防火工作服，佩戴防护眼镜和手套。
2. 使用专用耳塞保护听力。
3. 必须佩戴安全帽和防尘口罩。
四、操作流程
1. 先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。
2. 点燃火焰，调整至适合焊接或切割的形状。
3. 割工时保持适当角度，防止回火。
五、应急措施
1. 发现泄漏，立即关闭气源，疏散人员。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，严禁用水。
3. 紧急情况下，启动应急预案，拨打急救电话。
篇27
电气焊工安全技能操作规程
电气焊工作是一项技术性强、风险性高的作业，需要遵循严格的安全规程以确保人员安全和设备完好。以下是电气焊工在作业中应遵循的主要规程：
1. 检查设备：确保焊机、电缆线、焊枪、电极等设备完好无损，无裸露的导电部分。
2. 保护措施：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防火服等个人防护装备，防止电弧光、飞溅物和热辐射伤害。
3. 现场准备：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志，确保通风良好。
4. 电源管理：正确连接电源，使用专用开关，作业结束后切断电源。
5. 焊接工艺：根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流大小、电压、焊接速度等。
6. 应急准备：配备灭火器等应急设备，了解并熟悉应急预案。
篇28
1. 设备检查：在作业前，务必对焊接设备进行全面检查，包括焊机、焊枪、气瓶、电缆线等，确保无损坏、漏气现象。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服、防护鞋等，防止热辐射、火花飞溅伤害。
3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，预防火灾和爆炸风险。
4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用专用减压阀调节气体流量，作业完毕后关闭阀门。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免长时间连续作业导致设备过热。
6. 应急准备：熟悉并掌握火灾扑救方法，了解应急预案，配备灭火器材。
篇29
1. 设备准备：确保电焊机、防护设备、焊接材料等齐全且功能正常。
2. 工作环境检查：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无安全隐患。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服等，防止电弧光、火花伤害。
4. 焊接前检查：检查工件是否清洁、干燥，定位准确。
5. 操作电焊机：调整电流、电压至合适值，依据焊接工艺进行操作。
6. 施焊过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度或不足。
7. 焊接后处理：冷却工件，清理焊渣，检查焊接质量。
8. 设备保养：关闭电源，清理设备，做好日常维护。
篇30
1. 使用合格的焊接设备和材料。
2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。
3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。
4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。
5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。
6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。
7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。
8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。
9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。
气焊操作规程范文
1 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污，软管接头不得用铜质材料制作。
2 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施， 同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。
3 电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得用明火或敷设水管、水箱，电石桶必须标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
4 搬运电石桶时，应打开桶上小盖，严禁用钢铁工具敲击桶盖，搬运人员不得站在桶两端，取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套，罩和眼镜。
5 电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，不得用泡沫、四氧化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天消毁。
6 如用新品种电石时，在使用前应作温水浸试，并经试验无爆炸危险时，才能使用。
7 乙炔发生器的压力要保持正常，压力超过147kpa（1.5kgf/cm2）时应停用，用水必须清洁，发气室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超过80℃（水式发生器，其冷却温不得超过50℃，浮桶式发生器水温不得超过60℃），当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水，不得用金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
8 乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得在高压线及一切电线下面，不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志。
9 碎电石应掺入小块电石装放乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间加添电石不得用明火照明。
10 新橡胶软管必须经过压力试验。未经压力实验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
11 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。
12 氧气瓶应与其它易燃气瓶，油脂和其它易燃易爆物品分开存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽，应平放倒置，不得在强烈日光下曝晒，严禁用行车或吊车吊运气瓶。
13 开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49 kpa（0.5kgf/cm2）的剩余压力。
14 严禁使用未装减压器的氧气瓶进行作业。
15 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除尘污，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
16 点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气瓶调整火。关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀。
17 在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
18 发现乙炔发生器因漏气而着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
19 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中气管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火扑灭。
20 不得将胶管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
21 氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
22 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。
