电焊工安全技术操作规程6有哪些
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电焊工接触焊点焊对焊安全技术操作规程
电焊工在进行焊点焊对焊作业时，需要遵循一系列的安全技术操作规程，主要包括：
1. 个人防护装备：佩戴专用的焊接面罩、防护眼镜、防火手套、防烫工作服和绝缘鞋。
2. 焊接设备检查：确保电焊机、电缆线、电极帽和电极钳完好无损，无裸露导电部分。
3. 工作环境安全：清理作业现场的易燃易爆物品，确保通风良好，避免烟雾积聚。
4. 电源管理：使用专用电源开关，焊接过程中不得随意切断电源。
5. 焊接操作：正确选择焊接参数，如电流、电压和焊接时间，确保焊接质量。
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电焊工岗位职业危害防治操作规程
电焊作业是一种常见但潜在风险较高的工作，其职业危害主要包括：
1. 粉尘与烟雾：焊接过程中产生的金属氧化物、氟化物和其他颗粒物。
2. 电离辐射：紫外线、x射线等对皮肤和眼睛的伤害。
3. 噪声：焊接设备运行时产生的噪声可能导致听力损伤。
4. 化学物质暴露：如焊接材料、助焊剂、冷却液等可能含有的有害化学物质。
5. 热辐射：高温焊枪和熔融金属散发的热能。
6. 物理伤害：如飞溅的火花、切割碎片等可能导致的烫伤、割伤。
篇3
工贸企业电焊工防止烫伤火灾安全操作规程主要包括以下方面：
1. 个人防护装备：佩戴专用的焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防火衣裤，以及呼吸保护设备。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃物，设置足够的灭火设备，如灭火器或消防水喉。
3. 设备检查：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、焊枪等设备是否完好，无漏电、破损现象。
4. 焊接过程管理：遵循正确的焊接技术，控制火花飞溅，必要时使用火花挡板。
5. 应急处理：了解并掌握火灾应急处理程序，一旦发生事故，能迅速有效地进行自救和互救。
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电焊工安全操作规程
电焊作业是一项技术性强、风险高的工作，为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、电极帽和电极是否完好无损。
3. 工作区域准备：确保工作区清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器，并采取适当遮挡措施防止火花飞溅。
4. 接地与短路：正确连接接地线，防止电流回路通过人体；焊接前进行短路测试，确认电流正常。
5. 使用适当的电流和电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流和电压，避免过大的电弧引起危险。
6. 焊接过程中：保持焊钳干燥，避免接触油脂；注意观察电弧稳定性，如有异常应立即停止作业。
7. 断电与清理：完成工作后，先断开电源，再清理现场，确保无火源残留。
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电焊工作业安全操作规程
电焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及到热能、电能、光能等多种能量的转化与交互。为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，遵循以下电焊工作业安全操作规程至关重要：
1. 佩戴防护装备：包括头盔、护目镜、焊接手套、防火衣裤及防尘口罩，以防止飞溅物、弧光伤害及烟尘吸入。
2. 检查设备：确保焊机、电缆线、接地线等设备完好无损，接头牢固，绝缘良好。
3. 设置作业区域：设立明显的警示标志，隔离无关人员，并确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
4. 准备灭火器材：现场应配备适用的灭火器，以便在发生火险时迅速扑救。
5. 焊接前检查：清理焊接部位的油脂、水分等易燃物质，确认无爆炸危险。
6. 正确接地：确保焊机接地可靠，防止电流回路通过人体。
7. 控制电流电压：根据工件材质和厚度调整合适的焊接参数，防止电流过大导致事故。
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1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、焊接电缆、焊钳、接地线等设备完好无损。
- 工作场地：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等防护装备。
2. 焊接操作：
- 接地：正确连接接地线，确保电流路径安全。
- 焊接参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压等参数。
- 焊接过程：保持稳定的电弧，避免飞溅。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源，整理设备。
- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。
4. 应急措施：
- 火灾应对：熟悉消防设备位置，一旦发生火灾，立即启动应急预案。
- 人身伤害：遇到触电或其他伤害，迅速寻求医疗援助。
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电焊工消防安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备
2. 焊接操作规范
3. 消防设备的配备与使用
4. 应急处理措施
5. 工作结束后清理
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1. 个人防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火工作服、焊接手套、防尘口罩及耳塞，确保焊工在作业时免受火花、烟尘和噪音伤害。
2. 设备检查：在开始焊接前，必须检查焊机、电缆、电极和接地线是否完好无损，确保电气安全。
3. 工作环境：保证工作区域清洁，无易燃易爆物品，通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 操作姿势：保持正确的站立和握持焊枪姿势，避免长时间疲劳和受伤。
5. 应急准备：配备灭火器、急救箱，并了解火警和急救措施。
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单位工程电焊工:安全技术操作规程
一、焊接前准备
1. 检查设备：确保电焊机、切割设备及辅助工具处于良好工作状态，无损坏或漏电现象。
2. 确定工作区域：选择通风良好、远离易燃易爆物品的工作场所，设置防火隔板。
3. 个人防护：穿戴专用的防护服、防护眼镜、手套和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接线正确：根据焊条类型正确连接电源，确保电流稳定。
2. 预热处理：对某些材料进行预热，防止裂纹产生。
3. 观察电弧：保持适当的电弧长度和角度，避免飞溅和烧穿。
三、焊接后处理
1. 切断电源：完成焊接后，及时切断电源，避免设备空载运行。
2. 冷却设备：待设备冷却后再进行搬动或清理。
3. 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。
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电焊工安全操作规程
电焊工作是一项技术性强、风险系数高的作业，因此，电焊工必须遵守一系列安全操作规程，确保人身安全和设备完好。这些规程主要包括：
1. 个人防护装备的穿戴：电焊帽、护目镜、防护手套、防护服和防护鞋是电焊工的基本装备，必须在工作前穿戴齐全。
2. 工作场地的准备：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，配备灭火器，并设置警示标志。
3. 设备检查：检查焊机、电缆线、电极、接地线等设备是否完好，防止漏电和短路。
4. 气体保护焊的安全措施：使用气体保护焊时，应检查气体瓶压力，避免泄漏，并确保通风良好。
5. 焊接过程中的安全：遵循正确的焊接姿势，防止火花飞溅伤人，作业时保持警觉，随时注意周围环境变化。
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机修车间电焊工安全操作规程
机修车间电焊工的安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 工作区域的准备
4. 焊接操作流程
5. 应急处理与火灾预防
6. 作业后清理与设备关闭
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1. 使用合格的焊接设备和材料。
2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。
3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。
4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。
5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。
6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。
7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。
8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。
9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。
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1. 焊接前准备：检查设备完好，确保无损坏或漏电现象。
2. 工作场地布置：清理工作区域，消除易燃易爆物品。
3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服。
4. 设备设置：正确连接电源，调整电流和电压至合适范围。
