电气焊安全操作规程有哪些
篇1
1. 焊接前准备：确保设备完好，检查电线无裸露，接地良好。
2. 穿戴防护装备：头盔、手套、防护眼镜、工作服等。
3. 检查气体瓶：压力正常，阀门无泄漏。
4. 安全距离：确保作业区域周围无易燃易爆物品，保持安全距离。
5. 操作过程：遵循正确的焊接手法和角度，避免火花飞溅。
6. 焊接结束后：关闭电源、气源，清理现场，确保火种熄灭。
篇2
电气焊作业安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴专用的焊接工作服，以防火花烫伤。
3. 戴好防护手套，保护手部不受热源伤害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影响。
5. 在必要时，应佩戴呼吸防护设备，防止吸入有害气体。
二、作业环境安全
1. 确保作业区域通风良好，减少有害气体积聚。
2. 作业地点应远离易燃易爆物品，防止引发火灾。
3. 检查工作台稳定，防止工件滑落。
4. 作业前检查电源线路，确保无破损和短路风险。
三、设备检查与维护
1. 使用前检查焊机是否正常，绝缘性能是否良好。
2. 焊接电缆线不应有裸露或破损，防止漏电。
3. 定期清理焊枪、电极帽，保证良好的导电性。
4. 检查气瓶阀门和减压器，确保无泄漏。
篇3
电气焊工技术操作规程
电气焊工，作为工业生产中不可或缺的角色，其技术操作规程至关重要。以下是电气焊工需要遵守的主要步骤和规定：
1. 安全准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，正确穿戴防护装备，如焊接面罩、防火手套、防护服和绝缘鞋。
2. 设备检查：检查焊机、电缆、电极和接地线是否完好，无裸露、破损或短路现象。
3. 焊接参数设定：根据焊接材料的类型、厚度和工艺要求，调整电流、电压和焊接速度。
4. 操作准备：清理焊接部位，去除油污、锈蚀等杂质，确保良好的接触和焊接效果。
5. 开始焊接：启动焊机，保持电极与工件间适当距离，稳定地进行焊接操作。
6. 监控过程：观察焊接过程中的火花、烟雾和熔池状态，适时调整焊接参数。
7. 结束与清理：关闭焊机，待设备冷却后进行清理，妥善处理焊渣和废弃材料。
篇4
电气焊安全技术操作规程
电气焊作业是一项技术性强、危险性高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此，一套完备的安全操作规程至关重要。主要包括以下方面：
1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线及防护设备完好无损。
2. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免火花引发火灾。
3. 个人防护：佩戴专用防护眼镜、手套、工作服和绝缘鞋，防止电击和烫伤。
4. 设立警示：设置明显的警告标志，提醒他人远离作业区。
5. 接地保护：正确连接接地线，降低触电风险。
6. 操作方法：掌握正确的焊接技巧，避免过度电流导致设备损坏或安全隐患。
7. 应急准备：熟悉火灾扑救方法，配备灭火器材，应对突发情况。
篇5
电气焊工安全技能操作规程
电气焊工作是一项技术性强、风险性高的作业，需要遵循严格的安全规程以确保人员安全和设备完好。以下是电气焊工在作业中应遵循的主要规程：
1. 检查设备：确保焊机、电缆线、焊枪、电极等设备完好无损，无裸露的导电部分。
2. 保护措施：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防火服等个人防护装备，防止电弧光、飞溅物和热辐射伤害。
3. 现场准备：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志，确保通风良好。
4. 电源管理：正确连接电源，使用专用开关，作业结束后切断电源。
5. 焊接工艺：根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流大小、电压、焊接速度等。
6. 应急准备：配备灭火器等应急设备，了解并熟悉应急预案。
篇6
非煤矿山电气焊工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线牢固无破损。
2. 检查气体瓶压力，确保其在安全范围内。
3. 焊接面清洁，无油脂、水分等影响焊接质量的杂质。
二、工作环境安全
1. 工作区域应保持干燥、通风良好，避免易燃物接近。
2. 设置警示标志，防止无关人员进入作业区。
3. 搭设绝缘垫，防止电流泄露。
三、个人防护
1. 穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜。
2. 使用呼吸保护设备，防止有毒烟尘吸入。
3. 焊接过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化。
四、操作流程
1. 连接电源和气源，开启设备，预热焊枪。
2. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
3. 焊接过程中，保持稳定的手势和适当的焊接速度。
4. 焊接结束后，关闭设备，断开电源和气源。
五、应急处理
1. 发现漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，启动应急预案。
2. 如有人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。
篇7
