挖掘机安全操作规程5有哪些
篇1
挖掘机作业安全操作规程
一、设备检查
1. 在开始作业前，务必对挖掘机进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、制动装置、灯光信号及工作装置的完整性。
2. 确保燃油、润滑油和冷却水充足，无泄漏现象。
3. 检查履带张紧度适中，轮胎磨损情况良好。
二、操作前准备
1. 熟悉工地环境，清除工作区域内的障碍物。
2. 操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、反光服、防护眼镜和防尘口罩。
3. 设定好警告标志，提醒周围人员注意安全。
三、操作过程
1. 启动机器后，低速运行一段时间，检查各项功能是否正常。
2. 挖掘作业时，保持稳定的速度和力度，避免突然加速或急停。
3. 操作臂和铲斗应避免触及电线、建筑物和其他危险物体。
四、作业安全
1. 严禁超载或在不稳定地面作业，防止翻车事故。
2. 不得在斜坡上横向行驶或挖掘，防止侧滑。
3. 挖掘过程中，保持视线清晰，注意周围人员动态。
五、收工与保养
1. 工作完成后，将挖掘机停放于平坦安全地点，关闭电源，锁住驾驶室门。
2. 定期进行保养维护，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。
篇2
履带式卸料挖掘机安全操作规程
1. 检查设备：在每次作业前，操作员应全面检查挖掘机的履带、液压系统、发动机、刹车和控制系统，确保所有部件正常无损。
2. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、反光衣以及防滑鞋，以防止意外伤害。
3. 确定工作区域：设定清晰的工作范围，避免无关人员进入，设置警示标志以提醒周边人员。
4. 启动设备：启动挖掘机时，确认周围安全，无人或物体靠近。
5. 操作技巧：掌握正确的挖掘和卸载动作，避免过度倾斜或猛烈撞击，防止设备损坏或物料飞溅。
6. 维护保养：定期进行设备维护，如更换磨损部件，润滑关键部位，确保设备始终处于良好运行状态。
7. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况立即停止作业，并及时上报。
篇3
挖掘机安全驾驶操作规程
一、设备检查
1. 开工前，必须全面检查挖掘机各项功能，包括但不限于发动机、液压系统、刹车、灯光、操纵杆和显示器。
二、工作区域评估
2. 确保工作区域内无其他人员或障碍物，对地形进行评估，避免不稳定地面或潜在危险。
三、启动与移动
3. 按照制造商指示启动设备，缓慢移动，保持视线开阔，时刻注意周围环境。
四、挖掘操作
4. 挖掘时，保持稳定的速度和深度，避免过度挖掘导致设备侧翻。
五、装载与卸载
5. 装载卡车时，确保卡车停稳，避免过载；卸载时，降低物料速度，防止飞溅。
六、工作间歇
6. 停工时，将设备置于安全位置，关闭发动机，设置警示标志。
七、维护保养
7. 定期进行保养，如更换机油、滤芯，检查磨损件，保证设备良好运行状态。
篇4
1. 操作前检查：确保挖掘机各项设备完好，无明显损坏或故障。
2. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作靴。
3. 操作区域确认：清理工作区域内无关人员和障碍物。
4. 启动与运行：按照制造商的指示启动挖掘机，避免突然动作。
5. 施工过程：保持视线清晰，遵循安全距离，避免超载或过度伸展。
6. 停止与关闭：完成工作后，将挖掘机停放在平坦安全的地方，按步骤关闭设备。
7. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
篇5
挖掘机安全操作规程
1. 检查设备
2. 熟悉操作面板
3. 正确启动和关闭
4. 安全驾驶和挖掘
5. 工作现场管理
6. 保养与维护
7. 应急处理程序
篇6
挖掘机及破碎锤安全操作规程
1. 设备检查：每次作业前，必须对挖掘机和破碎锤进行全面检查，确保所有部件完好无损，液压系统无泄漏。
2. 操作前准备：穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
3. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动设备，确保周围无人员靠近。
4. 破碎作业：正确安装破碎锤，避免空打和过度冲击，以免损坏设备或引发事故。
5. 观察环境：时刻注意工作区域的安全状况，避免破碎作业对周围建筑或设施造成影响。
6. 停止和关闭：完成作业后，按照规定程序安全停机，断开电源，并将设备停放于指定位置。
篇7
单斗挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 开机前，检查燃油、润滑油、冷却水是否充足。
2. 检查液压系统是否有泄露，各连接部位是否紧固。
