电焊、气焊安全操作规程有哪些
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电焊、气焊安全操作规程
一、设备准备
1. 检查电焊机、气瓶、焊接工具是否完好，确保无漏电、漏气现象。
2. 确认焊枪、焊钳绝缘性能良好，电缆线无破损。
3. 气瓶应固定牢固，防止倾倒。
二、作业环境
1. 工作场所应通风良好，避免易燃物堆积。
2. 设置灭火器，确保其处于有效状态。
3. 确保作业区域照明充足，避免暗处作业。
三、个人防护
1. 穿戴好防护服、防护眼镜、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保护设备，以防吸入有害烟尘。
3. 焊接时，头发应束起，避免接触热源。
四、操作步骤
1. 打开气瓶阀门时应缓慢，防止气体冲击。
2. 按照焊接工艺参数调整电流、电压。
3. 焊接过程中，保持焊枪、焊钳与工件的良好接触。
4. 完成焊接后，先关闭焊枪，再切断电源和气源。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并报警。
2. 发现漏气，迅速关闭气瓶阀门，远离现场。
3. 如触电，先切断电源，再进行急救。
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1. 个人防护装备：电焊工必须穿戴专用的防护服、防护眼镜、焊接手套、防尘口罩和耳塞。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁、干燥，无易燃易爆物品，并设置合适的防火设备。
3. 电气安全：使用合格的电线和电焊机，确保接地良好，避免电击风险。
4. 焊接设备检查：每次使用前检查焊枪、焊钳、电极帽等是否完好。
5. 气体安全：如使用气体焊接，应检查气瓶压力，防止泄漏，并远离火源。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势和技巧，避免过度疲劳和操作失误。
7. 废弃物处理：及时清理焊渣，遵守废弃物处置规定。
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电焊安全技术操作规程
电焊作业是工业生产中不可或缺的一环，然而，其潜在的危险性不容忽视。以下是一些基本的电焊安全技术操作规程：
1. 个人防护装备：佩戴专用的防护眼镜、面罩，防止飞溅物伤及眼睛；穿防火耐热的工作服、手套和防护鞋，确保身体各部位的安全。
2. 工作环境准备：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚；清理周围易燃物，设置灭火设备，以防意外发生。
3. 设备检查：作业前，检查电焊机、电缆线、焊钳等设备是否完好，无裸露电线、损坏部件等问题。
4. 电源管理：正确连接电源，遵守电压和电流设定要求，避免过载引发火灾。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免电弧过长引发火花飞溅；作业过程中保持专注，随时注意设备运行状态。
6. 应急措施：熟悉并掌握火源控制、急救知识，一旦发生事故能迅速有效地应对。
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电焊作业安全操作规程
电焊作业是一项技术性强且潜在危险较大的工作，为确保工人的生命安全和设备的完好无损，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 个人防护装备
- 必须佩戴专用的电焊面罩，防止电弧光伤害眼睛。
- 穿戴防火、隔热的工作服和手套，保护身体和手部不受热辐射。
- 戴好安全鞋，防止脚部受伤。
2. 工作环境
- 作业区域应保持整洁，清除易燃易爆物品。
- 检查作业场地是否有足够的通风，防止有毒气体积聚。
- 使用专用的电焊毯或防火屏风，防止火花飞溅引发火灾。
3. 设备检查与维护
- 使用前检查电焊机是否完好，接线无裸露，接地良好。
- 定期保养电焊设备，确保其正常运行。
- 检查焊枪、电缆线是否有磨损或损坏，及时更换。
4. 电源管理
- 使用专用电源开关，避免与其他设备共用。
- 断电后进行电焊作业，防止触电事故。
- 作业完毕，关闭电源，清理现场。
5. 焊接工艺
- 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。
- 控制焊接速度，避免过热导致金属变形或产生大量烟尘。
- 遵循正确的焊接顺序，减少应力集中。
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某学校电焊工消防安全操作规程主要包括以下几点：
1. 作业前准备
2. 焊接操作规范
3. 火灾预防措施
4. 应急处理程序
5. 设备保养与维护
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电焊工安全生产操作规程主要包括以下关键环节：
1. 个人防护装备穿戴
2. 设备检查与维护
3. 工作环境安全评估
4. 焊接材料准备
5. 操作过程安全规范
6. 应急措施与事故处理
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1. 焊接设备检查与准备：确保电焊机、气割设备完好无损，氧气、乙炔瓶压力正常。
2. 工件准备：清理焊接或切割部位的油污、锈蚀和其他杂物。
3. 安全措施：佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防火服。
4. 设定参数：根据工件材质、厚度设定电流、电压、切割速度等参数。
5. 操作执行：进行焊接或切割作业，遵循正确的操作手法。
6. 工作结束：关闭电源和气体阀门，清理现场。