5. 焊接操作：保持正确的姿势，避免触电和火花飞溅。
6. 焊接后处理：关闭设备，清理焊渣，检查焊接质量。
7. 应急措施：熟悉火警和触电应急程序。
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1. 穿戴防护装备：包括焊接专用面罩、防护眼镜、防护服、焊接手套和防护鞋。
2. 检查设备：确保电焊机、电缆线和接地线完好无损，防止电流泄漏。
3. 设置遮光屏：在焊接作业区域周围设置遮光屏，减少电弧光的扩散。
4. 工作环境：保持工作场所整洁，避免易燃物靠近焊接点。
5. 定期检查：定期进行视力检查和皮肤健康检查，及时发现并处理电弧光伤害。
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1. 焊接设备检查与准备：确保电焊机、气割设备完好无损，氧气、乙炔瓶压力正常。
2. 工件准备：清理焊接或切割部位的油污、锈蚀和其他杂物。
3. 安全措施：佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防火服。
4. 设定参数：根据工件材质、厚度设定电流、电压、切割速度等参数。
5. 操作执行：进行焊接或切割作业，遵循正确的操作手法。
6. 工作结束：关闭电源和气体阀门，清理现场。
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配料电焊工维修工安全操作规程
1. 熟悉设备：了解并熟悉各种焊接设备和工具的性能及操作方法。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护手套、防火服等。
3. 工作准备：检查设备是否完好，清理工作区域，确保无杂物和易燃物。
4. 电源管理：正确接线，使用专用接地线，防止电击事故。
5. 气体处理：妥善处理氧气和乙炔气瓶，避免泄漏和碰撞。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和电压，避免过热或火花飞溅。
7. 应急措施：掌握火灾和其他紧急情况的应对措施，如使用灭火器等。
8. 维修流程：在设备故障时，应先断电再进行维修，不得带电作业。
9. 工作记录：定期检查设备，记录维护保养情况，及时上报异常。
10. 培训与考核：定期参加安全培训，通过考核后方可上岗。
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工贸企业电焊工消防安全操作规程
工贸企业电焊作业是生产流程中的重要环节，但同时也潜藏着严重的火灾隐患。为确保安全生产，保障员工生命安全和企业财产，电焊工必须严格遵守以下消防安全操作规程：
1. 作业前准备
- 检查电焊设备是否完好，接地线是否牢固。
- 确认作业区域无易燃易爆物品，如有需移除或采取防护措施。
2. 作业期间
- 佩戴防火防护装备，如防火服、防护眼镜等。
- 设立警示标志，防止无关人员进入作业区。
- 使用接火盆或灭火毯收集火花，防止火星四溅。
3. 应急处理
- 发现火源立即停止作业，启动应急预案。
- 使用灭火器进行初期灭火，必要时拨打消防报警电话。
4. 作业后清理
- 切断电源，整理工具，清理作业现场。
- 确认无火种残留，方可离开作业区。
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电焊工的安全操作规程
电焊工作是一项技术性强、风险较高的职业，因此，电焊工的安全操作规程至关重要。以下是主要的安全操作步骤：
1. 确保个人防护装备齐全：佩戴专用的电焊面罩、防护服、绝缘手套和安全鞋，以防止火花飞溅、电击和高温伤害。
2. 检查设备和工具：在开始作业前，检查电焊机、电缆线、电焊钳等工具是否完好，确保无漏电、破损现象。
3. 设置工作区域：清理工作区域内易燃物，设置防火隔板，并准备灭火器以防万一。
4. 正确接线：正确连接电源，遵守接地规定，防止短路和触电事故。
5. 控制焊接参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压，避免过热或未熔透的问题。
6. 实施气体保护措施：进行气体保护焊时，确保气瓶安全固定，气体流量适中，防止窒息或爆炸。
7. 注意通风：在密闭空间作业时，务必保证良好的通风，避免吸入有害烟尘。
8. 定期休息：避免长时间连续工作，防止疲劳引发操作失误。
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建筑安装工人操作规程：设备安装电焊工
一、设备准备
1. 检查电焊机：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线牢固。
2. 焊接工具：准备焊枪、焊钳、防护面罩、防护手套等必备工具。
3. 材料准备：检查焊条类型、规格是否符合工程要求，备好工件、垫板等辅助材料。
二、工作环境
1. 清理作业区域：移除易燃物，确保工作场所整洁安全。
2. 通风条件：确保工作地点有良好的通风设施，防止有害气体积聚。
3. 光照条件：保证足够的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴防护面罩、手套，穿防火工作服，防止烫伤和电击。
2. 灭火设备：附近应配备灭火器，以防突发火灾。
3. 电焊作业期间，禁止无关人员靠近。