电气焊割安全技术操作规程
一、电气焊割设备的选择与检查
1. 选用符合国家安全标准的电气焊割设备，确保设备完好无损，绝缘性能良好。
2. 检查焊机的接地线是否牢固，防止电流泄漏。
3. 确认气体瓶阀无泄漏，氧气和乙炔瓶应分开存放。
二、工作场所的安全准备
1. 工作区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品。
2. 设置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。
3. 安装适当的通风设施，减少有害气体积聚。
三、个人防护装备
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪声伤害。
3. 焊接过程中，禁止摘下防护装备。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。
2. 在开始焊接前，确认工件表面无油脂、油漆等易燃物质。
3. 焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整。
五、应急处理
1. 发现火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。
2. 如遇设备故障，立即停止操作，断电并报告上级。
3. 身体接触电弧或火焰，应迅速脱离并就医。
篇8
电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
篇9
汽车电气焊工安全操作技术规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护保养。
2. 检查焊接电缆线是否破损，接头是否牢固。
3. 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管等，确保无泄漏。
二、工作环境与个人防护
1. 工作场地应保持整洁，远离易燃易爆物品。
2. 穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止烫伤和电击。
3. 设置适当的防火设施，如灭火器。
三、焊接操作
1. 根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。
2. 在开始焊接前，确保工件固定稳固，避免焊接过程中移动。
3. 施焊时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或伸展。
四、作业中断与结束
1. 暂停工作时，关闭电源和气体阀门。
2. 完成焊接后，清理工作现场，妥善存放工具和设备。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。
2. 发现电气故障，应立即停止工作，切断电源并报告维修。
篇10
1. 个人防护装备的使用：包括头盔、护目镜、手套、防护服、防护鞋等。
2. 设备检查与维护：确保焊机、割炬、电缆线、气瓶等设备完好无损。
3. 工作环境的安全评估：排除可燃物，保证通风良好，防止火灾和爆炸。
4. 焊接工艺的选择：根据材料类型和厚度选择合适的焊接方法。
5. 应急预案的制定：针对可能发生的事故，预先设定应对措施。
篇11
1. 个人防护装备的正确佩戴：包括头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和防护鞋。
2. 工作前的设备检查：确保电焊机、电缆线、接地线、焊枪等工具完好无损。
3. 现场清理：清除可燃物，设置灭火器，确保通风良好。
4. 作业流程：预热、焊接、冷却，每个步骤需谨慎操作。
5. 应急准备：熟悉应急预案，了解急救措施。
篇12
1. 操作前准备：检查设备完好，穿戴好防护装备，熟悉作业环境。
2. 设备设置：调整电流、电压至合适范围，确保焊枪、电极清洁无损。
3. 焊接操作：正确握持焊枪，保持合适的焊接角度和速度。
4. 过程监控：观察熔池状态，适时调整焊接参数。
5. 完工清理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。
篇13
1. 设备准备：确保电焊机、防护设备、焊接材料等齐全且功能正常。
2. 工作环境检查：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无安全隐患。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服等，防止电弧光、火花伤害。
4. 焊接前检查：检查工件是否清洁、干燥，定位准确。
5. 操作电焊机：调整电流、电压至合适值，依据焊接工艺进行操作。
6. 施焊过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度或不足。
7. 焊接后处理：冷却工件，清理焊渣，检查焊接质量。
8. 设备保养：关闭电源，清理设备，做好日常维护。
篇14
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊钳等设备完好无损，接地线连接牢固。
- 环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，设置防火隔离带。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、焊接面罩、工作服、绝缘鞋等安全装备。
2. 操作流程：
- 打开电源，调整电流至合适值。
