氧焊、气割工操作规程有哪些
篇1
氧焊操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 设备准备：包括氧气瓶和乙炔瓶的检查、连接，确保气体纯度和压力适宜。
2. 工具配备：焊炬、面罩、防护手套、防火毯等安全设备的检查和使用。
3. 焊接前的准备：工件清洁、定位、预热处理。
4. 焊接过程：火焰调整、起弧、焊接速度和角度控制。
5. 焊接结束：熄火、冷却、清理工作现场。
6. 安全措施：遵守消防规定，防止火灾发生，注意个人防护。
篇2
氧焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境安全评估
3. 个人防护装备的使用
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理与事故预防
7. 工作后设备清理与维护
篇3
氧焊、气割工操作规程矿山主要包括以下步骤：
1. 工具设备准备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、减压器、软管及防护设备等完好无损。
2. 现场安全检查：检查作业区域，排除火源，设置警示标志，确保通风良好，防止爆炸风险。
3. 气体连接与调节：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，调整减压器，保证气体流量和压力适宜。
4. 焊接或切割操作：根据工件材质和厚度，选择合适的焊接或切割工艺，执行操作。
5. 安全监控：作业过程中，持续观察火焰状态，注意周围环境变化，防止意外发生。
6. 操作结束：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放工具设备。
篇4
氧焊与气割是工业生产中常见的金属加工技术，涉及的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬及相关的安全防护设备。这两种工艺主要由以下几个步骤组成：
1. 准备工作：检查设备完好性，确保氧气和乙炔气体供应正常。
2. 气体混合与调节：通过焊炬或割炬调整氧气和乙炔的比例，以达到合适的燃烧温度。
3. 点火与预热：点燃混合气体，对焊接或切割部位进行预热。
4. 操作执行：进行焊接或切割作业，控制火焰和操作速度以确保质量。
5. 整理与清洁：作业完成后，关闭气体阀门，清理工作现场。
篇5
电氧焊工安全操作规程
电氧焊工作是一项技术性强、危险性高的任务，涉及电气、氧气和火焰等多种元素，因此，制定并遵守电氧焊工安全操作规程至关重要。以下是规程的主要内容：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊机、氧气瓶、乙炔瓶及附件是否完好无损，确保无泄漏、损坏或异常。
2. 穿戴防护装备：正确佩戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套、防火衣和绝缘鞋，防止飞溅物、高温和电击伤害。
3. 设置工作区：确保工作区域清洁，远离易燃易爆物品，并设置适当的灭火设备。
4. 气体处理：正确连接和调节氧气、乙炔气瓶，避免气体混合或过量释放。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制火焰大小，避免过度加热导致材料变形或火灾。
6. 断电操作：进行电气焊时，确保电源开关已断开，防止电流意外泄漏。
7. 应急准备：熟悉并掌握应急预案，一旦发生事故，能迅速、准确地采取应对措施。
篇6
1. 熟悉设备：了解并熟悉氧气瓶、乙炔瓶、焊枪等设备的构造、性能和操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，必须检查设备是否完好，无泄漏、无损坏。
3. 安全距离：确保工作区域内无易燃物，并与周围物品保持至少3米的安全距离。
4. 正确穿戴：佩戴防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。
5. 操作顺序：先开启氧气阀，待火焰稳定后再开启乙炔阀，关闭时反之。
6. 应急准备：备有灭火器等应急设备，并了解其使用方法。
篇7
氧焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 工作环境与个人防护
3. 气体处理与连接
4. 焊接操作流程
5. 应急处理与事故预防
6. 工具设备的维护保养
篇8
氧焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 个人防护装备穿戴
3. 工作环境安全确认
4. 气体瓶管理
5. 焊接作业操作
6. 应急处理措施
7. 工具设备维护保养
篇9
氧焊气割工操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。
