电焊工安全操作规程5有哪些
篇1
1. 检查作业环境：确保作业区域无易燃物，如纸张、木材、油脂等。
2. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、面罩、手套和防火工作服。
3. 焊接设备检查：确认焊机、电缆线、焊枪等设备完好无损，无裸露电线。
4. 准备灭火器材：现场配备适用的灭火器，并确保其处于良好状态。
5. 设立警示标志：在作业周围设置明显的警示标志，防止他人接近。
6. 施工前清理：清除作业区附近的可燃物，必要时用水润湿地面。
7. 实施监护制度：作业时应有专人监护，随时注意火源及周边安全。
篇2
电焊工岗位操作规程
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地钳等工具完好无损。
- 材料准备：核对材料种类、厚度，预处理工件，清除油污、锈迹。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 设置电流：根据材料类型和厚度调整电焊机的电流。
- 焊接姿势：保持正确姿势，确保焊枪与工件角度适宜。
- 引弧：平稳引弧，避免飞溅。
- 运条：控制好焊条的角度和速度，保持熔池稳定。
3. 焊接后处理：
- 冷却：焊接完成后，让工件自然冷却，避免急冷导致裂纹。
- 清理：去除焊渣，检查焊缝质量。
- 记录：记录焊接参数和发现的问题。
篇3
电焊工岗位操作规程
一、准备阶段
1. 检查设备：确保电焊机、电缆线、电极帽、电极钳等工具完好无损，无裸露电线或损坏部件。
2. 环境安全：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置防火设施，并确保通风良好。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、焊接面罩、手套、工作服，必要时使用听力保护设备。
二、焊接操作
1. 设定参数：根据材料类型、厚度和焊接工艺选择合适的电流、电压和焊接速度。
2. 准备接头：清洁焊接部位，去除氧化层、油脂和其他杂质。
3. 开始焊接：保持电极与工件接触，启动电焊机，稳定地进行焊接。
4. 控制熔池：保持适当的熔深，防止烧穿或未熔合。
5. 断电收尾：完成焊接后，及时切断电源，冷却工件。
三、质量检查
1. 外观检查：查看焊缝形状、尺寸和表面质量，确认无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
2. 强度测试：必要时进行非破坏性或破坏性试验，确保焊缝强度满足要求。
篇4
电焊工安全生产操作规程主要包括以下关键环节：
1. 个人防护装备穿戴
2. 设备检查与维护
3. 工作环境安全评估
4. 焊接材料准备
5. 操作过程安全规范
6. 应急措施与事故处理
篇5
电焊工安全操作技术规程
电焊工作是一项专业性强、风险较高的任务，其安全操作规程涵盖以下几个关键点：
1. 工具准备：确保电焊设备完好无损，接地线连接可靠，防护装备如头盔、手套、护目镜等齐全。
2. 工作环境：检查作业区域无易燃易爆物品，通风良好，防止烟尘积聚。
3. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免触电，防止火花飞溅引发火灾。
4. 应急措施：熟悉并掌握灭火器的使用方法，了解急救措施，应对突发情况。
篇6
电焊工安全操作规程矿山
电焊工作在矿山环境中，涉及诸多安全因素，必须遵循一套严谨的操作规程。主要包括以下几方面：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、防护装备、焊接材料处于良好状态。
- 工作区域：清理杂物，防止火灾隐患，设立警示标志。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
2. 焊接过程：
- 接地措施：正确接地，确保电流路径安全。
- 气体保护：使用适当的气体保护措施，如氩气或二氧化碳。
- 焊接姿势：保持正确姿势，避免电弧烧伤或其他伤害。
3. 焊接后处理：
- 切断电源：完成焊接后立即切断电源，防止意外触电。
- 清理现场：及时清理焊渣，消除火源。
- 设备维护：定期保养电焊机，确保其性能稳定。
4. 应急响应：
- 火灾应对：熟悉灭火器使用方法，一旦发生火灾迅速扑救。
- 伤害处理：了解基本急救知识，遇到伤害能及时自救或互救。
篇7
1. 检查设备：确保气体瓶、焊炬、软管及附件无损坏、泄漏。
2. 准备工作：正确安装和调整氧气、乙炔气瓶，设置合适的气体流量。
3. 操作过程：遵守点燃、熄灭、移动和停歇的正确步骤。
4. 应急处理：熟悉火警、泄漏等紧急情况的应对措施。
5. 安全防护：穿戴防护装备，避免火花飞溅和气体中毒。
6. 工作环境：保持作业区清洁，远离易燃易爆物品。
7. 储存管理：合理储存气体瓶，避免阳光直射。
篇8
1. 确保个人防护装备完整：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防尘口罩。
2. 工作前检查设备：检查电焊机、电缆线、电极和接地线是否完好无损。
3. 设立工作区：确保工作区域清洁，无易燃物，必要时设置防火屏障。
4. 正确接线：接地线应直接连接到工件上，不得接触人体或绝缘材料。
5. 控制电流：根据焊接材料厚度和类型调整电流大小。
6. 操作时保持专注：避免在焊接过程中分心或移动电焊枪。
7. 储存氧气和乙炔瓶：分开存放，保持直立，远离热源和火花。
8. 使用专用工具：切割或清理焊渣时使用专用工具，不得使用裸手或普通工具。
篇9
电焊工气割操作规程
1. 设备准备：确保焊接设备、气割设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶压力正常。
2. 工作场地：清理工作区域，避免易燃物，保证通风良好。
3. 安全检查：佩戴防护装备，如头盔、护目镜、手套，检查设备连接是否牢固，气体泄漏情况。
4. 气体调节：根据作业需求，正确调节氧气和乙炔的比例。
5. 点火与预热：点火时，先开启乙炔，后开氧气，预热至适当温度。
6. 操作切割：保持稳定的手持姿势，按照预定轨迹进行切割。
7. 切割结束：关闭气体阀门，清理工作现场。
篇10
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊枪及接地线完好无损。
- 选择适当的焊接材料：根据工件材质选取合适的焊条或焊丝。
- 清理工件表面：去除油脂、锈迹等杂物，保证焊接质量。
2. 焊接过程中：
- 佩戴防护装备：包括头盔、手套、护目镜、防护服等。