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除尘电焊工维修工、护袋工安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 个人防护装备的穿戴
3. 作业前的安全检查
4. 电焊操作规程
5. 除尘设备维修流程
6. 护袋作业规范
7. 应急处理措施
8. 工作结束后的清理与关闭
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硅整流直流电焊机安全操作规程
硅整流直流电焊机是一种广泛应用于金属焊接的设备，其高效、稳定的特点使其在工业生产中不可或缺。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是硅整流直流电焊机的安全操作规程：
1. 检查设备：使用前务必检查电焊机的外观是否完好，接线是否牢固，硅整流器、开关、电缆等关键部件是否损坏。
2. 接地保护：确保电焊机和工作台有良好的接地，防止电流回路通过人体，保障操作人员安全。
3. 电源接入：正确连接电源，遵循设备规定的电压和电流要求，避免超负荷使用。
4. 焊接参数设置：根据工件材质和厚度调整焊接电流和电压，以保证焊接质量和效率。
5. 操作姿势：保持正确的站立和握焊枪的姿势，避免长时间疲劳和潜在的伤害。
6. 焊接过程中：佩戴防护装备，如护目镜、焊接手套和防护服，防止火花飞溅造成的烫伤。
7. 停止操作：完成焊接后，关闭电源，等待设备冷却后再进行其他操作。
8. 维护保养：定期进行设备清洁和维护，及时更换磨损部件，确保电焊机的良好工作状态。
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电焊机安全操作规程
电焊作业是工业生产中不可或缺的一部分，但同时也存在一定的风险。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套电焊机安全操作规程至关重要。以下是电焊机安全操作的主要内容：
1. 电焊机的正确选择与安装
2. 个人防护装备的佩戴
3. 工作前的检查与准备
4. 焊接过程中的安全措施
5. 焊接结束后的工作处理
6. 应急情况的应对措施
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1. 检查设备：作业前需全面检查电焊机、焊枪、电缆线等设备是否完好，无漏电、破损现象。
2. 佩戴防护用品：电焊工必须穿戴专用的防护服、头盔、护目镜、手套和绝缘鞋，确保个人安全。
3. 设立警戒区：在作业区域周围设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。
4. 确保通风：保证工作场所通风良好，避免有毒烟气积聚。
5. 清理作业面：清除作业区域内易燃易爆物品，确保作业安全。
6. 检查接地：电焊设备必须可靠接地，防止电流回路通过人体。
7. 施焊操作：遵循正确的焊接工艺，避免火花飞溅引发火灾。
8. 焊后处理：焊后及时熄灭余火，检查作业区域无火源残留。
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电焊切割工安全技术操作规程
电焊切割作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及到的设备种类繁多，包括电弧焊、气割、激光切割等。为保障工人的生命安全和设备的正常运行，制定一套完善的安全技术操作规程至关重要。以下是一些关键点：
1. 工作前准备：
- 检查设备：确保设备完好无损，绝缘性能良好，接地线可靠。
- 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、手套、防护服，必要时使用呼吸器。
2. 工作环境：
- 清理工作区域：移除易燃易爆物品，保持地面干燥清洁。
- 设置警示标志：在作业区域周围设置警戒线，提醒他人远离。
3. 操作过程：
- 规范操作：遵守设备操作手册，正确接线，防止短路。
- 监控作业：持续观察焊接或切割过程，防止火花飞溅。
4. 应急处理：
- 灭火设备：工作现场应配备灭火器，并熟悉其使用方法。
- 事故应对：一旦发生异常，立即切断电源，采取应急措施。
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电焊安全操作要点
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋，确保身体各部位不受火花和高温伤害。
2. 检查设备：在开始作业前，检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否完好无损，防止漏电事故。
3. 确定工作环境：清理作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，避免产生有毒烟尘。
4. 设立警示标志：在工作区域周围设置明显的警示标志，防止他人误入。
5. 正确接线：确保电源接线正确，避免短路和触电风险。
6. 控制电流：根据焊接材料的厚度和类型，选择合适的电流，避免过热导致火灾。
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1. 个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，必须穿戴齐全。
2. 焊接设备检查：作业前需检查焊机、电缆线、电极等是否完好无损，接地线连接是否牢固。
3. 工作环境：作业区域应保持清洁，通风良好，易燃易爆物品远离作业点。
4. 操作程序：遵循先预热、后焊接、再冷却的顺序，避免骤冷骤热导致工件变形。
5. 应急措施：准备灭火器，一旦发生火灾能迅速扑救。
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交流电焊机安全技术操作规程