3. 确认工作装置、行走机构、驾驶室等无明显损坏。
二、启动与运行
1. 启动后，观察仪表指示是否正常，倾听发动机声音是否异常。
2. 行驶前，确认周围无人员和障碍物。
3. 操作时，遵循先慢后快的原则，避免突然加速或急刹车。
三、作业安全
1. 挖掘时，保持稳定，避免超载或挖掘角度过大。
2. 不得在不稳定地面或坡边进行作业。
3. 注意视线盲区，必要时应有专人指挥。
四、停机与保养
1. 停机时，应将铲斗落地，关闭电源，锁定制动器。
2. 定期进行保养，包括清洁、润滑、调整和更换磨损部件。
篇8
挖掘机短臂挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，确保短臂挖掘机的各个部件完好无损，包括液压系统、发动机、刹车系统和工作装置。
2. 检查油液位，包括机油、液压油和冷却液，保证充足且无泄漏。
3. 确认所有的灯光、警告信号和通信设备正常运作。
二、操作环境评估
1. 在开始作业前，仔细观察工作区域，识别潜在的危险，如电线、地下管道和不稳定地面。
2. 确保工作区周围有足够的空间，以便于机器操作和人员撤离。
三、操作步骤
1. 启动机器，遵循制造商的启动程序，避免突然启动造成冲击。
2. 操作短臂时，应缓慢平稳，避免急停或急转，以防止侧翻或损坏设备。
3. 保持挖掘斗离地面适当距离，避免挖掘过程中碰撞到其他物体。
四、安全规定
1. 操作员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
2. 不允许未经培训的人员操作短臂挖掘机。
3. 在机器运行时，禁止人员靠近工作区域，特别是驾驶室周围。
五、日常维护
1. 每日作业结束后，清洁机器，检查是否有损伤或磨损。
2. 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备始终保持良好状态。
篇9
电动挖掘机安全操作规程
电动挖掘机作为现代建设工地的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率。以下是电动挖掘机的主要安全操作要点：
1. 操作前检查
- 确保设备各部件完好无损，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。
- 检查工作区域，清除可能的障碍物，确保作业范围内的安全。
2. 启动与移动
- 按照制造商指南正确启动设备，避免突然启动造成冲击。
- 移动时保持低速稳定，避免急转弯和高速行驶。
3. 操作姿势与视线
- 操作员应始终坐在驾驶室内，保持良好的视野，避免盲区。
- 挖掘时，保持铲斗与地面的适当角度，防止滑动或翻车。
4. 负载控制
- 不超负荷工作，遵循设备的最大挖掘深度和重量限制。
- 升降铲斗时，保持稳定速度，避免快速动作引发危险。
5. 与周围环境互动
- 在靠近建筑物或其他设备作业时，保持安全距离。
- 与行人、其他车辆保持有效沟通，使用灯光和信号示意。
6. 停止与关闭
- 完成工作后，将设备停放在平坦、稳固的地方，铲斗落地，关闭电源。
- 清理设备，做好日常维护记录。
篇10
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程
装载机和挖掘机是建筑工地上的重要机械设备，它们在土石方挖掘、物料搬运等方面发挥着关键作用。为确保作业安全，司机们必须遵循以下规程：
1. 驾驶前检查
- 检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、转向系统、灯光和信号装置。
- 确认燃油、润滑油和冷却水充足。
- 检查铲斗或挖斗连接是否牢固，无松动或损坏。
2. 启动与行驶
- 遵守启动程序，确保周围无人员靠近。
- 行驶时保持低速，特别是在视线不佳或地面湿滑的情况下。
- 转弯和倒车时，要提前鸣笛警示。
3. 操作规范
- 不超载，根据设备承载能力合理装载。
- 在不稳定地面上作业时，采取额外的稳定措施。
- 挖掘时，避免铲斗或挖斗过于深入，防止设备翻覆。
4. 安全距离
- 与其它设备、建筑物和高压线保持安全距离。
- 工作区域内，人员应远离设备作业范围。
5. 停车与关闭
- 停车时选择平坦、稳固的地方，拉紧手刹，关闭发动机。
- 离开设备前，确保所有控制装置已复位，铲斗或挖斗落地。
篇11
挖掘机安全操作规程
一、驾驶前准备
1. 检查设备：全面检查挖掘机的各个部件，包括液压系统、刹车、照明、警告标志等，确保无损坏或异常。
2. 环境评估：确认工作区域无杂物、障碍物，地面稳定，无潜在危险。
3. 佩戴防护装备：操作员应戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护设备。
二、操作过程
1. 启动设备：按照制造商的指示启动挖掘机，避免突然启动造成冲击。
