轮胎式、汽车式起重机操作规程有哪些
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轮胎式汽车式起重机安全操作规程
轮胎式汽车式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是该类起重机的主要操作要点：
1. 检查与准备
- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、支腿和轮胎。
- 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，电气系统是否正常。
- 开机前进行空载试运行，检查各机构动作是否灵活。
2. 工作区域与环境
- 工作区域应保持清洁，避免有障碍物。
- 注意地面条件，确保支腿能稳定支撑，必要时使用垫板。
- 避开高压线和其他危险设施。
3. 起吊作业
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。
- 起吊前确认周围无人员，发出起吊信号。
- 平稳起升，避免突然加速或急停。
4. 行驶与移动
- 在行驶前收起吊臂，确保所有支腿已收回。
- 遵守交通规则，注意道路状况，缓慢转弯。
- 制动性能良好，避免紧急刹车。
5. 维护与保养
- 定期进行设备保养，更换磨损部件。
- 记录每次作业情况，及时发现并解决问题。
- 停机后断电，清理工作现场。
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内燃和电动轮胎式起重机吊车是建筑工地和工业环境中常见的重型机械设备，主要任务是提升、移动和安置重物。这两类吊车在操作上有其独特之处，但也共享一些基本规程。
1. 内燃轮胎式起重机：依赖燃油发动机提供动力，适用于户外作业，尤其在无电源或需要大范围移动的场合。
2. 电动轮胎式起重机：使用电力驱动，更适合室内或有稳定电源的环境，噪音低，操作更为环保。
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mg1450t轮胎式门式起重机是一种大型机械设备，主要用于港口、码头、货场等场所的物料搬运。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次作业前，必须对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、制动装置、吊具等，确保设备处于良好状态。
2. 操作准备：操作员应穿戴好防护装备，熟悉作业任务和现场环境，了解货物重量和尺寸，合理选择吊装方法。
3. 吊装作业：遵循“先起后落、先挂后卸”的原则，严禁超载或斜拉硬吊，确保吊物平衡稳定。
4. 行走控制：在移动起重机时，需保持低速平稳，注意周围障碍物，避免碰撞。
5. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、天气变化等，应立即停止作业，采取应急措施并报告。
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汽车、轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备。其岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
- 在启动前，必须进行全面的设备检查，包括但不限于刹车系统、吊钩、钢丝绳、液压系统及轮胎状况。
2. 操作前准备
- 确保操作员持有有效的操作证书，熟悉设备性能和操作程序。
- 检查工作区域，清除障碍物，确保作业安全距离。
3. 操作过程
- 操作时应保持稳定速度，避免急加速或急刹车。
- 起吊物品时，需确认负载重量不超过起重机额定载荷，合理分配吊点。
4. 应急措施
- 遇到突发情况，如设备故障或危险情况，应立即停止操作，启动应急预案。
5. 日常维护
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。
6. 通信协调
- 在多人协同作业时，必须使用标准手势或通讯设备进行有效沟通。
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轮胎式起重机作业安全操作规程
轮胎式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，并提高工作效率。以下是主要的操作要点：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，务必对起重机进行全面检查，包括轮胎、制动系统、吊钩、钢丝绳等关键部件。
- 确认操作手柄、仪表盘功能正常，无异常磨损或损坏。
- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。
2. 起重作业
- 载荷估算准确，不得超过起重机额定载荷。
- 吊装物品时，保持稳定，避免快速移动或急停。
- 吊臂下严禁站人，确保作业区域安全。
3. 行驶与定位
- 起重机行驶时，应保持低速，尤其在转弯或通过不平路面时。
- 定位时，确保轮胎稳固，使用垫木或支腿加固，防止侧翻。
4. 维护与保养
- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。
- 作业结束后，清理设备，关闭电源，做好防雨防潮措施。
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汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其主要组成部分包括吊臂、回转机构、行走机构、起升机构和变幅机构等。本规程旨在规范汽车轮胎式起重机的安全操作，确保作业人员的生命安全和设备的完好。
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轮胎式装载机操作规程
轮胎式装载机，作为一种广泛应用的工程机械，其高效能和灵活性在土石方作业、物料搬运等领域扮演着重要角色。本规程旨在规范操作流程，确保设备安全运行，提高工作效率。
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汽车式和轮胎式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在每次作业前，操作员必须详细检查起重机的各个部件，包括吊钩、钢丝绳、刹车系统、转向系统和灯光信号。