2. 检查焊炬和割炬是否完整，喷嘴无堵塞。
3. 安装好减压阀，调整至适当压力。
4. 检查橡胶软管无老化、龟裂，连接处牢固。
二、工作场地安全
1. 工作区域保持清洁，远离易燃物。
2. 设立安全警示标志，防止无关人员靠近。
3. 准备灭火器，以防意外火灾。
三、操作流程
1. 先开启氧气瓶阀门，微开乙炔瓶阀门，检查气体是否有泄漏。
2. 点燃焊炬或割炬，调整火焰至合适状态。
3. 进行焊接或切割作业，保持稳定的手势和速度。
4. 完成作业后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
四、个人防护
1. 穿戴防护服、防护眼镜和手套。
2. 使用面罩或呼吸器，防止吸入有害气体。
3. 遵守操作规程，避免烫伤和其他伤害。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员。
2. 如遇火灾，迅速使用灭火器扑救，并报警。
篇10
建筑氧焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气体瓶管理：确保氧气和乙炔气瓶的存放安全，避免阳光直射和高温环境。
2. 设备检查：工作前需检查焊枪、软管、减压阀等设备是否完好无损。
3. 焊接准备：正确连接气体管道，调整合适的气体流量，进行试火操作。
4. 工作现场：保持工作区域整洁，消除易燃物，设置消防设施。
5. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
6. 焊接操作：遵守正确的焊接技术和安全程序，如点火、熄火、移动焊枪等。
7. 应急处理：熟悉火警和其他紧急情况的应对措施。
篇11
1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、减压器等设备完好无损，安全阀功能正常。
2. 准备工作：穿戴好防护装备，包括焊接面罩、防火手套、防护服和安全鞋。
3. 设置气体流量：调整氧气和乙炔的混合比例，以达到理想的燃烧效果。
4. 点燃焊炬：先打开乙炔气，然后微开氧气，点燃后调整火焰至蓝色内焰与黄色外焰相接。
5. 预热和焊接：预热工件至适当的温度，然后进行焊接，保持合适的焊炬角度和速度。
6. 停止焊接：完成焊接后，先关闭乙炔，再关闭氧气，熄灭火焰。
7. 清理现场：关闭气体阀门，清理焊渣，确保工作区域整洁。
篇12
氧焊安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力适中，减压阀、焊炬、软管等配件完好无损。
2. 工作环境安全：作业区域应通风良好，远离易燃易爆物品，禁止吸烟。
3. 焊接前准备：正确穿戴防护装备，如焊接面罩、手套、工作服等。
4. 操作流程：遵循先开乙炔后开氧气的原则，关闭时反之。
5. 应急处理：了解火源切断方法，掌握灭火器材的使用。
篇13
煤矿电焊氧焊工安全操作规程
电焊和氧焊在煤矿作业中扮演着重要角色，但同时也伴随着一定的安全隐患。为确保煤矿生产的安全进行，以下是电焊氧焊工必须遵守的安全操作规程：
1. 工作前准备
- 检查设备：确认电焊机、氧焊设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶无泄漏。
- 穿戴防护：佩戴防火面罩、手套、绝缘鞋，必要时穿防火服。
- 清理作业区：清除可燃物，设置警戒线。
2. 操作流程
- 气体连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，确保阀门紧固。
- 检测气体：使用肥皂水检查气体接口是否有泄漏。
- 点火与调整：先开乙炔，后开氧气，火焰调整至适宜焊接状态。
3. 焊接过程
- 观察环境：注意周围环境变化，防止火花引发火灾。
- 控制火焰：避免过大的火焰接触周围物体。
- 中断作业：如遇异常情况，立即关闭气体阀门。
4. 安全措施
- 防止触电：确保地面干燥，避免身体接触带电部位。
- 应急准备：配备灭火器，了解其使用方法。
- 通风换气：保持作业区域良好通风，减少有毒气体积聚。
篇14
氧焊设备操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶与乙炔瓶，确保阀门无泄漏，压力表指示正常。
2. 安装焊炬，确认气体通道畅通无阻。
3. 准备好焊丝、焊钳及防护装备，如面罩、手套、工作服。
二、设备启动
1. 打开氧气瓶阀门，微开乙炔瓶阀门，调整混合气流至适宜焊接的流量。
2. 点燃焊炬，检查火焰类型，调整为中性焰或碳化焰。
3. 清理焊接部位，去除锈蚀、油污等杂质。
三、焊接过程
1. 将焊丝插入焊嘴，开始预热工件。
2. 当工件达到合适温度，将焊丝送入熔池，保持稳定熔接。
3. 根据焊接速度，适时添加焊丝，保持连续焊接。
四、焊接结束
1. 先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，避免回火。