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电焊工安全操作规程矿山
电焊工作在矿山环境中，涉及诸多安全因素，必须遵循一套严谨的操作规程。主要包括以下几方面：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、防护装备、焊接材料处于良好状态。
- 工作区域：清理杂物，防止火灾隐患，设立警示标志。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
2. 焊接过程：
- 接地措施：正确接地，确保电流路径安全。
- 气体保护：使用适当的气体保护措施，如氩气或二氧化碳。
- 焊接姿势：保持正确姿势，避免电弧烧伤或其他伤害。
3. 焊接后处理：
- 切断电源：完成焊接后立即切断电源，防止意外触电。
- 清理现场：及时清理焊渣，消除火源。
- 设备维护：定期保养电焊机，确保其性能稳定。
4. 应急响应：
- 火灾应对：熟悉灭火器使用方法，一旦发生火灾迅速扑救。
- 伤害处理：了解基本急救知识，遇到伤害能及时自救或互救。
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1. 检查设备：确保气体瓶、焊炬、软管及附件无损坏、泄漏。
2. 准备工作：正确安装和调整氧气、乙炔气瓶，设置合适的气体流量。
3. 操作过程：遵守点燃、熄灭、移动和停歇的正确步骤。
4. 应急处理：熟悉火警、泄漏等紧急情况的应对措施。
5. 安全防护：穿戴防护装备，避免火花飞溅和气体中毒。
6. 工作环境：保持作业区清洁，远离易燃易爆物品。
7. 储存管理：合理储存气体瓶，避免阳光直射。
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装修电焊工的安全操作规程
装修工程中的电焊作业是一项技术性强且风险较高的工作，为了确保工人的生命安全和工程的顺利进行，制定以下电焊工安全操作规程：
1. 检查设备：在开始作业前，电焊工应检查电焊机、电缆线、焊钳、面罩等设备是否完好，确保无损坏、裸露电线或接地不良的情况。
2. 选择合适的工作场地：电焊作业应选择通风良好、干燥且无易燃物的场所，必要时需设置防护屏或使用防火布遮挡周围材料。
3. 穿戴防护装备：电焊工必须佩戴专用的防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止火花飞溅造成伤害。
4. 预防火灾：作业现场应配备灭火器，并保持附近无油脂、油漆等易燃物品。
5. 断电操作：在进行电焊作业时，应确保电源开关处于关闭状态，避免电流意外泄露。
6. 安全接地：电焊设备必须可靠接地，以防电流泄漏。
7. 操作规范：遵守焊接工艺参数，避免过度焊接导致设备过热或产生有害气体。
8. 储存焊条：焊条应储存在干燥的地方，使用时保持手部干燥，避免短路。
9. 应急措施：熟悉应急预案，一旦发生事故能迅速采取措施。
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风、电焊工安全操作维护规程
一、设备准备
1. 确保风焊设备完好无损，包括风焊枪、电焊机、防护面罩、手套等。
2. 检查气体瓶压力，确保足够进行工作。
3. 检查电线连接是否牢固，防止短路或触电。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 设置消防设备，并熟悉其使用方法。
3. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
三、个人防护
1. 必须佩戴防护眼镜和面罩，保护眼睛不受飞溅物伤害。
2. 穿着防火工作服，戴好防护手套。
3. 长发应束起，避免卷入机器。
四、操作流程
1. 启动电焊机前，检查接地线是否可靠。
2. 风焊作业时，先点火后送气，结束时先关气再灭火。
3. 电焊作业时，保持电极与工件接触良好，避免火花飞溅。
五、应急措施
1. 发生火灾立即使用消防设备扑救，并报警。
2. 如遇触电，先切断电源再进行救援。
3. 若发现有害气体泄漏，迅速撤离现场并报告。
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1. 检查设备：在开始工作前，务必检查电焊机、防护设备及电缆线是否完好无损。
2. 确定焊接参数：根据材料类型和厚度，调整电流、电压和焊接速度。
3. 准备工作区域：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，并设置防火设施。
4. 佩戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服。
5. 连接电源：正确连接电源，确保接地良好。
6. 开始焊接：根据操作手册进行焊接，保持正确的焊接角度和速度。
7. 监控焊接过程：注意观察电弧稳定性，适时调整焊接参数。
8. 断电收工：完成工作后，先关闭电源，再清理工作区域。
篇25
工贸企业电焊工防触电安全操作规程
1. 作业前检查
- 检查电焊设备是否完好，接地线是否牢固。
- 确认工作区域无裸露电线，防止触电风险。
2. 使用个人防护装备
- 戴好绝缘手套，确保手部不直接接触带电部分。
- 穿戴合格的防护服，防止电流通过衣物传导。
3. 设备接线与操作
- 正确连接电源，避免短路或过载。
- 操作时保持身体干燥，避免汗水引发触电。
