风、电焊工安全操作维护规程有哪些
篇1
测尘和测风人员在执行任务时，需要遵循一系列的安全操作规程，这些规程包括但不限于：
1. 穿戴个人防护装备：包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 设备检查：确保测量设备处于良好工作状态，如粉尘采样器、风速仪等。
3. 现场评估：对工作环境进行风险评估，识别潜在危险源。
4. 数据记录：准确记录测量数据，及时报告异常情况。
5. 安全撤离：在遇到紧急情况时，遵循预先设定的应急预案进行撤离。
篇2
风眼工安全生产操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备：检查设备状态，确保无异常。
2. 安全防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞等。
3. 操作流程：按照标准步骤进行作业，不得擅自改变工艺。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速应对。
5. 现场管理：保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
6. 培训与考核：定期接受安全培训，通过考核后才能上岗。
7. 工作后清理：完成工作后，及时关闭设备，清理现场。
篇3
矿山风筒修理工安全操作规程
一、安全防护装备
1. 穿戴合规的劳保用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘鞋和反光背心。
2. 携带必要的维修工具，如扳手、螺丝刀、电钻等，并确保工具无损坏、无松动。
3. 携带便携式气体检测仪，以监测作业区域内的有害气体浓度。
二、工作前准备
1. 对风筒进行详细检查，确认破损部位、老化程度及潜在风险。
2. 制定修复方案，考虑风筒材质、工作环境和安全措施。
3. 与现场负责人沟通，了解作业时间、地点和可能的干扰因素。
三、作业过程
1. 断开电源，确保无电流通过风筒，防止触电事故。
2. 使用专用工具拆卸破损风筒部分，注意保持周围环境整洁。
3. 修复或更换破损部件，确保连接牢固、密封良好。
4. 重新安装风筒，确保气流畅通，无漏风现象。
四、作业后收尾
1. 清理作业现场，将废弃物按规定分类处理。
2. 检查修复后的风筒运行情况，确认无异常噪音和振动。
3. 填写维修记录，详细记录维修过程和结果。
篇4
1. 设备检查：确保通风设备（如风机、风管、过滤器等）处于良好运行状态。
2. 开启与关闭：依据工作环境需求，适时启动或关闭通风系统。
3. 风速调节：根据工作场所的空气流通需求调整风速。
4. 温湿度监测：定期检测室内温湿度，以保持适宜的工作环境。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑及部件更换，防止故障发生。
6. 应急处理：制定并执行紧急情况下的通风系统操作流程。
篇5
1. 设备检查：在使用空气鼓风机前，务必对设备进行详细检查，包括但不限于电机、风扇叶片、连接管道、控制系统等部分。
2. 安全装置：确保安全阀、压力表、防爆装置等安全设施完好无损，并处于正常工作状态。
3. 环境评估：评估工作场所的通风条件，避免在封闭或氧气不足的空间使用。
4. 操作程序：遵循正确的启动、运行、停机步骤，不得擅自更改设定参数。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，保证设备良好运行。
篇6
风机工安全技术操作规程
一、安全防护装备
1. 必须穿戴安全帽，以防高空坠物。
2. 穿着防静电工作服，防止电击事故。
3. 穿戴防滑劳保鞋，确保在湿滑或不平整地面行走的安全。
4. 戴护目镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
5. 携带听力保护设备，降低噪音对听力的影响。
二、设备检查
1. 开工前检查风机的紧固件是否牢固，防止运行中松动。
2. 检查风机内部是否有异物，防止运转时损坏设备。
3. 确认电气线路无破损，接地良好，避免触电风险。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。
三、操作流程
1. 启动前，确认风机周围无人员活动，防止意外伤害。
2. 按照设备手册正确启动风机，禁止超负荷运行。
3. 运行中，定期观察仪表读数，确保风机运行正常。
4. 停机时，遵循逐步降速原则，切勿突然断电。