- 设立安全区域：周围无易燃易爆物品，设立警示标志。
- 正确操作电焊机：调整电流至合适范围，避免过大过小导致危险。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源，整理好电缆线。
- 散热冷却：让焊件自然冷却，勿用冷水冲洗。
- 清理现场：清除焊渣，保持工作场所整洁。
篇11
电焊工安全操作规程
电焊作业是一项技术性强、风险高的工作，为确保作业人员的生命安全和设备设施的完好，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 检查设备：在开始工作前，检查电焊机、电缆线、电极帽和电极是否完好无损。
3. 工作区域准备：确保工作区清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器，并采取适当遮挡措施防止火花飞溅。
4. 接地与短路：正确连接接地线，防止电流回路通过人体；焊接前进行短路测试，确认电流正常。
5. 使用适当的电流和电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流和电压，避免过大的电弧引起危险。
6. 焊接过程中：保持焊钳干燥，避免接触油脂；注意观察电弧稳定性，如有异常应立即停止作业。
7. 断电与清理：完成工作后，先断开电源，再清理现场，确保无火源残留。
篇12
1. 焊接前准备：检查设备、工具、防护用品是否完好，确保工作场地清洁无杂物。
2. 设备操作：正确连接电源，调整电压、电流至合适范围，严禁超负荷运行。
3. 焊接过程：遵守焊接工艺，控制焊接速度，保持电弧稳定，防止飞溅伤人。
4. 应急处理：遇到异常情况立即切断电源，及时处理火花飞溅，防止火灾发生。
5. 工作结束：清理现场，关闭设备，妥善保管工具。
篇13
电焊工作操作规程
电焊工作是一项技术性强、安全要求高的工艺活动，涉及到焊接设备的使用、材料的准备、作业环境的控制等多个环节。以下是电焊工作的基本操作规程：
1. 确保个人防护装备完整，包括焊接面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋。
2. 检查电焊机是否完好，电源线无破损，接地良好。
3. 根据焊接材料选择合适的焊接电流和电压。
4. 清理焊接区域，移除易燃易爆物品，确保作业安全。
5. 安装电极，检查电极与工件接触良好。
6. 开启电焊机，预热工件至适宜温度。
7. 进行焊接，保持电弧稳定，适时调整焊接速度。
8. 焊接完成后，关闭电源，冷却工件，清理焊渣。
9. 对焊接部位进行检查，如有缺陷及时修补。
10. 整理工作现场，归置工具设备。
篇14
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、焊接电缆、焊钳、接地线等设备完好无损。
- 工作场地：清理工作区域，移除易燃物，确保通风良好。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等防护装备。
2. 焊接操作：
- 接地：正确连接接地线，确保电流路径安全。
- 焊接参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压等参数。
- 焊接过程：保持稳定的电弧，避免飞溅。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源，整理设备。
- 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。
4. 应急措施：
- 火灾应对：熟悉消防设备位置，一旦发生火灾，立即启动应急预案。
- 人身伤害：遇到触电或其他伤害，迅速寻求医疗援助。
篇15
1. 焊接前准备：检查设备完好，确保无损坏或漏电现象。
2. 工作场地布置：清理工作区域，消除易燃易爆物品。
3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服。
4. 设备设置：正确连接电源，调整电流和电压至合适范围。
5. 焊接操作：保持正确的姿势，避免触电和火花飞溅。
6. 焊接后处理：关闭设备，清理焊渣，检查焊接质量。
7. 应急措施：熟悉火警和触电应急程序。
篇16
手工电焊工安全操作规程
手工电焊是一项技术性强、风险较高的工作，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备：电焊工需佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 焊接设备检查：确保电焊机、电缆线、电极等设备完好无损，绝缘性能良好。
3. 工作环境安全：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，设有灭火器材。
4. 接地保护：焊接作业必须有良好的接地措施，防止电流泄漏。
5. 操作规范：遵循正确的焊接姿势，避免触电和烫伤。
6. 应急处理：熟悉应急程序，如遇火灾、触电等突发情况能迅速应对。
篇17
电焊工的安全操作规程
电焊工作是一项技术性强、风险较高的职业，因此，电焊工的安全操作规程至关重要。以下是主要的安全操作步骤：
1. 确保个人防护装备齐全：佩戴专用的电焊面罩、防护服、绝缘手套和安全鞋，以防止火花飞溅、电击和高温伤害。
2. 检查设备和工具：在开始作业前，检查电焊机、电缆线、电焊钳等工具是否完好，确保无漏电、破损现象。
3. 设置工作区域：清理工作区域内易燃物，设置防火隔板，并准备灭火器以防万一。
4. 正确接线：正确连接电源，遵守接地规定，防止短路和触电事故。
5. 控制焊接参数：根据材料类型和厚度调整电流、电压，避免过热或未熔透的问题。
6. 实施气体保护措施：进行气体保护焊时，确保气瓶安全固定，气体流量适中，防止窒息或爆炸。
7. 注意通风：在密闭空间作业时，务必保证良好的通风，避免吸入有害烟尘。
8. 定期休息：避免长时间连续工作，防止疲劳引发操作失误。
篇18
1. 佩戴防护装备：包括焊工专用防护服、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 工作区域安全：确保工作区域整洁，无易燃易爆物品。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、电极帽等设备完好无损。
4. 灭火设备：工作现场配备灭火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正确的焊接技术和顺序，避免火花飞溅。
6. 焊接后处理：焊接完成后，冷却设备，清理现场。
篇19