4. 工作环境安全
- 在潮湿环境中作业时，应使用专用的防水电焊设备。
- 确保工作台面干燥，避免滑倒导致接触电源。
5. 应急措施
- 学习并掌握触电急救知识，如心肺复苏术。
- 工作现场应配备急救箱，以防万一。
篇26
氧割与电焊是工业生产中常见的工艺技术，涉及到金属材料的切割与连接。为确保作业安全，以下是一套详细的操作规程：
1. 氧割设备检查与准备
2. 电焊设备检查与准备
3. 工作区域安全布置
4. 个人防护装备穿戴
5. 气体瓶处理与连接
6. 焊接与切割操作流程
7. 应急处理与事故预防
8. 工作完成后的清理与设备存放
篇27
1. 焊接前准备：检查设备完好，确保焊枪、焊钳、电缆线无损坏。
2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物近火源，确保通风良好。
3. 个人防护：佩戴专用头盔、防护眼镜、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正确接通电源，设定焊接电流，进行试焊确认无异常。
5. 焊接过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。
6. 完工后处理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。
篇28
电焊工安全技术操作规程
一、个人防护
1. 穿戴防火、防热、防辐射的工作服和头盔。
2. 戴好防护眼镜或面罩，防止弧光伤害眼睛。
3. 使用绝缘手套和绝缘鞋，确保身体与工作台接地良好。
二、设备检查
4. 检查电焊机是否完好，线路无破损，接头牢固。
5. 确认电焊钳口无裂纹，绝缘性能良好。
6. 定期维护电焊机，确保其正常运行。
三、作业环境
7. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
8. 清理作业场地，避免易燃物接近。
9. 设置灭火器材，以备不时之需。
四、焊接操作
10. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
11. 焊接过程中，保持焊条干燥，防止短路。
1 2. 断电后方可移动电焊机或改变接线。
五、应急措施
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3. 发现异常情况立即切断电源，采取相应措施。
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4. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时撤离现场并报警。
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5. 身体不适时，立即停止工作并寻求医疗帮助。
篇29
氧割电焊工安全操作规程
1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬及电缆线完好无损，无泄漏现象。
2. 设定工作区域：设立清晰的工作区，远离易燃易爆物品，并设置防火设施。
3. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、面罩、手套、工作服和防护鞋，保护身体各部位不受伤害。
4. 气体检查：在使用前，检查气体压力是否在正常范围内，避免过高或过低。
5. 安装减压器：正确安装氧气和乙炔的减压器，确保气体稳定输出。
6. 操作焊炬：点火时，先开启乙炔，再开氧气，熄火时则相反，以防回火。
7. 焊接过程：保持合适的火焰类型和焊接速度，防止过度燃烧或冷却不足。
8. 停止作业：工作完毕后，关闭气瓶阀门，整理好工具，清理工作现场。
篇30
电焊工岗位操作规程
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地钳等工具完好无损。
- 材料准备：核对材料种类、厚度，预处理工件，清除油污、锈迹。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 设置电流：根据材料类型和厚度调整电焊机的电流。
- 焊接姿势：保持正确姿势，确保焊枪与工件角度适宜。
- 引弧：平稳引弧，避免飞溅。
- 运条：控制好焊条的角度和速度，保持熔池稳定。
3. 焊接后处理：
- 冷却：焊接完成后，让工件自然冷却，避免急冷导致裂纹。
- 清理：去除焊渣，检查焊缝质量。
- 记录：记录焊接参数和发现的问题。
电焊工安全技术操作规程6
电焊工安全技术操作规程(六)
交底时间: 年 月 日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
7、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应带防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8、雷雨时,应停止露天焊接作业。
9、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
10、工作结束时,应切断电源,并检查操作地点,确认无危险后,方可离开。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