2. 平稳操作：挖掘时保持动作平稳，避免急停、急转，以免造成设备损伤或物料飞溅。
3. 保持视线清晰：确保视野开阔，避免盲区，必要时使用副驾驶或指挥员协助。
三、作业安全
1. 负载限制：不超过挖掘机的最大挖掘深度和举升能力，防止设备过载。
2. 与周围环境保持距离：作业时与建筑物、电线和其他设备保持安全距离。
3. 下坡操作：下坡时应降低速度，使用低速档位，必要时用铲斗辅助制动。
四、结束作业
1. 关机程序：遵循制造商的关机步骤，确保设备完全停止运行。
2. 清理现场：清理设备上的泥土和杂物，将挖掘机停放于指定位置。
3. 记录维护：记录当天的工作情况和设备状态，以便进行定期维护。
篇12
挖掘机岗位安全操作规程
1. 操作前检查：
- 确保设备完好无损，所有部件功能正常。
- 检查油液水平，确保燃油、液压油、润滑油充足。
- 检视周围环境，清除作业区域内的障碍物。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指导手册启动挖掘机。
- 在操作过程中保持稳定的速度和力度，避免急停急转。
- 在移动设备时，务必观察周围人员和障碍物。
3. 作业操作：
- 保持视线清晰，避免盲区作业。
- 严格遵守挖掘深度和角度限制，防止设备翻覆。
- 挖掘时，尽量避免过度伸展或扭曲机身。
4. 装载与卸载：
- 与卡车或其他装载设备保持安全距离。
- 装载时，确保铲斗平稳，避免物料飞溅。
5. 停机与维护：
- 停止工作后，将设备置于平坦地面，关闭发动机。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
篇13
挖掘机操作规程
一、开机准备
1. 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，确保设备运行无缺。
2. 检查电气系统，包括电池电压、线路连接等，确保安全。
3. 确认工作区域无杂物，避免作业时发生意外。
二、启动与操作
1. 操作员应坐在驾驶室内，调整好座椅，系好安全带。
2. 按照制造商的操作手册启动设备，检查各动作是否正常。
3. 进行挖掘时，应先降低动臂，再进行铲斗挖掘，避免过度倾斜造成不稳定。
三、作业过程
1. 保持视线清晰，随时注意周围环境，避免伤害到人员或设施。
2. 控制挖掘深度和角度，避免损坏地下设施。
3. 在转移位置时，应先提升铲斗至地面以上，缓慢移动。
四、关机与保养
1. 完成作业后，将设备停放在平坦地面上，关闭电源。
2. 定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等，确保设备良好状态。
3. 记录每日作业情况，以便及时发现并解决问题。
篇14
挖掘机操作规程
挖掘机是一种广泛应用于建筑、矿山和土木工程的重型机械设备，其操作规程的安全性直接影响到施工效率和人员安全。主要涉及以下几个方面：
1. 操作前检查：包括设备整体状况、液压系统、电气系统、制动装置及工作装置等。
2. 启动与运行：正确启动、驾驶和操作控制装置。
3. 工作区域管理：确保作业区域无闲杂人员，设置警示标志。
4. 装载与卸载：安全高效地装载物料，避免超载和不稳定状态。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时处理故障。
篇15
挖掘机工操作规程
挖掘机，作为现代建筑和土木工程中不可或缺的机械设备，其安全高效的操作至关重要。本规程旨在规范挖掘机作业流程，确保施工安全，提高工作效率，防止设备损坏。
1. 检查与准备：
- 检查油位、水位、刹车系统及液压系统是否正常。
- 确认机器各部件无松动，履带紧固，工作装置完好。
- 了解作业现场环境，清除可能影响操作的障碍物。
2. 启动与运行：
- 按照制造商指导启动挖掘机，注意周围是否有人员或障碍物。
- 慢速移动机器，熟悉场地情况，避免突然动作。
3. 操作技巧：
- 掌握正确的挖掘角度，避免过度倾斜导致不稳定。
- 平衡负载，避免单边过重，影响行走和稳定性。
- 挖掘时，先挖浅部，再逐渐深入，保持铲斗稳定。
4. 安全规定：
- 操作员必须接受专业培训并持有相关证书。
- 施工现场设立警示标志，禁止非工作人员靠近。
- 操作过程中，保持与电线、管道等设施的安全距离。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，检查磨损情况。
- 定期进行润滑、更换滤芯等保养工作。
- 发现异常情况立即停机，报告维修。
篇16
挖掘机、装载机司机安全操作规程
1. 检查设备：开机前，确保挖掘机或装载机各项机械部件完好无损，油液充足，电气系统正常。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
3. 熟悉工作环境：了解作业现场的地形、障碍物和地下设施，避免损坏或引发事故。