1. 焊接前准备：包括检查设备、工具、材料的状态，确认焊接环境的安全性。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。
3. 设备设置：根据焊接材料和工艺要求调整电流、电压等参数。
4. 工件预处理：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接质量的因素。
5. 焊接操作：执行正确的焊接手法，保持稳定的焊接速度和角度。
6. 焊接后处理：冷却焊缝，清理焊渣，进行必要的检验。
7. 设备保养：定期维护和检查焊接设备，确保其正常运行。
篇20
【风电焊工安全操作规程】
风电焊工作为一项技术性强、风险高的职业，其安全操作规程至关重要。本规程旨在确保风电焊工在作业过程中的人身安全，减少设备损坏，提高生产效率，并维护风电行业的健康发展。
篇21
1. 使用合格的焊接设备和材料。
2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。
3. 确保通风良好，避免产生有毒烟雾。
4. 佩戴适当的防护装备，包括护目镜、手套和防火服。
5. 在焊接作业时设置灭火器，并确保其有效可用。
6. 操作过程中遵守安全距离，避免火花飞溅。
7. 完成工作后，彻底检查现场，确认无火源残留。
8. 存储氧气瓶和乙炔瓶远离热源，保持直立状态。
9. 禁止在未经许可的区域进行焊接作业。
篇22
电焊工作是一项技术性强且风险较高的任务，安全操作规程是确保焊工人身安全及设备完好无损的重要准则。以下是电焊工需要遵循的安全操作规程的主要内容：
1. 焊接前准备：检查设备完好，确保接地良好，避免电弧飞溅。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火服等。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正确的接线方法，正确调整电流，避免过热或短路。
5. 应急处理：了解火警应急措施，掌握急救知识。
篇23
建筑安装工人操作规程：设备安装电焊工
一、设备准备
1. 检查电焊机：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线牢固。
2. 焊接工具：准备焊枪、焊钳、防护面罩、防护手套等必备工具。
3. 材料准备：检查焊条类型、规格是否符合工程要求，备好工件、垫板等辅助材料。
二、工作环境
1. 清理作业区域：移除易燃物，确保工作场所整洁安全。
2. 通风条件：确保工作地点有良好的通风设施，防止有害气体积聚。
3. 光照条件：保证足够的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴防护面罩、手套，穿防火工作服，防止烫伤和电击。
2. 灭火设备：附近应配备灭火器，以防突发火灾。
3. 电焊作业期间，禁止无关人员靠近。
篇24
1. 作业前准备
2. 安全装备穿戴
3. 设备检查与调试
4. 焊接作业流程
5. 焊接后处理
6. 应急措施
7. 工作现场管理
篇25
1. 设备准备：确保电焊机、焊接电缆、焊钳、地线等设备完好无损，功能正常。
2. 工件准备：清理工件表面的油脂、锈迹和水分，确保良好的接触和焊接质量。
3. 安全防护：穿戴专用的防护装备，如电焊帽、防护眼镜、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接参数设置：根据工件材质、厚度及焊接工艺要求，调整电焊机的电流、电压等参数。
5. 操作实施：按照焊接工艺规程进行操作，包括起弧、焊接、收弧等步骤。
6. 焊接质量检查：完成焊接后，检查焊缝外观，确保无裂纹、气孔、未熔合等缺陷。
7. 清理与保养：清除焊渣，关闭电源，对设备进行必要的维护保养。
篇26
建筑电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如面罩、手套、工作服）、消防器材等处于良好状态。
2. 工作环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，防止火花引发火灾。
3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，防止电弧光、飞溅物及有害气体伤害。
4. 操作流程：正确接线，进行试焊，确认设备正常后开始作业。
5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，控制电弧长度和焊接速度，避免过度热输入。
6. 应急措施：熟悉并能迅速执行应急预案，如遇火灾或其他紧急情况。
篇27
北京市建筑工程施工安全操作规程 - 电焊工
电焊工作作为建筑工程中不可或缺的一环，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 持证上岗：所有电焊工必须持有有效的特种作业操作证，确保具备必要的专业知识和技能。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、防护手套、工作服和绝缘鞋，防止电弧光、飞溅物和电流伤害。
3. 焊接设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、接地线、焊钳等设备，确保无损坏和漏电现象。
4. 工作环境：清理焊接区域的易燃易爆物品，设置防火隔离带，并确保通风良好。
5. 作业准备：根据焊件材质选择合适的焊接工艺，制定焊接方案，预热和冷却按需进行。
篇28
1. 穿戴防护装备：电焊工应佩戴专用的防护头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和绝缘鞋。
2. 工作区域准备：作业前确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，并设置防火毯或灭火器。
3. 电源管理：使用合适的电源设备，避免电流过大导致过热。
4. 接地保护：确保焊机接地良好，防止电弧火花引发火灾。
5. 气体管理：使用气体焊接时，确保气瓶远离火源，正确安装减压阀和回火防止器。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免飞溅。
7. 施工后清理：焊接完成后，检查现场，确认无火种遗留，及时关闭电源和气源。
篇29
1. 焊接前准备：检查设备完好，确保焊枪、焊钳、电缆线无损坏。
2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物近火源，确保通风良好。