2. 起重机的轮胎压力应符合制造商的规定，确保稳定行驶。
二、作业准备
3. 确定作业现场无潜在危险，如电线、障碍物或其他可能影响安全的因素。
4. 设置警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
三、操作流程
5. 启动起重机前，确认所有控制装置正常，鸣笛示意开始作业。
6. 操作过程中，保持稳定的速度，避免急加速或急刹车。
7. 起吊货物时，应缓慢平稳，确保负载均匀分布。
四、负载处理
8. 不得超载，严格遵守起重机的最大荷载限制。
9. 货物捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。
五、紧急情况应对
10. 遇到突发状况，如设备故障或货物倾斜，应立即停止操作，启动应急程序。
11. 在强风、暴雨等恶劣天气下，应停止室外作业。
六、结束作业
1 2. 完成工作后，将起重机停放在平坦且安全的地方，关闭电源，锁好门窗。
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汽车轮胎式起重机，又称为轮胎吊，是一种能在公路行驶，并能在作业现场进行旋转、升降、伸缩作业的重型机械设备。其主要组成部分包括：驾驶室、底盘、转台、起升机构、变幅机构、伸缩机构和支腿系统。
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北京市建筑工程施工安全操作规程涵盖多种机械设备，其中，汽车式、轮胎式起重机的操作规程尤为重要。这两种起重机广泛应用于建筑工地，用于吊装重型建筑材料和设备，确保工程进度时，其安全操作直接关乎作业人员的生命安全。
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轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的多功能工程机械。为确保作业人员的安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 确认设备完好，无明显损坏或异常。
- 检查轮胎气压，保证适宜的工作状态。
- 检查油液位，包括发动机油、液压油和刹车油。
- 确保所有安全装置，如制动系统、警告灯等，功能正常。
2. 启动与行驶：
- 操作员需佩戴安全帽，严禁酒后驾驶。
- 启动前，确认周围无人员或其他障碍物。
- 行驶时保持低速，避免急转弯和高速行驶。
3. 装载作业：
- 不得超载，根据设备额定载重进行作业。
- 装载时保持稳定，避免铲斗过深或过高。
- 装载完成后，确保铲斗完全升起后再行驶。
4. 下坡与停车：
- 下坡时，利用发动机阻力控制速度，必要时使用制动器。
- 停车时，选择平坦地面，拉起手刹，关闭发动机。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。
- 发现异常情况立即停机，及时报修。
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汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程
汽车式和轮胎式起重机是建筑工地和工业场所常用的重型机械设备，它们在装卸、搬运重物方面起着至关重要的作用。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，并减少设备损坏。
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轮胎式起重机操作规程
一、设备检查
1. 开工前，检查轮胎式起重机的各个部件，包括吊钩、钢丝绳、制动系统、轮胎压力和转向机构等，确保无异常。
2. 检查液压系统是否漏油，电气线路是否完好，控制系统是否灵敏。
二、作业准备
3. 根据工作负载选择合适的起重机型号和吨位，确认起重机稳定性，必要时使用垫木加固。
4. 确定吊装路线，避开高压线、建筑物和其他障碍物。
三、操作流程
5. 启动发动机，预热后缓慢行驶至作业地点，避免急刹车或急转弯。
6. 将起重机停放在平坦坚实地面上，确保四个支腿稳定。
7. 操作吊臂伸缩和旋转，根据需要调整幅度，确保吊具位于重物正上方。
8. 缓慢起吊，观察重物上升过程，如有倾斜立即停止，调整后再起吊。
9. 指挥员发出信号后，平稳移动重物，避免摆动，准确放置在指定位置。
四、收工保养
10. 完成作业后，降低吊臂，关闭电源，清理设备上的污垢。
11. 对设备进行全面检查，记录异常情况，及时报修。
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1. 检查与准备
2. 启动与行驶
3. 工作操作
4. 停止与保养
5. 紧急情况处理
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汽车式轮胎式起重机安全施工操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查起重机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动装置等。
2. 确认轮胎气压符合规定，轮胎磨损程度在允许范围内。
3. 检查发动机、液压系统、电气系统是否正常运行。
4. 安装警示标志，确保工作区域的安全。
二、作业前准备
5. 制定详细的操作计划，明确起重重量、高度和范围。
6. 评估作业现场，确定吊装路线及作业点，避免障碍物。
7. 操作员应熟悉设备性能，持有有效操作证书。
三、起吊作业
8. 按照负载图表确定起重机的正确配置，严禁超载。
9. 吊装前，确认货物已牢固捆绑，避免吊运过程中滑动或掉落。
10. 起吊时，保持平稳、缓慢，避免急停急起，防止货物摇晃。
四、作业进行中
11. 操作员应始终关注周围环境，确保人员安全。
1 2. 保持与指挥员的清晰沟通，遵循手势信号进行操作。
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3. 如遇突发情况，立即停止作业，采取应急措施。
五、作业后收尾