4. 启动与操作：遵循设备制造商的操作指南，平稳启动，不急加速或急刹车。
5. 作业姿势：保持机器稳定，避免过度倾斜或悬空操作。
6. 观察周围：始终保持警惕，注意周围人员和车辆动态，必要时使用警告标志或信号。
7. 装载与卸载：合理控制铲斗高度，避免碰撞或翻倒。
8. 维护保养：定期进行设备维护，及时发现并修复故障。
9. 应急处理：熟悉紧急停车和疏散程序，遇到危险情况立即采取措施。
10. 停车与关闭：作业完毕后，将设备停放在平坦安全的地方，关闭电源并锁定设备。
篇17
反铲挖掘机安全操作规程
反铲挖掘机是一种广泛应用在建筑工地、矿山开采、道路建设等领域的重型机械设备。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是反铲挖掘机的操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，务必检查机器各部件是否完好，液压油、燃油、冷却液等是否充足。
- 确保工作场地无杂物，地面坚实平整，避免滑动或下陷。
2. 启动与行驶
- 按照制造商的指示启动设备，遵守低速行驶的规定，保持警觉，避免碰撞其他设备或人员。
- 在狭窄区域作业时，应缓慢行驶，保持与周围障碍物的安全距离。
3. 操作与挖掘
- 挖掘时，确保铲斗完全抬起后再移动机器，避免铲斗刮碰地面。
- 不得超负荷作业，注意观察周围环境，防止挖掘过程中损坏地下设施。
4. 升降与旋转
- 操作铲斗升降时，要缓慢平稳，避免突然动作导致物料飞溅或伤害周围人员。
- 旋转时，确认周围无人员或障碍物，避免旋转半径内有人。
5. 停止与关闭
- 工作结束后，将机器停放在平坦、安全的地方，铲斗落地，关闭发动机并锁定设备。
- 清理设备，做好日常维护，及时报告设备异常。
篇18
挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 开工前，必须对挖掘机进行全面检查，包括燃油、润滑油、冷却水等是否充足，液压系统、电气系统是否正常。
2. 检查铲斗、履带、支腿等关键部位是否有损坏，确保工作装置牢固可靠。
二、操作准备
3. 确保操作区域无其他人员或障碍物，与周围建筑、电线保持安全距离。
4. 启动机器前，鸣笛示意，提醒附近人员注意。
三、操作过程
5. 操作时保持平稳，避免急停急转，防止侧翻或滑移。
6. 遵循“低速挖土，高速行驶”的原则，减少设备磨损和事故风险。
7. 不得超负荷作业，避免损坏设备或引发安全事故。
四、作业安全
8. 在挖掘过程中，保持视线清晰，避免盲区作业。
9. 挖掘深度超过自身高度时，应采取支撑措施，防止机身失稳。
10. 遇到不明物体或疑似地下设施时，立即停止作业，报告上级处理。
五、收工保养
11. 工作结束后，将设备停放于平坦地面，收起工作装置，关闭电源。
1 2. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇19
单斗挖掘机操作手安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保挖掘机各项机械部件完好无损，如铲斗、液压系统、刹车装置等。
2. 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。
3. 检查电气系统，包括照明、喇叭、仪表盘等功能是否正常。
二、启动与运行
4. 操作前，确认周围环境安全，无人、无物处于危险区域。
5. 按照制造商指示启动设备，严禁违规操作。
6. 操作过程中，保持稳定的速度和力度，避免突然加速或急停。
三、作业与移动
7. 作业时，保持视线清晰，避免盲区操作。
8. 在挖掘时，遵循“先挖后推”的原则，防止不稳定土体坍塌。
9. 移动时，确保铲斗离地面足够高，避免碰撞障碍物。
四、紧急情况处理
10. 遇到设备故障，立即停止操作，按照应急程序进行处理。
11. 如遇突发状况，如火灾、泄漏等，迅速撤离并报警。
五、工作结束
1 2. 完成工作后，将设备停放在指定位置，关闭电源，做好防盗窃措施。
1
3. 清理设备，保持工作区域整洁。
篇20
挖掘机及破碎锤安全操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，务必检查挖掘机和破碎锤的连接部位是否牢固，液压系统无泄漏。
2. 检查破碎锤的氮气压力是否在制造商规定的范围内。
3. 确保所有操作手柄和控制装置正常，无损坏或松动。
二、操作准备
1. 熟悉工作现场，识别潜在危险，如地下电缆、管道等。
2. 设定安全工作区域，避免无关人员靠近。
3. 操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
三、操作流程
1. 启动挖掘机，待液压系统预热后，缓慢操作破碎锤进行试打，确认无异常。
2. 在破碎作业时，保持破碎锤垂直于工作面，避免侧向冲击，减少锤头磨损。