3. 个人防护：佩戴专用头盔、防护眼镜、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正确接通电源，设定焊接电流，进行试焊确认无异常。
5. 焊接过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。
6. 完工后处理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。
篇30
电焊工与氧割工是工业生产中的重要角色，他们的工作涉及到焊接和切割金属材料，因此必须遵循严格的安全技术操作规程。主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防火服、防护鞋和呼吸器等。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃物，并配备消防设备。
3. 设备检查：检查焊机、割炬、氧气瓶和乙炔瓶的状态，确保其正常运行。
4. 气体管理：正确连接和密封气体瓶，防止泄漏。
5. 焊接与切割操作：遵循正确的手法和程序，避免火花飞溅和高温热源接触易燃物品。
6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施。
电焊工安全操作规程5
电焊工安全操作规程(五)
1.一般规定
1.1金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
1.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
1.3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
1.5操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方向作业。
1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全方可施焊。
1.8在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
1.9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
1.10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
1.11焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
1.12操作时遇下列情况必须切断电源:
(1)改变电焊机接头时。
(2)更换焊件需要改接二次回路时。
(3)转移工作地点搬动焊机时。
(4)焊机发生故障需进行检修时。
(5)更换保险装置时。
(6)工作完毕或临时离操作现场时。
1.13高处作业必须遵守下列规定:
(1)必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
(2)必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
(3)必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
(4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
1.14操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
1.15焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
1.16焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
1.17焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
1.18清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
1.19下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
2、电焊设备
2.1电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起。垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
2.2电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
2.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5m,二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩
2.4电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
2.5电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1mω。
2.6电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
2.7电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。
2.8使用交流电焊机作业应遵守下列规定:
(1)多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。
(2)电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1mω。(3)电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超过a级60℃、b级80℃时必须停止运转。
2.9使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定:
(1)使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。
(2)应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。
2.10使用氩弧焊机作业应遵守下列规定:
(1)工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