- 将焊条正确地夹持在焊钳上，保持与工件的距离适中。
- 开始焊接，注意观察电弧稳定性和熔池情况。
3. 工作中注意事项
- 避免长时间连续工作，防止过热和疲劳。
- 焊接过程中，如发现异常应立即停机检查。
- 定期清理焊渣，保持工作台整洁。
4. 焊接后处理：
- 关闭电源，整理工具，断开接地线。
- 对焊接部位进行冷却，检查焊缝质量。
- 清理作业现场，恢复原状。
篇15
纺织公司电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线绝缘良好，无裸露部分。
2. 检查焊枪、电极帽、接地线等配件是否完整，磨损严重的应立即更换。
3. 焊接前检查气体瓶压力，保证工作过程中气体供应充足。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁干燥，避免易燃易爆物品堆积。
2. 设置好消防设备，如灭火器，并确保其在有效期内。
3. 确认周围无高压电线或其它电器设备，以防电弧引发事故。
三、个人防护
1. 焊工必须佩戴专用的防护眼镜和面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴耐热的工作服和手套，保护身体和手部免受火花烫伤。
3. 使用耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。
四、操作流程
1. 接通电源后，先预热焊机，待电流稳定后再进行焊接。
2. 操作时保持焊枪角度适中，避免电弧过长导致飞溅。
3. 焊接过程中，如发现异常情况应立即切断电源，查明原因后再继续作业。
五、作业结束
1. 关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。
2. 对设备进行常规维护，如擦拭、加油等，延长设备寿命。
3. 填写工作日志，记录当天的焊接情况及设备状态。
篇16
电气焊工作人员安全操作规程
电气焊作业是一项技术性强、风险性高的工作，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用：电气焊工必须穿戴专用的安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服和焊接防护鞋，确保在作业过程中身体各部位不受伤害。
2. 设备检查与维护：作业前需检查电气焊设备是否完好，包括电焊机、焊枪、电缆线等，确保无漏电、损坏现象，并定期进行维护保养。
3. 工作环境安全：作业现场应保持整洁，清除易燃易爆物品，设置适当的消防设备。对于高空作业，必须采取防坠措施。
4. 焊接工艺操作：遵循正确的焊接工艺，如选择合适的电流、电压，控制好电弧长度，防止产生火花飞溅。
5. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如迅速切断电源、使用灭火器等。
篇17
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保焊机、电缆线、电极帽、焊钳等工具完好无损。
- 保护装备：佩戴防护眼镜、手套、工作服，必要时使用面罩和耳塞。
- 工作区域：清理杂物，避免易燃物，设置灭火器。
2. 焊接操作：
- 选择合适的电流和电压，根据材料类型和厚度调整。
- 确保接地良好，防止电弧飞溅。
- 控制焊接速度，保证熔池稳定。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源，整理工具，妥善存放。
- 清理焊渣，冷却后检查焊缝质量。
- 报告异常情况，及时维修。
篇18
电气焊工的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 携带个人防护装备：焊接时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服，以及呼吸保护设备。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器并保持其有效性。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等设备，确保无破损、裸露导电部分。
4. 接地措施：焊接作业前，应正确连接接地线，保证电流的稳定和安全。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免火花飞溅。
6. 停工处理：工作完毕后，切断电源，清理现场，并报告负责人。
篇19
电气焊割操作规程
电气焊割是一项技术性强、安全要求高的工作，主要包括电弧焊、气焊、切割等操作。以下为电气焊割的基本流程和关键步骤：
1. 工作准备：
- 检查设备：确保焊机、气体瓶、电缆线、面罩、手套等工具完好无损。
- 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无火源。
- 安全措施：设置警戒线，佩戴个人防护装备。
2. 设备设置：
- 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。
- 调整气体压力和电流大小。
3. 操作过程：
- 清理焊接部位，去除油脂、锈蚀等杂质。
- 连接电源和气体，预热设备。
- 按照规定手法进行焊接或切割，保持稳定的手动控制。
4. 完工清理：
- 关闭设备，切断电源和气体供应。
- 清理现场，处理焊渣和废弃物。
5. 维护保养：
- 对设备进行常规检查，及时维修保养。
篇20