交流电焊机是工业生产中常用的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，保障员工的生命安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。以下是交流电焊机安全操作的基本内容：
1. 检查设备：每次使用前，确保电焊机无损坏，电源线完好，接地线连接可靠。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止电弧光、火花及飞溅物伤害。
3. 电源管理：使用专用电源插座，避免与其他电器共用，防止电压不稳。
4. 设定电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流，避免过大或过小造成危险。
5. 焊接操作：保持正确姿势，勿将身体任何部位置于焊点附近。
6. 工作环境：确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
7. 停止作业：焊接完成后，关闭电源，待设备冷却后再进行其他操作。
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风电焊工安全操作维护规程
风电焊工作为一项专业技能，其安全操作和设备维护至关重要。本规程旨在确保焊工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，并保证风电设备的稳定运行。以下是风电焊工需要遵守的主要规程：
1. 焊接前准备：
- 检查焊接设备是否完好，电线无破损，接地线连接牢固。
- 确认工作区域无易燃易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。
- 穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根据工件材质选择合适的焊接参数，如电流、电压等。
- 焊接过程中保持稳定的手部动作，避免火花飞溅到敏感部件。
- 定期检查焊缝质量，确保焊点牢固无缺陷。
3. 设备维护：
- 每次使用后清洁焊枪和电极，防止氧化物积累影响性能。
- 定期检查设备电气部分，及时更换磨损部件。
- 存放设备时，应放在干燥、通风、无腐蚀性物质的地方。
4. 应急处理：
- 发现异常情况立即停止焊接，如设备发热异常、漏电等。
- 火花引起火灾时，立即使用灭火器扑灭，并报告上级。
- 如遇电击，先切断电源，然后进行急救。
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1. 设备检查：在作业前，务必对焊接设备进行全面检查，包括焊机、焊枪、气瓶、电缆线等，确保无损坏、漏气现象。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服、防护鞋等，防止热辐射、火花飞溅伤害。
3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，预防火灾和爆炸风险。
4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用专用减压阀调节气体流量，作业完毕后关闭阀门。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免长时间连续作业导致设备过热。
6. 应急准备：熟悉并掌握火灾扑救方法，了解应急预案，配备灭火器材。
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电焊工气焊工安全操作规程要领
电焊和气焊作业是工业生产中的常见工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工和气焊工在操作过程中应遵循的基本安全规程要领：
1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，以防止火花、飞溅物和紫外线伤害。
2. 焊接场地准备：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置灭火器在近处。
3. 设备检查：检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，无漏气、损坏现象。
4. 气体处理：正确连接和固定气瓶，使用专用工具打开和关闭阀门，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通气后点火，先熄火后断气”的原则，确保火焰稳定，避免回火。
6. 废料处理：及时清理焊渣，防止引发火灾。
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电焊安全操作规程
电焊作业是一项技术性强、危险性高的工作，其安全操作规程旨在确保工人的生命安全和设备的完好。主要涉及以下几个方面：
1. 个人防护装备：焊工必须佩戴防护眼镜、防护面罩、焊接手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 焊接设备检查：使用前需确认焊机、电缆线、焊钳、地线等设备完好无损，无裸露电线或破损部件。
3. 工作场所准备：清除可燃物，设置灭火器，保持工作区域通风良好。
4. 操作流程：正确接线，预热、焊接、冷却，遵循正确的焊接顺序。
5. 应急措施：熟悉火警处理程序，了解急救知识。
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1. 检查设备：在开始工作前，务必检查电焊机、防护设备及电缆线是否完好无损。
2. 确定焊接参数：根据材料类型和厚度，调整电流、电压和焊接速度。