(2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。
(3)水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。
(4)高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
(5)更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
(6)氩气瓶内氩气不得用完,应保留98~226kkpa。氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。
(7)作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。
2.11使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定:
(1)作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
(2)二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。
(3)二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠。
(4)作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循
环系统均应符合要求。
2.12使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:
(1)作业前应进行检查,送线滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
(2)软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。
2.13焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
(1)焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。
(2)焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。
(3)焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。(4)焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
(5)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
(6)焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。
(7)焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。
3、不锈钢焊接
3.1不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
3.2使用直流焊机应遵守以下规定:
(1)操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
(2)焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上,必须一机一闸,一次电源线不得大于5m。
(3)旋转直流弧焊机应有补偿器和“起动”、“运转”、“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。起动时,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。
(4)不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万能表测量出正负极性,确认后方可操作。
(5)不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好,严禁乱放。
3.3一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借用设备管道做焊接导线。
3.4焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
3.5不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。
3.6在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
3.7氩弧焊应遵守以下规定:
(1)手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正,钨极接负。
(2)用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频为稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊线双手的刺激。
(3)手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
(4)氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。
(5)凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性的肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。
(6)打磨钍钨极棒时,必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。
3.8不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定:
(1)不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
(2)凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。
(3)化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。
(4)酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。