3. 定期检查破碎锤的磨损情况，适时更换磨损部件。
四、安全规定
1. 严禁超负荷作业，避免对设备造成损害。
2. 在破碎过程中，如果遇到坚硬物体，应立即停止作业，评估后再行破碎。
3. 作业结束后，将破碎锤降至地面，关闭电源，进行设备清洁和维护。
篇21
挖掘机安全作业安全操作规程
1. 检查与准备
- 在作业前，务必检查设备的完好性，包括但不限于液压系统、刹车装置、照明设备、警告标志等。
- 确保挖掘机的操作手柄、仪表盘、座椅等部件功能正常。
- 检查燃油、润滑油及冷却水的充足性，避免因缺液导致设备损坏。
2. 现场环境评估
- 作业区域应无明显安全隐患，如松动的石块、电线、地下管道等。
- 确保作业范围内无人员、车辆或其他障碍物。
- 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区。
3. 启动与操作
- 按照制造商的指示启动挖掘机，确保周围安全后再进行操作。
- 操作过程中保持稳定的速度和力度，避免急停急转造成不稳定。
- 在挖掘过程中，始终保持铲斗与地面的适当接触，避免空载运行。
4. 装载与卸载
- 装载时，铲斗应与卡车或运输设备保持安全距离，避免碰撞。
- 卸载时，确保铲斗缓慢放下，避免物料飞溅或冲击。
5. 维护与保养
- 每日工作结束后，清洁设备，检查有无损伤或异常。
- 定期进行专业维护，更换磨损部件，保证设备性能。
6. 应急处理
- 遇到设备故障，立即停止操作，挂上“故障”标志，并及时报告给负责人。
- 若发生事故，应迅速撤离危险区域，并启动应急预案。
篇22
挖掘机司机安全操作规程
一、设备检查
1. 检查挖掘机的整体外观，确保无明显损坏。
2. 确认液压系统、油箱及油管无泄漏现象。
3. 检查发动机油位、冷却液和刹车液是否正常。
4. 确保轮胎或履带的磨损程度在安全范围内。
5. 检查驾驶室内的仪表盘、控制杆和开关是否正常。
二、启动与运行
1. 上车前，确认周围环境无人员和障碍物。
2. 启动发动机后，观察仪表盘指示是否正常。
3. 操作前，熟悉工作区域的地形和地下设施。
4. 挖掘过程中，保持稳定的速度和力度，避免剧烈动作。
三、作业安全
1. 严禁超负荷作业，遵守设备的最大挖掘深度和高度限制。
2. 在坡地作业时，注意机身稳定性，避免侧翻。
3. 操作时保持视线清晰，避免盲区作业。
4. 挖掘过程中，注意地面状况，防止塌方或滑坡。
四、紧急情况处理
1. 遇到设备故障，立即停机，挂上警示标志，进行维修或寻求专业帮助。
2. 发现火源或其他危险，迅速撤离并报警。
3. 若有人员受伤，应立即实施急救并联系医疗救援。
五、收工与保养
1. 工作结束后，关闭电源，清理设备上的泥土和杂物。
2. 定期进行设备保养，如更换滤芯、润滑部件等。
3. 填写日志，记录设备运行状态和维修情况。
篇23
挖掘机安全操作规程
一、设备检查
1. 在开始工作前，务必检查挖掘机的各个部件，包括但不限于液压系统、刹车装置、照明设备、警告标志等，确保其完好无损。
2. 确认燃油、润滑油及冷却水充足，防止因缺液导致设备损坏。
二、操作前准备
3. 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护个人安全。
4. 了解并熟悉工地环境，避免在电线、地下管道或其他危险区域附近作业。
三、启动与驾驶
5. 按照制造商的说明正确启动挖掘机，避免猛踩油门或突然操作手柄，以免设备失控。
6. 移动挖掘机时，要确保视野清晰，缓慢行驶，特别是在坡地或湿滑地面。
四、挖掘作业
7. 挖掘时，保持铲斗与地面的适当角度，避免过度倾斜导致翻车。
8. 不要在超过设备设计承载能力的重物下挖掘，以免损坏机器。
五、停机与保养
9. 完成作业后，将挖掘机停放在平坦、稳固的地方，关闭发动机，断开电源。
10. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。
篇24
1. 熟悉设备：操作前必须了解挖掘机的性能、构造和操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，需检查设备各部件是否完好，液压系统、刹车系统、照明系统等是否正常。
3. 安全装备：操作人员必须佩戴安全帽、反光衣，必要时还需佩戴防护眼镜和耳塞。
4. 工作区域：确保工作区域无杂物，避免影响视线和行走。
5. 地基稳固：检查作业地面是否稳固，防止因地面塌陷导致事故。
6. 信号沟通：与指挥人员保持良好沟通，明确手势信号，避免误解。
7. 载荷限制：不得超载，遵守设备的最大挖掘深度和举升高度限制。
8. 停车规定：作业完毕后，应将挖掘机停放在平坦且不影响交通的地方，并关闭电源。
篇25
液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机是一种广泛应用于建筑、采矿和土木工程的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。本规程旨在规范操作行为，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。