3. 准备工作区域：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，并设置防火设施。
4. 佩戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服。
5. 连接电源：正确连接电源，确保接地良好。
6. 开始焊接：根据操作手册进行焊接，保持正确的焊接角度和速度。
7. 监控焊接过程：注意观察电弧稳定性，适时调整焊接参数。
8. 断电收工：完成工作后，先关闭电源，再清理工作区域。
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交流电焊机安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线连接牢固。
2. 检查电极帽和电极头，保持清洁干燥，如有磨损及时更换。
3. 根据焊接任务选择适当的电流和电压设置。
二、工作环境
1. 工作区域应通风良好，避免产生过多烟雾。
2. 焊接作业周围应无易燃易爆物品，确保安全距离。
3. 使用专用防护设备，如护目镜、焊接面罩、防护手套等。
三、操作流程
1. 接通电源前，检查电焊机开关是否在关闭位置。
2. 打开电源，逐步调整电流至合适值，避免瞬间大电流冲击。
3. 焊接过程中，保持电弧稳定，避免过度摆动。
4. 完成焊接后，先关闭电焊机，再切断电源。
四、应急措施
1. 如遇电源短路或设备故障，立即切断电源并报告。
2. 发现火花飞溅或火灾隐患，使用灭火器扑灭。
五、个人安全
1. 焊接期间，禁止佩戴金属饰品，防止触电。
2. 遵守休息规定，防止过度疲劳导致操作失误。
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北京市建筑工程施工安全操作规程 - 电焊工
电焊工作作为建筑工程中不可或缺的一环，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 持证上岗：所有电焊工必须持有有效的特种作业操作证，确保具备必要的专业知识和技能。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋，防止电弧光、飞溅物和电流伤害。
3. 焊接设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、接地线、焊钳等设备，确保无损坏和漏电现象。
4. 工作环境：清理焊接区域的易燃易爆物品，设置防火隔离带，并确保通风良好。
5. 作业准备：根据焊件材质选择合适的焊接工艺，制定焊接方案，预热和冷却按需进行。
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1. 检查设备：在使用电焊机前，务必检查设备是否完好，包括电源线、接地线、电极帽等部件。
2. 佩戴防护装备：操作员需戴好防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅伤害。
3. 设定电流电压：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定电焊机的电流和电压。
4. 焊接操作：保持正确的焊接姿势，避免触电和烫伤。
5. 停止与关闭：完成焊接后，先断开电源，再离开工作区域。
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直流电焊机安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查焊机外观，确保无明显损坏或漏电现象。
2. 确认电源电压与焊机额定电压匹配，防止过压或欠压运行。
3. 检查焊钳和电缆线，保证绝缘良好，无裸露导体。
4. 安装合适的焊条，确保焊条干燥，无锈蚀。
二、焊接操作
1. 连接电源，启动焊机，调整电流至适合焊接的范围。
2. 将焊钳接触工件，形成短暂短路，引燃电弧。
3. 焊接过程中保持焊条与工件的角度稳定，控制电弧长度。
4. 定期清除焊渣，保持焊缝清洁。
三、工作结束与保养
1. 关闭焊机电源，待冷却后再进行搬移。
2. 清理焊机表面灰尘，保持通风良好。
3. 定期检查焊机内部，如有异常应及时维修。
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1. 设备准备：确保电焊机、焊接电缆、焊钳、地线等设备完好无损，功能正常。
2. 工件准备：清理工件表面的油脂、锈迹和水分，确保良好的接触和焊接质量。
3. 安全防护：穿戴专用的防护装备，如电焊帽、防护眼镜、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接参数设置：根据工件材质、厚度及焊接工艺要求，调整电焊机的电流、电压等参数。
5. 操作实施：按照焊接工艺规程进行操作，包括起弧、焊接、收弧等步骤。
6. 焊接质量检查：完成焊接后，检查焊缝外观，确保无裂纹、气孔、未熔合等缺陷。
7. 清理与保养：清除焊渣，关闭电源，对设备进行必要的维护保养。
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1. 穿戴防护装备：电焊工应佩戴专用的防护头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 工作区域准备：作业前确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，并设置防火毯或灭火器。
3. 电源管理：使用合适的电源设备，避免电流过大导致过热。
4. 接地保护：确保焊机接地良好，防止电弧火花引发火灾。
5. 气体管理：使用气体焊接时，确保气瓶远离火源，正确安装减压阀和回火防止器。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免飞溅。