5. 停机后，做好设备清洁和维护工作。
篇7
风钻开挖凿孔工安全操作规程涵盖了设备检查、作业准备、操作流程、应急措施以及个人防护等多个方面，旨在确保工作人员在进行风钻作业时的安全，防止意外事故的发生。
篇8
风表检修工安全技术操作规程
一、作业准备
1. 检查工具：确保所有工具完好无损，特别是绝缘工具应定期检查，防止破损。
2. 现场勘查：了解工作区域的风表分布，评估可能存在的风险点，如高压线路、旋转设备等。
3. 个人防护：穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋。
二、风表检查
1. 功能测试：检查风表的读数是否准确，指针动作是否顺畅。
2. 结构检查：查看风表外壳是否有损伤，密封是否良好，防止水分或尘埃进入。
3. 内部组件：拆解检查内部齿轮、弹簧等部件，确保无磨损或断裂。
三、故障处理
1. 故障识别：根据风表异常表现，如读数偏差大、指针抖动等，判断可能的故障原因。
2. 维修操作：在确保安全的前提下进行维修，必要时更换损坏部件。
3. 修复后验证：修复后重新测试风表，确保其功能恢复正常。
四、清洁保养
1. 清洁表面：用柔软布料擦拭风表，避免刮伤。
2. 润滑保养：适量涂抹润滑油于转动部件，保证其正常运转。
3. 存储条件：将风表存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
篇9
鼓风机工安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：确保鼓风机在启动前已进行全面检查，包括但不限于电机、轴承、叶片、紧固件等关键部位的完好性。
2. 作业准备：佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，并熟悉紧急停机程序。
3. 操作步骤：按照设备制造商的操作手册进行启动、运行和关闭操作，不得擅自改动设定参数。
4. 运行监控：密切关注鼓风机运行状态，如声音、振动、温度等，发现异常立即报告并采取相应措施。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，保证设备性能稳定。
6. 危险区域管理：设立警示标识，禁止无关人员接近鼓风机运行区域。
7. 应急处理：制定并演练应急计划，包括火灾、泄漏、设备故障等情况的应对措施。
篇10
恒温鼓风干燥箱主要用于实验室中对样品进行干燥、烘焙、灭菌等热处理工作，其主要组成部分包括箱体、加热系统、鼓风系统、控温系统以及安全保护装置。
篇11
萝茨鼓风机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机各连接部位是否紧固，确保无松动现象。
2. 检查润滑油位是否正常，不足时应及时补充。
3. 确认进气阀和排气阀处于关闭状态。
4. 检查电路是否完好，接线是否牢固，电压是否稳定。
二、开机步骤
1. 启动电机，观察风机运转方向是否正确。
2. 缓慢打开进气阀，避免突然增压导致设备损坏。
3. 观察压力表，待压力稳定后，逐渐调整至所需工作压力。
4. 运行过程中，监听风机运行声音，注意是否有异常响动。
三、运行中监控
1. 定期检查油温、油压，防止过热或油压异常。
2. 注意电流表读数，确保电机负载在允许范围内。
3. 如发现漏气、振动过大或温度异常，应立即停机检查。
四、停机操作
1. 逐步减小风量，关闭进气阀，待风机内部压力降至零。
2. 停止电机，切断电源。
3. 关闭冷却系统，待设备冷却后进行保养。
五、日常维护
1. 定期清理滤网，保持进气畅通。
2. 定期更换润滑油，保证润滑效果。
3. 定期检查轴承磨损情况，必要时更换。
4. 对设备进行全面检查，及时修复潜在故障。
篇12
通风机司机职业危害岗位操作规程
一、岗位职责与环境因素
1. 通风机司机负责操作和维护通风设备，确保矿井内的空气流通和有害气体排放。
2. 工作环境可能包含尘埃、噪音、振动，以及潜在的电气和机械危险。
二、操作流程
1. 检查通风机及其附属设备，确认无异常情况。
2. 启动通风机，监控运行状态，确保正常运转。
3. 定期检查通风效率，记录相关数据。
4. 发现异常立即停机，进行故障排查或报告维修。
5. 做好交接班记录，确保信息传递准确。
三、个人防护
1. 穿戴符合安全标准的防护装备，如头盔、防尘口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作规程，避免接触旋转部件和带电设备。