2. 熄灭火炬，待设备冷却后进行清理保养。
五、安全措施
1. 操作区域严禁烟火，保持通风良好。
2. 设备使用后，及时关闭电源，放置在安全位置。
篇15
氧焊、气焊工安全操作规程
一、安全设备与个人防护
1. 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近热源。
2. 使用专用的减压阀、回火防止器及焊炬，确保设备完好无损。
3. 焊工必须佩戴防护眼镜、防火手套、工作服，并在必要时佩戴呼吸器。
二、作业前准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保在安全范围内。
2. 确认设备连接无泄漏，使用肥皂水检查接头处。
3. 清理作业区域，移除易燃易爆物品。
三、焊接过程
1. 打开乙炔，然后缓慢开启氧气，调节火焰至适宜焊接。
2. 焊接时保持适当的火焰角度，控制好火焰大小。
3. 完成焊接后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。
四、应急措施
1. 发现漏气，立即关闭气源，远离现场并报告。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
五、作业后清理
1. 关闭所有气源，整理工具，清理现场。
2. 存放氧气瓶和乙炔瓶时，确保瓶阀保护帽已装好。
篇16
氧焊工操作规程
氧焊是一种常见的金属焊接工艺，涉及到氧气和乙炔两种气体的混合使用。以下是氧焊工必须遵守的基本操作规程：
1. 设备准备：确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门关闭，压力表正常。
2. 气体连接：正确连接氧气和乙炔软管，避免漏气，使用专用卡子固定。
3. 焊炬检查：检查焊炬各部分是否紧固，喷嘴清洁，无堵塞。
4. 点火操作：先开启乙炔，再缓慢开启氧气，熄火时先关乙炔，再关氧气。
5. 调节火焰：根据焊接需求调整火焰类型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接过程：保持适当距离和角度，控制火焰大小，连续稳定地移动焊炬。
7. 安全措施：工作区域严禁烟火，佩戴防护眼镜和手套，定期检查气体泄漏。
篇17
1. 检查设备：在开始作业前，务必检查电氧焊设备是否完好，包括焊枪、电缆线、氧气瓶和乙炔瓶等。
2. 确保通风：确保工作场所通风良好，防止有毒气体积聚。
3. 使用防护装备：佩戴合适的防护眼镜、手套、防护服和呼吸器，避免烫伤和吸入有害气体。
4. 安全距离：设置安全警戒线，确保周围无易燃物，并与其它作业保持适当距离。
5. 正确连接：正确连接氧气和乙炔气瓶，确保阀门关闭，连接处无泄漏。
6. 控制火焰：根据焊接需求调整火焰大小，避免过大的火焰导致危险。
7. 断电操作：在进行电焊作业时，确保电源开关在关闭状态，避免触电风险。
8. 应急准备：备好灭火器等应急设备，以防万一。
氧焊、气割工操作规程范文
1.操作前的检查：
1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。
2.操作步骤：
2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。
2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。
2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
3.操作注意事项：
3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8 使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。
3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05mpa的氧气。
3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。
3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400c，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。
3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。
3.26 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。
3.27 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29 工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，方可离开。