7. 施工后清理：焊接完成后，检查现场，确认无火种遗留，及时关闭电源和气源。
篇27
建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如面罩、手套、工作服）、消防器材等处于良好状态。
2. 工作环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，防止火花引发火灾。
3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，防止电弧光、飞溅物及有害气体伤害。
4. 操作流程：正确接线，进行试焊，确认设备正常后开始作业。
5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，控制电弧长度和焊接速度，避免过度热输入。
6. 应急措施：熟悉并能迅速执行应急预案，如遇火灾或其他紧急情况。
篇28
交流电焊机操作规程
1. 检查设备：在使用前，确保电焊机外观无明显损坏，电源线完整无破损，接地良好。
2. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整电焊机的电压和电流至适宜范围。
3. 准备工件：清洁焊接部位，去除油污、锈迹和其他杂质，确保良好的接触。
4. 连接电缆：正确连接焊钳和地线，确保接触可靠，防止电弧飞溅。
5. 启动设备：插上电源，按下启动按钮，等待电焊机预热稳定。
6. 开始焊接：保持合适的电弧长度，进行连续稳定的焊接动作。
7. 结束工作：完成焊接后，关闭电焊机电源，待其冷却后再进行整理和收线。
篇29
电焊氧气乙炔安全操作规程
电焊作业中，氧气和乙炔是常用的燃料和助燃气体，其安全操作至关重要。以下是电焊氧气乙炔安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查
- 检查氧气瓶和乙炔瓶的外表无明显损伤，阀门密封良好。
- 确保减压器、回火防止器功能正常，无漏气现象。
2. 气体连接
- 分别连接氧气和乙炔瓶，确保接头牢固，不松动。
- 确认氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于5米，与明火源保持10米以上。
3. 操作准备
- 开启气瓶阀门时，应缓慢进行，以防压力冲击。
- 使用前检查焊枪、软管无损坏，接头紧固。
4. 焊接过程
- 焊接时保持适当的火焰类型，乙炔气流量不应过大，以免产生回火风险。
- 工作期间，时刻关注周围环境，避免火花飞溅。
5. 应急处理
- 发现泄漏，立即关闭气瓶阀门，严禁明火靠近。
- 若发生火灾，使用专用灭火器扑救，不可用水。
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电焊机操作规程
电焊机是工业生产中不可或缺的设备，主要用于金属部件的连接与修复。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，需确认电焊机外观无损坏，电源线完整无裸露，接地良好。
2. 参数设置：根据焊接需求，调整电流、电压等参数至适宜范围。
3. 工具准备：配备合适的电焊条，确保焊枪、防护设备等齐全。
4. 焊接操作：正确握持焊枪，保持适当距离，进行稳定、连续的焊接动作。
5. 安全措施：佩戴防护眼镜、手套，避免火花溅射伤害。
6. 工作结束后：关闭电源，清理工作现场，妥善存放工具。
电焊、气焊安全操作规程范文
1 主要内容与适用范围
本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门
2 电焊作业要求
2.1 凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。
2.2 未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。
2.2.1 一般电气、机械设备、零部件等。
2.2.2 结构、起重设备结构。
2.2.3 工作压力大于0.1mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。
2.2.4 贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。
2.2.5 在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。
3 一般焊接安全注意事项
3.1 焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。
3.2 在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。
3.3 电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。
3.4 氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，避免接触带电导线、热体或被车辆、器物轧压，乙炔瓶放置地点要距离氧气瓶8米以上，焊接人员离开现场时，必须将乙炔瓶、氧气瓶气阀关闭，并认真检查严防留下火种隐患。
3.5 严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。
3.6 不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下，需在带电的设备上进行焊接时，必须经公司领导批准，经安监部门审核后，并采取安全措施方可工作，对承重设备进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。
3.7 在可能引起火灾的场所焊接工作时，必须备有必要的消防器材。
3.8 在压油缸、油槽以及其他金属容器上进行焊接工作应有下列防止触电的措施：