3. 定期进行健康检查，及时发现并处理职业病。
四、应急处理
1. 掌握紧急停车程序，遇到火灾、瓦斯泄漏等情况迅速执行。
2. 学习并演练应急预案，提高应对突发状况的能力。
篇13
风镐是一种广泛应用于建筑、采矿和土木工程领域的手持式机械设备，主要用于破碎混凝土、石头和其他硬质材料。主要部件包括气缸、活塞、镐头和操纵杆。
篇14
风机操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动风机前，务必进行设备的全面检查，包括但不限于电机、轴承、传动装置、风门和控制系统。
2. 操作流程：熟悉并遵守启动、运行、停止风机的正确步骤，确保操作无误。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，防止意外伤害。
4. 故障处理：遇到异常情况时，立即停机并报告，不得擅自处理。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，确保风机的正常运行。
6. 培训教育：定期参加安全培训，提升操作技能和安全意识。
篇15
通风设施工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 工作区域安全
3. 个人防护装备使用
4. 作业程序与操作步骤
5. 应急处理与事故预防
6. 培训与教育
7. 危险源识别与控制
篇16
局部通风机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与故障处理
3. 定期维护与保养
4. 紧急情况应对
5. 记录与报告
篇17
1. 熟悉设备：风筒工应了解风筒的结构、性能及工作原理。
2. 安全检查：每次作业前需进行设备检查，确保风筒无破损、漏气现象。
3. 正确安装：根据通风需求，正确选择和安装风筒，确保风流畅通。
4. 规范操作：遵守操作规程，避免野蛮操作导致设备损坏或安全隐患。
5. 维护保养：定期对风筒进行清洁、维护，延长设备使用寿命。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速、妥善处理。
篇18
大型排风机安全操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查：确保排风机的各个部件完好无损，连接线缆无破损，控制系统正常。
2. 启动前准备：关闭所有不必要的安全门和防护罩，检查周围环境，清除杂物。
3. 操作程序：按照制造商的指导手册正确启动和关闭设备，遵循设定的操作流程。
4. 运行监控：运行期间定期检查风机运转状态，注意噪音、振动和温度变化。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停止设备，按照应急程序进行处理。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件更换，确保设备良好运行。
篇19
1. 熟悉设备：操作前需全面了解热风设备的构造、性能及操作流程。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括隔热手套、防护眼镜、防火服等。
3. 检查设备：启动前检查设备各部件是否完好，电气线路是否安全。
4. 设定参数：根据工艺要求设定温度、风量等参数。
5. 启动与运行：按正确步骤启动设备，观察运行状态，及时调整。
6. 应急处理：熟知应急预案，遇到异常情况能迅速采取措施。
7. 停机与清洁：设备停机后，按规定程序断电，进行必要的清洁保养。
篇20
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型涵盖了一系列关键操作步骤，旨在确保设备的安全、高效运行。这些步骤包括但不限于：
1. 设备检查：在开机前，对风机的各部件进行详细检查，如叶片、轴承、电机、传动装置等，确认无异常。
2. 启动操作：按照既定程序启动风机，观察电流、电压、转速等参数是否正常。
3. 运行监控：在风机运行过程中，持续监测其运行状态，包括声音、振动、温度等，及时发现并处理异常。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保证设备良好运行状态。
5. 故障处理：遇到故障时，应按照应急预案进行处理，并及时上报。
篇21
1. 开机前检查
2. 设定温度与时间
3. 放置样品
4. 开启设备
5. 运行监控
6. 关机与清理