1. 操作前检查：
- 确保设备周围无杂物，工作区域安全。
- 检查油液位，确保液压油、冷却液和燃油充足。
- 检查轮胎或履带磨损情况，确认刹车系统正常。
- 测试喇叭、灯光和各种警告装置是否功能完好。
2. 启动与行驶：
- 遵守钥匙开关操作程序，禁止非法启动。
- 行驶时保持低速，避免急转弯和急停。
- 在坡道上行驶时，保持挖掘机重心稳定，防止侧翻。
3. 操作期间：
- 时刻观察周围环境，避免伤害行人或损坏设施。
- 使用铲斗挖掘时，确保铲斗与地面保持适当角度，避免超载。
- 施工过程中，注意挖掘深度和高度限制，防止损坏地下设施。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如更换滤芯、润滑部件等。
- 发现异常噪音或性能下降，立即停止作业并报告维修。
5. 停止作业：
- 关闭发动机，拔出钥匙，断开电源。
- 清理工作现场，确保设备停放位置安全。
篇26
挖掘机操作安全规程
一、设备检查
1. 操作前务必检查挖掘机的整体状况，包括发动机、液压系统、刹车、灯光和警告装置等，确保其正常运行。
2. 确认铲斗、履带、支腿等部件无明显损坏，紧固件牢固无松动。
3. 检查燃料和润滑油量，保证充足。
二、操作环境评估
1. 注意周围环境，避免在不稳定地面、高压线附近或有坍塌风险的区域作业。
2. 确保工作区域无障碍物，避免伤害行人或损坏设施。
3. 在夜间或能见度低的条件下，应开启工作灯。
三、操作程序
1. 启动设备时，确保人员远离旋转范围。
2. 慢速移动设备，避免突然加速或急转弯。
3. 遵循正确的挖掘技术，避免过度挖掘导致设备倾覆。
四、安全措施
1. 操作员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。
2. 不允许无证人员操作挖掘机。
3. 在设备维修或保养时，必须关闭发动机并挂上警示标志。
五、紧急情况处理
1. 遇到设备故障，立即停止操作，按照制造商的指南进行处理或寻求专业帮助。
2. 发生事故时，迅速启动应急预案，确保人员安全。
篇27
挖掘机安全操作规程
挖掘机作为重型机械设备，在各类建筑工地和矿山开采中发挥着重要作用。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下列出了一些基本的安全操作规程：
1. 操作前检查
- 确保挖掘机各项机械部件完好，无明显损坏或松动。
- 检查液压系统无泄漏，油位适中。
- 检查电气系统无异常，确保接地良好。
2. 启动与移动
- 操作员应坐在驾驶室内，佩戴安全帽，系好安全带。
- 启动前鸣笛警告周围人员。
- 移动时，观察周围环境，缓慢、平稳地操作。
3. 挖掘作业
- 根据地形选择合适的挖掘角度和深度。
- 避免过度伸展臂架，防止侧翻。
- 不得在不稳定或可能塌陷的地面上作业。
4. 装载与卸载
- 与卡车保持安全距离，避免碰撞。
- 装载时，铲斗应低速、平稳地接近运输车辆。
- 卸载时，确保铲斗在车辆上方稳定后再放下。
5. 维护与保养
- 每日工作后进行清洁，检查磨损件。
- 定期更换液压油、滤芯等耗材。
- 发现异常情况立即停机，报告维修。
篇28
械工作业安全装载机、挖掘机操作规程
械工作业中，装载机和挖掘机是常用的重型设备，它们在建筑、采矿和土方工程等领域发挥着关键作用。以下是这些设备的操作规程：
1. 设备检查：在作业前，操作员需对装载机和挖掘机进行全面检查，确保所有部件完好无损，油液充足，刹车系统正常。
2. 环境评估：确认作业现场无潜在危险，如松动的石块、电缆或地下管道。
3. 启动与移动：设备启动后，应缓慢、平稳地移动，避免突然加速或急转弯造成不稳定。
4. 装载与挖掘：装载时保持稳定，避免超载；挖掘时，铲斗应低于驾驶室视线，防止视线受阻。
5. 卸载与堆放：卸载物料时，确保下方人员远离；堆放物料要有序，避免过高或不稳定。
6. 停车与关闭：作业完毕后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭发动机并锁定设备。
篇29
挖掘机施工操作规程
挖掘机是一种广泛应用在土木工程、矿山开采、城市建设和农田改造等领域的机械设备。为了确保施工安全和效率，操作人员必须遵守以下规程：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，检查挖掘机的各个部件，包括液压系统、发动机、刹车、灯光和警告装置等，确保其功能正常。
- 确认周围环境无安全隐患，如电缆、管道或其他地下设施。
2. 启动与行驶
- 按照制造商的指导启动挖掘机，注意油压和水温是否正常。
- 行驶时保持低速稳定，避免急转弯和高速行驶。