q/2cd-1 02 13-
3.8.1 电焊时，焊工应避免与金属接触，要站在绝缘垫上或穿橡胶鞋，并穿干燥的工作服。
3.8.2 容器内焊接时，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有随时方便切除的开关，以便根据焊工的信号切断电源。
3.8.3 容器内使用行灯，电压不准超过12v，行灯变压器的外壳，应装有可靠的接地线，不准使用自耦变压器。
3.8.4 行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。
3.8.5 在密封容器内，不准同时进行电焊气焊工作。
3.9 各种电焊设备必须指定专人保管，并定期进行检查维修。
4 电焊操作及注意事项。
4.1 在潮湿地方电焊工作，必须穿绝缘鞋或站在干燥的木板上，以防触电。
4.2 手脚不要触到电焊设备的带电部分，如电焊器具进出线接头，应在刀闸开关切断后，才可装接线或检查线路。
4.3 电焊机外壳必须接地，每次焊接前检查地线接头是否有松动现象，接头螺丝拧紧。
4.4 工作前仔细检查电焊皮线有无损伤。工作中电线不可沿铁件边缘拖拉，以防损坏绝缘，如有损坏应即时包扎，连接到电焊钳上的一端，至少有5米以上为绝缘导线。
4.5 电焊机抬至工作现场时，地线必须在开始工作前接好，工作未完成不可拆除地线。
4.6 工作前，先检查电焊钳把手上绝缘部分是否损坏。
4.7 在金属物内工作时，切勿直接触到非焊件和未绝缘的电路。
4.8 电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
4.9 对带电的绝缘皮线，触摸或拖动时，应注意绝缘损坏面触电的危险， 电线绝缘检查及检验至少每月一次。
4.10 电焊设备的装设、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。
4.11 在断开或合上开关时，必须戴绝缘手套。
4.12 雷雨天在露天场所工作时，必须在可以避雷的棚下工作。
4.13 协助电焊工作者亦须戴面罩，未戴面罩者不可目视弧光，在电焊工作区周围应以屏遮避，以免弧光伤及他人。
4.14 戴帽、帽舌须转至适当位置，以免弧光辐射。
4.15 不可将普通玻璃涂刷油漆来代替特种玻璃镜片(黑玻璃)。
4.16 在工作前要检查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂缝、破损、模糊、损坏要及时更换，戴面罩不可紧贴面部，应保持一定距离。
4.17 在工作时，工作服钮扣应扣紧，不可将上衣下端箍进裤腰带内，护脚带应盖过鞋面。
4.18 工作不可赤脚拿焊件，在清除焊渣时，须戴防护眼镜，以防焊渣飞入眼晴。
4.19 电焊工作场所严禁放易燃品。
4.20 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接，及气割气焊。
4.21 在装过柴油、汽油及其他油类的油桶，在焊补前应抽干油桶或油罐内的油，把内部油倒尽，将油桶、油罐的盖子，堵头打开，并用热碱水或非易燃洗涤济清洗干净，还要加以通风吹气，清除桶罐内的可燃气体，以防在补焊时发生爆炸。
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4.22 如在特殊情况下，易燃品无法搬离工作场所至安全地带时，则必须采取石棉布、石棉板或铁板、铜板遮盖易燃品等特殊安全措施，并经安监部门认可。
4.23 电焊、气焊(割)物件不可杂乱倾倒或堆积道路上须堆放统一的位置上，并保持道路畅通，以免物件烫伤他人。
4.24 在用来做焊接平板的厚铁板上，须装设接地线并随时检查。
4.25 起动电焊机时，要把刀闸开关合牢，发现有损坏及时检修或更换。
4.26 电焊工作区，墙壁和顶棚的颜色，表面不要有光泽切不可采用黑色。
4.27 焊接工作场所，应注意上下工作面及周围的可燃废物品，如(纸类、棉纱、抹布)清扫干净，防止焊渣飞溅引起火灾。
4.28 电焊机输出的工作的电压，直流电不得大于90伏，交流电压不得大于70伏，(指焊机空载电压)。
4.29 在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法，只有在摘除钢丝绳后，方可进行焊接。
4.30 不准将带电的绝缘线(电焊线)搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力损坏。
4.31 电焊前必须确认焊机类型、电压等级接线方式，方可工作。
4.32 焊工在工作前应针对工件(焊件)的特点，正确选择电焊设备和焊接材料。
4.33 焊工在厂房内电焊工作时遇到厂房内桥机起吊大型物件时(如水轮机转轮，发电机冷却套，定子等)应主动配合起重，断开大中型交直流电焊机等电焊设备，停止大电流碳弧气刨等工作。
4.34 焊工必须掌握电气焊设备的一般知识和缺陷处理工作，如(焊钳的选择、使用维护，气割咀堵塞处理，氧气乙炔的安全操作，检查各种防护用品的使用与保管，电气焊材料的使用)等一般技术要求。
5 电焊条的存贮与保管
5.1 各类焊条必须分类，分牌号存放，避免混乱。
5.2 焊条必须存放于通风良好、干燥的仓库内。
5.3 焊条必须堆放高于0.3米以上的货架上，并保持空气流通，以防受潮变质。
5.4 重要的焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好贮存在专用箱内，并保持一定的温度和湿度。
6 焊条使用前的烘干方法
6.1 碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量。
6.2 碱性低氢型焊条烘干温度一般采用350℃～450℃，烘1～2小时。
6.3 酸性焊条要根据受潮情况，在70℃～150℃，烘干1小时，存贮时间短且包装良好可不再烘干。