7. 故障处理
篇22
通风安全监测工技术微机员安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：定期对微机系统及配套设备进行检查，确保其运行正常，无故障隐患。
2. 数据采集与分析：准确记录并分析通风系统的运行数据，及时发现异常情况。
3. 安全程序执行：遵循既定的安全程序，如遇紧急情况，立即启动应急响应机制。
4. 系统更新与升级：定期更新软件，确保系统安全性和稳定性。
5. 培训与教育：定期参与专业培训，提升安全操作技能。
篇23
热风炉安全操作规程注意事项
篇24
1. 检查设备：作业前，必须检查电焊机、风焊设备是否完好，电线无裸露，接头牢固，气体瓶阀门无泄漏。
2. 佩戴防护装备：作业人员需穿戴专用防护服、焊接手套、护目镜和呼吸面罩，防止火花飞溅和有害气体吸入。
3. 清理作业现场：清除易燃易爆物品，保持工作台清洁，防止火星引燃。
4. 设置警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人远离。
5. 操作设备：按照设备使用说明书正确操作，严禁超负荷使用。
6. 断电断气：作业完成后，及时切断电源和气源，清理现场。
篇25
1. 启动前准备：
- 检查通风机及周边环境，确保无杂物、障碍物。
- 确认电源线路正常，电压稳定。
- 检查风机叶轮、轴承和紧固件是否完好，无松动或磨损。
- 打开进风和出风管道阀门，确保畅通。
2. 启动步骤：
- 接通电源，启动开关，观察风机运转方向是否正确。
- 如运转方向错误，断电调整电源相序后再试。
- 运行平稳后，逐渐调整风门至所需风量。
3. 运行中监控：
- 定期检查运行声音，无异常噪音。
- 观察电流表读数，确保不超过额定电流。
- 注意电机温度，防止过热。
4. 停止操作：
- 缓慢关闭风门，减少负载。
- 断开电源开关，等待风机完全停止转动。
- 清理通风机内部和周围杂物。
篇26
风钻工作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 工作准备
3. 操作流程
4. 应急措施
5. 维护保养
6. 安全撤离
篇27
引进鼓风机安全技术操作规程
一、设备选型与安装
1. 选择适合生产需求的鼓风机型号，确保其性能参数与生产线匹配。
2. 安装位置应远离易燃易爆物品，并确保通风良好，便于维护和检修。
二、操作前准备
3. 检查鼓风机及连接管道无泄漏、破损现象。
4. 确保电气线路安全，接地良好，防止电击事故。
5. 操作人员熟悉设备操作手册，了解紧急停机程序。
三、运行与监控
6. 启动前检查润滑油位，确保润滑系统正常工作。
7. 设备运行中，定期监测轴承温度、电机电流等关键指标，避免过热或过载。
8. 注意观察风压、风量变化，及时调整以保证生产效率。
四、维护保养
9. 定期清理滤网，防止灰尘积聚影响鼓风机性能。
10. 按照制造商建议进行定期保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。
五、应急处理
11. 发现异常声音或振动，立即停止设备运行，查明原因。
1 2. 如遇电源故障，断开电源后进行检查修复。
篇28
风镐工技术操作规程
一、设备准备
1. 检查风镐整体状况，确保无明显损坏或松动部件。
2. 确认风管连接牢固，无漏气现象。
3. 检查油水分离器，保持其清洁并适量加油。
二、工作前准备
1. 佩戴好安全帽、护目镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。
2. 熟悉工作区域，清除无关杂物，确保作业安全。
3. 启动压缩空气源，检查风压是否符合风镐工作要求。
三、操作流程
1. 将风镐插入工作面，保持垂直，避免偏斜导致损坏工具或工件。
2. 缓慢开启风阀，让风镐逐渐加速至正常工作速度。
3. 以适中的力度推动风镐，避免过度用力导致操作不稳定。
4. 定期停机检查，清除工作面灰尘，保持良好视线。
四、工作结束
1. 关闭风阀，让风镐慢慢停止转动。
2. 清理风镐，将设备归位，做好保养工作。
3. 断开风管连接，关闭压缩空气源。
五、应急处理
1. 如遇设备故障，立即停机并报告给现场负责人。
2. 若工作中出现异常情况，如飞溅物、塌方等，迅速撤离并采取相应措施。
篇29
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备停运与隔离
2. 安全风险评估
3. 清理工具准备
4. 筒内气体排放