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4. 降下吊臂，关闭电源，清理作业现场。
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5. 对设备进行日常维护，记录作业情况和设备状态。
六、安全培训与监督 1
6. 定期进行安全培训，提高操作员的安全意识。 1
7. 实施作业监督，确保规程执行到位。
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汽车式起重机和轮胎式起重机是建筑工地和工业领域中常见的重型机械设备，它们各自具备独特的性能和应用场景。汽车式起重机以其机动性强、能快速转移作业地点而广泛应用于公路、桥梁等建设；轮胎式起重机则以其稳定性好、载重能力强，适用于厂矿、仓库等固定区域的起重作业。
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汽车式和轮胎式起重机是建筑工地上常见的重型机械设备，主要用于吊装、运输大型物件。这两种起重机在结构和操作上有其共性，但也有各自的特点。汽车式起重机通常安装在卡车底盘上，移动灵活；而轮胎式起重机则配备有大直径的充气轮胎，适合在平整地面作业。
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轮胎式起重机司机操作规程
轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作对于保障作业人员的生命安全及设备完好至关重要。以下是轮胎式起重机司机在操作过程中应遵循的基本规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，司机应对设备进行全面检查，包括但不限于轮胎、吊钩、钢丝绳、制动系统、液压系统等关键部件。
- 确保起重机的稳定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。
2. 启动与驾驶
- 起重机启动时，应缓慢平稳，避免急加速或急刹车。
- 驾驶过程中，司机需保持对周围环境的持续观察，确保安全行驶。
3. 货物装卸
- 起吊货物前，确认负载重量不超过起重机额定载荷，合理选择吊具和吊点。
- 起吊过程中，保持货物平衡，避免剧烈晃动。
4. 操作控制
- 遵循“三不吊”原则：视线不清不吊、超负荷不吊、捆绑不牢不吊。
- 操作时，保持手柄或按钮的稳定，避免突然动作导致设备失控。
5. 维护与保养
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防晒措施。
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汽车、轮胎式起重机安全操作规程涵盖如下关键点：
1. 设备检查：确保起重机各部件完好无损，特别是刹车系统、吊钩、钢丝绳和转向机构。
2. 操作前准备：熟悉工作现场，评估潜在风险，制定安全作业计划。
3. 起重作业：遵循“先起后落，先近后远”的原则，避免超载或不平衡操作。
4. 行驶安全：遵守交通规则，注意地面状况，避免在湿滑或不平整地面上行驶。
5. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
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汽车轮胎式起重机安全操作规程
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是关键要点：
1. 检查与准备：
- 确保起重机各部件完好无损，特别是刹车系统、吊钩和钢丝绳。
- 检查轮胎压力，保证行驶稳定性。
- 开机前，检查液压系统无泄漏，油位正常。
2. 操作前：
- 了解工作任务，明确起重物重量和起吊位置。
- 设置警示标志，确保工作区域安全。
- 操作员需穿戴适当的防护装备。
3. 起吊作业：
- 低速启动，缓慢提升负载，避免突然动作。
- 保持视线清晰，避免视线受阻。
- 起重过程中，避免人员靠近吊物下方。
4. 行驶与转向：
- 转向时，应降低速度，避免急转弯。
- 在不平坦或松软地面上行驶时，需减慢速度，防止侧翻。
5. 停车与关闭：
- 完成作业后，将起重机停放在平坦地面，锁定制动器。
- 关闭电源，清理工作现场。
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轮胎式搬梁机安全操作规程
轮胎式搬梁机是一种重型机械设备，广泛应用于桥梁建设、大型钢结构安装等领域，用于搬运重达数百吨的梁体。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 检查设备各部件是否完好，无明显损坏或松动。
- 确认油压、气压、电量等系统指标正常。
- 查看轮胎压力是否符合规定，轮胎磨损程度是否在允许范围内。
2. 启动与运行：
- 操作员应持有有效证书，并熟悉设备操作手册。
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 慢速行驶，避免急转弯和急刹车。
3. 起吊作业：
- 检查吊具、钢丝绳、吊钩等起吊设备无损坏。
- 载荷不超过额定载荷，严禁超载。
- 起吊时，保持稳定，缓慢匀速提升，避免剧烈晃动。
4. 定位与放置：
- 确保梁体准确对准放置位置。
- 放置时，缓慢下放，避免冲击。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，将设备停放在指定位置，关闭电源。
- 清理工作区域，做好交接班记录。
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汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，轮胎压力正常，液压系统无泄漏，电气线路无破损。
2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设置好支腿，确保稳定可靠。
3. 起吊操作：遵循“慢速起吊，平稳运行”的原则，避免快速动作导致的冲击和晃动。
4. 作业监控：始终保持对周围环境的观察，防止人员或物体进入危险区域。
5. 下放与卸载：轻放货物，避免冲击，卸载后及时调整吊具位置。