6.4 露天操作隔夜时必须将焊条妥善保管，以防夜间受潮，低氢型焊条次日还要重新烘干。
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7 氧气瓶和乙炔瓶的使用及注意事项。
7.1 乙炔瓶必须设专用的减压器，回火防止器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻细，开启后板手仍应套在瓶阀的方芯上，一旦遇有险情，便于紧急关闭。
7.2 装有氧气的气瓶不准与乙炔或其它气体的气瓶储存于同一仓库。
7.3 乙炔瓶和氧气瓶不得靠近热源或电气设备，防止爆晒，严禁使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶，禁止装有气体的气瓶与电源相接触。
7.4 使用乙炔瓶时，要固定可靠，防止倾倒，严禁卧放使用。
7.5 乙炔和氧气瓶严禁使用绳吊装搬运，当地点移动频繁时，应装在专用的手推车上。
7.6 严禁把氧气瓶和乙炔瓶放在一起运送，不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
7.7 乙炔和氧气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃的温水解冻，在焊割工作中，禁止将带有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
7.8 严禁碰撞、敲击氧气瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。
7.9 严禁将乙炔瓶和氧气瓶放在通风不良及装设电线的场所。
7.10 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔、氧气瓶接触。
7.11 瓶内气体严禁用尽，必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa、氧气0.19mpa)，用过的瓶上应写明“空瓶”。
7.12 使用乙炔瓶的现场，严禁与氧气瓶、氯气瓶等易燃、易爆品同间堆放。
7.13 乙炔瓶、氧气瓶口、减压器的螺丝绝对不可附着油脂，以防爆炸。
7.14 连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开四分之一转吹洗1～2秒钟，然后用专用板手装上减压器，工作人员应站在阀门连接头的侧方。
7.15 气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行检修或更换。
7.16 氧气瓶每三年进行一次225个大气压的水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者不准使用，在接收氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验时期及试验机构的鉴定。
7.17运到现场的氧气瓶，必须验收检查，如有油脂痕迹，应立即擦拭干净，如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意瓶内装满氧气”退回制造厂。
7.18 氧气瓶应涂蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样，乙炔气瓶涂白色并用红色标明“乙炔”字样。
7.19 氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启，乙炔阀门必须用特殊的键开启。
7.20 在工作地点，最多只许有两个氧气瓶，一个工作，一个备用。
7.21 安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受阳光爆晒。
7.22 氧气瓶和乙炔瓶的管理要有专人负责。
7.23 储存气瓶仓库周围10米内，不得堆放可燃物品，不得进行铸造，焊接等明火工作，也不准吸烟。
7.24 储存气瓶的仓库不许有取暖设备。
7.25 储存气瓶的仓库必须备有消防用具。
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7.26 储存气瓶的仓库其照明、电器等应采用防爆型电器装置。
7.27 气瓶的搬运应遵守下列各项规定。
7.27.1 气瓶必须有两人一起搬运，或采用专门的手推车和专门的抬架搬运，不许用手或肩直接搬运、滚动。
7.27.2 运输气瓶时，在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈二个，以免互相撞击。
7.27.3 全部气瓶的气门都应朝向一面。
7.27.4 用汽车运输气瓶时，气瓶不得顺车厢纵向放置应横向放置，气瓶押运人员应坐在车辆驾驶室内，不许坐在车厢内。
7.27.5 防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住，并用帆布遮盖，以防烈日曝晒。
7.27.6 不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才可运输。
7.27.7 运送氧气瓶及乙炔瓶时必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。
8 减压器的使用和注意事项。
8.1 减压器的低压，没有压力表或压力表失效，一概不准使用。
8.2 将减压器安装在气瓶阀门或输气管上前，应注意下列事项。
8.2.1 减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂应擦洗干净。
8.2.2 外套螺帽的螺纹是否完好，帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。
8.2.3 预吹阀门上的灰尘时，工作人员应站在侧面，以免被气体冲伤，其它人员不准站在吹气方向的附近。