5. 筒体内部检查
6. 堵塞物清除
7. 清理效果确认
8. 设备复位与启动
9. 清理记录与报告
篇30
主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备，确保无异常。
2. 确认电气系统完好，无漏电现象。
3. 检查油位，确保润滑系统正常。
4. 查看风门、阀门位置是否正确。
二、开机操作
1. 启动电源，观察电流表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动主通风机，注意启动声音和振动。
3. 观察风机运行方向，确认无反转情况。
4. 渐渐调整风量至所需设定值。
三、运行监控
1. 定时检查电机温度，防止过热。
2. 监控电压、电流，确保稳定。
3. 注意风压、风量变化，及时调整。
4. 做好运行记录，包括异常情况和处理措施。
四、停机操作
1. 按规定程序逐步降低风量。
2. 关闭主通风机，切断电源。
3. 记录停机时间及原因。
4. 对设备进行必要的保养工作。
五、应急处理
1. 遇到异常情况，立即停机并上报。
2. 在专业人员指导下进行故障排查。
3. 实施临时措施，确保安全运行。
4. 必要时启动备用通风机。
风、电焊工安全操作维护规程范文
1 工作前应戴好一切劳动保护用品，如工作服、平光眼镜、面具、胶底绝缘鞋、皮手套等，特别是电焊工在潮湿的地方要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物体（即各种“油类”、“易燃品”、“火药”、“压缩气体”等物）上及装载易燃易爆物体的容器内外，进行焊接或切割，若需要焊接装载易燃易爆物的容器时，应将容器内外所有残存物，通过化学药物，或蒸汽清洗干净，并经有关安全人员的检查化验，同意后方能进行工作，焊接工作要离开易燃易爆物（包括仓库）１０米以外进行。
3 焊接工作时先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊接用的工具等物要放在工具袋里，防止掉下伤人，同时下边要做好安全措施，要设专人监视，注意行人等安全工作，雷雨时不准露天或高空作业。
4 焊接所有密闭容器时，焊接物要打开进气通风孔，以防爆炸。进入容器内工作，要加强通风设施，打开通风口，并要两人一起工作，一人操作一人作监视保护。
5 在煤气炉、石灰炉、有毒素的场所工作先用化学药物清除残存物，经化验合格，通风符合要求时才能工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所要有专人防护，一定要有可靠的安全措施。
6 电焊机的输入输出线头要接牢固，输入线不得超过２米，应有可靠的地线，焊钳的绝缘装置要齐全良好，电焊机温度不得超过６０℃-７０℃。
7 电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要整洁。
8 电焊工作必须认真注意防火，焊条用剩部分不要乱丢，下班前将电源切断，焊线要绕好，电焊机要盖好，并要详细检查是否留有火种，将火种彻底熄灭后方可下班。
9 风焊工作前要对乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、胶皮管、风灯等进行全面细致的检查，是否齐全、安全可靠，检查管道、灯嘴是否畅通。
10 电焊机、乙炔瓶、氧气要分开，距离要在５米以外。要存放在安全无人的地方，切不可放在行人道上或热源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、管道严禁油类和明火接触， 起码要离开１０米以外。
12 风焊装置及附属品要轻开轻放轻装。避免碰击火花，各种接头嘴不准对着人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器发现火焰逆流时，应及时将焊灯的氧气、乙炔的气门，或将燃烧处前段的位置切断气路来源。金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔瓶气门，以防回火爆炸。
14 氧气瓶严禁撞击、曝晒，不要用嘴吹氧气瓶口，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体。
15 工作完后将风灯关闭，包括：气门、风门、氧气瓶、乙炔阀关闭。胶气管整理好，要关闭一切电源， 现场认真熄灭火种，才能离开工作岗位。
16 安装氧气压力表及开关瓶头用的扳手要设专用，专用扳手不得有油污。