6. 关机与收车：完成作业后，关闭电源，收起支腿，将起重机停放在指定安全地点。
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轮胎式运梁车安全操作规程
轮胎式运梁车作为一种重要的重型运输设备，广泛应用于桥梁建设等领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 检查车辆各部件是否完好，包括轮胎、刹车系统、灯光、转向系统等。
- 确认油液量充足，包括燃油、液压油、刹车油等。
- 检查吊具、梁体固定装置是否牢固可靠。
2. 起步与行驶：
- 启动车辆前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意。
- 慢速起步，逐渐加速至合适速度，避免急加速或急刹车。
- 行驶过程中，保持与前方车辆的安全距离，注意路况变化。
3. 装载与卸载：
- 装载前，确保梁体重心位置准确，防止偏载。
- 使用专用吊具进行装载，由专业人员指挥，缓慢平稳地提升梁体。
- 卸载时，同样需专业人员指挥，确保梁体平稳落地。
4. 工作现场操作：
- 在施工现场，遵守交通规则，听从现场指挥员的指令。
- 遇到复杂地形或狭窄空间，应降低速度，谨慎驾驶。
- 停车时，选择平坦坚实地面，拉紧手刹，开启警示灯。
5. 维护保养：
- 定期进行车辆保养，检查关键部件磨损情况。
- 发现异常情况及时上报，并进行修复。
- 操作结束后，清洁车辆，妥善存放。
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汽车式和轮胎式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 在操作前，务必检查起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、转向系统、轮胎状况等，确保无损坏或异常。
2. 确认起重机的操作手柄、仪表盘和警示装置功能正常，能够准确反映设备状态。
二、作业准备
3. 根据负载重量选择合适的吊具和索具，确保其承载能力大于负载。
4. 计划好起吊路线，避开电线、建筑物和其他障碍物。
三、操作过程
5. 起吊前鸣笛示意，提醒周围人员注意安全。
6. 起吊过程中保持平稳，避免急停急转，防止货物摇摆。
7. 操作时始终保持视线清晰，不得在视线受阻的情况下进行作业。
四、作业结束
8. 完成工作后，将起重机停放在平坦坚实的地面上，关闭电源，锁定制动器。
9. 清理作业现场，确保无遗漏工具或物料。
篇25
轮胎式起重机是一种广泛应用的重型机械设备，主要在建筑工地、港口、仓库等地进行物料搬运。其主要组成部分包括起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构和配重等。操作轮胎式起重机需要熟悉设备的各个部分，掌握正确的操作步骤，确保安全高效的工作。
篇26
汽车式轮胎式起重机，简称轮胎吊，是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 起重作业规范
4. 应急处理措施
5. 停工与存放
6. 安全培训与监督
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汽车、轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与保养
2. 操作前准备
3. 起重作业流程
4. 应急处理措施
5. 安全管理规定
篇28
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
汽车式和轮胎式起重机是建筑工地和工业领域中不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，并提高工作效率。
篇29
汽车轮胎式起重机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括轮胎、刹车系统、吊臂、钢丝绳、吊钩及各种安全装置的完好性。
2. 作业准备：确认工作区域无潜在危险，如地下电缆、燃气管道等，并设置警示标志，确保人员安全。
3. 操作流程：遵循“慢速、平稳、准确”的原则，启动、行驶、起升、旋转、变幅等动作要平稳进行，避免突然加速或急停。
4. 负载评估：根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，确保不超过起重机的最大允许负载。
5. 安全距离：保持与周围障碍物的安全距离，避免碰撞事故。
6. 应急处理：熟知应急预案，如设备故障、突发情况下的紧急停车和疏散程序。
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轮胎式起重机司机操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保轮胎式起重机各部件完好，无明显损伤或异常。
2. 熟悉工况：了解工作区域内的障碍物和潜在危险，制定安全作业计划。
3. 试运行：启动设备，检查制动、转向、提升等系统是否正常。
二、操作过程
1. 启动与移动：平稳启动，避免急加速或急刹车，确保设备稳定移动。
2. 起吊操作：根据负载重量选择合适的吊具，缓慢起升，保持平衡。
3. 旋转与定位：精确控制旋转角度，避免碰撞周围设施。
4. 下降与卸载：缓慢、平稳地放下重物，确保安全卸载。
三、作业中断与结束
1. 停止作业：当遇到故障或异常情况时，立即停止作业并报告。
2. 关机与保养：完成工作后，关闭电源，进行必要的清洁和保养。
轮胎式、汽车式起重机操作规程范文
1. 轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
2. 汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
3. 汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:
① 作业前应将地面处理平坦放好支腿、调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。
② 有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
③ 操作时,应锁住离合器操作杆,防止离合器突然松开。