电气焊工操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地线等设备完好无损，功能正常。
2. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3. 工作场地：清理工作区域，避免易燃物靠近，设置灭火器备用。
二、焊接过程
1. 设定参数：根据材料类型、厚度调整电流、电压，保证焊接质量。
2. 接地良好：确保工件与接地线接触良好，防止电流泄露。
3. 焊接操作：保持焊枪角度稳定，控制电弧长度，连续、均匀施焊。
三、焊接后处理
1. 冷却：焊接完成后，待工件冷却至安全温度再进行后续操作。
2. 检验：检查焊缝质量，如有缺陷及时修补。
3. 清理现场：整理工具，清理焊渣，恢复工作环境。
篇21
电气焊安全操作规程
电气焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此必须严格遵守相应的安全操作规程。以下是电气焊作业的主要安全规定：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保焊机、电缆线、电极帽、电极钳等设备完好无损，绝缘性能良好。
- 确认场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，设置灭火器材，保持通风良好。
2. 个人防护：
- 穿戴防护装备：包括焊接面罩、防火手套、工作服、防护鞋等，防止电击、烫伤和飞溅物伤害。
- 佩戴护目镜：防止强光和紫外线对眼睛的伤害。
3. 操作过程：
- 启动焊机：接通电源，调整电流至适宜值，避免过大电流引发事故。
- 焊接操作：保持正确的姿势，避免身体接触带电部分，确保焊枪与工件间的安全距离。
- 监控作业：时刻注意电弧稳定性，如有异常立即停止作业。
4. 应急措施：
- 发现火源：立即使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。
- 人身触电：切断电源，进行急救，并及时就医。
5. 作业后：
- 关闭设备：完成工作后，关闭焊机电源，整理好工具。
- 清理现场：清除焊渣，恢复作业区整洁。
篇22
1. 接电必验，绝缘良好，导线无损，接头牢固。
2. 焊机接地，确保安全，防止电流，伤及人体。
3. 工具检查，缺损禁用，防护用品，穿戴齐全。
4. 气瓶放置，远离火源，减压阀紧，阀门无漏。
5. 焊接作业，清理现场，易燃物移，避免火灾。
6. 火花四溅，防护屏挡，焊钳绝缘，握持稳当。
7. 焊接过程中，观察电流，调整适宜，保证质量。
8. 停焊断电，工具归位，作业完毕，确认无火。
篇23
1. 焊接前检查：确保设备完好无损，电线连接牢固，无裸露或破损。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止飞溅物伤害。
3. 工作环境：清除易燃易爆物品，保证通风良好，避免火花引发火灾。
4. 设备设置：根据材料类型和厚度调整电流和电压，避免过度焊接或熔穿。
5. 操作姿势：保持稳定站立，远离热源和高压线。
6. 应急准备：配备灭火器，熟悉紧急撤离路线。
篇24
电气焊工安装生产操作规程
一、安全防护
1. 焊接前，检查设备是否完好，电源线无破损，接地良好。
2. 确保工作区域无易燃易爆物品，必要时采取防火措施。
3. 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
二、设备准备
1. 检查焊机功能正常，调节合适的电压和电流。
2. 准备好焊条，根据焊接材料选择合适规格。
3. 安装电极，确保接触良好，无松动现象。
三、焊接工艺
1. 清理焊接部位的油污、锈迹，保持干燥清洁。
2. 根据焊接工艺要求，选择适当的焊接方法（如tig、mig、手工电弧焊等）。
3. 控制焊接速度，保证焊缝质量，避免过热或不足。
四、操作步骤
1. 启动焊机，预热电极，待电极稳定后开始焊接。
2. 按照焊接顺序进行，保持电弧稳定，防止飞溅。
3. 焊接完成后，关闭焊机，冷却设备。
五、质量检验
1. 焊接完毕后，检查焊缝外观，无裂纹、气孔、未熔合等缺陷。
2. 如有必要，进行无损检测，确保内部质量。
3. 记录焊接参数和检验结果，便于日后参考。
篇25
电气焊操作步骤
1. 工具准备：检查电焊机、电缆线、焊钳、焊条等工具是否完好，接地线是否牢固。
2. 现场清理：清除焊接区域的油脂、水分和其他易燃物，确保工作台稳定。
3. 设备设置：根据工件材质、厚度调整电焊机的电压和电流，选择合适的焊条。
4. 预热与定位：对需要焊接的部位进行预热，准确放置焊条。
5. 焊接操作：保持合适的电弧长度，稳定地移动焊条，控制熔池大小。
6. 清理焊渣：焊接完成后，待工件冷却，及时清理焊渣。
7. 检查质量：检查焊缝外观，确认无裂纹、气孔等缺陷。
篇26
1. 焊接前准备：确保工作区域清洁，消除易燃易爆物品；检查设备完好，电线无破损，接地良好。
2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、手套、防护服，防止火花飞溅伤害。
3. 设备操作：根据焊接材料选择合适电流，调整电极角度，正确启动和关闭设备。
4. 焊接过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度热输入。
5. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，冷却设备，复检焊接质量。
6. 应急措施：熟悉火源切断方法，了解急救措施，遇到异常立即停止作业。
篇27
电气焊工职业危害岗位操作规程
