精梳机安全操作规程有哪些
篇1
精梳机安全操作规程
精梳机作为纺织行业中不可或缺的设备，其安全操作规程至关重要，旨在保障操作人员的生命安全，确保生产流程的顺畅，减少设备损耗，提高生产效率。以下是精梳机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备： 1.1 检查设备是否完好，无异常声响和松动部件。 1.2 确保精梳机周围环境整洁，无障碍物。 1.3 检查电气线路，防止短路或漏电。
2. 设备启动与运行： 2.1 启动前，确保所有安全防护装置已到位。 2.2 按照操作手册步骤，逐步启动设备，切勿强行开启。 2.3 运行中密切关注设备运行状态，如发现异常应立即停机。
3. 操作过程： 3.1 保持手部干燥，避免湿手操作，以防触电。 3.2 不得将身体部位或其他物品伸入运转部位。 3.3 使用专用工具进行调整和清理工作，禁止徒手操作。
4. 应急处理： 4.1 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，而非尝试自行解决问题。 4.2 发生故障时，及时报告并等待专业维修人员处理。
5. 维护保养： 5.1 定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。 5.2 按照制造商建议进行定期检查和维护，记录并报告任何异常。
篇2
精梳机挡车工安全操作规程
精梳机挡车工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，必须仔细检查精梳机的各部件，如梳理滚筒、喂入装置、分离罗拉等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作培训：每位挡车工都应接受专业的操作培训，了解设备性能和操作流程，掌握紧急停机方法。
3. 个人防护：工作时，必须佩戴防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飞溅纤维、噪音和滑倒等事故。
4. 规范操作：遵循操作手册，不得超负荷运行设备，不得随意调整机器参数。
5. 巡检维护：定期进行设备清洁和润滑，发现异常情况立即上报并处理。
6. 应急措施：熟悉应急预案，遇到火灾、漏电等紧急情况，能迅速、正确地采取应对措施。
篇3
精梳机安全操作规程
精梳机作为纺织生产中的关键设备，其安全操作规程至关重要，包括以下几个主要环节：
1. 设备检查与准备
2. 正确启动与运行
3. 工作中的监控与调整
4. 故障处理与报告
5. 安全停机与清洁维护
篇4
精梳机操作规程
精梳机是纺织行业中不可或缺的关键设备，主要用于去除纤维中的短绒和杂质，提高纱线质量。以下是精梳机的基本操作规程：
1. 设备检查：
- 在开机前，确保精梳机各部件完好，无松动、损坏现象。
- 检查润滑系统，确保油路畅通，润滑油充足。
2. 纤维准备：
- 根据生产需求，选择合适的纤维原料，并进行预处理。
- 调整梳理条的厚度和湿度，以适应精梳工艺要求。
3. 设定参数：
- 根据纤维种类和产品规格，调整梳理隔距、喂入速度等参数。
- 设置好除尘和排风系统，保证工作环境清洁。
4. 启动与运行：
- 开启电源，依次启动各个部分，观察设备运行是否正常。
- 按照操作流程，逐步增加喂入量，直至达到满负荷运行。
5. 监控与调整：
- 定期检查梳理效果，如发现质量问题，及时调整参数。
- 注意设备温度和噪音，防止过热或异常声响。
6. 维护保养：
- 每班结束后，清理机器内部残留的纤维，保持清洁。
- 定期进行设备维护，更换磨损件，确保设备良好运行状态。
篇5
精梳机挡车工岗位操作规程
一、工作准备
1. 检查设备：在开始工作前，全面检查精梳机各部件是否完好，包括梳理辊、分离罗拉、喂入装置等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认原料：核对原料种类和质量，确保与生产计划一致，避免混纺或质量问题。
3. 清洁维护：清理机器内部及周围环境，保持工作区域整洁，减少杂质对纤维的影响。
二、操作流程
1. 启动设备：按照操作手册，正确启动精梳机，调整好速度和压力参数。
2. 喂入纤维：均匀、稳定地将纤维送入机器，注意纤维的湿度和张力控制。
3. 监控运行：持续观察精梳机运行状态，及时调整工艺参数，确保产品质量。
4. 应对故障：一旦发现异常，立即停机，进行故障排查和处理，必要时通知维修人员。
三、产品检验
1. 抽样检查：定期抽取梳理后的纤维样品，检查其长度、细度和均匀性，确保符合标准。
2. 记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，为后续分析和改进提供依据。
四、结束工作
1. 关停设备：完成生产任务后，按照安全规程关闭精梳机，切断电源。
2. 清理保养：对设备进行清洁保养，做好交接班记录，确保下一班次能顺利进行。
精梳机安全操作规程范文
项 目
工作标准
一、危险（害）因 素
1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、锋利的针布和运转的机件可能造成人体伤害。
3、精梳机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事精梳操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.
3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器前应检查各加压部位及清洁绒板是否放妥。
5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关必须处于功能状态、安全防护装置要保持良好状态。
6、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。机器运转时，操作者须离开机器的运转部位。
7、正常停机，钳板应停在前面位置，使钳口放松。上钳板被抬起时绝对禁止转动机台，否则打坏钳板。
8、下列工作必须在机器完全停妥，将主开关关闭后进行：
⑴、对梳理和分离部分的清洁工作时；⑵、剥取缠绕在分离罗拉和皮辊上的纤维时；⑶、清洁顶梳嵌塞的飞花和杂物时；⑷、清理圈条压辊堵花。
9、勤巡回、防止脱卷轧伤锡林和落棉卷过大，压断落棉棍芯子，剥落棉要由上往下剥取。检查顶梳针时，双手拿住，不得用手摸针尖。检查锡林时，打慢车，眼看锡林梳针状况，手脱离开关，不准一手点在开关上，一手摸查锡林梳针。
10、条并卷落卷后放筒管时要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先离开，再踏下脚踏开关，轻踩慢放。
11、在校正定时、定位、隔距和挑剔锡林飞花时，应相互招呼并缓慢转动。
12、紧急情况时和安装、保养、修理前必须按红色应急停止按钮（sb1）。操作人员远离机台时应按停车开关。
13、在完成维修保养工作后，注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度；使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理；润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除；滴落在地板上的油液或油脂应立即清除，并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 v）。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发现起火，应立即关掉滤尘风机，停止喂棉，关掉临近机台，正确使用灭火器灭火，同时报警并回报负责人。