3. 工作操作
- 熟悉并掌握各种挖掘动作，如挖掘、装载、平整和卸载等，避免过度操作导致设备损坏。
- 保持视线清晰，避免障碍物影响操作。
4. 安全规定
- 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、反光衣和防护眼镜。
- 不允许未经培训的人员操作挖掘机。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。
5. 维护与保养
- 按照制造商的推荐定期进行保养，如更换滤芯、润滑、清洁等。
- 发现异常情况立即停机检查，必要时寻求专业维修。
篇30
装载机挖掘机司机安全技术操作规程
装载机和挖掘机是建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作对于保障工地人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是装载机挖掘机司机应遵守的安全技术操作规程：
1. 检查设备：每日作业前，司机需全面检查设备，包括刹车系统、液压系统、灯光、警告标志、操作手柄及踏板等，确保设备完好无损。
2. 穿戴防护装备：司机应穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并确保视力无障碍，听力不受影响。
3. 熟悉工作环境：了解工作区域的地形、障碍物、地下管线等情况，避免误操作引发事故。
4. 启动与移动：启动设备时，确保周围无人，缓慢平稳地移动，遵守工地交通规则。
5. 装载与挖掘：装载时，铲斗不应过高，避免物料洒落；挖掘时，保持稳定，避免超负荷。
6. 作业间隙：停机时，将设备停放于平坦地面，关闭发动机，拔出钥匙。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。
8. 应急处理：熟悉紧急停车和火灾等应急预案，遇到突发情况能迅速应对。
挖掘机安全操作规程5
挖掘机的安全操作规程(五)
1. 作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗进去范围内无障碍和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
2. 挖掘机驾驶室内,外露传动部分,必须安装防护罩。
3. 电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4. 正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于5米。
5. 挖掘机在平地上作业,应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6. 挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土镶的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土。
7. 取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
8. 行走时臂杆应与履带平行,并制动加转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9. 挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
10. 作业时,必须待机身停稳后不得继续挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11. 拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。
12. 驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。
13. 不得用铲斗吊运物料。
14. 发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
15. 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
16. 使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘面驾驶室与被拆除物之间留有构筑物倒塌的空间。
17. 作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。
18. 作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内的水放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后可离开。