电气焊工作为一种特殊工种，其作业过程中存在多种潜在的职业危害。这些危害主要包括：
1. 烟尘和有毒气体：焊接过程中产生的金属烟尘和有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能对呼吸系统造成伤害。
2. 强光和辐射：电弧焊接产生的紫外线和红外线辐射可能导致视力下降和皮肤灼伤。
3. 噪音：焊接设备运转产生的噪音可能损害听力。
4. 电击风险：接触带电部件可能导致电击事故。
5. 爆炸和火灾：焊接作业时，火花可能引燃易燃物质，引发火灾或爆炸。
6. 重物搬运和重复动作：长时间的体力劳动可能导致肌肉骨骼疾病。
篇28
1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、焊接手套、防护服、防尘口罩等。
2. 检查设备及工具：确保电焊机、割炬、电缆线、地线等设备完好无损，接地良好。
3. 工作区域安全：保持工作场所整洁，远离易燃易爆物品，设置消防器材。
4. 操作流程：遵守预热、焊接、冷却的顺序，不随意中断操作。
5. 应急措施：熟悉并掌握火灾、触电等紧急情况下的应对方法。
篇29
1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、护目镜、防火手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、热辐射伤害。
2. 检查设备：使用前检查电焊机、切割机等设备是否完好，电线无裸露、破损现象。
3. 设置工作区：设立清晰的工作区域，确保周围无易燃易爆物品，并配备灭火器。
4. 接地保护：焊接设备必须可靠接地，防止电流泄露引发事故。
5. 控制电流与电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流、电压，避免过热或燃烧。
6. 安全操作：焊接过程中保持警觉，避免触电、烫伤等意外。
7. 焊接结束后：关闭电源，清理现场，确保火源已熄灭。
篇30
1. 作业前准备：确保设备完好，检查电线无破损，气瓶压力正常。
2. 安全防护：佩戴防尘口罩、护目镜、绝缘手套及安全鞋。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
4. 设定工作参数：根据焊接材料和厚度调整电流和电压。
5. 焊接操作：保持焊枪角度，控制电弧长度，连续、稳定地进行焊接。
6. 操作后清理：关闭电源，清理现场，报告异常情况。
电气焊安全操作规程范文
电气焊 安全操作规程
1、焊工操作时
一、必须穿戴好必要的劳保,电焊工焊接时须使用焊妆面罩,清渣时应戴防护眼镜,气焊(割)工应带防护眼镜。
二、严禁在有压力的容器管路上焊接,在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品,装过易燃介质器焊接时,须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质,扣开刀孔或手孔确实无误后,方可旋焊。
三、在焊修乙炔气发生器前,必须用清水冲洗干净并用明火试爆,确实无误后,方可旋焊。
四、移动式乙炔气发生器附近,严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。
五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。
六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置,经常检查发生器及回火防止器水注,不宜过高或过低,仪表和安全应定期检验,确保灵敏可靠。
七、回火防止器冻结时,可用热水或蒸气加热,禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作,以防产生铜而引起爆炸。
电气焊
电气焊 2、氧气瓶及减压器严禁接触油脂
一、在接装减压器前,应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉,氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。
二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放,避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。
三、减压器装上后,应先开起气瓶,再开起减压器,工作结束后应先关闭气瓶,再关减压器,操作时焊工应在减压器侧面。
四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完,应保留0.1-0.2mpa的压力。
五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用,管路连接处严防漏气。
3、焊炬使用中应防止过分受热
一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门,然后再关闭乙炔气阀门。
二、乙炔管破裂着火时,应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。
三、电焊机必须有可靠接地。
四、电焊把线应有良好绝缘,破皮漏电处应及时修好。
综上所述,本文已为讲解电气焊的安全操作规程,相信大家对电气焊的认识越来越深入,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。