8.3 应先把减压器和氧气瓶连接后，再开启氧气瓶的阀门，开启阀门不准猛开，应监视压力， 以免气体冲破减压器。
8.4 减压器冻结时应用热水或蒸气解冻，禁止用火烤。
8.5 减压器如发现自动燃烧，应迅速把气瓶的阀门关闭。
8.6 工作结束时，减压器长时间不使用时，则须将氧气瓶阀门关闭，并将减压器从气瓶上取下，由焊工保管。
8.7 使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色，使用于乙炔发生器的减压器应涂白色，以免混用。
9 橡胶软管的使用及注意事项。
9.1 橡胶软管应具有足以承受气体压力的强度，氧气软管需用1.961兆帕的压力试验，乙炔软管需用0.490兆帕的压力试验。
9.2 橡胶软管的长度一般为10～20米，两端的接头(一端接减压器，一端接焊枪)必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。
9.3 在连接金属软管之前应先将软管吹净，并确定管中无水后，才可使用。
9.4 使用的橡胶软管不应有鼓起、裂缝或漏气等现象，如发现有漏气现象，不得用贴补或包缠的方法修理。应将其损坏部分切掉，用双面接头管把软管连起来，并用夹子或金属绑线扎紧。
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9.5 可燃气体(乙炔)的橡胶软管，如在使用中发生脱落、破裂或起火时，应首先把焊枪的火焰熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时，应先拧松减压器的调整螺杆，或将氧气瓶的截止阀关闭，停止供气。
9.6 氧气和乙炔软管在工作中应防止油脂或触及金属溶液， 禁止把氧气和乙炔软管放在高温管道和电线上，或把重的热的物体压在软管上，也不允许把软管放在运输线上，不许把软管和电焊导线放设在一起。
9.7 氧气和乙炔软管应严格分开使用，不得混用，并用颜色标明红的乙炔管，黑的氧气管。
9.8 新领用的橡胶管在使用前要将软管内新附的滑石粉清除干净，以免塞气或漏气。
9.9 有焦味或臭气橡胶软管不得使用，如胶管颜色不对应采取其它措施。
10 焊枪、割枪的操作及注意事项。
10.1 焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象，如有堵塞应用黄铜针剔通，不许用钢丝剔通，以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。
10.2 焊枪点火时，应先开氧气门再开乙炔气门，注意焊咀不得对准人和设备，立即点火，然后再进行调整火焰，熄火时，与其操作相反，即先关乙炔气门，后关氧气门，以免回火。
10.3 焊工工作地点附近，应经常备有冷水，以便冷却焊咀。
10.4 在气焊工作中，焊咀过热堵塞，而发生回火或多吹鸣爆时，应迅速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊咀浸入冷水中。
10.5 焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下，如有必要应先将火焰熄灭。
10.6 在高空作业时，检查脚手架是否稳定，系好安全带后方可进行气割、焊接作业。
10.7 焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时，应立即修理。
10.8 焊工应根据工作的不同，合理地进行选择焊咀。
10.9 新割枪在使用前，应先检查割枪情况，射吸情况正常，才允许使用。
10.10 检查连接减压器氧气软管接头，并要扎紧，使氧气通过割炬内，先打开乙炔开关阀，然后打开氧气气阀，并用手指贴在乙炔接头上，检查乙炔接头上是否有一股吸力。
11 电弧气创安全操作规程。
11.1 电弧气刨枪外表应有良好的绝缘，防止工作中损坏和碰伤工件。
11.2 工作停止或更换碳精棒时，应关闭空气开关。
11.3 在窄小位置场所时，应用短的碳精棒或用塑料管等绝缘材料把露出的碳精棒包起来，防止工作时不小心到处乱碰伤工件和损伤眼睛。
11.4 电弧气刨工作时，要戴上装有深色滤光镜片的面罩，戴上有护肩的帽子。
11.5 在密封容器内电弧气刨工作时，应要有通风设备，并戴上防毒面具。
11.6 在工作场所里工作时要做好安全措施，防止火花四射乱飞引起火灾和损坏设备。
11.7 工作开始前应检查场所周围有无易燃品，工作完成后应检查附近有无物件被燃烧，并消除隐患。
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12 水轮机、发电机内筒体的气焊。
12.1 严禁在发电机内、内筒体、转轮室内进行焊接、气割、气焊工作，必要时需经公司领导及有关安监技术部门批准，并制定特别安全措施和技术措施。
12.2 焊工在水轮机转轮室内补焊，焊接工作应认真检查接地线是否安装可靠，在机组转动部件进行焊接时，接地线只能安在该部件上并接线牢固，严禁安在厂房地线上，以防电流烧坏各导轴瓦及机组推力轴承。
12.3 在转轮室内工作的安全要求见3.8.2条3.8.3条。
12.4 焊工在发电机内电焊、气割应严格遵守电器设备安全规程中的有关规定，必要时须经公司厂领导及安监部门的批准，方可工作，电焊气割时防止焊渣溅入发电机线圈内及磁极内，烧坏电机，必须采用石棉布等防火及绝缘材料进行保护工作，结束后应彻底清除焊渣等杂物。工作中必须在电气设备安全监护人的监护下完成工作。
12.5 在灯泡头、内筒体电焊气割工作应认真执行电焊操作注意事项条款中的有关规定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必须配有消防器具，并在监护人的监护下进行工作。
12.6 在水轮机转轮室内、发电机内、内筒体及灯泡头内工作应保持通风良好，要有足够的照明，照明电压参照3.8.3条。
